周紅亮
自然補(bǔ)償是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性,吸收管道的熱變形。管道彈性,是指管道在應(yīng)力作用下產(chǎn)生彈性變形,幾何形狀發(fā)生改變,應(yīng)力消失后,又能恢復(fù)原狀的能力。實(shí)踐證明,當(dāng)彎管角度小于150°時(shí),能用作自然補(bǔ)償,管子彎曲角度大于150°時(shí),不能用作自然補(bǔ)償。
在熱力管道補(bǔ)償設(shè)計(jì)中,最為經(jīng)濟(jì)的為自然補(bǔ)償,自然補(bǔ)償是利用管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來(lái)補(bǔ)償熱位移,如前所述,自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜?,?dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí),通??紤]設(shè)置補(bǔ)償器等補(bǔ)償裝置。而且自然補(bǔ)償制作及安裝方便,與補(bǔ)償器補(bǔ)償相比,作用在固定支架上的軸向推力較小,適用于各種壓力和溫度條件; 安全性較高,正常運(yùn)行中無(wú)需維護(hù),不需要設(shè)置檢查井。
自然補(bǔ)償在設(shè)計(jì)過(guò)程中,需經(jīng)過(guò)充分計(jì)算,合理選型,方能保證熱力管道體系安全運(yùn)行。經(jīng)查閱相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)及工程書(shū)籍資料,自然補(bǔ)償中的Z 型補(bǔ)償?shù)挠?jì)算公式不盡相同,筆者將匯集各典型手冊(cè)上關(guān)于Z 型補(bǔ)償?shù)挠?jì)算公式,并進(jìn)行對(duì)比分析,供大家在熱力管道補(bǔ)償設(shè)計(jì)工程實(shí)踐中參考。
1)《動(dòng)力管道設(shè)計(jì)手冊(cè)》(機(jī)械工業(yè)出版社.2006)第6 章,管道熱補(bǔ)償,445 頁(yè)中,Z 型折角彎自然補(bǔ)償,計(jì)算公式如下:
式中: l-Z 形自然補(bǔ)償短臂長(zhǎng)度(m);
?L-(L1+L2)的總熱伸長(zhǎng)量(mm);
E- 管道材料的彈性模量(MPa),見(jiàn)表1;
Dw- 管道外徑(mm);
2)《實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2008)第7 章,熱力網(wǎng)與區(qū)域供冷,7.5 熱力管道熱補(bǔ)償及強(qiáng)度計(jì)算,第654 頁(yè)中,Z 型管道,計(jì)算公式如下:
另《集中供熱設(shè)計(jì)手冊(cè)》(中國(guó)電力出版社.2006)第七章,集中供熱管道的熱補(bǔ)償及強(qiáng)度計(jì)算,第239 頁(yè),Z 型管道,計(jì)算公式同上。
式中: l-Z 形管道的短臂長(zhǎng)度(m)(原文l 為h,為對(duì)比方便統(tǒng)一表示為l );
?t-手冊(cè)原文未做解釋?zhuān)殚?53 頁(yè)?t-熱媒溫度與管道安裝溫度之差,℃;
E- 管道材料的彈性模量(MPa);
Dw- 管道外徑(mm)(原文Dw為d0,為對(duì)比方便統(tǒng)一表示為Dw);
表1. 常用鋼材的彈性模量和線(xiàn)膨脹系數(shù)
3)《鍋爐房實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第2 版,中國(guó)機(jī)械工業(yè)出版社.2001)第八章,管道、保溫及油漆,3 管道熱補(bǔ)償設(shè)計(jì),第426 頁(yè)中,Z 型折角彎自然補(bǔ)償,計(jì)算公式如下:
式中: l-Z 形管道的短臂長(zhǎng)度(m);
?L-(L1+L2)的總熱伸長(zhǎng)量(m);
E- 管道材料的彈性模量(MPa);采用E=2×105MPa;
Dw- 管道外徑(m)(原文Dw為D,為對(duì)比方便統(tǒng)一表示為Dw);
4)《動(dòng)力管道手冊(cè)》(機(jī)械工業(yè)出版社.1994)第5 章,管道熱補(bǔ)償,384 頁(yè)中,Z 型折角彎自然補(bǔ)償,計(jì)算公式如下:
式中: l-Z 形自然補(bǔ)償短臂長(zhǎng)度(m);
?t-計(jì)算溫差(℃);
E- 管道材料的彈性模量(MPa),見(jiàn)表1;
Dw- 管道外徑(mm);
根據(jù)上面每個(gè)公式中各計(jì)算因子及計(jì)算單位,對(duì)比如表2。
結(jié)合表格分析,n 為無(wú)量綱因子(無(wú)單位),選取計(jì)算公式1跟計(jì)算公式3比較,ΔL分別是以mm和m為單位,Dw 分別是以mm 和m 為單位,其余單位均相同,即計(jì)算公式1:ΔL×Dw= mm2;計(jì)算公式3:ΔL×Dw= m2,但常數(shù)卻同樣為107,因此計(jì)算公式1 和計(jì)算公式3 中必然有一個(gè)存在表達(dá)歧義。
同理選取計(jì)算公式2 跟計(jì)算公式4 比較,兩者各計(jì)算因子單位均相同,但常數(shù)卻分別為102和103,因此計(jì)算公式2 和計(jì)算公式4 中也必然有一個(gè)存在表達(dá)歧義。
將計(jì)算括號(hào)內(nèi)計(jì)算因子按照上述各字母單位帶入計(jì)算公式;
如上分析,計(jì)算公式2 及計(jì)算公式4 帶入單位計(jì)算,不能得到長(zhǎng)度單位mm 或者m,計(jì)算公式1 和計(jì)算公式3 分別能得到長(zhǎng)度單位mm 和m,故在計(jì)算過(guò)程中計(jì)算公式2 和計(jì)算公式4 會(huì)帶來(lái)較大困惑和疑問(wèn),讓工程人員感到迷惑。當(dāng)然也有可能是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值驗(yàn)算過(guò)程中簡(jiǎn)化了表達(dá)式,導(dǎo)致出現(xiàn)單位不能劃歸統(tǒng)一。
表2.
