趙 軍

（中核核電運行管理有限公司，浙江嘉興 314300）

0 引言

重水堆核電站重水升級系統(tǒng)近幾年在正常運行時底部產(chǎn)物箱重水濃度緩慢下降，被迫將系統(tǒng)置于內(nèi)部循環(huán)模式，從而導(dǎo)致頻繁調(diào)整頂部產(chǎn)物輕水的提取流量，以此來提升底部產(chǎn)物重水濃度這一異?，F(xiàn)象。該問題不僅降低了重水升級塔的升級效率，還增加了日常工作量，進一步導(dǎo)致重水堆核電站合格的重水供應(yīng)裝量余量降低。為緩解重水裝量緊張的現(xiàn)狀，消除該異?，F(xiàn)象，提高升級塔的升級效率顯得尤為重要。本文通過分析升級塔設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)組成、同行電站的歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù)、日常工作中的相關(guān)數(shù)據(jù)、歷史缺陷和維修記錄，得出導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因。并針對不同的原因分析，得出有針對性的解決方案。最終提高了重水升級塔的升級效率，并且減輕了日常的工作量。

1 重水升級塔系統(tǒng)

在歷史的發(fā)展中，電力能源作為能源中的一員發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)今全球倡導(dǎo)綠色能源的大環(huán)境之下，核能發(fā)電廠作為一種清潔、高效的電力生產(chǎn)方式顯得格外重要。作為全球核能發(fā)電技術(shù)之一的重水堆核電站，發(fā)展時間長、全球分布廣泛。

重水堆核電站的特點之一就是采用重水作為冷卻劑和慢化劑，裝量大，價格昂貴。因此對降級重水的再升級就顯得尤其重要。電站正常運行期間不可避免地產(chǎn)生一定量的降級重水，對這些降級重水的提純再利用是維系整個核電站重水儲備的重要手段，同時也降低一些生產(chǎn)成本。

重水升級系統(tǒng)不僅可以將經(jīng)過凈化處理的降級重水升級到同位素含量合格的重水，還可以對慢化劑系統(tǒng)的重水進行在線升級，以滿足慢化劑系統(tǒng)對高同位素濃度的要求。

常壓下重水D2O密度為1.107 9 g/cm3，冰點為3.82℃，沸點為101.42℃，輕水的沸點為100℃。重水與輕水具有不同的沸點。依據(jù)這一原理通過加熱就能將二者分離。重水升級塔系統(tǒng)正是利用這個原理實現(xiàn)了輕/重水的分離。

重水升級系統(tǒng)分為慢化劑和熱傳輸重水升級兩個系統(tǒng)。慢化劑/熱傳輸重水升級系統(tǒng)進料箱的降級重水通過進料蒸發(fā)器，經(jīng)加熱變成蒸汽后進入蒸餾塔實現(xiàn)分離。分離出的輕水通過蒸餾塔頂部產(chǎn)物箱排出，蒸餾塔底部濃縮的重水再次經(jīng)過蒸發(fā)處理，得到合格的底部產(chǎn)物后由底部產(chǎn)物箱傳輸?shù)街厮?yīng)系統(tǒng)作為反應(yīng)堆級重水儲備。

2 存在問題及原因分析

重水升級塔正常運行時由于在線分析儀不可用，需8 h進行一次手動取樣。但是很長一段時間來經(jīng)常出現(xiàn)底部產(chǎn)物重水濃度緩慢降低，最終導(dǎo)致底部產(chǎn)物重水濃度不合格。為了應(yīng)對這一異?，F(xiàn)象，經(jīng)常在維持進料流量不變的情況下增大頂部產(chǎn)物提取流量，或者將升級塔進入全回流模式運行，待取樣合格后重新投入正常運行。該問題不僅增加了日常工作，而且還降低了升級塔的升級效率。針對這一問題，經(jīng)過分析認(rèn)為有以下幾點原因。

