陳宇航 趙鐵石 郭建綱 陳麗緩 郝增亮
(1.北華航天工業(yè)學(xué)院機電工程學(xué)院, 廊坊 065000;2.燕山大學(xué)河北省并聯(lián)機器人與機電系統(tǒng)實驗室, 秦皇島 066004;3.燕山大學(xué)先進鍛壓成形技術(shù)與科學(xué)教育部重點實驗室, 秦皇島 066004)
多任務(wù)協(xié)同、多模式融合是機械裝備發(fā)展的趨勢。為應(yīng)對復(fù)雜的實際應(yīng)用,機構(gòu)學(xué)領(lǐng)域涌現(xiàn)出一系列新穎的機構(gòu)形式,如可重構(gòu)機構(gòu)、并聯(lián)冗余自由度機構(gòu)和含有子閉環(huán)的機構(gòu)等。并且針對多模式并聯(lián)機構(gòu)、多任務(wù)融合機構(gòu)、一機多用等方向開展了較多研究。
關(guān)于可重構(gòu)機構(gòu)、多模式機構(gòu)等研究成果較多,戴建生團隊[1-2]首先闡述了變胞機構(gòu)的機理和應(yīng)用,并對相關(guān)研究進展進行了系統(tǒng)梳理;于靖軍等[3]論述了多模式機構(gòu)的研究進展以及未來應(yīng)用的可能;單彥霞等[4]基于TCI指標(biāo)提出一種能實現(xiàn)多模式機構(gòu)操作模式平穩(wěn)切換的方法。劉偉等[5]基于自由度可變的混聯(lián)支鏈綜合了一類多模式機構(gòu),能實現(xiàn)3種運動模式間的變換。沈惠平等[6]提出了一種動平臺可重構(gòu)的三自由度并聯(lián)機構(gòu),具有部分運動解耦性。鄒琦等[7]設(shè)計了一種運用離合器與齒輪系配合完成機架重構(gòu)過程的并聯(lián)機構(gòu)。石志新等[8]采用方位特征集法對四自由度雙模式機構(gòu)展開綜合,并對其中一種進行位置分析。具有冗余自由度的機構(gòu),運動輸出具有更多可能性。QU等[9-10]提出一種具有冗余自由度的平面機構(gòu),并進行了運動學(xué)和奇異性分析;ZHAO等[11]提出一種具有冗余自由度的并聯(lián)機構(gòu),由于運動的冗余特性使該機構(gòu)具有非常大的轉(zhuǎn)角工作空間;GOSSELIN等[12-14]先后提出一類新型的具有轉(zhuǎn)動能力不受限制的平面冗余自由度并聯(lián)機構(gòu),以及一類能夠通過冗余特性消除奇異位形并增大轉(zhuǎn)動工作空間的空間機構(gòu)。在分支中引入子閉環(huán)機構(gòu),可以改善空間機構(gòu)性能,并能夠合理引入冗余自由度。LI等[15-16]對一類分支含子閉環(huán)的并聯(lián)機構(gòu)進行研究,通過在分支內(nèi)引入子閉環(huán)綜合一類少分支多自由度形式的并聯(lián)機構(gòu),并為步行機器人設(shè)計了一種含閉環(huán)結(jié)構(gòu)的支腿;朱小蓉等[17]綜合了一類分支中含有雙驅(qū)動五桿閉環(huán)回路的并聯(lián)機構(gòu),并提出了7種耦合度為0的回路。文獻[18-19]面向調(diào)姿隔振應(yīng)用,在并聯(lián)機構(gòu)的分支中引入子閉環(huán)機構(gòu)使原機構(gòu)具有冗余自由度,并通過子閉環(huán)實現(xiàn)高低頻混合輸入。
多模式機構(gòu)更多關(guān)注不同模式間的切換,而多模式融合應(yīng)用在實際工程中應(yīng)用同樣廣泛,本文拓展多模式機構(gòu)的范疇,設(shè)計一種分支內(nèi)含有六桿子閉環(huán)輸入單元的新型并聯(lián)機構(gòu),通過解析與數(shù)值相結(jié)合的方法對機構(gòu)進行運動學(xué)分析,以期實現(xiàn)“高頻低幅值”與“低頻大幅值”兩種模式運動的融合。
在6-RUS并聯(lián)機構(gòu)中,各分支轉(zhuǎn)動副R為輸入。通常對輸入副R的實際驅(qū)動形式有電機直接驅(qū)動和四桿機構(gòu)間接驅(qū)動,如圖1所示直接驅(qū)動形式,運動學(xué)計算相對簡單,但動力學(xué)性能較差;間接驅(qū)動形式,運動學(xué)分析較復(fù)雜,但動力性能較好。
