陳 逸,張聞中,華守彤,龔孜詣
(華能國際電力股份有限公司 上海石洞口第二電廠,上海 201100)
圖像識(shí)別是指利用計(jì)算機(jī)程序?qū)D像進(jìn)行處理的應(yīng)用技術(shù),能夠?qū)⒛繕?biāo)圖像中的對(duì)象節(jié)點(diǎn)全部識(shí)別出來。近年來,隨著“物料無極運(yùn)輸”觀念的普及,圖像識(shí)別技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械損傷探查、機(jī)械故障診斷等多個(gè)領(lǐng)域之中。皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種常見的物料運(yùn)輸裝置,通常以皮帶作為介質(zhì),將工業(yè)物料運(yùn)輸至各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),在其應(yīng)用過程中,極易表現(xiàn)出皮帶跑偏等運(yùn)行故障,為避免這類故障情況的發(fā)生,注意所安裝元件的尺寸精度并對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)就顯得極為重要[1]。然而由于運(yùn)輸距離長、磨損程度不可控等問題,極易使主機(jī)元件對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)故障表現(xiàn)行為的診斷能力出現(xiàn)明顯下降,這不但會(huì)造成主要機(jī)械設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p傷,還會(huì)對(duì)主運(yùn)輸機(jī)元件的使用壽命造成影響。為避免上述情況的發(fā)生,以圖像識(shí)別原理為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)一種新型的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障自動(dòng)診斷方法。
基于圖像識(shí)別的故障信號(hào)特征提取包含目標(biāo)圖像預(yù)處理、皮帶運(yùn)輸機(jī)振動(dòng)機(jī)理分析、固有模態(tài)函數(shù)構(gòu)建三個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié),具體操作流程如下。
目標(biāo)圖像預(yù)處理能夠?qū)⒋\斷圖像中的節(jié)點(diǎn)信息引入到固有模態(tài)函數(shù)中,再根據(jù)識(shí)別節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)分布形式,定義皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的傳輸行為,從而判斷所得計(jì)算閾值結(jié)果是否滿足待識(shí)別圖像的“分割熵”標(biāo)準(zhǔn)。所謂“分割熵”,也叫待識(shí)別圖像的最大閾值結(jié)果,在對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征進(jìn)行提取時(shí),閾值結(jié)果的取值極限范圍越大,就表示目標(biāo)圖像中所包含識(shí)別節(jié)點(diǎn)的數(shù)量越多;反之,若閾值結(jié)果的取值極限范圍相對(duì)較小,則表示目標(biāo)圖像中所包含識(shí)別節(jié)點(diǎn)的數(shù)量也相對(duì)較少。
設(shè)A、B、C表示三個(gè)不相關(guān)的特征節(jié)點(diǎn),iA、eA表示與節(jié)點(diǎn)A相關(guān)的目標(biāo)圖像分割值與模態(tài)熵值,iB、eB表示與節(jié)點(diǎn)B相關(guān)的目標(biāo)圖像分割值與模態(tài)熵值,iC、eC表示與節(jié)點(diǎn)C相關(guān)的目標(biāo)圖像分割值與模態(tài)熵值。聯(lián)立上述物理量,可將皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的目標(biāo)圖像預(yù)處理表達(dá)式定義為:
假設(shè)在待識(shí)別圖像中,皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征節(jié)點(diǎn)所處位置不會(huì)發(fā)生變化,為準(zhǔn)確分析機(jī)械設(shè)備元件的振動(dòng)機(jī)理,則必須保證所選取識(shí)別節(jié)點(diǎn)不唯一。
皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的振動(dòng)機(jī)理包含初始不平衡、新轉(zhuǎn)子不平衡兩種基本類型。其中,初始不平衡是指由機(jī)械制造與裝配問題引起的運(yùn)輸機(jī)元件質(zhì)心偏移的現(xiàn)象;新轉(zhuǎn)子不平衡則是指在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中,由機(jī)械設(shè)備腐蝕、磨損等原因引發(fā)的恒定轉(zhuǎn)子損壞的現(xiàn)象。從振動(dòng)傳導(dǎo)特性的角度來看,皮帶運(yùn)輸機(jī)初始不平衡故障、新轉(zhuǎn)子不平衡故障的誘發(fā)原因雖然不同,但兩者都能對(duì)皮帶元件的正常振動(dòng)行為造成影響[2]。