王 瑋 吳業(yè)衛(wèi) 韓 旭劉 豐 李睿堯 劉星辰
海洋石油工程股份有限公司 (天津 300461)
當(dāng)前海洋石油工程施工領(lǐng)域中,鋪管船的定位系統(tǒng)主要包括錨系系統(tǒng)與動力定位系統(tǒng),本研究主要探討淺水錨系系統(tǒng)在實際工程中的應(yīng)用。
淺水錨系S-LAY鋪管船在淺水海底管道鋪設(shè)作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用[1]。錨系鋪管船通過拋錨拖輪將工作錨布設(shè)在海床設(shè)計位置,錨機和工作錨通過錨纜連接,通過前后錨機回收和釋放錨纜以定向拖拽、牽引方式實現(xiàn)鋪管船的方向調(diào)整與移位。
針對絕大多數(shù)海底管道鋪設(shè)項目,淺水錨系S-LAY鋪管船需要沿著設(shè)計路由將海底管道鋪設(shè)在海床上,為保證鋪管船沿著設(shè)計路由進行鋪管作業(yè),需要合理設(shè)計各個工作錨的拋錨位置。工作錨拋錨位置既要為鋪管船向前提供足夠的拉力,又要能夠保持船舶的穩(wěn)定性,確保在不發(fā)生船舶失位的情況下,具備抵御不良天氣與海況的能力,給海底管道的鋪設(shè)安全提供足夠保證,并保障船舶自身與海底設(shè)施的相對安全。
錨纜通過鋪管船錨纜通道,以導(dǎo)纜鉗作為出纜口。由于導(dǎo)纜鉗無法移動,工作錨設(shè)計錨點的位置直接決定了錨纜的出纜方向。通常,海底管道是由一個導(dǎo)管架平臺到另一個導(dǎo)管架平臺,所以需要在導(dǎo)管架平臺附近進行起始、終止鋪設(shè),鋪管船就需要通過平臺進行起始、終止鋪設(shè)作業(yè)。
對于新開發(fā)油田或新建海洋平臺附近的海管鋪設(shè),鋪管船一般通過“起始錨法”或借助“導(dǎo)管架平臺樁腿帶纜”方法進行過平臺的海管鋪設(shè)作業(yè)[2]。一些開發(fā)較久的海洋平臺,由于平臺導(dǎo)管架下已存海底管道與設(shè)施較多,錨纜干涉的影響無法忽略,在施工過程中,工作錨無法找到合適錨點的情況經(jīng)常發(fā)生,導(dǎo)致鋪管船在通過平臺時沒有安全穩(wěn)定的錨位。
錨系鋪管船在通過平臺時工作錨無法找到合適的拋錨點,根本原因是導(dǎo)纜鉗無法移動,無法在平臺導(dǎo)管架和錨纜不干涉區(qū)域找到合適錨點。針對該問題,一方面可以考慮平臺導(dǎo)管架樁腿帶纜連接錨纜的可行性,另一方面可改變導(dǎo)纜鉗作為錨纜最終出口的狀況。
使用導(dǎo)管架樁腿帶纜的方法,和海底管道起始鋪設(shè)使用導(dǎo)管架樁腿作為固定端的方法類似,都使用環(huán)形吊帶與導(dǎo)管架樁腿進行連接,然后環(huán)形吊帶再與工作錨錨纜或起始纜進行連接。無論是工作錨的錨纜張力還是起始纜的鋪設(shè)張力,都通過環(huán)形吊帶作用在導(dǎo)管架樁腿上,而且對于工作錨錨纜使用導(dǎo)管架樁腿帶纜的情況,隨著鋪管船的移動,與工作錨錨纜連接的環(huán)形吊帶也會繞著所在的導(dǎo)管架樁腿轉(zhuǎn)動。使用環(huán)形吊帶與導(dǎo)管架樁腿進行連接,可以避免工作錨錨纜隨鋪管船移動對導(dǎo)管架樁腿防腐涂層造成損傷。平臺導(dǎo)管架樁腿帶纜連接工作錨錨纜的施工方法如下:
(1)根據(jù)鋪管船過平臺整個過程的需要,判斷鋪管船需要幾根工作錨錨纜進行導(dǎo)管架樁腿帶纜,并確定導(dǎo)管架樁腿的帶纜位置。導(dǎo)管架樁腿帶纜位置的選擇,一要考慮現(xiàn)場方便連接,二要考慮鋪管船通過平臺后方便斷開連接。
(2)結(jié)合需要帶纜的工作錨和其他正常拋錨的工作錨,完成相關(guān)的錨位設(shè)計,并進行錨泊分析,確定在工況要求下各工作錨錨纜張力和鋪管船的穩(wěn)定性,尤其是需要帶纜的工作錨錨纜張力。
(3)依據(jù)錨泊分析,得出需要帶纜的工作錨錨纜最大張力,同時考慮動態(tài)放大的情況,受力方向應(yīng)考慮導(dǎo)管架樁腿帶纜全過程中樁腿受力的極限工況,同時導(dǎo)管架樁腿需進行整體強度及局部強度的評估,并出具評估報告。
(4)進行導(dǎo)管架樁腿帶纜處的連接設(shè)計,依據(jù)錨泊分析和導(dǎo)管架樁腿帶纜強度評估結(jié)果,選取合適工作載荷的環(huán)形吊帶、卡環(huán)及過渡纜繩。由于鋪管船工作錨錨纜直徑較粗,與樁腿帶纜環(huán)形吊帶連接時操作不便,可以通過過渡纜繩連接環(huán)形吊帶和工作錨錨纜。過渡纜繩的工作載荷要滿足錨泊分析和導(dǎo)管架樁腿帶纜強度評估的要求,其長度要滿足整個鋪管船過平臺的要求,不能出現(xiàn)過渡纜繩進入導(dǎo)纜鉗的情況。具體連接如圖1所示。
圖1 導(dǎo)管架樁腿帶纜連接
(5)依據(jù)相關(guān)設(shè)計結(jié)果進入施工現(xiàn)場進行施工,鋪管船將需要進行導(dǎo)管架樁腿帶纜的工作錨錨纜一端交于拖輪,拖輪將錨纜固定在甲板上。同時,鋪管船將過渡纜、環(huán)形吊帶及卡環(huán)轉(zhuǎn)移至工作小艇。
(6)工作小艇航行至導(dǎo)管架帶纜樁腿附近,將環(huán)形吊帶綁在樁腿上;在工作小艇上連接環(huán)形吊帶和過渡纜一端,連接完畢后工作小艇將過渡纜另一端交予拖輪,在拖輪甲板將其與工作錨錨纜相連。
(7)拖輪釋放工作錨錨纜與過渡纜,鋪管船工作錨錨纜帶張力,進行張力試驗,張力試驗通過后,該工作錨錨纜在導(dǎo)管架樁腿帶纜工作完成。
要改變導(dǎo)纜鉗作為錨纜最終出口的狀況,可以使用鋪管船甲板現(xiàn)有的帶纜樁和導(dǎo)纜孔,通過鋼絲繩連接帶纜樁和滑車以改變錨纜出導(dǎo)纜鉗后的方向,最終使工作錨可以在平臺導(dǎo)管架和錨纜不干涉區(qū)域找到合適錨點,具體拋錨施工方法如下:
(1)從鋪管船現(xiàn)在位置到鋪管船可以繞過平臺進行拋錨的位置,列出關(guān)鍵位置錨位圖,在船舶定位系統(tǒng)上模擬出鋪管船過平臺運動的動態(tài)錨位過程。
(2)在鋪管船甲板選擇合適位置的帶纜樁和導(dǎo)纜孔,根據(jù)鋪管船過平臺的運動過程,在平臺導(dǎo)管架和錨纜不干涉的前提下,設(shè)計工作錨的拋錨位置。
