姚力愷 YAO Li-kai;王志武 WANG Zhi-wu;涂畫 TU Hua
(蘇州熱工研究院設(shè)備管理中心,深圳 518000)
自大亞灣核電站1994年商運以后,國內(nèi)核電站經(jīng)過多年發(fā)展后,各類儀控設(shè)備的老化現(xiàn)象逐漸凸顯,儀控設(shè)備故障率逐漸上升,嚴(yán)重時有導(dǎo)致跳機(jī)跳堆的事件發(fā)生。因此自2002年開始大亞灣核電站啟動儀控設(shè)備老化管理。早期的儀控設(shè)備老化管理對在評估儀控設(shè)備預(yù)期壽命時通常采用分析整件的故障歷史數(shù)據(jù)或進(jìn)行加速老化試驗。這兩種方法前者只有在較多的老化失效已經(jīng)顯現(xiàn)時才能評估預(yù)期壽命。后者則需要較高的試驗費用,難以全面普及。[1-5]本文提出通過分析識別核電儀控設(shè)備中的易老化元件,并根據(jù)易老化元件的經(jīng)驗反饋數(shù)據(jù)、現(xiàn)場設(shè)備運行溫度、廠家耐久性實驗數(shù)據(jù)等評估易老化元件的預(yù)期壽命,并以最短壽命元件作為設(shè)備預(yù)期壽命用于維修策略管理。
根據(jù)國內(nèi)外核電行業(yè)經(jīng)驗反饋、儀控設(shè)備電子元器件老化機(jī)理,結(jié)合核電廠多年老化數(shù)據(jù)收集分析結(jié)果,部分元器件壽命小于其所服務(wù)的整體設(shè)備的設(shè)計壽命,導(dǎo)致整體設(shè)備提前老化失效。此類易老化元件主要包括電解電容、熔斷器、繼電器、電位器、連接器、齊納二極管、可控硅、高發(fā)熱電阻、開關(guān)、光電耦合器、DC/DC電源模塊、功率發(fā)熱元器件、電路板連接器、接線端子、電池等,其主要老化因素、老化機(jī)理、失效模式總結(jié)見表1。
電解電容器常見的失效原因有:漏液、爆炸、開路、擊穿、電參數(shù)惡化等。其諸多失效原因多數(shù)是由于內(nèi)部密封材質(zhì)、電解液等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致,當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后電解電容失效。這些化學(xué)反應(yīng)需要外界提供一個能量勢壘使其從正常狀態(tài)進(jìn)入退化狀態(tài)。提供此能量勢壘進(jìn)行反應(yīng)的頻數(shù)是按照一定概率發(fā)生的,即服從玻爾茲曼分布。因此其老化速率受溫度影響巨大,其老化反應(yīng)速率可用阿里尼烏斯方程描述,如式(1)所示,其中k為玻爾茲曼常數(shù),Ea為激活能,R為反應(yīng)速率,T為溫度。
在工程實踐中,絕大部分電解電容廠家會對自身產(chǎn)品進(jìn)行加速老化試驗,得出在額定溫度和額定紋波電流下的電解電容壽命。對工作溫度下的預(yù)期壽命,大多數(shù)廠家推薦使用10度法則計算預(yù)期壽命。10度法則如式(2)所示,其中L為工作溫度下的預(yù)期壽命,L0為廠家給出的額定壽命,T0為廠家給出的額定溫度,Ts為電解電容工作溫度。
根據(jù)對某型號光電耦合器失效模式的分析,輸入輸出間絕緣性能降低失效占比22%;輸入輸出間開路失效(引線斷裂、PT芯片損壞等)占比26%;光電傳輸特性失效占比32%;輸入輸出間短路失效占比20%。
其中占比最大的光電傳輸特性失效與時間有關(guān),一般認(rèn)為其壽命主要受等效電流和工作環(huán)境溫度的影響,可通過式(3)所示的方法根據(jù)廠家給出的加速老化試驗壽命數(shù)據(jù)計算正常工作狀態(tài)下的壽命。其中L為正常狀態(tài)的預(yù)期壽命,Lacc為加速老化試驗下的壽命,Iacc為加速老化試驗時光電耦合器的等效工作電流,Inorm為正常狀態(tài)下光電耦合器的工作電路,Ea為激活能,K為玻爾茲曼常數(shù),Tnorm為正常狀態(tài)下光電耦合器的工作溫度,Tacc為加速老化試驗時的工作溫度。