對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)元件而言,皮帶振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)于機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速的變化十分敏感,且機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越快,皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為所帶來的振動(dòng)表現(xiàn)也就越明顯。設(shè)γ表示初始不平衡系數(shù),r表示新轉(zhuǎn)子不平衡系數(shù),u1、u2表示兩個(gè)不相關(guān)的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)振動(dòng)特征值,表示系數(shù)u1與u2的物理平均值,β表示運(yùn)輸機(jī)元件的質(zhì)心偏移向量。在上述物理量的支持下,聯(lián)立式(1),可將皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的振動(dòng)機(jī)理表達(dá)式定義為:
在初始不平衡、新轉(zhuǎn)子不平衡故障行為同時(shí)發(fā)生時(shí),由于二者表現(xiàn)行為具有明顯的相位差,所以為保證故障診斷結(jié)果的絕對(duì)真實(shí)性,應(yīng)對(duì)兩種皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征進(jìn)行分別提取。
固有模態(tài)函數(shù)決定了皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的表現(xiàn)形式。在圖像識(shí)別原理的認(rèn)知范疇中,皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征會(huì)出現(xiàn)多種不同的表現(xiàn)形態(tài),且在已知振動(dòng)機(jī)理表達(dá)式條件的前提下,固有模態(tài)函數(shù)所涉及的故障信號(hào)特征數(shù)據(jù)量越大,主機(jī)元件對(duì)于故障表現(xiàn)行為的精準(zhǔn)診斷能力也就越強(qiáng)[3]。為使固有模態(tài)函數(shù)能夠完全符合皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的表現(xiàn)形式,在定義函數(shù)表達(dá)式時(shí),應(yīng)確定原變量φ的具體數(shù)值水平。規(guī)定α表示皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存儲(chǔ)參量,y(α)表示與參量α相關(guān)的縱向殘差定標(biāo)值,x(α)表示與參量α相關(guān)的橫向殘差定標(biāo)值。聯(lián)立上述物理量,可將原變量φ的計(jì)算表達(dá)式定義為:
在式(3)的基礎(chǔ)上,設(shè)λ表示皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的模態(tài)賦值參量,且λ>1 的不等式條件恒成立,p˙表示基于圖像識(shí)別原理所提取的故障信號(hào)特征參量值,ΔH表示單位時(shí)間內(nèi)所能識(shí)別的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征數(shù)據(jù)總量。聯(lián)立上述物理量,可將基于圖像識(shí)別的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征固有模態(tài)函數(shù)表示為:
根據(jù)固有模態(tài)函數(shù)條件,對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,再按照?qǐng)D像識(shí)別原則,完成對(duì)這些信息參量的按需提取。
在圖像識(shí)別原理的支持下,按照動(dòng)力學(xué)模型構(gòu)建、故障行為振動(dòng)特性分析、時(shí)域同步診斷系數(shù)計(jì)算的處理流程,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的自動(dòng)診斷。
皮帶運(yùn)輸機(jī)作為一種重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用元件,在運(yùn)輸皮帶與電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)與電量負(fù)載之間會(huì)形成完整的電信號(hào)閉合回路,且隨著負(fù)載電阻數(shù)值的增大,各個(gè)回路內(nèi)電信號(hào)參量的傳輸速率也會(huì)不斷加快(模型結(jié)構(gòu)如圖1所示)[4]。當(dāng)出現(xiàn)明顯故障行為時(shí),電動(dòng)機(jī)元件的電量輸出能力會(huì)受到影響,此時(shí)下級(jí)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行能力會(huì)明顯減弱,這也是導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備實(shí)時(shí)電量負(fù)載水平并不能達(dá)到實(shí)際數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)的主要原因。