(3)再次模擬鋪管船過平臺的運動過程,檢驗帶纜樁、導(dǎo)纜孔及工作錨的拋錨位置是否合理,判斷平臺導(dǎo)管架和錨纜是否會出現(xiàn)干涉。如出現(xiàn)平臺導(dǎo)管架和錨纜干涉的情況,需要重新選取帶纜樁和導(dǎo)纜孔,或更改工作錨的拋錨位置;如未出現(xiàn)平臺導(dǎo)管架和錨纜干涉的情況,需要根據(jù)鋪管船過平臺的運動過程,計算出滑車和連接鋼絲繩的最大受力,從而檢驗帶纜樁和導(dǎo)纜孔工作載荷是否滿足要求。
(4)將錨纜由導(dǎo)纜鉗牽引至帶纜樁位置,在鋪管船甲板連接滑車和鋼絲繩,使錨纜通過滑車,滑車作為錨纜的最終出口。
(5)拋錨拖輪連接錨纜和工作錨,并前往設(shè)計位置拋錨。
鋪管船帶纜樁、導(dǎo)纜孔和導(dǎo)纜鉗具體連接如圖2所示,鋪管船使用帶纜樁和導(dǎo)纜孔進行拋錨通過平臺示意圖如圖3所示。
圖2 鋪管船帶纜樁、導(dǎo)纜孔和導(dǎo)纜鉗的連接
圖3 鋪管船使用帶纜樁和導(dǎo)纜孔進行拋錨通過平臺
使用鋪管船甲板現(xiàn)有的帶纜樁和導(dǎo)纜孔,通過鋼絲繩連接帶纜樁和滑車改變錨纜出導(dǎo)纜鉗后的方向,由于鋪管船現(xiàn)有的帶纜樁和導(dǎo)纜孔焊接在固定位置,可能會出現(xiàn)工作錨在平臺導(dǎo)管架和錨纜不干涉區(qū)域找不到合適錨點的情況;另一方面,鋪管船現(xiàn)有的帶纜樁和導(dǎo)纜孔的工作載荷可能不滿足拋錨作業(yè)的要求。這時,就需要設(shè)計新的滑車固定點,以代替帶纜樁和導(dǎo)纜孔。具體方法如下:
(1)從鋪管船現(xiàn)在位置到鋪管船可以繞過平臺進行拋錨的位置,模擬出鋪管船過平臺的運動過程。
(2)在鋪管船甲板選擇合適的滑車固定點位置,根據(jù)鋪管船過平臺的運動過程,在平臺導(dǎo)管架和錨纜不干涉的前提下,設(shè)計工作錨的拋錨位置。
(3)模擬鋪管船過平臺的運動過程,檢驗滑車固定點設(shè)計位置及工作錨的拋錨位置是否合理,判斷平臺導(dǎo)管架和錨纜是否會出現(xiàn)干涉的情況。
(4)計算出滑車和連接鋼絲繩的最大受力,從而對滑車固定點的強度進行校核。
(5)在鋪管船甲板設(shè)計位置焊接滑車固定點,該固定點一定要焊接在甲板加強橫梁上,具體安裝如圖4所示。
圖4 鋪管船甲板滑車固定點的安裝
(6)將錨纜由導(dǎo)纜鉗牽引至滑車固定點位置,在鋪管船甲板連接滑車和鋼絲繩,使錨纜通過滑車,滑車作為錨纜的最終出口。
(7)拋錨拖輪連接錨纜和工作錨,并前往設(shè)計位置拋錨。
鋪管船甲板固定點、滑車和導(dǎo)纜鉗具體連接如圖5所示。
圖5 鋪管船甲板固定點、滑車和導(dǎo)纜鉗的連接
針對錨系鋪管船過平臺拋錨受限的問題:一是通過導(dǎo)管架樁腿帶纜,使導(dǎo)管架樁腿作為工作錨錨纜固定端;二是使用鋪管船現(xiàn)有的帶纜樁和導(dǎo)纜孔,或在甲板焊接新的滑車固定點,通過滑車調(diào)整錨纜出纜方向,改變導(dǎo)纜鉗作為錨纜最終出口的狀況,從而在平臺導(dǎo)管架和錨纜不干涉區(qū)域找到合適拋錨點。兩種方法有效地解決了錨系鋪管船過平臺拋錨受限的問題,拓展了鋪管船過平臺拋錨的方法。