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淺談化工設(shè)計(jì)與安全評(píng)價(jià)對(duì)化工安全生產(chǎn)的重要影響

2022-05-13 11:20蔡建華
當(dāng)代化工研究 2022年8期
關(guān)鍵詞:保護(hù)層化工事故

*蔡建華

(云南曲靖麒麟煤化工有限公司 云南 655003)

1.前言

本文將結(jié)合自身的化工安全管理經(jīng)驗(yàn),一方面從設(shè)計(jì)角度分析如何提高化工生產(chǎn)的安全性,另一方面,將結(jié)合項(xiàng)目實(shí)例分析危險(xiǎn)與可操作性(Hazard and Operability,HAZOP)與保護(hù)層分析(LOPA)安全評(píng)價(jià)分析方法的應(yīng)用。

2.基于化工設(shè)計(jì)的化工安全生產(chǎn)保障

(1)原材料的安全性把控

原材料是化工生產(chǎn)的基礎(chǔ),通常為了確保工藝按照需求執(zhí)行,應(yīng)當(dāng)使原材料可以完全反應(yīng),這就涉及到大量的化學(xué)反應(yīng)。在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,難免會(huì)存在部分反應(yīng)物在外部環(huán)境的影響下出現(xiàn)形態(tài)改變,并產(chǎn)生較大危害性。所以在安全生產(chǎn)過(guò)程中,必須對(duì)所有物料的潛在危險(xiǎn)進(jìn)行提前規(guī)劃,這樣才能確保工藝能夠穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。對(duì)原材料可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)需要提前做好安全防護(hù)措施。

(2)工藝設(shè)計(jì)的安全性把控

工藝設(shè)計(jì)是化工生產(chǎn)的靈魂,也是決定化工生產(chǎn)安全性的關(guān)鍵性因素。一些企業(yè)在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時(shí),一味追求產(chǎn)量、品質(zhì)的提升,忽略了安全性的考量,最終釀成惡果。工藝設(shè)計(jì)不僅僅是一門高度科學(xué)化、規(guī)范化的工作,同時(shí)也應(yīng)當(dāng)被作為提高化工生產(chǎn)安全性的屏障。在進(jìn)行化工工藝設(shè)計(jì)時(shí),需要結(jié)合大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)未考慮到的安全因素進(jìn)行分析,提高工藝流程的安全性、可靠性,避免為后續(xù)化工生產(chǎn)埋下隱患。

(3)反應(yīng)設(shè)備的安全性把控

化學(xué)反應(yīng)是化工設(shè)備的核心,只有確?;瘜W(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行,才能有效提高原材料轉(zhuǎn)化率,同時(shí)才能保證化學(xué)反應(yīng)的安全性?;瘜W(xué)反應(yīng)能否順利進(jìn)行,很大程度上取決于反應(yīng)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。設(shè)備因素所產(chǎn)生的安全事故時(shí)有發(fā)生,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)老化、損壞等情況時(shí),設(shè)備性能、溫度等難以保持健康水平,這都是安全生產(chǎn)必須考慮到的因素。廢物的排放清理、反應(yīng)設(shè)備的定期檢查等都是必備的日常管理工作,只有確保反應(yīng)設(shè)備始終在正常狀態(tài)工作,才能確?;瘜W(xué)反應(yīng)的正常發(fā)生。

3.基于安全評(píng)價(jià)的化工安全生產(chǎn)保障

絕大多數(shù)安全事故都可以在可靠的安全評(píng)價(jià)下被避免,這是因?yàn)榛ぴO(shè)計(jì)只能確保從原理上不發(fā)生安全事故,但是實(shí)際化工生產(chǎn)與理論分析相差甚遠(yuǎn),這一情況下化工安全評(píng)價(jià)的作用則顯得至關(guān)重要。本節(jié)將結(jié)合工程案例對(duì)兩種先進(jìn)的安全評(píng)價(jià)技術(shù)進(jìn)行分析。