例:20# 碳 鋼 蒸 汽 管 道?219×6(mm),L1=6m,L2=9m,管道溫差Δt=200℃(管道溫度220℃,室外溫度按常溫20℃),計(jì)算Z 型折角彎長(zhǎng)度l 。
解:ΔL=α×L×Δt==α×(L1+L2)×Δt(管道熱伸長(zhǎng)量計(jì)算公式,這里不展開(kāi)描述,可查閱相關(guān)資料)
α 為線(xiàn)膨脹系數(shù),可查《表一 常用鋼材的彈性模量和線(xiàn)膨脹系數(shù)》,220℃,20#碳鋼,α=12.25×10-4cm/m℃。帶入上式 ΔL=12.25×10-4×(6+9)×200=3.675cm=36.75mm
E- 管道材料的彈性模量(MPa),查表1,取值1.772×105;
Dw=219mm;統(tǒng)一取值80MPa;
綜上,將上述數(shù)值分別帶入四個(gè)計(jì)算式,計(jì)算結(jié)果如表3。
從計(jì)算結(jié)果來(lái)看計(jì)算公式2、計(jì)算公式3、計(jì)算公式4 均嚴(yán)重偏離實(shí)際,故可以判定計(jì)算公式2、計(jì)算公式3、計(jì)算公式4 的表達(dá)有誤。
另計(jì)算公式3 因?yàn)棣 和Dw 均以m 為單位,跟其他三個(gè)計(jì)算公式不一致,將ΔL 和Dw 按單位為mm 帶入重新計(jì)算,可得l =1.46m,故極有可能計(jì)算公式3 是因?yàn)橛?jì)算單位錯(cuò)誤而導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果嚴(yán)重偏離實(shí)際。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),可以判定計(jì)算公式1較為合理,其計(jì)算結(jié)果:Z 型補(bǔ)償短臂l=1.65m 相對(duì)合理。
經(jīng)查閱上述公式摘錄書(shū)籍,均附有線(xiàn)算圖,現(xiàn)將各書(shū)籍線(xiàn)算圖進(jìn)行匯總,并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行校驗(yàn),以判斷上述公式計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確性。
圖二 線(xiàn)算圖 摘錄于《動(dòng)力管道設(shè)計(jì)手冊(cè)》
已知管徑,ΔL(為L(zhǎng)1+L2的熱伸長(zhǎng)量)及n=,可由圖7.5-10 查得Z 形補(bǔ)償器伸出部分L3之長(zhǎng)度。
圖三 線(xiàn)算圖 摘錄于《實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)》
表3.
圖四 線(xiàn)算圖 摘錄于《鍋爐房實(shí)用設(shè)計(jì)手冊(cè)》
圖五 線(xiàn)算圖 摘錄于《動(dòng)力管道手冊(cè)》
表4.
根據(jù)上述計(jì)算, ΔL=3.675cm=36.75mm,?219×6(mm)為DN200 管徑,計(jì)算公式1,n=2.5;計(jì)算公式2,n=1.5;計(jì)算公式3, n=3.33;計(jì)算公式4,n=0.66。
在線(xiàn)算圖上,根據(jù)左邊ΔL=3.675cm=36.75mm 位置,然后水平向右找到與DN200 斜線(xiàn)交叉點(diǎn);再根據(jù)交叉點(diǎn)位置垂直向上找到對(duì)應(yīng)n 值斜線(xiàn)的交點(diǎn),根據(jù)交點(diǎn)位置再向右找到線(xiàn)算圖右側(cè)縱坐標(biāo)讀書(shū),即為Z 型補(bǔ)償器短臂l 的值。
根據(jù)上表分析,依上述四本手冊(cè)分別能查到Z 型補(bǔ)償短臂l 分別為2.1m,2.1m,2.5m,3.5m,且均大于計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果l=1.65m 的數(shù)值。結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),如果實(shí)際施工按上述線(xiàn)算圖查詢(xún)結(jié)果,即Z 型補(bǔ)償短臂l 適當(dāng)放大(較計(jì)算結(jié)果),更能滿(mǎn)足管道柔性及管道安全性。
通過(guò)對(duì)相應(yīng)手冊(cè)計(jì)算公式分析,并結(jié)合各手冊(cè)線(xiàn)算圖結(jié)果進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,筆者認(rèn)為《動(dòng)力管道設(shè)計(jì)手冊(cè)》(機(jī)械工業(yè)出版社.2006)第6 章,管道熱補(bǔ)償,445 頁(yè)中,Z 型折角彎自然補(bǔ)償,計(jì)算公式較為合理,即:
另可以通過(guò)線(xiàn)算圖結(jié)果進(jìn)行輔助驗(yàn)算,二者取較大值,以滿(mǎn)足管道補(bǔ)償量及管道系統(tǒng)整體柔性。
同時(shí)建議各類(lèi)工程書(shū)籍或手冊(cè)在編寫(xiě)自然補(bǔ)償Z 型補(bǔ)償器計(jì)算過(guò)程中,對(duì)計(jì)算公式引用于何處或簡(jiǎn)化計(jì)算公式過(guò)程進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充說(shuō)明,以便于工程技術(shù)人員在設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中進(jìn)行充分校驗(yàn),最終確保熱力管道系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。