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飲用水中殘余鋁的檢測方法和不同前處理效果對比研究

2022-06-15 06:02:00趙益杰莊艷慧
供水技術(shù) 2022年2期
關(guān)鍵詞:天青自來水廠中鋁

宋 飛, 趙益杰, 莊艷慧

(1.??谕⒀潘畡?wù)有限公司, 海南 ???570203; 2.威立雅(中國)環(huán)境服務(wù)有限公司北京分公司, 北京 100073; 3.深圳市深水光明水務(wù)有限公司, 廣東 深圳 518106)

飲用水中鋁的來源有三個途徑:一是土壤中的鋁元素溶解在水中,鋁在地殼中的平均豐度為8.1%,在河流中鋁元素平均含量為0.4 mg/L[1],這部分以溶解態(tài)存在或者包含在顆粒物中的鋁元素,經(jīng)過水廠處理后在出廠水中形成一定的殘余。第二是來自于鋁鹽混凝劑(如PAC)的投加,PAC在水處理過程中未隨污泥被分離的部分,在鋁的檢測中會體現(xiàn)為殘留鋁。第三是輸配水所用的管材和構(gòu)筑物中鋁元素的溶出[2]。

雖然飲用水中鋁的攝入與阿爾茲海默癥的產(chǎn)生和加速有關(guān)的推測并沒有得到可以信服的證實,但其濃度高于0.1~0.2 mg/L時,會因為氫氧化鋁絮狀物沉積,以及和鐵的沉積物混合產(chǎn)生帶色懸浮物引起感官不適而導(dǎo)致用戶投訴[3-4]。因此,國內(nèi)外飲用水水質(zhì)標準都對殘留鋁的限值做了規(guī)定,如表1所示。

表1 水質(zhì)標準中鋁的限值

自來水中鋁的檢測方法常采用鉻天青S法[5]和ICP-MS法[6],也有采用原子吸收和ICP-AES法。鉻天青S法只需要分光光度計,在大部分水廠實驗室便可以實現(xiàn),因此應(yīng)用很廣泛;ICP-MS法需要大型精密儀器,一般在自來水公司的中心化驗室使用。但是鉻天青S法受樣品的前處理方式以及其他操作細節(jié)影響較大,操作較為繁瑣。ICP-MS法操作容易,結(jié)果的精密度更好。

從鋁的來源可知,鋁除了溶解在水中以離子態(tài)存在,還有存在于水中的顆粒物當中,另有部分以溶解于水中的水解產(chǎn)物存在,前兩種和濁度密切相關(guān),后一種情況與pH、溫度和采用的混凝劑聚合氯化鋁的質(zhì)量有關(guān)[1],而這些因素都會因為不同的前處理方式而得到不同的檢測結(jié)果。筆者通過實驗比較了酸化溶解、酸化溶解調(diào)節(jié)pH以及高溫消解等不同前處理方式對檢測結(jié)果的影響作用。

1 試驗材料與方法

1.1 主要儀器試劑和樣品

1.1.1測試儀器

HACH DR6000分光光度計;PerkinElmer ICP-MS;COD消解儀(JC-101C型)。

1.1.2樣品和試劑

樣品:鋁標準溶液1.00 mg/L,稀釋成0.10 mg/L備用;PAC:Al2O3含量在10%以上;自來水廠原水;自來水廠出廠水。

化學(xué)試劑:鉻天青S溶液,1 g/L;乳化劑OP溶液(3+100);CPB 溶液,3 g/L;乙二胺-鹽酸緩沖溶液,pH值為6.7~7.0;氨水(1+6);硝酸溶液,0.5 mol/L;對硝基酚乙醇溶液,1.0 g/L;鋁標準溶液;硝酸溶液,1%;氫氧化鈉溶液,10%。

1.2 試驗方法

先做兩種方法的標準曲線,對樣品進行以下不同的前處理,再采用這兩種方法進行測試,比較結(jié)果之間的差異。

(1)直接測試:不做任何添加或處理,直接按照標準方法進行測試。

(2)酸化:用1%濃硝酸稀釋后放置過夜再測試。

(3)酸化后調(diào)節(jié)pH值:用1%硝酸溶液稀釋到刻度線附近(接近定容),用10%NaOH調(diào)到中性,再用純水定容,混勻后測試。

(4)消解:取100 mL 0.10 mg/L的標準溶液,加入2 mL濃硝酸,在COD消解儀上消解2 h。冷卻后測定,此時樣品體積約為102 mL,計算時考慮體積變化。