2.1 底部產(chǎn)物手動取樣時重水循環(huán)不充分

由于在線分析儀不可用，需每8 h進行手動取樣?？紤]到取樣流量建立之前取樣管道內(nèi)有殘留的重水，該重水濃度不能真實反映底部產(chǎn)物箱內(nèi)重水濃度，如果取樣流量建立后循環(huán)不充分的話將會影響取樣結(jié)果。因此根據(jù)取樣管線直徑、長度以及取樣泵出口流量分析，得出取樣流量建立后循環(huán)10 min可以保證樣品循環(huán)充分，取樣結(jié)果真實可靠。如果日常取樣時循環(huán)不充分，取樣管道內(nèi)殘留的重水會對取樣結(jié)果產(chǎn)生影響，嚴(yán)重情況下將導(dǎo)致底部產(chǎn)物重水濃度下降。因此在日常取樣操作時嚴(yán)格按照該項要求進行取樣，故該原因可以排除。

2.2 重水升級塔有泄漏

重水升級塔自投入運行以來，由于其特殊性，沒有安排系統(tǒng)性的檢修維護工作。重水的提純過程也是雜質(zhì)的積累過程。這些離子雜質(zhì)輕則導(dǎo)致水質(zhì)不合格，重則對升級塔造成腐蝕。廠房內(nèi)一定濕度的空氣通過腐蝕產(chǎn)生的漏點進入到蒸餾塔導(dǎo)致輕水量的增加，而此時頂部產(chǎn)物輕水的提取流量并沒有增大，過多的輕水進入到底部產(chǎn)物箱內(nèi)，造成底部產(chǎn)物箱重水濃度降低。同時由于升級塔內(nèi)部真空比較高，即使輕微的泄漏，外部大氣壓環(huán)境中的空氣也很容易進入升級塔內(nèi)。這個原因?qū)ι壦撞慨a(chǎn)物濃度有多大的影響暫時還不清楚。

在國外的同類電站中還出現(xiàn)過底部產(chǎn)物蒸發(fā)器的蒸汽加熱盤管發(fā)生微量泄漏而導(dǎo)致底部產(chǎn)物箱重水高電導(dǎo)事件。由于泄漏量很小，進入的輕水使重水濃度的降級并不明顯，但卻影響到底部產(chǎn)物箱的水質(zhì)情況。當(dāng)泄漏沒有被發(fā)現(xiàn)時，隨著進入到升級塔內(nèi)的輕水逐漸積累，最終將會影響底部產(chǎn)物的濃度。

曾經(jīng)有一段時間升級塔底部產(chǎn)物重水濃度一直達不到要求。通過對底部產(chǎn)物回路取樣發(fā)現(xiàn)底部產(chǎn)物蒸發(fā)器重水中還有聯(lián)氨、嗎啉成分，并且重水濃度較底釜中濃度低，初步認(rèn)定為蒸發(fā)器內(nèi)部蒸汽加熱盤管發(fā)生微漏，檢查發(fā)現(xiàn)加熱盤管和蒸發(fā)器內(nèi)有黑色的橡膠粘附物，最終查找確認(rèn)是蒸發(fā)器的高溫導(dǎo)致橡膠材質(zhì)的法蘭墊片損壞，蒸汽漏入。重新更換了法蘭墊片后沒有再發(fā)生底部產(chǎn)物箱的重水濃度降級事件。

在日常工作中只是對底部產(chǎn)物箱的重水濃度進行分析，不能監(jiān)測到水中電導(dǎo)和其他雜質(zhì)的情況。經(jīng)上面的經(jīng)驗得知：如果底部產(chǎn)物蒸發(fā)器泄漏，最直接的影響是底部產(chǎn)物的電導(dǎo)。如果懷疑升級塔有漏點的話可以增加底部產(chǎn)物箱電導(dǎo)的分析，這樣更直接、快速反映出相關(guān)問題。同時，日常運行中也要安排一些系統(tǒng)性的預(yù)防性維修工作，及時排除隱患。

2.3 進料流量控制器控制異常波動

目前重水升級塔的進料方式?jīng)]有采用廠家BULZER提供的“跟隨頂部產(chǎn)物排放量設(shè)定進料流量方式”，即頂部產(chǎn)物濃度由一個在線紅外分析儀監(jiān)測，信號用于控制頂部產(chǎn)物排放流量控制閥的開度，同時還具有保護功能，防止頂部產(chǎn)物濃度超標(biāo)，否則自動停止頂部產(chǎn)物、底部產(chǎn)物和進料操作，進入內(nèi)循環(huán)模式。