圖1 轉(zhuǎn)動副R的驅(qū)動形式Fig.1 Driving forms of rotating pair R
圖2 雙輸入單元組成原理Fig.2 Dual-input unit composition principle
為實現(xiàn)動平臺雙模融合運動,對驅(qū)動副R的驅(qū)動形式進行雙模融合輸入設(shè)計,其實現(xiàn)形式為在驅(qū)動副桿件的適當(dāng)位置,通過另一個轉(zhuǎn)動副R′與一個平面六桿子閉環(huán)機構(gòu)(RPRRRP)連接,構(gòu)成雙輸入單元如圖2所示;也可以將該設(shè)計理解為將驅(qū)動副R替換為一個局部并聯(lián)機構(gòu),該局部并聯(lián)機構(gòu)包含一個驅(qū)動分支和一個約束分支,其中約束分支只包含一個R副,驅(qū)動分支為包含一個平面六桿機構(gòu)的混聯(lián)分支,形式為(RPRRRP)R。
根據(jù)Kutzbach-Grübler公式[20]計算可得(RPRRRP)R-R雙輸入單元的自由度為2,需要兩個輸入,機構(gòu)才能有確定運動。以兩個P副為實際輸入,它們分別對應(yīng)兩種運動模式的驅(qū)動,因此通過雙輸入單元的輸出桿可實現(xiàn)雙模運動融合。
通過上述方法實現(xiàn)雙模融合輸入后,機構(gòu)形式為6-[(RPRRRP)R-R]US,如圖3所示。顯然雙輸入局部并聯(lián)機構(gòu)的輸出桿件即為原6-RUS機構(gòu)的原動件,且運動形式仍為原輸入副R的轉(zhuǎn)動,因此對于動平臺,約束形式與6-RUS相同,所以動平臺仍能實現(xiàn)空間六自由度運動。對于6-RUS機構(gòu),此時驅(qū)動副R的輸入中包含兩種成分,分別對應(yīng)雙輸入子閉環(huán)中兩種性質(zhì)的驅(qū)動,可根據(jù)應(yīng)用需求進行組合。每個[(RPRRRP)R-R]US分支需要雙輸入,總體機構(gòu)才能具有確定運動,因此6-[(RPRRRP)R-R]US并聯(lián)機構(gòu)自由度數(shù)為12,輸入數(shù)大于末端構(gòu)件自由度數(shù),屬于運動冗余并聯(lián)機構(gòu)。
圖3 機構(gòu)形式及坐標(biāo)系Fig.3 Mechanism form and coordinate system
對該機構(gòu)的分析,可以將機構(gòu)劃分為內(nèi)、外兩層,內(nèi)層機構(gòu):(RPRRRP)R-R雙輸入子閉環(huán)機構(gòu);外層機構(gòu):6-RUS。內(nèi)、外層機構(gòu)通過共同的R副實現(xiàn)運動和力的傳遞。
機構(gòu)由動平臺、基座和6條形式相同的分支組成,每條分支與上平臺通過球副連接,鉸接點記為Bi,其中i為分支標(biāo)號,i=1,2,…,6;分支底部與基座通過2個R副和1個P副連接,其中2個R副的鉸接點記為Ai、Fi。在Ai、Fi所在平面的幾何中心建立基坐標(biāo)系{o},在Bi所在平面的幾何中心建立動平臺坐標(biāo)系{m},如圖3所示。
每個分支中包含兩個驅(qū)動副,通過鎖定其中一個驅(qū)動,可讓機構(gòu)工作于單一運動模式,以靈活適應(yīng)不同應(yīng)用場景。
雙輸入子閉環(huán)機構(gòu)簡圖如圖4所示,將左側(cè)移動副設(shè)定為調(diào)姿驅(qū)動,對應(yīng)一類低頻大行程驅(qū)動器,例如電動缸、液壓缸等;右側(cè)水平移動副設(shè)為振動驅(qū)動,對應(yīng)一類高頻小行程驅(qū)動器,如作動器、高頻直線電機等。
當(dāng)振動驅(qū)動被鎖定,機構(gòu)僅實現(xiàn)低頻小幅值的位姿運動。機構(gòu)的運動學(xué)反解分為兩步:①對外層6-RUS并聯(lián)機構(gòu)進行反解求得各分支輸入角θi。②建立內(nèi)層驅(qū)動子閉環(huán)的運動學(xué)方程,根據(jù)θ求得實際驅(qū)動l1。
步驟(1):不考慮驅(qū)動子閉環(huán)RPRRRP,外層機構(gòu)形式為6-RUS,分支簡圖如圖5所示,建立分支坐標(biāo)系{i},R副與基座鉸接點Ai為坐標(biāo)原點。
