趙博林 冉一寧 劉思宇 馮國發(fā)
(1.中國石油大港石化分公司;2.大連燕山石化工程設(shè)備有限公司)
連續(xù)重整催化劑再生工藝是將重整反應(yīng)器中的催化劑通過反應(yīng)器-再生器進(jìn)行連續(xù)再生,使含碳后活性降低的催化劑在再生器內(nèi)通過燒焦、氯化及干燥等步驟,恢復(fù)活性,然后將恢復(fù)了活性的催化劑再送回反應(yīng)系統(tǒng)中重復(fù)使用,從而使重整反應(yīng)能在高苛刻條件下連續(xù)、正常循環(huán)進(jìn)行。
UOP CycleMax 催化劑反再工藝流程如圖1所示。
圖1 UOP CycleMax 催化劑反再工藝流程
催化劑再生控制系統(tǒng) (Catalyst Regeneration Control System,CRCS)的作用就是對接收到的來自反再裝置的過程開關(guān)、閥位開關(guān)的信號和連續(xù)的過程參數(shù)進(jìn)行運算,生成輸出信號,操作閥門和報警,對催化劑在整個反再裝置內(nèi)按照設(shè)定參數(shù)運算結(jié)果進(jìn)行循環(huán)流動控制,并在反再裝置發(fā)生異常過程偏差和危險時, 對裝置進(jìn)行安全保護(hù),以保證裝置長周期、連續(xù)運行。
CRCS 對催化劑循環(huán)進(jìn)行流動控制,包括:閉鎖料斗循環(huán)控制,催化劑循環(huán)流速度控制,待生提升線速率限制控制, 循環(huán)周期時間計算控制,閉鎖料斗上/下平衡閥、補(bǔ)償閥及差壓閥控制等。
CRCS 對催化劑反再裝置進(jìn)行安全保護(hù),包括: 冷/熱停、 所有電磁閥控制和閥位狀態(tài)監(jiān)控報警,氮氣污染(氫烴含量)報警,待生/再生隔離系統(tǒng)開關(guān)、 調(diào)節(jié)系統(tǒng)中使用的各種化學(xué)品泵閥(氮氣閥、空氣閥、注氯泵、待生提升氣閥、再生提升氣閥、旁路)、加料料斗1/2、粉塵收集器、Cooldown Mode、二次結(jié)焦催化劑監(jiān)控報警,白燒抑制監(jiān)控報警及待生催化劑上積炭量監(jiān)控報警等。
CRCS 可監(jiān)測催化劑再生及流動過程中的各項指標(biāo),確保工藝性能達(dá)到最優(yōu),并確保對所涉及的催化劑流動和再生步驟中的氫氣和氧氣環(huán)境完全隔離,是反再系統(tǒng)連續(xù)運行和安全保護(hù)的最重要控制單元, 因此保證該控制系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行對提高連續(xù)重整裝置再生器的運行效率、 保證催化劑性能和使用壽命有著重要的作用,其主要優(yōu)點如下:
a. 優(yōu)化了催化劑再生過程,實現(xiàn)了過程可控和運行效率最大化;
b. 再生器運行可靠,開工率高;
c. 開車和從非穩(wěn)定操作狀態(tài)下恢復(fù)穩(wěn)定更快;
d. 對催化劑和設(shè)備進(jìn)行保護(hù),延長了催化劑的壽命,極大地減少了維護(hù)需求;
e. 確保安全運行;
f. 遇到異常情況,控制再生器自動停止;
g. 獨立控制,CRCS 具有與DCS 通信的功能,可通過DCS 進(jìn)行操控,也可隨時從DCS 中獨立出來,單獨運行、控制。
反再系統(tǒng)是使含碳后活性降低的催化劑在再生器內(nèi)通過燒焦、氯化及干燥等步驟,恢復(fù)其活性后再送回反應(yīng)系統(tǒng)使用, 流程中具有氧氣(空氣)、氫氣、氮氣多氣體環(huán)境,該環(huán)境危險、要求高度苛刻、操作安全性要求高、控制復(fù)雜且需連續(xù)循環(huán)運行,所以對安全保護(hù)可編程電子系統(tǒng)(PES)要求比較高,對控制PES 模擬/數(shù)字計算能力和控制功能要求均比較全面。
保護(hù)PES 的安全功能等級為SIL3,必須獨立設(shè)置安全保護(hù)PES, 安全系統(tǒng)不能執(zhí)行相關(guān)控制功能, 安全功能必須與非安全功能分開, 所以CRCS 采用兩套PES 來分別實現(xiàn)CRCS 的安全保護(hù)和控制功能。 保護(hù)PES 是SIL3 級安全控制器,控制PES 采用功能全面、計算能力強(qiáng)大的PLC 系統(tǒng),具有高可靠性和易操作性。CRCS 還提供了和工廠集散控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行雙向通信的接口,操作員可以在DCS 上對工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控制。CRCS 還配有本地操作站計算機(jī), 使得操作員可以在CRCS 操作站上直接操作。 此外,CRCS 還可以收集各種信息,用于系統(tǒng)診斷、工藝控制和控制器故障排除。 在系統(tǒng)設(shè)計上,執(zhí)行安控分離原則,與裝置安全保護(hù)、聯(lián)鎖動作有關(guān)的控制全部由保護(hù)PES 執(zhí)行, 與裝置催化劑反再提升流動、流量控制、參數(shù)設(shè)定、控制運算等有關(guān)的功能由控制PES 執(zhí)行。