(1)兩種安全評(píng)價(jià)工具的基本原理

HAZOP安全評(píng)價(jià)方法的基本觀點(diǎn)是首先找出各分析節(jié)點(diǎn)及單元中的狀態(tài)參數(shù),然后建立一系列的引導(dǎo)詞,通過(guò)引導(dǎo)詞和狀態(tài)參數(shù)的結(jié)合來(lái)建立偏差,設(shè)想消除保護(hù)裝置的情況下分析產(chǎn)生偏差的所有可能原因和造成的后果,采取相應(yīng)的措施以削減風(fēng)險(xiǎn),使其降低到可接受的程度。HAZOP分析方法的應(yīng)用范圍比較廣泛,無(wú)論是新建裝置還是在役的裝置都可以使用該方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。新建裝置進(jìn)行HAZOP分析的時(shí)間節(jié)點(diǎn)一般選在設(shè)計(jì)方案確定之后,因?yàn)榇藭r(shí)已經(jīng)繪制出PID圖,可以用來(lái)劃分單元和節(jié)點(diǎn),便于分析團(tuán)隊(duì)使用模板快速分析,而且這個(gè)階段的設(shè)計(jì)也比較容易修改;沒(méi)有進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的在役裝置大多存在于老企業(yè),一般也是運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的裝置。隨著設(shè)備的折舊、日常的技術(shù)改造等工作,其風(fēng)險(xiǎn)是呈上升趨勢(shì)的,因此在安全環(huán)保日益受到重視的今天,有必要也必須對(duì)在役的老裝置進(jìn)行HAZOP分析。

保護(hù)層分析(LOPA)是一種過(guò)程危險(xiǎn)性的半定量方法。它用于解決HAZOP分析過(guò)程中遇到的問(wèn)題。例如:列舉的安全措施是否足夠;提出的措施是否會(huì)影響其它保護(hù)措施的執(zhí)行效果;計(jì)算后果發(fā)生的概率并推算需要的保護(hù)措施的等級(jí);定量的計(jì)算每項(xiàng)措施能夠降低的風(fēng)險(xiǎn)值。LOPA分析是針對(duì)HAZOP分析過(guò)程中提出的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和建議中除了SIS控制措施以外的措施進(jìn)行的整體安全評(píng)價(jià)。是介于定量和半定量分析之間的一種分析工具。LOPA分析先假想一個(gè)事故場(chǎng)景,辨識(shí)其觸發(fā)事件和后果事件,根據(jù)每個(gè)事件發(fā)生的頻率計(jì)算潛在事故的發(fā)生頻率并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。然后識(shí)別獨(dú)立保護(hù)層并參照一定的風(fēng)險(xiǎn)容許準(zhǔn)則計(jì)算失效概率,根據(jù)殘余風(fēng)險(xiǎn)提出控制措施,再次進(jìn)行計(jì)算,直至風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)達(dá)到可接受范圍內(nèi)。

將HAZOP分析與LOPA分析相結(jié)合,在重大化工事故場(chǎng)景利用HAZOP難以準(zhǔn)確評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,采用LOPA分析法加以補(bǔ)充和完善,已經(jīng)被論證是一種切實(shí)有效的安全評(píng)價(jià)工具。下面將結(jié)合實(shí)例進(jìn)行討論。

(2)加氫改質(zhì)裝置的安全評(píng)價(jià)——以A石化公司為例

①加氫改質(zhì)裝置進(jìn)行HAZOP分析的必要性

加氫改質(zhì)是一項(xiàng)典型的化工工藝,加氫改質(zhì)裝置的事故發(fā)生率極高,引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注。常見(jiàn)的加氫改質(zhì)裝置事故包括管線爆炸、分離器憋爆、高壓油泵房氫氣爆炸、爐膛起火、硫化氫中毒等。不同類型事故的后果都是很嚴(yán)重的,每一次事故都是血的教訓(xùn)。因此,從危險(xiǎn)方面考慮,加氫裝置有必要進(jìn)行HAZOP分析。A石化公司從2005年至2020年柴油加氫改質(zhì)裝置共發(fā)生事故事件248起,其中未遂事件所占比例為18.95%,由于開(kāi)停工、產(chǎn)品質(zhì)量等因素在未遂事件中所占比例較小,如果忽略它們,那么在日常生產(chǎn)過(guò)程中大約有近20%的事件是很有可能發(fā)生的。另外如果把儀表故障、設(shè)備故障、操作失誤這三個(gè)因素歸結(jié)為可操作性方面的問(wèn)題,則它們?cè)谖此焓录兴嫉谋壤哌_(dá)89.34%。