但經(jīng)過一段時間的實踐后發(fā)現(xiàn)這種方式存在以下問題導(dǎo)致進料方式不可靠。

（1）頂部產(chǎn)物在濃度較低時基本是全流量排放，進料流量設(shè)定值也很大。已經(jīng)超出了升級塔的處理能力，很快導(dǎo)致頂部或底部產(chǎn)物濃度超標(biāo)，系統(tǒng)自動進入內(nèi)循環(huán)模式運行。

（2）頂部產(chǎn)物是一個變量，當(dāng)其變化時進料流量也要求隨之變化，但升級塔的運行管理采用巡檢崗位，不能做到實時監(jiān)視，且進料流量是手動調(diào)整的，因此不可能做到及時更改進料流量設(shè)定值。

（3）重水升級塔濃度分析儀由于缺陷，長期不可用，而人工取樣又不可能做到實時跟蹤。

由于以上原因?qū)е逻@種進料方式不可靠。因此如果可以得知升級塔的進料流量就可以反過來設(shè)定頂部產(chǎn)物提取流量。要確定進料流量，首先要確定進料位置，當(dāng)進料位置確定以后，第二步再對進料流量逐步試驗，直到確定做大進料流量?；谶@個指導(dǎo)思想，經(jīng)過試驗、分析，對實驗數(shù)據(jù)的不斷完善，最終確定了不同進料濃度對應(yīng)的進料位置。進料流量確定后，最后確定頂部產(chǎn)物提出流量[1]。

曾經(jīng)在升級塔運行參數(shù)檢查時發(fā)現(xiàn)，重水升級塔的進料流量出現(xiàn)1～2 kg/h的波動。根據(jù)升級塔濃度、進料點和進料速率對應(yīng)表得知：電站正常運行時相鄰位置不同進料點所要求的進料速率相差不超過2 kg/h。此時若進料流量出現(xiàn)2 kg/h的波動，系統(tǒng)可能要求改變進料點，而改變進料點需手動操作，進料流量出現(xiàn)偏差時不能及時發(fā)現(xiàn)和干預(yù)。而在頂部產(chǎn)物提取流量保持不變的情況下將會導(dǎo)致升級塔內(nèi)部已經(jīng)建立的濃度分布產(chǎn)生很大的擾動，打破了升級塔內(nèi)重水濃度分布平衡。如果進料流量出現(xiàn)正向波動，那么要求增大頂部輕水提取流量。但是此時頂部產(chǎn)物提取流量不便。將導(dǎo)致升級塔內(nèi)部分輕水可能沒及時提取出來而進入到底部產(chǎn)物箱內(nèi)，引起底部產(chǎn)物箱重水濃度的下降。

2.4 升級塔的升級效率下降

升級塔的進料點和進料流量是基于參數(shù)（沸騰器的加熱蒸汽流量/壓力、升級塔的填料類型/層數(shù)、升級塔的直徑等）已確定的升級塔而得出的。但是隨著升級塔的運行（沒有系統(tǒng)性的檢修維護工作），蒸餾塔內(nèi)積累了很多離子雜質(zhì)，嚴(yán)重情況下對升級塔氧化銅填料產(chǎn)生堵塞，升級效率下降，要求降低進料流量。此時再按照之前試驗得出的進料流量來計算出來的頂部產(chǎn)物提取流量不能真實反映升級塔的處理能力，升級效率下降也會造成底部產(chǎn)物濃度下降。

2.5 進料箱補水后的計算方式問題

在操作手冊中要求重水升級塔的進料箱補水后的濃度計算方式部分操作步驟如下。

（1）如果進料箱補水前液位≤18%，進料濃度依據(jù)待凈化重水的濃度。

（2）如果進料箱補水前液位>18%，則執(zhí)行下一步：

①記錄進料箱補水操作前的進料濃度C1，wt%；

②記錄進料箱補水前的液位L1，%；

③根據(jù)下式計算補水前進料箱內(nèi)重水的質(zhì)量：M1=(21.264L1-355.21)×C1，kg；

④記錄進料箱補水后的液位L2，%；

⑤記錄待升級重水的濃度C2，wt%；

⑥根據(jù)下列公式計算進料箱新補充過來重水的質(zhì)量：M2=21.264×（L2-L1）×C2，kg；

⑦根據(jù)計算出來的M1和M2的值，計算進料箱當(dāng)前進料濃度：C=(M1+M2)/(21.264L2-355.21)，wt%。

根據(jù)計算出來的進料濃度參照操作手冊中升級塔濃度、進料點和進料速率對應(yīng)表，選擇相應(yīng)的進料點和進料流量。有了進料流量就可以得出頂部產(chǎn)物提取流量。

