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現(xiàn)代皮革企業(yè)經(jīng)濟成本問題及優(yōu)化路徑研究

2022-06-18 06:39韓金汐
西部皮革 2022年11期
關鍵詞:皮革成本經(jīng)濟

韓金汐

(咸陽職業(yè)技術學院,陜西 咸陽 712000)

前言

隨著國內(nèi)皮革產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟形式的不斷變化與飛速發(fā)展,現(xiàn)代皮革企業(yè)的經(jīng)濟成本問題逐漸暴露,已經(jīng)成為了制約皮革企業(yè)轉型升級的首要問題。由于皮革企業(yè)是相對傳統(tǒng)的輕工制造業(yè),部分中小皮革企業(yè)盲目追求皮革產(chǎn)品銷售訂單量,長期忽視對皮革企業(yè)內(nèi)部各類經(jīng)濟成本的核算與管理,導致了企業(yè)經(jīng)濟成本不斷增多,不利于皮革企業(yè)長期的發(fā)展,嚴重的還會影響企業(yè)在國內(nèi)皮革市場中的競爭力。因此,總結皮革企業(yè)經(jīng)濟成本中存在的問題并提出優(yōu)化路徑對當下皮革企業(yè)的成本管理和企業(yè)發(fā)展具有一定的啟示作用。

1 現(xiàn)代皮革企業(yè)概述

1.1 市場環(huán)境狀況

皮革行業(yè)的發(fā)展主要受上游原料成本與下游成品的產(chǎn)量決定,皮革是制鞋業(yè)的主要原材料,其在制鞋行業(yè)的應用占比高達64.68%,近年來皮革鞋靴的產(chǎn)量呈波動下降的趨勢,與整個皮革行業(yè)營收和利潤總額的變化幾乎同步[1]。同時,近兩年來受到了疫情的影響,國內(nèi)訂單數(shù)量有所減少,疫情反復進一步的導致各類皮革企業(yè)無法正常復工,皮革行業(yè)的利潤率一直處于較低的水平,企業(yè)數(shù)量盡管變化不明顯,但企業(yè)的成本卻在持續(xù)增高,整個皮革市場環(huán)境處于一般性低迷期。

1.2 經(jīng)濟成本狀況

根據(jù)中國皮革協(xié)會的有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)代皮革企業(yè)在2015年多達9300 家,截至2021年12 月,企業(yè)數(shù)量最低為8651 家。隨著互聯(lián)網(wǎng)銷售模式的興起與疫情的沖擊,達到虧損的皮革企業(yè)占據(jù)了數(shù)量中的21%,約1801 家。企業(yè)虧損的波動主要來自于中小型皮革企業(yè),原因由于生產(chǎn)技術的落伍導致皮革產(chǎn)品產(chǎn)量降低,原料皮的大幅度增長嚴重制約了企業(yè)的成本,皮革環(huán)保的投入巨大,人工費的上漲以及招工難的現(xiàn)象,無疑都使得企業(yè)的經(jīng)濟成本上浮。同時,由于國際金融市場規(guī)模的政策緊縮與國際疫情防控的需求,部分海外訂單在完成后一直處于直銷存儲狀態(tài),無法正常發(fā)往海外,短時間內(nèi)也增加了皮革企業(yè)的經(jīng)濟成本。

1.3 成本管理狀況

皮革企業(yè)的成本管理涉及到了對企業(yè)成本的核算與控制,主要是面向企業(yè)各環(huán)節(jié),例如皮革產(chǎn)品生產(chǎn)、皮料進貨、設計研發(fā)、環(huán)保處理、皮革機械設備維護、人工費用、企業(yè)運轉支出、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié),同時還有皮革企業(yè)的推廣與皮革產(chǎn)品廣告費用的大幅支出對皮革企業(yè)經(jīng)濟成本有所影響,現(xiàn)代皮革企業(yè)成本管理的復雜度取決于整個企業(yè)經(jīng)濟環(huán)境所決定,因此,皮革企業(yè)成本管理對企業(yè)的發(fā)展至關重要。

2 現(xiàn)代皮革企業(yè)存在的經(jīng)濟成本問題

2.1 研發(fā)成本問題

傳統(tǒng)的皮革制品往往是皮革低端市場的需求,但是隨著消費者多元需求指數(shù)的提升,傳統(tǒng)皮革產(chǎn)品已經(jīng)遠遠不能滿足當下的市場需求。伴隨著疫情的持續(xù),全球皮革制造業(yè)的部分海外訂單流入國內(nèi),對皮革企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的考驗。

隨著海外訂單的激增,大型皮革企業(yè)在其出口的皮革商品質(zhì)量、樣式、功能上要進行拓展升級,而升級的前提就是對皮革產(chǎn)品進行設計研發(fā),無疑提高了企業(yè)的研發(fā)經(jīng)濟成本。盡管高質(zhì)量的皮革制品是皮革企業(yè)發(fā)展的目標,但是隨著國內(nèi)經(jīng)濟形式的下降趨勢以及物料的不斷上漲,研發(fā)的投入成本過高會使皮革企業(yè)經(jīng)濟效益周轉過慢,陷入兩難的局面。