圖5 RUS單分支簡圖Fig.5 Simple diagram of single branch of RUS
根據(jù)桿長約束關(guān)系可得
(1)
(2)
式中l(wèi)AiBi、lAiCi、lBiCi——桿AiBi、AiCi、BiCi的長度
xBi、yBi、zBi——鉸鏈點Bi的坐標(biāo)
步驟(2):雙輸入單元機構(gòu)簡圖如圖6所示。由于任意分支內(nèi)雙輸入單元的計算過程相同,為了表達式簡潔,除驅(qū)動變量外,其余忽略分支下角標(biāo)i。
圖6 雙輸入子閉環(huán)機構(gòu)簡圖Fig.6 Mechanism diagram of dual-input sub closed loop
圖6中,l1i、l6i(i=1,2,…,6)是兩個驅(qū)動尺寸,即第i分支內(nèi)FG、AE長度,l0、l2、l3、l4、l5分別為桿FA、GH、HD、DE、AH的長度,α為FG與水平方向夾角,β為桿DE與水平方向夾角,γ為桿GD與水平方向夾角。在調(diào)姿運動模式下,l1是變量,l6是定值。
根據(jù)幾何關(guān)系建立雙輸入子閉環(huán)機構(gòu)的矢量封閉方程
l5+l3=l6i+l4
(3)
解得
(4)
其中
(5)
式中ku1、ku2、ku3——中間系數(shù)
點D和點H坐標(biāo)為
(6)
(7)
令
(8)
式中yG——點G的y軸坐標(biāo)
zG——點G的z軸坐標(biāo)
K——桿GD斜率
由桿長l2約束關(guān)系可得
(9)
驅(qū)動量尺寸FG的長度關(guān)系式為
(10)
將式(8)、(9)所求值代入式(10),即求得此時的實際驅(qū)動量l1i。
當(dāng)調(diào)姿驅(qū)動被鎖定,機構(gòu)輸出六維振動。此時圖6中,l1i是固定值,l6i是變量。其運動學(xué)反解同樣分兩步,步驟1與調(diào)姿模式相同,參照式(1);步驟2為根據(jù)θ求得實際驅(qū)動l6i。
類似調(diào)姿運動求解過程可得α與θ的關(guān)系式為
(11)
其中
(12)
式中kv1、kv2、kv3——中間系數(shù)
點D坐標(biāo)表示為
(13)
(14)
當(dāng)動平臺位姿已知,由步驟(1)求得外層機構(gòu)6-RUS驅(qū)動角θi,然后根據(jù)式(11)、(13)依次求得角α和點D坐標(biāo),最后通過式(14)解得振動模式的驅(qū)動輸入l6i。
機構(gòu)進行雙模融合運動時,驅(qū)動輸入個數(shù)為12,動平臺輸出運動自由度數(shù)為6,屬于自由度冗余機構(gòu)。對于給定位姿,可以得到無窮多組反解。結(jié)合一般實際應(yīng)用工況,設(shè)定兩種反解求解策略,使得到的反解具有更為明確的實際意義,具體如下:
任意時刻t,動平臺輸出的融合運動位姿,可分解為兩種成分:低頻大范圍的位姿運動和高頻小幅值的振動,即
W(t)=Wu(t)+Wv(t)
(15)
式中W——雙模式融合運動位姿
Wu——位姿運動成分
Wv——振動成分
雙模融合運動可理解為一種平衡位置不斷改變的振動,變化的平衡位置即是位姿運動。因此在反解計算中,可以設(shè)定兩種驅(qū)動求解分配策略:
(1)先Wu(t)后Wv(t):先求平衡位置后疊加振動
先求解任意時刻t平衡位置Wu(t)的對應(yīng)的反解輸入,即調(diào)姿輸入,再以Wu(t)為當(dāng)前平衡位置,求解機構(gòu)從Wu(t)運動到W(t)的位姿反解,即振動輸入,過程如下:
假定各分支內(nèi)振動輸入l6i在驅(qū)動中位鎖定,l6i的中位值作為求解l1i時一項固定的結(jié)構(gòu)參數(shù)。以Wu(t)為目標(biāo)位姿計算任意時刻t調(diào)姿輸入的值,即
L1(t)=L1(0)+u(t)
(16)
其中
(17)
式中L1——調(diào)姿輸入矢量
u——調(diào)姿輸入增量矢量
ui——l1i的增量
以Wu(t)為當(dāng)前位姿,Wu(t)+Wv(t)為目標(biāo)位姿,L1(t)為結(jié)構(gòu)參數(shù),根據(jù)振動模式的反解過程計算該t時刻振動驅(qū)動尺寸為