已發(fā)生的事件大多是事后采取補(bǔ)救措施,未免有些亡羊補(bǔ)牢,而且事件通報(bào)有時(shí)傾向于形式化,真正的原因及后果分析很少;而未遂事件由于沒(méi)有發(fā)生,就更少拿到臺(tái)面上來(lái)大家共同研究其未遂的真正原因,需要采取的技術(shù)措施及控制手段,在今后的生產(chǎn)中這些未遂事件發(fā)生的幾率還是比較大的。例如:自2005年開(kāi)始裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)運(yùn)行已經(jīng)開(kāi)始偏離正常工況,偶爾會(huì)輕微喘振,分析原因?yàn)椴糠植考昃檬?,車間采取加強(qiáng)監(jiān)護(hù)、采用自制的石墨墊嵌入易斷裂部位如調(diào)速汽門連桿等方法維護(hù)壓縮機(jī)運(yùn)行,并對(duì)重點(diǎn)部件準(zhǔn)備備件。由于循環(huán)氫壓縮機(jī)沒(méi)有備機(jī),且是加氫裝置的心臟部位,停機(jī)檢修乃至更換都需要很長(zhǎng)時(shí)間,會(huì)造成較大的損失,所以直至2008年大修都沒(méi)有采取其它措施,2009年喘振現(xiàn)象逐漸明顯,而且愈演愈烈,6月13日發(fā)生調(diào)速汽門連桿中斷導(dǎo)致裝置停車事件;還有,裝置曾經(jīng)發(fā)生過(guò)冬季由于放空線帶液造成氣阻導(dǎo)致管線掉架的事故,但目前部分設(shè)備與放空線仍僅以管線相連,很有可能再次發(fā)生類似事故。類似事件還有很多,如果能夠真正的運(yùn)用HAZOP方法,組織多個(gè)部門人員提前對(duì)可能發(fā)生的事故事件進(jìn)行細(xì)致的分析,及時(shí)改進(jìn)防護(hù)措施,大部分的事故是應(yīng)該可以避免的。大事故往往都是由小事件逐漸積累而發(fā)生的,因此,筆者認(rèn)為,從可操作性方面分析,裝置更有必要進(jìn)行HAZOP分析。

②加氫改質(zhì)裝置HAZOP分析

首先,構(gòu)建HAZOP分析評(píng)估小組。HAZOP小組由A石化公司有關(guān)人員及專家共同組成。本次A石化公司加氫改質(zhì)裝置安全評(píng)價(jià)采用的是HAZOP分析方法。在HAZOP分析過(guò)程中,應(yīng)用PHA-PRO記錄軟件如實(shí)的記錄分析全過(guò)程。根據(jù)加氫改質(zhì)裝置特點(diǎn),進(jìn)行節(jié)點(diǎn)劃分,按照節(jié)點(diǎn)編號(hào)、節(jié)點(diǎn)名稱以及對(duì)應(yīng)圖紙?zhí)柧幹乒?jié)點(diǎn)信息表。例如節(jié)點(diǎn)編號(hào)為節(jié)點(diǎn)01,節(jié)點(diǎn)名稱為原料油經(jīng)原料油過(guò)濾器至出口管線,對(duì)應(yīng)圖紙?zhí)枮長(zhǎng)8101-8-11;節(jié)點(diǎn)編號(hào)為節(jié)點(diǎn)02,節(jié)點(diǎn)名稱為原料油分水罐、原料油緩沖罐、原料油進(jìn)料泵部分,對(duì)應(yīng)圖紙?zhí)枮長(zhǎng)8101-8-12。對(duì)加氫改質(zhì)裝置HAZOP分析結(jié)果進(jìn)行匯總,示例如表1所示。

表1 氫改質(zhì)裝置HAZOP分析結(jié)果匯總表(截取部分)

上述針對(duì)原料油緩沖罐液位過(guò)高為例進(jìn)行了HAZOP分析,以原料油泵故障和進(jìn)料控制回路故障兩個(gè)原因事件為例,本裝置基本上每個(gè)生產(chǎn)周期會(huì)出現(xiàn)一次,因此可能性定為4級(jí),而超壓爆炸、催化劑結(jié)焦的后果嚴(yán)重度根據(jù)財(cái)產(chǎn)損失和對(duì)人的危害定義為5級(jí),這樣一來(lái),根據(jù)公司風(fēng)險(xiǎn)矩陣定義出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為Ⅳ級(jí),必須制定專門的方案以削減風(fēng)險(xiǎn)。因此提出如下建議:A.增加原料油泵出口流量低低聯(lián)鎖;B.增加FV2102閥位回訊系統(tǒng)。另外,在其它低等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)中,由于泵出口流量突然增大,曾經(jīng)發(fā)生過(guò)幾次塔液位超高,柴油水冷器泄漏事件,若事先進(jìn)行HAZOP分析,提出增加閥位回訊系統(tǒng)的建議,則此類事件是應(yīng)該可以避免發(fā)生的。

③加氫改質(zhì)裝置LOPA分析

在進(jìn)行針對(duì)加氫改質(zhì)裝置LOPA分析前,同樣需要先構(gòu)建評(píng)估小組。本次LOPA分析工作過(guò)程中所采用的風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則內(nèi)容是LOPA分析工作中常用的初始事件發(fā)生頻率表、常見(jiàn)獨(dú)立保護(hù)層失效頻率表、LOPA風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)(安全部分、環(huán)境部分、財(cái)產(chǎn)損失部分)。