2.2 生產(chǎn)成本問題

皮革企業(yè)的生產(chǎn)周期較慢,主要是由于制革的工藝相對復雜。皮革產(chǎn)品的制造成本通常包含了原料皮成本、物料運輸成本、人工成本、制作費用、機器設備保養(yǎng)以及生產(chǎn)所需的水電費等必須要支出的生產(chǎn)成本。值得關注的是,在生產(chǎn)成本問題中,原料皮的供應在近幾年中大大減少,而原料皮的價格卻在瘋狂上漲,特別是受到了全球皮料供應鏈的短缺,成品革的價格也在不斷上浮。

生產(chǎn)皮革的設備、機器在制革過程中需要進行維護和定期保養(yǎng),由于是化工制造企業(yè),人工費用的支出一直占到了企業(yè)經(jīng)濟成本的“大頭”,同時目前“招工難”的現(xiàn)象是中小型皮革企業(yè)普遍的現(xiàn)狀,熟練的操作工費用支出加大了生產(chǎn)皮革制品的成本。

2.3 投資成本問題

皮革企業(yè)不僅涉及到研發(fā)、生產(chǎn),企業(yè)還涉及到了投資成本?,F(xiàn)代皮革企業(yè)的業(yè)務發(fā)展逐漸多元,除了制革與產(chǎn)品銷售外,還要努力開拓投資市場,不少皮革企業(yè)都開展了自己的投資業(yè)務例如鞋類品牌、皮具品牌、貼牌鞋廠、跨境電商等業(yè)務。

根據(jù)中國海關出口數(shù)據(jù)顯示,2020年中國皮革行業(yè)出口總額680.7 億美元,其中原料皮HS41、皮革制品HS42、毛皮及其制品HS43、鞋類HS64 的4 種主要皮革產(chǎn)品出口總額635.3 億美元,占當年中國皮革行業(yè)出口總額的93.3%。鞋類、皮革制品更是中國皮革行業(yè)位列第1 位、第2 位的主要出口產(chǎn)品,僅這兩種產(chǎn)品出口額之和占出口總額的94.0%[2]。因此,不少皮革企業(yè)瞄準了皮革產(chǎn)品業(yè)務的多元投資,而海外市場實際比國內(nèi)市場競爭更加激烈。特別是中小型皮革企業(yè)在應對皮革業(yè)務的投資中,由于原料皮價格的上漲和疫情需求放緩等因素,訂單無法按時配送,導致了大量中小型皮革企業(yè)擠壓貨物、訂單取消,進而對其業(yè)務投資失敗、流產(chǎn),而產(chǎn)生了一些列的投資危機,造成了企業(yè)的重大損失。

2.4 人工成本問題

皮革企業(yè)的人工問題一直是皮革行業(yè)中的“難題”。一方面,皮革企業(yè)需要專業(yè)技能人才,特別是近年來皮革高端市場的需求,使皮革產(chǎn)品的研發(fā)力度難度增大,需要皮革專家、皮革專業(yè)人員進行產(chǎn)品研發(fā),人工成本極高;另一方面,皮革企業(yè)需要熟練的技術工人,來對皮革進行生產(chǎn)、加工,但是現(xiàn)階段特別是年輕人往往不愿意進入皮革化工企業(yè)當技術工人,認為皮革技術工人是個沒有前途的工種,造成了中小型皮革企業(yè)的熟練操作工極為緊缺。

同時,皮革生產(chǎn)過程中的技術工人普遍素質(zhì)不高,受教育程度低,皮革企業(yè)需要花大量的時間進行相關培訓,費時費力,造成了企業(yè)的用人成本在持續(xù)增加,企業(yè)的人工成本支出較大。

2.5 環(huán)境成本問題

皮革企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中,會對環(huán)境造成一定的污染,而企業(yè)需要對環(huán)境污染、工業(yè)廢水、原料皮膠原使用等影響環(huán)境的行為進行處理,這就形成了現(xiàn)代皮革企業(yè)的環(huán)境成本。環(huán)境成本可以理解為制革企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,為切實解決環(huán)境污染問題與生態(tài)破壞問題額外支出的費用,主要表現(xiàn)在污染排放處理成本、廢棄物處置排放成本上[3]。

隨著國家環(huán)保政策的要求和排污標準的不斷提高,皮革企業(yè)的排污系統(tǒng)時刻都處于運行狀態(tài),每時每刻都在消耗處理環(huán)境成本,企業(yè)在能夠滿足環(huán)保要求的前提下又能降低經(jīng)濟成本,是目前現(xiàn)代皮革企業(yè)的難題。