L6(t)=L6(0)+v(t)
(18)
其中
(19)
式中L6——振動輸入矢量
v——振動輸入增量矢量
vi——l6i的增量
在求L6的過程中,L1為時變結(jié)構(gòu)參數(shù),t時刻對應(yīng)的值為L1(t)。
(2)先Wv(t)后Wu(t):先求振動再改變平衡位置
以初始位置為平衡位,求解任意時刻t的振動位姿Wv(t)所對應(yīng)的輸入,即振動輸入,再求每一時刻,機構(gòu)從Wv(t)運動到Wu(t)+Wv(t)對應(yīng)的反解輸入,即調(diào)姿輸入。該策略為策略(1)的對偶過程,具體步驟為:
先鎖定L1以其為固定參數(shù),并以Wv(t)為目標(biāo)位姿,計算任意時刻振動輸入L6(t),再以L6(t)為瞬時結(jié)構(gòu)參數(shù),t時刻,以Wv(t)為初始形位,W(t)為目標(biāo)形位計算L1(t)。
需要注意兩點:①兩種求解策略的先后順序僅是計算邏輯的先后,實際操作時,任意時刻計算得到L1(t)和L6(t)后,兩者同時輸入系統(tǒng)。②相同位姿下,兩種策略計算的雙輸入結(jié)果不同,設(shè)定的兩種策略所解算出的是機構(gòu)無窮多組解中的兩組,但調(diào)姿輸入和振動輸入各自的反解模型不變。
已知機構(gòu)的實際輸入L1(t)、L6(t),求動平臺的位姿W(t)為機構(gòu)正解。由于各分支內(nèi)存在子閉環(huán)機構(gòu),因此機構(gòu)正解同樣需要分兩步完成。
(1) 內(nèi)層子閉環(huán)機構(gòu)正解
任意分支i內(nèi),外層機構(gòu)6-RUS的分支驅(qū)動角θi是關(guān)于l1i、l6i的函數(shù),然而θi=f(l1i,l6i)的解析解難以獲得。因此采用數(shù)值方法求取。當(dāng)l1i確定,θi隨l6i變化呈單調(diào)遞增關(guān)系,因此可以把l1i先給定,采用二分法迭代對比l6i,最終獲得滿足誤差允許要求的解。求解過程如圖7所示。
圖7 內(nèi)層子閉環(huán)正解流程圖Fig.7 Process of positive solution in sub-closed loop
圖7中,N為最大迭代次數(shù);e(k)為l6i第k次迭代誤差,θL、θR為當(dāng)前循環(huán)下θi取值的邊界;ε為設(shè)定的求解精度。
(2)外層6-RUS機構(gòu)正解
根據(jù)各分支子閉環(huán)內(nèi)實際驅(qū)動,通過步驟(1)求得子閉環(huán)輸出桿的轉(zhuǎn)角θ,即外層6-RUS機構(gòu)分支的驅(qū)動角。對于6-RUS機構(gòu),全部輸入θi已知,求動平臺的位姿W(t),為機構(gòu)正解過程。
q=f(W)
(20)
方程組(20)為非線性方程組,根據(jù)輸入q求位姿W,解析方法難以求解,因此考慮采用數(shù)值法。為了讓求解過程快速收斂,可采用牛頓法[21],迭代方程為
Wk+1=Wk+G(Wk)qΔk
(21)
其中
qΔk=q-f(Wk)
(22)
式中Wk——第k次迭代位姿
qΔk——q的第k次迭代誤差
G——機構(gòu)一階影響系數(shù)
外層6-RUS機構(gòu)正解流程如圖8所示。
圖8 6-RUS機構(gòu)正解流程圖Fig.8 Process of forward solution of 6-RUS mechanism
通過理論模型計算和運動學(xué)仿真分別對上述理論分析正確性進行驗證。不同的反解分配策略得到僅是無窮解中的一組,因此只需按一種策略進行驗證即可,本文按先Wu(t)后Wv(t)策略進行。
動平臺與基座鉸鏈點尺寸如圖9所示。
圖9 鉸鏈點分布尺寸圖Fig.9 Distribution dimension diagram of hinge points
驅(qū)動分支內(nèi)各桿件尺寸見表1。
根據(jù)上述參數(shù)建立機構(gòu)三維模型,并導(dǎo)入ADAMS中進行運動學(xué)仿真。
表1 桿件尺寸參數(shù)