圖1 皮帶運(yùn)輸機(jī)元件的動(dòng)力學(xué)結(jié)構(gòu)
設(shè)S表示皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備內(nèi)電量負(fù)載系數(shù)的初始賦值,a1、a2、…、an表示n個(gè)不同的電量信號(hào)傳輸特征值,n表示電量信號(hào)耦合負(fù)載最大值,m表示故障行為下的耦合電容,R表示皮帶運(yùn)輸機(jī)元件的內(nèi)阻數(shù)值。在上述物理量的支持下,聯(lián)立式(4),可將皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的動(dòng)力學(xué)模型表達(dá)式定義為:
已知皮帶運(yùn)輸機(jī)元件內(nèi)阻數(shù)值、故障行為的耦合電容數(shù)值始終保持不變,所以可將動(dòng)力學(xué)模型看作一個(gè)半定值表達(dá)式,在對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為進(jìn)行診斷時(shí),應(yīng)根據(jù)圖像識(shí)別節(jié)點(diǎn)的分布形式,對(duì)電量負(fù)載系數(shù)實(shí)值進(jìn)行配比。
在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中,由于動(dòng)力施壓并不來源于同一方向,所以故障信號(hào)特征總是保持來回波動(dòng)的傳輸形式,而獨(dú)立波段內(nèi)識(shí)別節(jié)點(diǎn)的排列狀態(tài),也就表現(xiàn)了故障行為的振動(dòng)特性。在圖像識(shí)別技術(shù)的認(rèn)知中,皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的振動(dòng)特性總是呈現(xiàn)階段性往復(fù)的表現(xiàn)形式,即每一個(gè)獨(dú)立波段內(nèi)都包含一個(gè)故障信號(hào)特征的極大值和一個(gè)與之對(duì)應(yīng)的極小值[5]。設(shè)zmax表示皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的極大值,zmin表示皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的極小值,在動(dòng)力學(xué)向量恒為f的前提下,可將其計(jì)算表達(dá)式定義為:
式(6)中,表示皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征的均值定義項(xiàng)。在式(6)的基礎(chǔ)上,設(shè)σ1、σ2表示兩個(gè)不同的振幅定義系數(shù),ΔT表示故障行為波段的單位振動(dòng)周期。聯(lián)立上述物理量,可將皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為的振動(dòng)特性表達(dá)式定義為:
其中,ω1表示與σ1相關(guān)的故障行為圖像識(shí)別定標(biāo)值,ω2表示與σ2相關(guān)的故障行為圖像識(shí)別定標(biāo)值。若將振動(dòng)特性看作是皮帶運(yùn)輸機(jī)故障特征的必要表現(xiàn)形式,則可認(rèn)為該項(xiàng)理論條件的取值結(jié)果會(huì)直接影響時(shí)域同步診斷指標(biāo)的計(jì)算數(shù)值。
利用時(shí)域同步診斷系數(shù)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為進(jìn)行判別,需要確定脈沖信號(hào)與振動(dòng)信號(hào)之間的數(shù)值配比關(guān)系,并以圖像識(shí)別原理為基礎(chǔ),在確定指標(biāo)參量實(shí)時(shí)映射權(quán)限的同時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)故障信號(hào)特征的按需排序與處理。針對(duì)時(shí)域同步診斷系數(shù)的計(jì)算,需要同時(shí)參考皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)的脈沖信號(hào)特征與振動(dòng)信號(hào)特征[6]。皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)的脈沖信號(hào)特征可表示為,作為一項(xiàng)矢量參考條件,該項(xiàng)物理量的實(shí)際取值越大,時(shí)域同步診斷系數(shù)的計(jì)算數(shù)值也就越大。皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)的振動(dòng)信號(hào)特征可表示為,與脈沖信號(hào)特征不同,該項(xiàng)物理量的數(shù)值變化幅度相對(duì)較小,因此對(duì)于利用時(shí)域同步診斷系數(shù)而言,該項(xiàng)物理指標(biāo)的影響作用能力也相對(duì)較弱。在上述物理量的支持下,聯(lián)立式(7),可將時(shí)域同步診斷系數(shù)計(jì)算表達(dá)式定義為:
式(8)中,ξ表示基于圖像識(shí)別的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征定標(biāo)值,μ表示時(shí)域診斷權(quán)限,?表示同步診斷權(quán)限,C表示基于圖像識(shí)別的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障信號(hào)特征初始判別值。一般來說,時(shí)域同步診斷系數(shù)的取值越大,則表示皮帶運(yùn)輸機(jī)故障行為被準(zhǔn)確診斷出來的可能性也就越大。至此,實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)參量的計(jì)算與處理,在圖像識(shí)別原理的作用下,完成對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障自動(dòng)診斷方法的設(shè)計(jì)。
利用Windows虛擬機(jī)模擬如圖2所示的皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)備,在其傳輸皮帶與周圍隔板的連接處選取一節(jié)點(diǎn)作為故障行為節(jié)點(diǎn),分別利用基于圖像識(shí)別的診斷方法、基于改進(jìn)堆疊降噪自動(dòng)編碼器的診斷方法對(duì)故障特征的表現(xiàn)行為進(jìn)行檢測(cè),其中前者作為實(shí)驗(yàn)組、后者作為對(duì)照組。
圖2 皮帶運(yùn)輸機(jī)模擬圖像
指標(biāo)為故障行為節(jié)點(diǎn)處的訓(xùn)練精度值,ψ2指標(biāo)為故障行為節(jié)點(diǎn)處的測(cè)試精度值。對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)元件而言,對(duì)其故障表現(xiàn)行為的診斷準(zhǔn)確性由ψ1、ψ2指標(biāo)共同組成,具體計(jì)算表達(dá)式如下:
表1記錄了實(shí)驗(yàn)組、對(duì)照組ψ2指標(biāo)的具體數(shù)值。
表1 ψ2指標(biāo)記錄數(shù)值
表2記錄了實(shí)驗(yàn)組、對(duì)照組ψ2指標(biāo)的具體數(shù)值。
表2 ψ2指標(biāo)記錄數(shù)值
以表1、表2中的記錄數(shù)據(jù)為依據(jù),按照式(9)對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障表現(xiàn)行為的診斷準(zhǔn)確度η進(jìn)行計(jì)算。具體計(jì)算數(shù)值如表3所示。
實(shí)驗(yàn)組:當(dāng)皮帶運(yùn)輸速率等于0.7m/s、0.8m/s時(shí),實(shí)驗(yàn)組診斷準(zhǔn)確度(η指標(biāo))達(dá)到其最大取值結(jié)果99.8%;當(dāng)皮帶運(yùn)輸速率等于0.3m/s時(shí),實(shí)驗(yàn)組診斷準(zhǔn)確度(η指標(biāo))達(dá)到其最小取值結(jié)果98.8%,與其最大值相比,二者之間的差值僅能達(dá)到0.1%。
對(duì)照組:當(dāng)皮帶運(yùn)輸速率等于0.4m/s時(shí),對(duì)照組診斷準(zhǔn)確度(η指標(biāo))達(dá)到其最大取值結(jié)果94.3%;當(dāng)皮帶運(yùn)輸速率等于0.3m/s時(shí),對(duì)照組診斷準(zhǔn)確度(η指標(biāo))達(dá)到其最小取值結(jié)果89.4%,與其最大值相比,二者之間的差值達(dá)到了4.9%,高于實(shí)驗(yàn)組的極限數(shù)值差水平。
表3 η 指標(biāo)計(jì)算數(shù)值
從平均值角度來看,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中,實(shí)驗(yàn)組診斷準(zhǔn)確度(η指標(biāo))的數(shù)值水平始終高于對(duì)照組。
綜上可知,本次實(shí)驗(yàn)結(jié)論如下:
1)基于改進(jìn)堆疊降噪自動(dòng)編碼器的診斷方法對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)故障表現(xiàn)行為的診斷準(zhǔn)確度可以達(dá)到90%;
2)基于圖像識(shí)別的診斷方法對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)故障表現(xiàn)行為診斷準(zhǔn)確度的最大值超過了99%;
3)與基于改進(jìn)堆疊降噪自動(dòng)編碼器相比,基于圖像識(shí)別的診斷方法能夠更加準(zhǔn)確的對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障表現(xiàn)行為進(jìn)行診斷,在最大化延長機(jī)械元件設(shè)備的壽命周期方面具有更強(qiáng)的實(shí)用性價(jià)值。
在圖像識(shí)別原理的作用下,新型皮帶運(yùn)輸機(jī)故障自動(dòng)診斷方法以固有模態(tài)函數(shù)作為切入點(diǎn),根據(jù)動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)故障行為的振動(dòng)特性進(jìn)行統(tǒng)計(jì),再聯(lián)合時(shí)域同步診斷系數(shù),判別已知的皮帶運(yùn)輸機(jī)故障特征。與基于改進(jìn)堆疊降噪自動(dòng)編碼器相比,這種新型診斷方法能夠?qū)ζн\(yùn)輸機(jī)故障表現(xiàn)行為進(jìn)行更加準(zhǔn)確地判別,能夠穩(wěn)定延長機(jī)械元件設(shè)備的壽命周期。