李帥 山西三建集團(tuán)有限公司

1 前言

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對生活居住環(huán)境的要求也逐漸提高，傳統(tǒng)的供暖方式已經(jīng)無法滿足日常需求。而低溫?zé)崴匕遢椛涔┡ǖ嘏┚哂懈嗟膬?yōu)勢，能夠充分滿足人們對室內(nèi)供暖的需求，并且還能有效緩解由于環(huán)境濕度所帶來的地潮問題，是最友好的、舒適的供暖方式之一。

2 工程設(shè)計概述

2.1 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

表1 建筑工程概況

（1）樓面設(shè)計做法一

低溫?zé)彷椛洳膳瘶敲妫ㄐl(wèi)生間、開水間、洗衣間）：

①8mm～10mm 厚防滑地磚鋪實拍平，稀水泥漿擦縫。

②20mm厚1∶3干硬性水泥砂漿。

③1.5mm厚聚氨酯環(huán)保防水涂膜。

④80mm 厚C15 豆石混凝土隨打隨抹平（上下配Φ3mm 雙向@50mm 鋼絲網(wǎng)片，中間敷散熱管）找坡1%，最薄處不小于50mm厚。

⑤0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。

⑥20mm厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯板保溫層。

⑦0.4mm厚聚乙烯膜一層（隔離層）。

⑧1.5mm 厚聚氨酯防水涂膜，面撒黃砂、四周沿墻上翻1800高。

⑨20mm厚1∶3水泥砂漿找平層。

⑩現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。（C 段地面為150mm 厚C15細(xì)石混凝土，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)Φ8mm@150mm）。

?300mm厚3∶7灰土（用于C段地面）。

?素土夯實（用于C段地面）。

（2）樓面設(shè)計做法二

低溫?zé)彷椛洳膳瘶敲妫ㄓ糜趯嬍业龋?/p>

①8mm～10mm厚地磚鋪實拍平，稀水泥漿擦縫。

②20mm厚1∶3干硬性水泥砂漿。

③素水泥漿一道。

④60mm 厚C15 豆石混凝土冊（上下配Φ3mm 雙向@50mm鋼絲網(wǎng)片，中間敷散熱管）。

⑤0.2mm厚真空鍍鋁聚酯薄膜。

⑥20mm厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯板保溫層。

⑦20mm厚1：3水泥砂漿找平層。

⑧素水泥漿一道。

⑨現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。（C 段地面為150mm 厚C15細(xì)石混凝土，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)Φ8mm@150mm）

⑩300mm厚3∶7灰土（用于C段地面）。

?素土夯實（用于C段地面）。

2.2 主要材料、設(shè)備規(guī)格及型號

根據(jù)圖紙設(shè)計對本工程主要用材的要求及標(biāo)準(zhǔn)，采用PE-RT（耐熱聚乙烯）地暖管材；黃銅分集水器及溫控系統(tǒng)；保溫層采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)阻燃2cm 擠塑板；其他輔材均為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)材料。所有材料在進(jìn)場前都經(jīng)抽檢，保證杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可用于施工。

3 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡氖┕ぜ夹g(shù)

3.1 施工準(zhǔn)備

首先，工作人員需要處理好防水層，監(jiān)理方進(jìn)行驗收并確保達(dá)標(biāo)后才能開展地暖的施工準(zhǔn)備工作。而在正式的建設(shè)前，工程設(shè)計師要制定一套完整的施工方案，同時與施工方協(xié)商，共同組織設(shè)計方案的執(zhí)行。

其次，還要認(rèn)真審查各樓層地面預(yù)埋的管線與穿墻套管的規(guī)格和質(zhì)量等，確保管材預(yù)埋件達(dá)到了工程的施工標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 施工流程

擠塑板→地暖輻射層→PE-RT 管安裝→鋼絲網(wǎng)→豆石混凝土。

3.3 施工工藝

地暖安裝見圖1。

圖1 地暖安裝示意圖

（1）擠塑板的鋪設(shè)

先預(yù)鋪擠塑板。鋪設(shè)擠塑板時要實現(xiàn)計算鋪板順序，盡量用整板鋪設(shè)；不嚴(yán)密處用碎板添實，不許出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

要求擠塑板之間及擠塑板與墻邊接觸緊密，間隙不得超過1cm；擠塑板的連接處及擠塑板與邊界保溫條的連接處需要進(jìn)行密封處理；保證擠塑板鋪設(shè)的平整性，禁止出現(xiàn)空鼓的情況，提高板面的美觀度。

為了方便安裝加熱環(huán)路，需要對齊寬度上的隔熱膜標(biāo)線，再采用邊料填補(bǔ)門邊和墻邊處未鋪設(shè)隔熱層的地方。隔熱膜間的拼縫處使用塑料壓敏膠帶密封，避免水泥及水分進(jìn)入隔熱層而引發(fā)聲橋效應(yīng)。