2 結(jié)果與討論

2.1 兩種方法的校準曲線

按照標準《生活飲用水標準檢驗方法 金屬指標》(GB/T 5750.6—2006)中鉻天青S法和電感耦合等離子體質(zhì)譜法做標準曲線,分別如圖1、圖2所示。鉻天青S法的線性范圍為0.02~0.20 mg/L,ICP-MS法的線性范圍是0.01~0.20 mg/L。

圖1 鉻天青S法標準曲線

圖2 ICP-MS法標準曲線

2.2 標準溶液不同前處理方法實驗

將鋁的標準溶液(1.00 mg/L)稀釋到0.100 mg/L(理論值濃度),按照不同的前處理方法,用兩種方法進行檢測,結(jié)果如表2所示。

表2 鋁的標準溶液不同前處理方法測試結(jié)果

續(xù)表2 (Continue)

檢測結(jié)果表明,采用鉻天青S法直接測試時相對平均值偏差為-3%,相對標準偏差為2.6%,數(shù)據(jù)的準確度和精密度都很好;酸化后過夜保存再測試,精密度和準確度都略差;而酸化后過夜保存再調(diào)回pH的測定結(jié)果偏差更大,達到20%;用1%的硝酸消解后的測定結(jié)果相對平均值偏差為5%,精密度很好,相對標準偏差為1.9%。而ICP-MS法的檢測結(jié)果不受任何前處理的影響,各組樣品的相對標準偏差均在5%以內(nèi),相對平均值的偏差均在3%以內(nèi)。

從這組實驗可以看出,ICP-MS法受前處理影響小,隨機誤差也很小。而鉻天青S法隨機誤差較大,尤其是在進行了一些前處理措施以后,偏差有變大的趨勢:酸化后用氫氧化鈉調(diào)回pH再次測試,結(jié)果不及直接在測試過程中用氨水調(diào)節(jié)pH。

2.3 PAC稀釋液檢測

未參與絮凝反應(yīng)的PAC,解離后以不同形態(tài)鋁離子存在于水中,從而構(gòu)成出廠水中一部分殘余鋁。為了考察這部分鋁的檢測受前處理的影響程度,特溶解水處理用PAC于純水中,通過不同的前處理,用這兩種方法進行測量。

PAC的Al2O3濃度為10.3%(滴定法測定),比重為1.23 g/mL。取2.1 mL PAC液體稀釋到250 mL,此溶液中Al含量為549 mg/L。稀釋5 000倍按不同處理方法測試(目標值約為0.11 mg/L),兩種方法的檢測結(jié)果如表3所示。

表3 不同前處理方法下稀釋液中殘余鋁測試結(jié)果

檢測結(jié)果表明:ICP-MS法的重復(fù)性比鉻天青S法好;PAC經(jīng)過稀釋后直接測定,兩種方法的檢測結(jié)果比理論值都偏低;消解后兩種方法測得的結(jié)果和理論值接近。

在鉻天青S法中有調(diào)節(jié)pH值的過程,ICP-MS法的直接檢測方法中本就需要對樣品按照1%的硝酸進行酸化,但兩者直接測得的結(jié)果都比計算值低很多。這說明簡單的酸化并不能使PAC水解產(chǎn)物中的鋁完全電離,在ICP-MS上也不能得到可靠結(jié)果。而在高溫下充分消解后,兩者的檢測結(jié)果都更接近理論計算值。