首先驗證機構(gòu)在單一輸出自由度方向上的運動融合能力,機構(gòu)具有6個輸出自由度,分別為3轉(zhuǎn)動和3移動,任取其中2個單自由度運動作為數(shù)值算例。不失一般性,選取x軸方向轉(zhuǎn)動和y軸方向轉(zhuǎn)動為例。
(1)繞x軸方向轉(zhuǎn)動
給定動平臺單軸雙模融合運動規(guī)律為
(23)
其中
rx(t)=r1x(t)+r2x(t)
(24)
式中rx——x軸角位移
r1x——x軸角位移位姿運動分量
r2x——x軸角位移振動分r1x(t)=10°sin(0.4πt),r2x(t)=1°sin(2πt),按先Wu(t)后Wv(t)規(guī)則,計算l1i(t)和l6i(t)的驅(qū)動增量u(t)和v(t),理論值如圖10所示。
圖10 繞x軸轉(zhuǎn)動時雙輸入理論值Fig.10 Dual-input theoretical value of x-axis rotation
繞x軸轉(zhuǎn)動時,容易判斷分支1、2,分支3、6和分支4、5的驅(qū)動規(guī)律兩兩相同,因此圖10中6條分支的驅(qū)動曲線兩兩覆蓋,呈現(xiàn)3種規(guī)律。雙模融合機構(gòu)的運動學(xué)仿真需要通過2次仿真來驗證。第1次,設(shè)定動平臺運動規(guī)律為r1x(t),并且令v(t)=0,仿真后測量u(t)的變化規(guī)律;第2次,設(shè)定動平臺運動為r(t),并將上一次仿真所得數(shù)據(jù)u(t)作為已知條件給入系統(tǒng),仿真后測量v(t)。兩次仿真得到的輸入增量u(t)和v(t)的變化曲線如圖11所示。
圖11 繞x軸轉(zhuǎn)動時雙輸入仿真值Fig.11 Dual-input simulation value of x-axis rotation
對比圖10和圖11可知,理論計算值與仿真值的變化趨勢一致。進一步精確對比,將仿真數(shù)據(jù)導(dǎo)出并與每一時刻的理論計算值作差,得雙輸入偏差曲線,如圖12所示。
圖12 繞x軸轉(zhuǎn)動時理論與仿真輸入偏差Fig.12 Input deviation between theory and simulation of x-axis rotation
(2)繞y軸方向轉(zhuǎn)動
給定繞y軸轉(zhuǎn)動的雙模融合運動規(guī)律為
(25)
其中
ry(t)=r1y(t)+r2y(t)
(26)
式中ry——y軸角位移
r1y——y軸角位移位姿運動分量
r2y——y軸角位移振動分r1y(t)=8°sin(2πt/3),r2y(t)=0.5°sin(4πt)。同樣按先Wu(t)后Wv(t)計算u(t)和v(t)的理論值,如圖13所示。
圖13 繞y軸轉(zhuǎn)動時雙輸入理論值Fig.13 Dual-input theoretical value of y-axis rotation
以相同運動規(guī)律在ADAMS中仿真,仿真同樣需要兩次,得仿真結(jié)果如圖14所示。
圖14 繞y軸轉(zhuǎn)動時雙輸入仿真值Fig.14 Dual-input simulation value of y-axis rotation
對比圖13、14可知,理論計算與仿真結(jié)果曲線變化規(guī)律基本一致。進一步精確驗證,同樣作出理論計算與仿真結(jié)果的偏差曲線如圖15所示。
圖15 繞y軸轉(zhuǎn)動時理論與仿真輸入偏差Fig.15 Input deviation between theory and simulation of y-axis rotation
圖15中偏差數(shù)據(jù)同樣為10-6量級,再次證明機構(gòu)輸出單自由度的融合運動時,理論值與仿真值完全一致。通過以上兩個算例可以證明,機構(gòu)反解的理論模型對于單自由度運動是正確的。
表2 融合運動參數(shù)Tab.2 Fusion motion parameters
圖16 三軸復(fù)合下雙模融合運動輸入理論值Fig.16 Theoretical values of inputs with dual-mode fusion motion under triaxial composite
圖17 三軸復(fù)合下雙模融合運動輸入仿真值Fig.17 Simulation values of inputs with dual-mode fusion motion under triaxial composite