（2）邊角保溫帶的施工

將高度為100mm 的邊界保溫條沿墻敷設(shè)，用卡釘固定，間距不大于800mm；要求保溫條緊貼靠墻，陰角處將鐵釘釘在墻角，不允許保溫條與陰角之間有縫隙。

保溫條上端的標(biāo)高要一致，保溫條應(yīng)完全閉合。中間須連接時，要求至少搭接10mm，同時用膠帶粘住。

為了避免水泥或水分進(jìn)一步滲入到邊緣區(qū)域內(nèi)，邊角保溫與隔熱材料相交處采用塑料壓敏膠帶密封，同時還要壓實邊角保溫與隔熱材料間的連接處，盡量避免膠帶撕裂和中空的情況。

（3）反射膜的鋪設(shè)

擠塑板放平后，將反射膜鋪平，并粘牢。

（4）分水器的安裝

嚴(yán)格遵循工程的設(shè)計圖紙安裝分集水器。同時分集水器還要有獨(dú)立的支架，用膨脹螺栓固定于墻面或地面，安裝平直、牢固。

根據(jù)圖紙尺寸及現(xiàn)場供回水管的高度進(jìn)行放線，從而確定固定架的位置，定好位后，將組裝好的分集水器安裝上墻，并將其固定在分集水器的兩端，同時還要確保供回水管安裝的水平方向。

（5）管材的鋪設(shè)

根據(jù)回型布置情況制定合適的加熱回路，根據(jù)房間熱工的特性，首先將溫度較高的循環(huán)水管布置在建筑的外墻或外窗側(cè)。

利用加熱回路布置圖計算出管材的長度，截去相應(yīng)的長度管段（一般都會比正常的多出2m～3m），將盤管一端引到分、集水器的位置并預(yù)留相應(yīng)的安裝長度，由該處開始按圖鋪設(shè)盤管。

在安裝前，要仔細(xì)檢查管材的外觀和接頭情況，同時還要清除掉管道和配件內(nèi)外的污垢及雜物。

另外，還要根據(jù)設(shè)計圖鋪設(shè)加熱回路，用手打開盤卷，按照設(shè)計路線敷設(shè)管材，需要時可以直接用手彎曲管材。對于直線管段部分要利用專用塑料卡釘進(jìn)行固定，間距一般控制在0.5m～0.7m，也要對管段彎曲處加密，避免由于應(yīng)力作用而導(dǎo)致管道出現(xiàn)翹起的情況。與此同時，管子彎曲半徑應(yīng)≥5倍管外徑；在環(huán)路中間管材彎曲處最好使用大的燈泡彎；管材經(jīng)過門口時要加30cm 的波紋管；分集水器處管子加波紋管；直管段卡釘間距要控制在700mm以下，并且彎曲管段要低于300mm，保證卡釘安裝的整齊度。避免施工中出現(xiàn)死彎。在地面上的分水器管路一定要與地面垂直，提高排列的美觀性。

對于管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，隨時封堵。

以下幾點需要工作人員注意：①暗埋在混凝土保護(hù)層中的管道禁止有接頭。②加熱回路的線路不得出現(xiàn)交叉的情況。③把伸縮縫布置在固定點上。④對于所有的安裝形式，管子離墻的距離應(yīng)在20cm左右。

（6）管材與分集水器的連接

從盤卷的外圈抽出管子頭，并從分水器箱的下端引入，在引入的過程中，要時刻注意避免損害。

采用專用工具切割管材，斷口平整，斷口垂直于管軸線，連接管件將其固定在分水器、給水集管回路上。

完成了加熱回路的安裝后，要及時切斷剩余的管材，將管子頭引入分水器，將管材連接到分水器的分集水口上。

管子出地面處要設(shè)置PVC 柔性套管，對管子進(jìn)行保護(hù)。

（7）膨脹縫的施工

膨脹縫的材質(zhì)同邊角保溫，其高度為5mm。穿過伸縮縫處的管材，也需要采用PVC 螺旋保護(hù)套管對其進(jìn)行保護(hù)，套管外徑要比盤管大一號。

（8）水壓試驗的操作

在做填充層前以及填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，都需要對戶內(nèi)地板輻射采暖系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗，水壓試驗應(yīng)以每組分集水器逐回路進(jìn)行。

澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗：先將分集水器封堵，并安裝壓力表。由電工接好線后，開始打壓，緩緩升壓至試驗壓力值1.0MPa 后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，在這1h 內(nèi)，壓力降不大于0.05MPa，且無滲漏為合格。水壓試驗可通過手動泵緩緩升壓，升壓中還要時刻關(guān)注和檢查，不得有滲漏，填充層澆搗時應(yīng)保持0.6MPa的壓力，填充層養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持0.4MPa的壓力。