2.4 原水檢測

取自來水廠原水(濁度為3.2 NTU),按照不同的前處理方法用鉻天青S法和ICP-MS法進行測量,結(jié)果見表4。

表4 自來水廠原水中殘余鋁測試結(jié)果

從各組數(shù)據(jù)的相對標準偏差看,數(shù)據(jù)的精密度在這個濃度水平都可以接受,ICP-MS法在不同前處理下的結(jié)果相差很小,為0.074~0.089 mg/L,可以作為參照值。此時,鉻天青S法測得的結(jié)果普遍偏小,即使是在高溫消解2 h以后,雖然有所增加,但仍然比ICP-MS法的結(jié)果小得多。這可能是因為在低濃度區(qū)域,鉻天青S法的準確性不如ICP-MS法。從兩種方法的線性范圍看,此原水的濃度(0.03 mg/L左右)更接近鉻天青S法的線性范圍下限(0.02 mg/L),而ICP-MS法的下限(0.01 mg/L)更低,所以采用ICP-MS法會更準。

2.5 出廠水檢測

取自來水廠的出水,按照不同的前處理采用這兩種方法檢測的結(jié)果如表5所示。

表5 自來水廠出水中殘余鋁檢測結(jié)果

兩種方法的精密度都很好,但是不管是直接測試還是酸化并放置過夜后測試的出水水樣,鉻天青S法都比ICP-MS法偏低,而ICP-MS法檢測結(jié)果相對穩(wěn)定。和標準溶液的測試相同,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH之后,出水廠水樣反而變大,分析可能是所加入的氫氧化鈉的問題。做了3個試劑空白對照,沒有發(fā)現(xiàn)試劑影響。再次證明,采用鉻天青S法時,水樣經(jīng)酸化處理后,宜直接用方法中的氨水調(diào)節(jié)pH,避免更多的試劑加入帶來干擾。

消解后的檢測結(jié)果略高于不消解,這是因為出水中聚合態(tài)的鋁很少,是否消解影響不大。但這一結(jié)論并不適合所有的自來水廠的水質(zhì),如果混凝反應(yīng)的效果不好,出廠水中殘余的PAC更多,是否消解將會對檢測結(jié)果有更大的影響。尤其是原水的pH值比較高,例如8.0左右的時候[7],可以判定出水中羥基鋁濃度會比較高,消解后必然會有更高的殘余鋁檢測結(jié)果。

綜合以上4組實驗,兩種方法的準確度(對標準溶液而言)和精密度都可以接受,ICP-MS法更佳,兩種方法都是可靠的。鉻天青S法在操作上步驟較多,有很多種試劑需要加入,控制難度大,對于酸化的樣品,用NaOH調(diào)節(jié)反而影響更大,不如直接測定,在測定中用氨水調(diào)節(jié)pH。ICP-MS法操作簡單,影響因素少。在所進行的實驗中前處理對檢測結(jié)果影響不大,但是PAC的稀釋液影響明顯。因此,前處理的必要性依賴于以下兩方面:一是水的濁度(主要對原水而言),本實驗原水濁度在3.22 NTU,所以影響很?。欢撬幚砘炷隣顟B(tài)(主要對出水而言)。實驗中的水廠出水濁度低于0.10 NTU,而原水的pH值在7.39,出水pH值為7.20,從經(jīng)驗上看這是混凝最佳狀態(tài)[8]。這時候水中未參與反應(yīng)的羥基鋁離子很少,殘余的鋁幾乎全是單核離子態(tài)的鋁Al3+,所以前處理影響很小。

3 結(jié)論與建議

① 自來水廠出廠水中殘余鋁的檢測結(jié)果的可靠性,和方法選擇及水樣前處理都有關(guān)。

② 考慮到設(shè)備條件和檢測成本,水廠日常運行支持,可使用鉻天青S法檢驗;公司中心化驗室進行定期檢測時,有條件的情況下使用ICP-MS。

③ 對于自來水廠實驗室使用鉻天青S法檢測鋁,有必要研究不同的前處理得到的結(jié)果差異。國標中鋁的限值0.20 mg/L應(yīng)該理解為總鋁的含量,只有充分消解后檢測的鋁才是總鋁。如果通過研究得到的消解結(jié)果和直接測定結(jié)果沒有顯著性差異,在日常運行檢測中可以用直接測試或者酸化后測試代替消解后測試。在監(jiān)督性檢測、水質(zhì)對標檢測中,應(yīng)該根據(jù)實驗室對水中金屬離子的前處理研究結(jié)果采取相應(yīng)的前處理方法。

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