根據(jù)給定的運動規(guī)律,并按先Wu(t)后Wv(t)規(guī)則,通過理論模型計算得雙輸入曲線如圖16所示。以同樣的運動規(guī)律和求解規(guī)則,運用ADAMS仿真得輸入曲線如圖17所示。計算、仿真過程與單自由度算例相似。
對比圖16、17可知,三軸復(fù)合下,平臺進行雙模融合運動,輸入理論計算值與仿真值變化趨勢一致。導(dǎo)出理論值與仿真值數(shù)據(jù),兩者作差,并繪制偏差曲線如圖18所示。
圖18 三軸復(fù)合下雙模融合運動輸入偏差Fig.18 Input deviationof dual-mode fusion motion under triaxial composite
由圖18可知,任意時刻理論計算與仿真結(jié)果的偏差均在10-6量級,可以認(rèn)定理論結(jié)果與仿真結(jié)果完全相同。證明運動學(xué)反解理論模型對于多自由度復(fù)合下的雙模融合運動同樣正確。
根據(jù)上述關(guān)系,任意給定一組各輸入的幅值和周期,參數(shù)如表3、4所示。
表3 調(diào)姿輸入?yún)?shù)Tab.3 Attitude adjustment input parameters
表4 振動輸入?yún)?shù)Tab.4 Vibration input parameters
根據(jù)運動學(xué)正解的理論運算流程,在雙輸入融合驅(qū)動下,動平臺的6維位姿輸出曲線如圖19所示,其中,rx、ry、rz為按x-y-z順序歐拉角測量,rz為z軸角位移;px和py分別表示x軸位移和y軸位移。并將同樣的驅(qū)動規(guī)律給入仿真模型,仿真后測量動平臺的位姿輸出,方位度量規(guī)則以及位置測量參考點與理論計算保持一致,測量結(jié)果如圖20所示。
從圖19、20可以看出,每個自由度上的運動均呈現(xiàn)大幅值上疊加小幅值的規(guī)律,證明機構(gòu)能夠把雙輸入子閉環(huán)內(nèi)的兩個獨立的輸入進行融合,并在輸出運動上得以體現(xiàn)。對比理論結(jié)果和仿真結(jié)果,可以看出,動平臺輸出運動的規(guī)律是一致的。進一步精確對比,將仿真結(jié)果導(dǎo)出,并與理論計算值作差,得到正解位姿輸出的偏差曲線如圖21所示。
圖19 動平臺位姿理論值Fig.19 Theoretical posture of moving platform
圖20 動平臺位姿仿真值Fig.20 Simulation posture of moving platform
圖21 理論值與仿真值位姿偏差Fig.21 Deviation of posture between theory and simulation
圖21中,erx、ery、erz分別表示歐拉角3個方向的偏差,epx、epy、epz表示3個方向位移的偏差。由圖21可知,偏差最大取值范圍仍在10-6量級,可以認(rèn)定理論結(jié)果與仿真結(jié)果完全一致。證明機構(gòu)正解的流程與方法同樣正確。
(1)提出一種通過六桿機構(gòu)與機構(gòu)原驅(qū)動桿件組合的新型雙輸入子閉環(huán)結(jié)構(gòu)。使機構(gòu)既能實現(xiàn)雙模式運動融合,又可以保持原6-RUS機構(gòu)的原動件不變。
(2)建立機構(gòu)運動學(xué)反解模型和內(nèi)、外層機構(gòu)數(shù)值方法的正解流程,將分析過程分為子閉環(huán)內(nèi)與外主體機構(gòu)兩部分,子閉環(huán)的輸出運動即為外主體機構(gòu)的輸入,其中外主體即為6-RUS機構(gòu),可以直接運用原有結(jié)論進行分析,將雙輸入融合的難點問題集中在雙輸入子閉環(huán)內(nèi)。
(3)通過算例分別對單軸運動雙模融合、多軸復(fù)合運動雙模融合的反解,以及雙輸入融合驅(qū)動下的正向運動學(xué)進行理論計算與仿真驗證,結(jié)果表明,理論分析結(jié)果與仿真結(jié)果完全一致,證明了針對所提構(gòu)型所建立的運動學(xué)分析模型以及計算流程的正確性。