杭州大立過濾設(shè)備有限公司(Hangzhou Darlly Filtration Equipment Co.,Ltd), 成 立 于1996年,是國家高新技術(shù)企業(yè),為全球食品、飲料、釀酒、乳品、醫(yī)藥、實驗室、水處理等行業(yè)客戶提供整體過濾解決方案,設(shè)計和供應(yīng)PES/PTFE/PVDF等折疊膜濾芯、囊式濾芯、常用材質(zhì)濾芯、過濾器及系統(tǒng)。
現(xiàn)有員工600 名其中,研發(fā)、工藝和驗證工程師100 多名。
15 條潔凈生產(chǎn)線持續(xù)推出創(chuàng)新過濾產(chǎn)品。在ISO9001 管理體系下,各類型濾芯在千級萬級凈化車間生產(chǎn),確保潔凈度;進口先進設(shè)備全方位提升濾芯性能,幫助客戶加速生產(chǎn),提升市場競爭力。
實驗室技術(shù)先進,每年出具上千份工藝驗證報告、技術(shù)分析報告和解決方案,幫助客戶優(yōu)化制程工藝,降低成本。
液體食品等行業(yè)的產(chǎn)品均采用FDA 認證材料,符合最新美國藥典(USP)有關(guān)體內(nèi)VI-121℃塑膠物生物安全性試驗要求,產(chǎn)品通過多項歐盟、FDA、USP、EU、Halal等國際標準測試。
公司在液體食品市場的業(yè)務(wù)覆蓋了制造的各個關(guān)鍵工藝,涵蓋了各類生產(chǎn)工藝中的氣體、液體、酒水和油等,以實現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品營養(yǎng)、美味新鮮以及節(jié)省成本和提高生產(chǎn)效率等需求。
制造車間
工廠
除菌濾芯和過濾器
膜堆濾芯和過濾器
在液體食品的生產(chǎn)中,風味與營養(yǎng)的保持技術(shù)和殺菌工藝是制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。膜過濾工藝在常溫條件下進行,不涉及加熱過程,不改變產(chǎn)品的風味和營養(yǎng)成分,尤其是熱敏性成分不產(chǎn)生影響,同時又達到除菌目的,增加產(chǎn)品貨架的壽命,節(jié)省了長遠成本;而且能耗低,占地面積小,自動化高,生產(chǎn)工藝連續(xù)性強,更換方便,是行業(yè)極具發(fā)展前景的澄清與除菌技術(shù)。
按分離過程可分為微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、滲析過濾(DF)、電滲析過濾(EDF)。微濾、超濾和反滲透過濾是工業(yè)最為成熟的膜過濾技術(shù)。液體食品中膜過濾主要使用微濾和超濾技術(shù),尤其是微濾技術(shù)。
微濾膜屬多孔類型膜,孔徑范圍約為0.01μm ~10.0μm,過濾原理屬于機械、慣性和擴散攔截,近似于過篩機理,能夠截留所有比網(wǎng)孔大的顆粒、纖維、膠體、菌體蟲體和懸浮物等。水制備過程中,微濾技術(shù)可以除去細菌和固體雜質(zhì),可用于飲料用水礦泉水的生產(chǎn);啤酒、黃酒、果酒等酒類的過濾,以除去其中的酵母、霉菌和其它微生物,使產(chǎn)品澄清,并延長存放期;牛奶使用切向流技術(shù),以便保留更多營養(yǎng)和延長產(chǎn)品壽命;CIP 和洗瓶系統(tǒng)中用來濾除雜質(zhì)保護生產(chǎn)系統(tǒng)。
微濾技術(shù)可分為預(yù)過濾和精密過濾、深層過濾、除菌過濾、無菌氣體過濾、蒸汽過濾。
預(yù)過濾也稱為粗過濾,篩分直徑較大的顆粒、蟲體、膠體和懸浮物等,減輕下段精密過濾工藝壓力。一般PP材質(zhì)的濾袋、大流量濾芯和微孔折疊濾芯,即能滿足要求。
生產(chǎn)人員
精密過濾需要對目的流體進行精細過濾,去除細小顆粒物、雜質(zhì)、膠體、重金屬等,保證流體達到一定的凈度。1μm 以上的過濾等級,一般推薦使用是PP 膜的濾芯,單層或多層需根據(jù)具體料形狀選擇;1μm 以下的過濾等級,一般推薦使用絕對精度的PTFE/PVDF/GF 膜等濾芯或濾袋。
深層過濾或稱澄清過濾,是產(chǎn)品罐裝前的重要步驟,能很好的提高產(chǎn)品澄明度,透光度增加,色澤明亮。該段工藝要求更好的容污量和更高的過濾效率。目前使用較多的是多層結(jié)構(gòu)的PP 折疊濾芯和由硅藻土、珍珠巖、纖維素組成的紙板膜堆濾芯。膜堆的深層過濾系統(tǒng)因其具有納污量大、低損耗、密閉性和可內(nèi)聯(lián)擴展等特點,適宜在糖漿、醬油、食用油、紅酒果酒白酒等領(lǐng)域使用。要求不高的產(chǎn)品也可以使用濾袋。
除菌過濾根據(jù)國家GMP 的定義要求,除菌過濾器(以0.22μm 為例),是指在每平方厘米過濾面積上可以截留107CFU(>99.99999%)缺陷假單胞菌, 即每平方厘米可以截留100 萬個缺陷假單胞菌。總體分為相對膜和絕對膜兩大類。相對膜具有很強的捕獲顆粒能力,納污量大,但由于膜內(nèi)為不固定結(jié)構(gòu),在高壓差下,會對膜的截留效率造成影響。在0.22μm 截留效率往往小于90%。絕對膜一般用于除菌過濾,孔徑分布比較均勻,截留效率高,效果可以保證,可以通過完整性測試。
該段是確保終端產(chǎn)品無菌重要的步驟,如天然礦泉水制備過程中,一直會有不少孢子蟲或形態(tài)各異的霉菌、子囊、孢子等更加微小的物體,比如土拉桿菌,大小在0.1 ~0.2μm,而且可以隨著壓力變化會變形,這時需要非對稱的0.22μm 的PES 膜+衛(wèi)生及不銹鋼過濾器確保成品無菌。純生啤酒在罐裝前濾除酵母菌、雜菌以達到無菌級別的罐裝,保證品質(zhì)。
氣體無菌過濾用于無菌包裝、產(chǎn)品的通風換氣、罐裝前清洗容器等,需選擇PTFE、PVDF、GF 等疏水性濾材,否則氣體中的水分將堵塞濾孔,影響通透性,以及布朗運動減弱降低過濾截留性能。工藝中可選擇疏水性0.22μm的PTFE 膜濾芯+衛(wèi)生及不銹鋼過濾器,過濾氣體時可達0.01μm,經(jīng)細菌挑戰(zhàn)試驗驗證,可進行完整性試驗。
蒸汽過濾應(yīng)用于熱交換設(shè)備蒸汽,高溫滅菌蒸汽,與食品接觸的蒸汽等過濾,推薦不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯或不銹鋼絲網(wǎng)濾芯,10μm 絕對精度,過濾蒸汽時可達1μm。