當(dāng)試壓達(dá)標(biāo)后，要對豆石混凝土填充進(jìn)行澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C15，豆石粒徑不大于12mm，采用人工夯實不得使用振搗器。此時管內(nèi)應(yīng)保持有不低于0.4MPa壓力，回填混凝土?xí)r不能踩壓已鋪好的環(huán)路，混凝土厚度應(yīng)為55mm，并摻入5%防止龜裂的添加劑。

在安裝采暖系統(tǒng)主管道的保溫前還要對其整體進(jìn)行水壓試驗，工作壓力為0.6MPa，試驗壓力為1.0MPa。試驗方法：在試驗壓力下1h內(nèi)，壓力降不大于0.05MPa，然后降至0.7MPa，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，且不滲不漏為合格。

（9）管道沖洗的操作

采暖系統(tǒng)整體水壓試驗合格后，應(yīng)對水系統(tǒng)進(jìn)行全面清洗。沖洗時，將其他閥門全部開啟，并打開回水管末端的排污管堵，然后再進(jìn)行清洗，直到將污濁物沖凈為止。

（10）管道沖洗完后進(jìn)行吹掃

冬季不供暖，房間內(nèi)溫度有可能降到零度以下，地暖吹水是為防止地暖管內(nèi)因有存水結(jié)冰凍壞地暖管道及系統(tǒng)。

（11）系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)試

系統(tǒng)沖洗完畢后充水，加熱進(jìn)行試運(yùn)行，并根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)試，其中檢驗方法包括：觀察和測量室溫。

（12）施工完畢后，要清理干凈工作面，將垃圾運(yùn)至樓下垃圾站。驗收合格后，用塑料袋將分集水器封上保護(hù)。

（13）填充層澆筑的監(jiān)督。著重注意以下幾點：壓力值是否下降，如果有下降情況馬上查找原因，以及膨脹條的位移和破壞。

3.4 地板輻射采暖運(yùn)行調(diào)試

（1）首先要開展低溫地板輻射采暖系統(tǒng)的中間驗收及竣工驗收工作，后續(xù)還需要對系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行。（2）在開始正式調(diào)試運(yùn)行前，先檢查和沖洗好管材的內(nèi)部，同時也要避免在沖洗時異物進(jìn)入到系統(tǒng)當(dāng)中，調(diào)試好系統(tǒng)的供回水管路水力平衡。（3）向地板輻射采暖系統(tǒng)進(jìn)行供水，供水溫度要從30℃逐漸提升到55℃，禁止短時間內(nèi)直接升溫而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。具體的升溫方式是在30℃水溫循環(huán)一天，然后每日升溫5℃，直到溫度達(dá)到55℃為止，最后以設(shè)計溫度開展運(yùn)行調(diào)試，最高的供水溫度要控制在65℃以內(nèi)。（4）全面檢查和調(diào)試供暖熱媒溫度控制系統(tǒng)，保證低溫地板輻射采暖系統(tǒng)能夠在設(shè)計溫度范圍內(nèi)開展作業(yè)。（5）在非采暖季開展運(yùn)行調(diào)試工作時，可采用清潔水檢查地板輻射采暖系統(tǒng)的水力特性，等到采暖季到來即可重復(fù)以上調(diào)試工作。（6）在非采暖季節(jié)還需要充水養(yǎng)護(hù)低溫地板輻射采暖系統(tǒng)。（7）地板輻射采暖系統(tǒng)的工作壓力一般都控制在0.6MPa及以下。

3.5 地板輻射采暖施工的驗收

在開展地板輻射采暖工程的驗收工作時，需要結(jié)合項目的施工特點進(jìn)行。其中中間驗收工作需要施工方和建設(shè)方共同協(xié)商開展隱蔽工程驗收，而竣工驗收工作需要主辦方組織施工、設(shè)計、建設(shè)方及相關(guān)單位共同進(jìn)行，同時還要落實少記錄、文件簽署和立卷歸檔等工作。

其次，要結(jié)合項目的設(shè)計要求和規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)檢驗分項、分部工程的質(zhì)量。項目的竣工驗收需要在分項、分部工程中間驗收的基礎(chǔ)上開展。開展竣工驗收工作時需要出示以下內(nèi)容：①工程的施工圖紙、竣工圖以及相應(yīng)的設(shè)計變更文件；②工程的主要施工材料、零配件、制品和設(shè)備都要出具出廠合格證或檢驗記錄；③中間驗收、記錄和隱蔽工程的驗收記錄；④水壓試驗記錄和工程質(zhì)量事故的處理記錄；⑤地面埋件的具體位置；⑥中間驗收和竣工驗收的質(zhì)量檢驗評定記錄。

4 結(jié)束語

綜上所述，由于低溫地板輻射供暖方式的應(yīng)用效果良好，且隨著建筑業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展和保溫材料的逐漸優(yōu)化，關(guān)于低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的施工技術(shù)得到了更多的關(guān)注。本文針對項目的施工流程和施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的闡述，希望能給同行一個參考，共同探討供暖施工技術(shù)，進(jìn)而推動建筑建設(shè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。