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預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索受力特征及工程應(yīng)用

2022-06-06 07:41
煤炭科學(xué)技術(shù) 2022年4期
關(guān)鍵詞:測站錨索圍巖

張 占 濤

(1.煤炭科學(xué)研究總院有限公司 開采研究分院,北京 100013;2.中煤科工開采研究院有限公司,北京 100013)

0 引 言

隨著煤礦開采范圍和深度的不斷增大,出現(xiàn)大量高應(yīng)力巷道、極破碎圍巖巷道、特大斷面巷道、動壓巷道及沿空巷道等,井下巷道圍巖變形破壞不斷加劇,巷道的支護(hù)愈來愈困難,預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索支護(hù)得到廣泛應(yīng)用[1]。

目前對全長錨固錨索進(jìn)行已有研究,從研究方法角度,大致可以分為理論研究、數(shù)值模擬及現(xiàn)場驗證3種:劉才華等[2]系統(tǒng)分析全長錨固在節(jié)理巖體中作用機理,探究其在拉剪作用下的力學(xué)特性及變形規(guī)律;王文杰等[3-4]分析動載作用下全長錨固錨索力學(xué)響應(yīng)及破壞特征,并采用數(shù)值模擬方法分析其在軟巖巷道中支護(hù)效果;王保田等[5]建立桿體界面位移、軸力及剪力的解析解,并推導(dǎo)出雙曲線本構(gòu)方程;李沖等[6]采用理論分析方法研究預(yù)應(yīng)力全長錨固體受力特征,分析了軸向應(yīng)力、剪應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力之間關(guān)系以及軸向應(yīng)力與剪應(yīng)力分布規(guī)律;周浩等[7]以中性點理論為基礎(chǔ),導(dǎo)出載荷傳遞微分方程,并求解得到錨固體界面剪應(yīng)力和軸向力分布函數(shù);于遠(yuǎn)祥等[8]建立全長錨與圍巖相互作用力學(xué)模型,并將關(guān)注點向圍巖轉(zhuǎn)移,提出應(yīng)力重分布后圍巖破裂力學(xué)判據(jù);吳潤澤等[9]分析全長錨索載荷、長度及開挖空間尺寸對軸力、剪力及相對位移的影響;陶文斌等[10]對比分析加長錨與全長錨各自優(yōu)勢,提出高預(yù)緊力后張法全長錨固支護(hù)方法,并計算受力特征及圍巖承載能力;孟祥瑞等[11]采用PFC顆粒流數(shù)值模擬方法分析錨固劑及錨索彈性模量、錨索載荷等對錨索應(yīng)力分布的影響;朱萬成等[12]準(zhǔn)確分析全長錨載荷傳遞機制,以雙曲線剪切模型與線性強化彈塑性模型為基礎(chǔ)提出適用于全長錨的數(shù)值模型,并驗證其準(zhǔn)確性;楊計先等[13]采用數(shù)值模擬的方法研究了巷硐群大范圍連鎖破壞機理,提出深淺孔雙液注漿配合全長錨固強力錨索的綜合加固技術(shù),且現(xiàn)場實踐效果良好;顏立新等[14]將超前注漿與高預(yù)緊力全長錨固錨索運用于大斷面巷硐底鼓治理中,支護(hù)效果明顯改善;針對淮南礦區(qū)深部巷道支護(hù)難題,邵德盛等[15-16]、史節(jié)濤等[17]在分析預(yù)應(yīng)力全長錨索力學(xué)特性的基礎(chǔ)上,對比分析端錨與全長錨各自優(yōu)勢,認(rèn)為預(yù)應(yīng)力全長錨固較端錨支護(hù)性能大幅提升,并在淮南礦區(qū)成功應(yīng)用,經(jīng)濟與技術(shù)效果顯著。但前人對全錨優(yōu)勢的機理鮮有研究。筆者以中性點理論為基礎(chǔ),分析預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索與圍巖相互作用機制,計算錨索受力特征、圍巖變形規(guī)律,分析預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索對圍巖徑向及切向變形的控制機理,并在晉城煤業(yè)集團有限公司某礦33042巷9號聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行工程應(yīng)用,驗證其支護(hù)效果。

1 全長注漿錨索作用機理

1.1 錨索受力分析

巷道開挖后形成自由面,圍巖受力由三向變?yōu)閮上颍页跏紤?yīng)力得到釋放,圍巖發(fā)生明顯變形。現(xiàn)場實測表明,巷道表面位移較圍巖深部大。巷道開挖后,及時采用錨索等方式進(jìn)行支護(hù),由于錨固劑黏結(jié)作用,當(dāng)圍巖與錨索間產(chǎn)生相對位移時,二者之間同時由于摩擦作用而產(chǎn)生軸向力[18]??拷锏辣砻鎳鷰r,由于圍巖變形大于錨索,錨固體表面剪應(yīng)力指向巷道自由面;在圍巖深部,圍巖變形小于錨索,因此錨固體剪應(yīng)力指向圍巖深處[19-21],如圖1所示。