如圖1所示,為某光電耦合器廠家給出的部分使用砷化鎵LED的光電耦合器在額定工作狀態(tài)下CTR(電流傳輸比)隨時間老化的趨勢。可以看到CTR在10-15年后降下降到一個較低水平。
圖1 某類砷化鎵光電耦合器CTR老化趨勢
不同重要程度的設(shè)備應(yīng)采取不同的維護(hù)策略,宜使用如下所述的分級策略。
A級設(shè)備:
單一設(shè)備失效導(dǎo)致停堆、停機(jī)、降功率≥5%Pn、功率大幅波動,或?qū)е率?降級支持電站核安全的關(guān)鍵功能,或使人員安全、工業(yè)安全、環(huán)境安全、輻射安全等危害增加變得不可接受,或?qū)е轮卮笤O(shè)備損壞的風(fēng)險增加。該類設(shè)備對安全和發(fā)電具有關(guān)鍵的作用;
DCS系統(tǒng)單一故障導(dǎo)致含有跳機(jī)跳堆或甩負(fù)荷或退狀態(tài)信號的服務(wù)器/控制器或通信A/B列雙列失去的設(shè)備和部件。含有跳機(jī)跳堆或?qū)е仑?fù)荷瞬態(tài)或退狀態(tài)信號的設(shè)備。
對A級設(shè)備可根據(jù)老化識別進(jìn)一步分為A1級設(shè)備和A2級設(shè)備:
①A1級設(shè)備:含有短壽命元器件或需要定期更換的A級設(shè)備,或老化失效危險度高的A級設(shè)備,或發(fā)生故障產(chǎn)生的瞬態(tài)不可挽回的設(shè)備;
②A2級設(shè)備:除A1級外的所有A級設(shè)備。
B級設(shè)備:
單一設(shè)備失效雖然不直接影響核安全和發(fā)電能力,但對電站的核安全和機(jī)組發(fā)電具有重要作用。單一失效導(dǎo)致降功率<5%Pn、或機(jī)組停機(jī)停堆/降功率的風(fēng)險增加、大修延長、核安全風(fēng)險增加(技術(shù)規(guī)范未包含的設(shè)備)、或失去跳機(jī)跳堆保護(hù)冗余/安全保護(hù)冗余/重大設(shè)備保護(hù)冗余的設(shè)備。
單一設(shè)備失效不影響機(jī)組安全或可用性。但這類設(shè)備由于故障率高導(dǎo)致機(jī)組運行成本上升,或通過適當(dāng)?shù)木S護(hù)能較好地延長設(shè)備使用壽命從而降低維修成本。
對B級設(shè)備可根據(jù)老化識別進(jìn)一步分為B1級設(shè)備和B2級設(shè)備:
①B1級設(shè)備:含有短壽命元器件的B級設(shè)備,或老化失效危險度高的B級設(shè)備;
②B2級設(shè)備:除B1級外的所有B級設(shè)備。
C級設(shè)備:
除A級和B級以外的其他設(shè)備。C級設(shè)備不納入老化管理范圍。
對于A1級設(shè)備,應(yīng)使用保守的更換周期并在條件允許時對易老化元件進(jìn)行檢測,在發(fā)現(xiàn)老化征兆時更換。對于B1級設(shè)備,可適當(dāng)延長更換周期并盡量僅更換易老化元件而不是整件,以減少老化維護(hù)成本。
如圖2所示,通過7個步驟完成壽命的評估。
圖2 預(yù)期壽命評估流程
步驟1:評估設(shè)備老化失效影響。使用前述設(shè)備分級評估方法,將設(shè)備根據(jù)失效影響先分為A/B/C級,后續(xù)根據(jù)是否存在易老化元件再分為A1/A2/B1/B2等。
步驟2:收集經(jīng)驗反饋數(shù)據(jù)。主要包括該設(shè)備的故障歷史、故障原因、各類易老化元件的平均老化壽命。