上述計算公式中的兩個常數(shù)21.264和355.21是根據(jù)進料箱的形狀特性和幾何尺寸得出的。由于進料箱是立式布置的，且操作手冊中要求進料箱補水不超過80%，因此只考慮進料箱底部形狀所帶來的影響。如圖1所示。

圖1 重水升級系統(tǒng)進料箱外形

進料箱采用的封頭是半球形，采用該形式的優(yōu)點是受力好。從制造的難易程度上考慮，半球形的封頭容易制造[2]。但半球形封頭對計算方面也帶來了不便。進料箱體積與液位的關(guān)系如圖2所示。355.21 kg就是圖中虛線與進料箱底部球形實線之間陰影部分的體積所折算出的重水質(zhì)量；而21.264則是根據(jù)進料箱的直徑折算出來的一個與質(zhì)量有關(guān)的一個常數(shù)。從操作手冊中得知，該公式的適用性與進料箱補水前的液位有關(guān)，即18%。如果補水前的液位小于18%，則進料箱補水前箱內(nèi)殘留的重水對計算出的結(jié)果影響甚微，故補水后重水濃度參考待凈化重水的濃度；如果補水前液位大于18%，則根據(jù)上述公式計算。

圖2 進料箱液位與體積的對應(yīng)關(guān)系曲線

根據(jù)表1中液位與體積的對應(yīng)關(guān)系繪制出來的進料箱罐子體積與液位關(guān)系的曲線如圖2所示。從表1和圖2可知：當(dāng)液位從13.9%到25.1%時，罐子內(nèi)液體的體積不是線性增加；當(dāng)液位從25.1%到75.4%之間時，罐子內(nèi)液體的體積近似線性增加。也就是說進料箱半球形封底的高度粗略估計在25%左右?，F(xiàn)在以25%作為分析點。上述的計算方式是根據(jù)18%而定的。這就導(dǎo)致當(dāng)補水前液位在25%～18%之間時，根據(jù)公式M1=(21.264L1-355.21)×C1得出的結(jié)果比實際值要小。由于C1與C2濃度不一定相同，導(dǎo)致計算出來的進料箱補水后的進料濃度不能真實反映當(dāng)前實際的進料濃度。以此選擇的進料速率和進料點也是不準(zhǔn)確的，進而影響升級效果。而當(dāng)液位大于25%時將不會產(chǎn)生影響。

表1 進料箱液位與容積對應(yīng)關(guān)系表

所以在重水升級塔日常的補水操作時盡量在25%液位附近補水。這樣可以保證最后計算出來的進料濃度的準(zhǔn)確性。從而選擇準(zhǔn)確的進料流量、進料點和頂部出料流量。

3 結(jié)束語

綜上所述，為避免重水升級塔正常運行時底部產(chǎn)物濃度降低的問題，通過分析得知：在常規(guī)取樣操作時嚴(yán)格按照要求，充分循環(huán)，保證樣品的質(zhì)量；升級塔進料箱日常的補水操作時盡量選擇在25%附近補水。這樣能保證最后計算出來的進料濃度的準(zhǔn)確性。從而選擇準(zhǔn)確的進料點和頂部出料流量；制定重水升級塔的預(yù)防性維修，及時消除隱患。

如果出現(xiàn)升級塔底部產(chǎn)物重水濃度降低時，首先檢查進料流量是否穩(wěn)定，否則提出檢修申請；其次在進料流量正常的情況下，增加底部產(chǎn)物箱電導(dǎo)的分析，判斷是否有泄漏導(dǎo)致的輕水進入塔內(nèi)；最后制定好預(yù)維計劃，做好升級塔系統(tǒng)的預(yù)防性檢查維修工作。將隱患消除于無形。