圖1 錨索受力及位移

由此,錨索與圍巖相互作用,錨固體界面剪應(yīng)力分為2部分,且方向相反,故而,在錨索中必然存在剪應(yīng)力為0的某一位置,該點稱為中性點,該點圍巖位移等于錨索位移。同時,由剪應(yīng)力而產(chǎn)生的錨固體軸向拉力必然沿錨桿長度方向呈曲線變化,且在中性點處軸向力最大。

1.2 全長注漿錨索對圍巖加固機理

巷道圍巖性質(zhì)、受力及其變形情況,支護(hù)系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)(支護(hù)密度、預(yù)應(yīng)力等)是錨索受力的重要影響因素。根據(jù)錨索-圍巖相互作用原理,建立全長注漿預(yù)應(yīng)力錨索力學(xué)模型,如圖2所示。

r0—巷道半徑;R—巷道彈塑性交界半徑;β—錨索中性點與巷道中心距離;l—錨索長度;r—巷道圍巖中任一點與巷道中心的距離;p—錨索預(yù)應(yīng)力;p0—圍巖壓力

1.2.1 巷道表面圍巖位移

以彈塑性力學(xué)為依據(jù),錨索作用范圍內(nèi),巷道圍巖依次處于彈性、彈塑性及塑性,隨巷道成形時間推移,圍巖位移不斷增加,塑性區(qū)范圍擴大,向深部擴展??紤]開挖后圍巖分別處于彈性、彈塑性及塑性3種狀態(tài),分析巷道圍巖變形過程。

1)彈性狀態(tài)。錨固范圍內(nèi)圍巖處于彈性狀態(tài)幾乎只在開挖瞬間存在,對于堅硬圍巖,巷道圍巖彈性狀態(tài)可以維持一段時間,據(jù)彈性力學(xué),巷道表面位移s為

(1)

其中,彈性狀態(tài)下:

(2)

式中:E為巷道圍巖彈性模量;μ為巷道圍巖泊松比。

2)彈塑性狀態(tài)。隨巷道開挖時間推移,錨索作用范圍內(nèi)圍巖處于彈塑性狀態(tài),此時,A0與彈性及塑性狀態(tài)有所不同。其中,圍巖彈性狀態(tài)下,A0的表達(dá)式為

(3)

式中,σR為彈塑性交界處徑向應(yīng)力。

(4)

(5)

塑性狀態(tài)下:

(6)

式中,C、φ分別為圍巖的黏聚力和內(nèi)摩擦角。

3)塑性狀態(tài)。隨巷道開挖時間推移,錨固范圍內(nèi)圍巖完全進(jìn)入塑性狀態(tài),圍巖表面位移為

(7)

1.2.2 圍巖徑向變形控制

當(dāng)采用端錨方式時,僅有錨固段與圍巖相接觸,自由端與孔壁并不接觸,圍巖變形過程中,弱面擴張,自由段被拉伸。假設(shè)拉壓桿件服從胡克定律,桿件軸力P=E′SΔl/L,式中,Δl為桿件伸長量;L為約束桿件長度;S為桿件橫截面積;E′為桿件彈性模量。對于同一錨索,彈性模量,橫截面積為定值,即當(dāng)桿件伸長量Δl一定時,約束桿件長度L與軸向力P呈反比例函數(shù)。

對于全長錨固錨索而言,圍巖弱面擴展而受到拉伸時,錨固劑破裂長度即為約束桿件長度,僅為幾十毫米[5],而端錨則為自由段長度。由此可知,全長錨固在約束圍巖徑向變形方面表現(xiàn)優(yōu)于端錨。

1.2.3 圍巖切向變形控制

圍巖發(fā)生層間錯動時,端錨錨索不能及時發(fā)揮抑制作用,只有當(dāng)巖體發(fā)生較大錯動,錨索與圍巖接觸后,錨固構(gòu)件才能發(fā)揮作用,但此時圍巖喪失抗剪能力,端錨錨索的加固作用不能同步與圍巖自身承載,導(dǎo)致承載結(jié)構(gòu)各個擊破。全長注漿錨索與鉆孔之間空隙被漿液充滿,提高錨索對圍巖運動的敏感性,當(dāng)圍巖發(fā)生切向錯動時,圍巖的錯動趨勢會第一時間傳遞到錨索與錨固劑,錨索可及時發(fā)揮作用,有效抑制圍巖錯動,如圖3所示。由此可知,全長注漿錨索的抗剪能力為錨索與錨固劑抗剪強度之和,可顯著提高對圍巖切向錯動控制能力。