3 以發(fā)展目標提升現(xiàn)代皮革企業(yè)經(jīng)濟成本的優(yōu)化路徑

3.1 強化企業(yè)內(nèi)部管理,提高經(jīng)濟效益

皮革企業(yè)經(jīng)濟成本的優(yōu)化路徑如果僅僅只靠節(jié)約、控制的手段,無法達到成本降低的最優(yōu)化,同時還可能面臨產(chǎn)品質(zhì)量下降的風險。面對皮革產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展與智能制造轉型,如圖1 所示。在進行皮革企業(yè)經(jīng)濟成本優(yōu)化因素中,要以企業(yè)發(fā)展為目標,制定相應的策略來對成本進行管控。強化皮革企業(yè)的內(nèi)部管理,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的主要方法,例如經(jīng)營管理的提升有利于皮革銷售,原料管理的提升有利于費用的控制,員工管理的提升有利于激發(fā)員工的成本,因此,強化企業(yè)內(nèi)部管理是實現(xiàn)皮革企業(yè)經(jīng)濟效益的首要任務。

3.2 注重皮革綠色制造,開發(fā)變廢為寶

皮革企業(yè)的污染排放處理成本是企業(yè)的難題,皮革企業(yè)應該要加大力度對污染物排放進行利用,注重皮革綠色制造,開發(fā)變廢為寶,降低企業(yè)在污染排放的成本。例如可以從制革廢棄物中提煉固體有機肥、水泥發(fā)泡劑等,目前在山東的大型皮革企業(yè)已經(jīng)進行了相關實驗研發(fā)。同時,皮革企業(yè)在發(fā)展綠色制造的過程中,必須充分研究價值鏈上的每一個環(huán)節(jié)。如圖2 所示,既要針對不同的環(huán)節(jié)采用不同的環(huán)境管理,樹立每個價值鏈上的環(huán)保意識,又要把所有環(huán)節(jié)作為一個整體來優(yōu)化最終的管理,盡量減少和消除對整體環(huán)境發(fā)生破壞作用的活動[4]。

3.3 加強分工經(jīng)濟,促進皮革產(chǎn)品集群化發(fā)展

皮革分工經(jīng)濟體現(xiàn)了皮革企業(yè)內(nèi)部之間的經(jīng)濟聯(lián)系,對于大型皮革企業(yè)而言,有利于加強企業(yè)內(nèi)部結構的聯(lián)系與優(yōu)化,皮革分工經(jīng)濟可以讓皮革企業(yè)所屬的結構提高效率。例如皮革企業(yè)與所屬服裝品牌企業(yè),就可以緊密結合,使皮革產(chǎn)品集群化發(fā)展,具體內(nèi)容如圖3 所示。皮革服裝產(chǎn)業(yè)通過相關資源合理利用,與皮革化工產(chǎn)業(yè)密切關聯(lián)嚙合好產(chǎn)業(yè)鏈條,和紡織服裝產(chǎn)業(yè)攜手共創(chuàng)派系服裝影響力,以文化產(chǎn)業(yè)為基體增強產(chǎn)業(yè)發(fā)展內(nèi)涵,并通過數(shù)字產(chǎn)業(yè)作為媒介推進產(chǎn)業(yè)資源整合,進而基于互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造等多種新生力量,協(xié)同發(fā)展,全面實現(xiàn)皮革服裝產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級[5]。

3.4 積極開展跨境電商,加強網(wǎng)絡管理系統(tǒng)

跨境電商是現(xiàn)代皮革企業(yè)海外出口的重要渠道,跨境電商對企業(yè)的規(guī)模要求不高,這也就對中小企業(yè)皮革企業(yè)的發(fā)展十分友好[6]。目前國家已經(jīng)出臺了相關的跨境電商扶持政策,十分利好皮革制造行業(yè),面對當下國內(nèi)的經(jīng)濟形式疲軟現(xiàn)象,皮革企業(yè)的訂單目標可以向海外市場進行拓展。同時,皮革企業(yè)也要對企業(yè)的網(wǎng)絡管理系統(tǒng)進行開發(fā),網(wǎng)絡管理系統(tǒng)可以隨時隨地進行皮革生產(chǎn)、銷售、成本、原料數(shù)據(jù)信息的整合與交流,避免更多人力、物力的成本支出,企業(yè)通過網(wǎng)絡有效管理企業(yè)內(nèi)部各部門的同時,可以加強與外界進行聯(lián)系,在有效減少信息傳送時間成本的同時,人工成本也會得到相應減少。

4 結語

現(xiàn)代皮革企業(yè)成本的降低,不能只是靠企業(yè)“控制”行為,還需要對皮革企業(yè)從“發(fā)展”的角度,來對成本進行最優(yōu)化路徑設計,使皮革企業(yè)的經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升。不僅要重視綠色經(jīng)濟發(fā)展與內(nèi)控成本管理,還需要不斷加強皮革企業(yè)分工經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)化集群發(fā)展,積極開展皮革跨境電商的限售,使皮革企業(yè)在順應時代發(fā)展的同時還可以有效降低經(jīng)濟成本,提高企業(yè)在皮革行業(yè)中的競爭力。

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