假想事故情景描述:原料油泵P-1故障,導(dǎo)致泵出口高壓原料油竄入低壓緩沖罐D(zhuǎn)-6,造成緩沖罐超壓破裂,原料油泄漏至外部環(huán)境,發(fā)生著火爆炸,引起人員傷亡。對(duì)于該假想事故情形來(lái)說(shuō),在現(xiàn)有的保護(hù)措施中沒(méi)有找到能對(duì)該事故情形起作用的獨(dú)立保護(hù)層。

在現(xiàn)有獨(dú)立保護(hù)層的情況下導(dǎo)致假想事故后果的頻率=初始事件頻率×條件事件頻率=1.0×10-1×1.0×0.5× 0.5×1.0=2.5×10-2。

新增獨(dú)立保護(hù)層后導(dǎo)致假想事故后果的頻率=在現(xiàn)有獨(dú)立保護(hù)層的情況下導(dǎo)致假想事故后果的頻率×新增獨(dú)立保護(hù)層的失效頻率=2.5×10-2×1.0×10-3=2.5×10-5。具體分析結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 LOPA分析結(jié)果匯總表

說(shuō)明:由LOPA風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)可以對(duì)應(yīng)得出相應(yīng)的安全、環(huán)境、財(cái)產(chǎn)三種情況下的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)值。

失效頻率=標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)頻率/在現(xiàn)有獨(dú)立保護(hù)層的情況下導(dǎo)致假想事故后果的頻率。

當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)倍數(shù)與殘余風(fēng)險(xiǎn)倍數(shù)的數(shù)值均表示當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)是標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)的多少倍,大于1表示風(fēng)險(xiǎn)過(guò)高,小于1表示風(fēng)險(xiǎn)可以接受。

當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)倍數(shù)=在現(xiàn)有獨(dú)立保護(hù)層的情況下導(dǎo)致假想事故后果的頻率/標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)頻率。

殘余風(fēng)險(xiǎn)倍數(shù)=新增獨(dú)立保護(hù)層后導(dǎo)致假想事故后果的頻率/標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)頻率。

由表2可以看出,在現(xiàn)有獨(dú)立保護(hù)層下發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)非常大,因此,建議保護(hù)層應(yīng)為多重傳感器和處理器,依據(jù)“常見(jiàn)獨(dú)立保護(hù)層失效頻率表”可以看出,其是一個(gè)SIL2級(jí)的獨(dú)立保護(hù)層,1×10-3≤失效頻率<1×10-2,增加后計(jì)算其殘余風(fēng)險(xiǎn)倍數(shù)達(dá)到可以接受程度。

針對(duì)HAZOP分析中三級(jí)以上的高風(fēng)險(xiǎn),共討論事故場(chǎng)景25項(xiàng),并對(duì)每項(xiàng)事故場(chǎng)景下的初始風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的分析,共提出建議措施21條,包括13條增設(shè)安全儀表連鎖系統(tǒng)(SIS)的建議,并確定了SIL等級(jí)。

(3)安全評(píng)價(jià)總結(jié)

根據(jù)A石化公司的實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,裝置正常生產(chǎn)過(guò)程中由于儀表故障、設(shè)備故障和操作失誤這三種因素導(dǎo)致的事故事件占絕大多數(shù),比例為76.29%,而HAZOP和LOPA的客觀分析結(jié)果也恰恰說(shuō)明了這三種因素是導(dǎo)致事故事件發(fā)生的主要原因,說(shuō)明本次HAZOP和LOPA分析是貼近生產(chǎn)實(shí)際的。

4.總結(jié)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),化工行業(yè)也經(jīng)歷著前所未有的發(fā)展。除了考量化工所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益外,還應(yīng)當(dāng)充分關(guān)注化工安全生產(chǎn)問(wèn)題。為了確?;どa(chǎn)過(guò)程的安全性,必須從化工設(shè)計(jì)的各維度加強(qiáng)安全性的分析,從源頭降低化工安全事故的發(fā)生概率。此外,應(yīng)當(dāng)高度重視安全評(píng)價(jià)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用,積極采用先進(jìn)的安全評(píng)價(jià)分析方法對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性與定量的評(píng)價(jià)。本文總結(jié)了結(jié)合HAZOP和LOPA的安全評(píng)價(jià)分析框架,HAZOP分析是基礎(chǔ),LOPA分析是強(qiáng)化,二者結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)由危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)到方案制定、資金保障、項(xiàng)目實(shí)施的閉環(huán)管理,為化工生產(chǎn)的安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

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