圖3 全長錨固錨索錨固機理

2 現(xiàn)場工程實例應(yīng)用

2.1 工程概況

晉城煤業(yè)集團有限公司某礦主采3號煤層,煤層厚度大,平均4.7 m,3304工作面埋藏深度大,蓋山厚度578.0~720.0 m,礦山壓力大,煤層頂板巖性偏軟,巖層水平節(jié)理發(fā)育、垂直裂隙較多,呈現(xiàn)復(fù)合頂板的特性,穩(wěn)定性差,極易發(fā)生離層和水平錯動。

直接頂以泥巖和砂質(zhì)泥巖為主,厚度2.32 m,強度主要集中在26.4~35.2 MPa,單軸抗壓強度較小,節(jié)理和裂隙發(fā)育,內(nèi)含軟弱夾層;之上為厚度0.95 m的細(xì)砂巖,層理比較發(fā)育,抗壓強度為73.2 MPa;再上為泥質(zhì)砂巖,厚度為1.33 m,堅硬,單軸抗壓強度為58.8 MPa;再上為砂巖,厚度為2.8 m,堅硬,單軸抗壓強度為71.5 MPa。

煤層直接底為黑色泥巖,厚度1.03 m,薄層狀,水平層理發(fā)育,具有水平層理,單軸抗壓強度為41.3 MPa;之下是細(xì)砂巖,厚度為0.99 m,中厚層狀,具有水平層理,單軸抗壓強度為66.1 MPa;再下面是泥砂互含層。

某礦復(fù)合頂板結(jié)構(gòu)為若干層軟硬不均巖層交互組成,各巖層強度和剛度不等,分層之間黏聚力很小,弱面發(fā)育,在構(gòu)造應(yīng)力作用下極易發(fā)生層間錯動,進(jìn)而引起頂板離層、錯動,導(dǎo)致頂板被剪斷,巷道支護(hù)較為困難。

從多次地應(yīng)力測試結(jié)果來看,最大水平主應(yīng)力σH為16.22 MPa,最小水平主應(yīng)力σh為8.51 MPa,垂直主應(yīng)力σV為13.2 MPa,屬σH>σV>σh型應(yīng)力場,對巷道頂?shù)装宓木S護(hù)具有不利影響。

該地段地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜,巷道斷面大,遇地質(zhì)構(gòu)造或復(fù)合煤層頂板時,受構(gòu)造應(yīng)力影響,頂板破碎,剪切運動導(dǎo)致大量錨索被剪斷,進(jìn)一步加劇了巷道的變形和不穩(wěn)定性。為此,提出采用全長預(yù)應(yīng)力注漿錨固錨索,實現(xiàn)錨索的全長錨固,提高錨索適應(yīng)圍巖剪切變形的能力,有效維護(hù)巷道的穩(wěn)定。

同時,復(fù)合頂板巖層為軟硬互層組成,各巖層的強度和剛度不同,極易發(fā)生裂隙擴展、層間滑動和離層等有害變形,且某礦復(fù)合頂板巖層具有遇風(fēng)、水易風(fēng)化的特點,為有效控制巷道復(fù)合頂板的變形破壞,將復(fù)合頂板組合成一個整體,封堵風(fēng)化裂隙,在采用全長注漿錨索支護(hù)之后,進(jìn)行頂板注漿處理。

為驗證試驗效果,在33042巷9號聯(lián)絡(luò)巷橫貫頂板支護(hù)采用全長預(yù)應(yīng)力支護(hù)注漿錨索,實現(xiàn)錨索全長錨固,增加錨索對圍巖水平剪切運動的敏感程度,提高錨索抗剪切能力。

2.2 現(xiàn)場礦壓監(jiān)測方案

在33042巷9號聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)置表面位移測站和錨索受力測站,測站間距為20 m,進(jìn)行2個階段的礦壓監(jiān)測,即未受采動影響期間和回采期間的礦壓監(jiān)測。