閉鎖料斗的工藝流程如圖2 所示。
圖2 閉鎖料斗的工藝流程
催化劑通過閉鎖料斗,再通過整個再生器和反應(yīng)器系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。 閉鎖料斗用來調(diào)節(jié)催化劑的循環(huán)量。 催化劑以小批量方式循環(huán)通過閉鎖料斗區(qū),這種分批操作的周期時間確定了催化劑的循環(huán)量(循環(huán)速率)。
閉鎖料斗的4 個主要功能如下:
a. 確定實際的催化劑循環(huán)速率,調(diào)節(jié)再生催化劑提升線差壓控制器的設(shè)定值;
b. 調(diào)節(jié)待生催化劑提升限制器;
c. 按預(yù)定的模式打開和關(guān)閉兩個平衡閥;
d. 利用差壓(饋通)模式、斜坡模式和自適應(yīng)模式控制補(bǔ)償閥,將再生催化劑送達(dá)脈沖區(qū)(也叫緩沖區(qū)或波動區(qū))。
閉鎖料斗運行控制有3 個模式:差壓、斜坡和自適應(yīng)模式。 補(bǔ)償閥和差壓控制閥一起向閉鎖料斗緩沖區(qū)供應(yīng)增壓氣體以加壓閉鎖料斗區(qū)來保持閉鎖料斗和再生催化劑二次提升氣線間的壓差平衡。 補(bǔ)償閥系統(tǒng)可以降低由于兩個平衡閥開關(guān)引起的閉鎖料斗區(qū)的壓力波動。 操作閉鎖料斗時,可以按3 種不同模式操作補(bǔ)償閥,但任一時刻只能采用一種模式??梢酝ㄟ^DCS 或操作員界面來選擇差壓模式和斜坡模式,但只能通過操作員界面來選擇自適應(yīng)模式。
表1 閉鎖料斗運行控制模式說明
差壓模式。 在差壓模式中,補(bǔ)償閥的操作等同差壓閥,它根據(jù)來自閉鎖料斗和再生催化劑二次提升線間的差壓儀表的信號進(jìn)行開、 關(guān)操作。這樣,差壓儀表不僅控制它自己的控制閥,還控制補(bǔ)償閥,兩閥并聯(lián)操作。 該模式適用于閉鎖料斗停車時存在的不可預(yù)見的情況。 差壓模式也適用于閉鎖料斗改變條件而再啟動時初期的幾個循環(huán)。 補(bǔ)償閥將按該模式操作直到催化劑流動開始,操作員選擇其他方式為止。
斜坡模式。 斜坡模式是閉鎖料斗的正常操作運行方式。 補(bǔ)償閥按照它的程序化曲線操作,該程序化曲線在各循環(huán)保持相同。 斜坡模式的補(bǔ)償閥程序化模式是缺省模式, 其控制方式是運用固定斜坡曲線控制補(bǔ)償閥。 斜坡模式適用于補(bǔ)償閥保持閉鎖料斗和再生催化劑二次提升線間差壓平穩(wěn)且閉鎖料斗各次循環(huán)的條件相同的情況。
自適應(yīng)模式。 自適應(yīng)模式是在斜坡模式中由于設(shè)備性能及操作變化而對缺省斜坡曲線的優(yōu)化,是非正常運行模式,在CRCS 中為倒計數(shù)運行,從斜坡模式運行進(jìn)入,在倒計數(shù)結(jié)束后自動或未結(jié)束時手動選擇退回到斜坡模式。 自適應(yīng)模式補(bǔ)償閥系統(tǒng)的功能就是減少閉鎖料斗的兩個均衡閥的啟閉動作所導(dǎo)致的閉鎖料斗緩沖區(qū)中的壓力波動,其目標(biāo)就是使得閉鎖料斗緩沖區(qū)和再生催化劑二次提升管之間的差壓保持恒定,從而將再生催化劑提升速率的波動減小到最低程度。 自適應(yīng)模式中,與斜坡模式一樣,補(bǔ)償閥按照它的程序化模式操作。 然而,在自適應(yīng)模式中,控制系統(tǒng)在“觀察”周期和“計算”周期之間交替進(jìn)行控制,當(dāng)CRCS 在每兩次(“觀察”周期和“計算”兩個周期階段)閉鎖料斗循環(huán)后改變補(bǔ)償閥的程序化斜坡曲線。 自適應(yīng)模式通過監(jiān)測閉鎖料斗和再生催化劑二次提升線間差壓/閉鎖料斗波動區(qū)再生催化劑提升氣PDIC 控制器設(shè)定值和斜坡曲線值來對補(bǔ)償閥斜坡曲線進(jìn)行優(yōu)化修正。
連續(xù)重整裝置催化劑再生控制系統(tǒng)內(nèi)部特有的算法和快速的響應(yīng)能夠保證重整反再過程高效、穩(wěn)定運行,并結(jié)合其保護(hù)和控制方法能夠保證裝置生產(chǎn)的安全運行。