步驟3:易老化元件識別。通過對電路板實體或廠家提供的BOM清單,識別是否存在表1中所列易老化元件。將相關(guān)信息編列成表。
步驟4:獲取識別出的易老化元件廠家手冊,判斷其中是否存在耐久性試驗數(shù)據(jù),通常電解電容廠家一定會給出耐久性實驗數(shù)據(jù)。
步驟5:如果元件廠家給出耐久性試驗數(shù)據(jù),則測量現(xiàn)場實際工作溫度,通過廠家耐久性試驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實際溫度計算預(yù)期壽命,如使用前述的式(2)。為精準(zhǔn)的測量電解電容實際工作溫度,推薦使用感溫貼紙或熱成像儀測量其表面溫度。
步驟6:如果元件廠家未給出耐久性試驗數(shù)據(jù),則計算被分析設(shè)備的故障率水平。若被分析設(shè)備的故障率大于行業(yè)普遍水平,則其易老化元件壽命評估使用偏保守的預(yù)期壽命;反之則使用較長的預(yù)期壽命。計算故障率時,考慮到部分設(shè)備的故障數(shù)量和使用數(shù)量較少,可通過計算故障率的置信區(qū)間與行業(yè)普遍水平比較。其中故障率的置信區(qū)間下限公式見式(4)。其中λd為故障率在置信率α下的下限,λp為故障率點估計,r為故障數(shù)量,χ2n;α為卡方校驗值。
根據(jù)exida公司統(tǒng)計的化工、電力、航海中的儀控設(shè)備一般故障率區(qū)間見表2。[6]
表2 行業(yè)一般數(shù)據(jù)
步驟7:根據(jù)儀控設(shè)備中各元件預(yù)期壽命及是否可更換給出維修策略。若元件不易更換(如1E級涉及復(fù)雜的鑒定),則使用各元件中預(yù)期壽命最短壽命作為整件更換周期。若部分元件可單獨更換,則可根據(jù)其壽命制定單獨更換元件的維修策略。對于容易進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測的元件則應(yīng)考慮定期測量其關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù),評估其老化趨勢。
電解電容主要的性能指標(biāo)包括靜電容量、損失系數(shù)(D)、阻抗(Z)、等效串聯(lián)電阻(ESR),通過這些性能指標(biāo)的變化,可用于評估電容的老化狀態(tài)。
市面上常見的LCR測試儀可以測量上述一種或多種性能指標(biāo)。
在測試時宜將電容從原始電路板上取下進(jìn)行測量,在條件受限時可以直接在原電路中進(jìn)行測量,但應(yīng)與全新板件使用同樣測試方法得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。
對于光電轉(zhuǎn)換器類設(shè)備,直接監(jiān)測內(nèi)部各元件的狀態(tài)是困難的。但整件的輸出光功率、光敏感度、傳輸時的丟包率信號可以表征設(shè)備的工作狀態(tài)和老化程度。聯(lián)合使用OTDR和可控光衰減器可測量上述指標(biāo),當(dāng)工業(yè)現(xiàn)場條件受限時,可僅使用光功率計測量輸出光功率。對于重要功能位置的光電轉(zhuǎn)換器,在輸出光功率較壽期初衰減1dB至1.5dB后宜使用新備件更換。
通過本文所述識別易老化元件進(jìn)行壽命評估的方法,可以在較低的成本下識別得出核電儀控設(shè)備的預(yù)期壽命并針對性的制定核電儀控設(shè)備可靠性和老化維修策略。若想得出更精確的結(jié)果,可以采購新元件對識別出的最短壽命元件進(jìn)行加速老化試驗。如此可大大減少備件成本和試驗成本。通過在國內(nèi)多個核電站的實踐,該方法簡單易行,應(yīng)用效果良好。