1)表面位移測點布置方式。采用十字布點法安設(shè)巷道表面位移監(jiān)測斷面,測點布置如圖4所示。

圖4 巷道表面位移監(jiān)測斷面布置

2)錨索受力監(jiān)測。錨索受力采用錨索測力壓力枕測量,量程為0~600 kN,測點布置如圖5所示。

圖5 巷道錨索測力計布置

2.3 礦壓監(jiān)測結(jié)果及分析

2.3.1 未受采動影響期間礦壓監(jiān)測分析

1)未受采動影響期間巷道表面位移監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線如圖6、圖7所示。

圖6 第1測站巷道表面位移

圖7 第2測站巷道表面位移

上述礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù),第1測站為普通錨索,第2測站為全長預(yù)應(yīng)力錨固錨索。兩測站巷道變形趨勢相同,均為巷道開挖初期變形劇烈,之后趨于平緩。第1測站,兩幫變形在第13天后趨于平緩,頂?shù)装逡平吭诘?天后趨于緩和。第2測站,兩幫移近在第11天趨于緩和,頂?shù)装逡平诘?天趨于緩和。從時間角度分析,全長注漿錨索的支護(hù)效果優(yōu)于普通錨索。

從礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)來看,兩組測站兩幫變形相差不大,最大分別為75 mm和65 mm,左幫變形最大,為40 mm和33 mm,全長注漿錨索兩幫變形量比端錨錨索減少13.3%。當(dāng)采用普通錨索支護(hù)時,第1測站頂?shù)装遄冃瘟?0 mm,其中頂板下沉量8 mm,底鼓量占60%,采用全長錨固的第2測站頂?shù)装遄冃瘟?0 mm,頂板下沉量3 mm,底鼓量占70%,頂板下沉量和頂?shù)滓平烤淮螅數(shù)装逡平亢晚敯逑鲁亮糠謩e減少50%和62.5%。但總體來看,未受采動影響階段整個巷道的變形均在可控范圍之內(nèi)。

2)未受采動影響時,各測站錨索受力監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線如圖8所示。

圖8 錨索受力監(jiān)測

從監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,頂板錨索受力均在150 kN以上,其中最小為150 kN,最大為380 kN,錨索受力比較均勻,變動不大,錨索工作狀態(tài)平穩(wěn)。未受采動影響階段,井下觀測發(fā)現(xiàn)頂板錨索未出現(xiàn)破斷現(xiàn)象,全長注漿錨索工作正常。

2.3.2 受采動影響期間礦壓觀測分析

1)受采動影響期間巷道表面位移監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線如圖9、圖10所示。

圖9 受采動影響期間第1測站巷道表面位移

圖10 受采動影響期間第2測站巷道表面位移

從圖10中可以看出,受采動影響后,巷道變形明顯增大,頂?shù)装遄冃芜_(dá)到208 mm,頂板下沉達(dá)到60 mm,其中以底鼓為主,底鼓量占71%;兩幫變形達(dá)到267 mm,左幫變形為132 mm,巷道變形以兩幫變形和底鼓為主,受到明顯的采動應(yīng)力影響。采用全長錨固段的巷道頂?shù)装遄冃?64 mm,頂板下沉42 mm,分別比端錨錨索支護(hù)減小21.1%和30%;兩幫變形量為208 mm,左幫變形量為98 mm,分別比端錨錨索支護(hù)減小22.1%和25.8%。

2)采動影響階段,錨索受力監(jiān)測數(shù)據(jù)曲線如圖11所示。

圖11 采動影響階段錨索受力監(jiān)測

采動影響階段,錨索受力普遍增大,頂板錨索受力一般在180 kN以上,最大達(dá)到420 kN,且錨索受力比較平穩(wěn),變動不大,說明錨索工作狀態(tài)良好。受采動影響期間,未發(fā)現(xiàn)錨索破斷現(xiàn)象,全長注漿錨索能夠很好地解決復(fù)合頂板巷道受剪切作用導(dǎo)致錨索破斷的問題。

3 結(jié) 論

1)基于中性點理論,得到錨索剪應(yīng)力分布狀態(tài),在中性點處錨索與圍巖位移相等,錨索剪應(yīng)力為0,兩側(cè)剪應(yīng)力方向相反。同時,由剪應(yīng)力而產(chǎn)生的錨固體軸向拉力必然沿錨桿全長呈曲線變化,且在中性點處軸向力最大。

2)根據(jù)錨索圍巖相互作用機理,理論計算圍巖任一點在彈性、彈塑性及塑性狀態(tài)下巷道表面位移表達(dá)式?;谙锏辣砻嫖灰平馕鼋?,分析預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索相較于端錨在圍巖徑向及切向變形控制方面的優(yōu)勢。

3)以晉城煤業(yè)集團有限公司某礦33042巷9號聯(lián)絡(luò)巷為工程背景,分析未受采動影響及采動影響下預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索支護(hù)效果。監(jiān)測結(jié)果顯示,采用預(yù)應(yīng)力全長注漿錨索,在未受采動影響下,頂?shù)装逡平勘榷隋^錨索減少50%;采動影響下頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平糠謩e比端錨錨索減少21.1%和22.1%。

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