劉鴿,黃修平,庾焱秋,江曉陽,羅亞林,賀祖浩
(1.中交第二航務(wù)工程局有限公司,湖北 武漢 430040;2.長大橋梁建設(shè)施工技術(shù)交通行業(yè)重點實驗室,湖北 武漢 430040;3.交通運(yùn)輸行業(yè)交通基礎(chǔ)設(shè)施智能制造技術(shù)研發(fā)中心,湖北 武漢 430040;4.中國市政工程西北設(shè)計研究院有限公司,甘肅 蘭州 730000)
隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷增長,對基礎(chǔ)設(shè)施的需求日益增加。特大型跨江跨河橋的出現(xiàn),對橋梁基礎(chǔ)的設(shè)計及施工提出了更高的要求。為適應(yīng)橋梁上部結(jié)構(gòu)重載、大跨等特點,基礎(chǔ)向深水大尺寸方向發(fā)展,單跨過江致使基礎(chǔ)一般位于河道近堤處。
近堤處的承臺施工中,支護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)泥面高差很大,導(dǎo)致存在不平衡土壓力,同時開挖過程中基坑的穩(wěn)定性常與大堤穩(wěn)定性相互影響,支護(hù)體系設(shè)計難度大,往往面臨著嚴(yán)峻的安全風(fēng)險。鋼板樁圍堰以其施工簡便、經(jīng)濟(jì)性好、防漏性能好等特點,被廣泛應(yīng)用于開挖深度不大于11 m 以內(nèi)的承臺基礎(chǔ)施工中[1-8]。然而,鋼板樁相對于鉆孔灌注樁、雙壁鋼圍堰等支護(hù)體系,剛度較小,不平衡土壓力導(dǎo)致板樁頂整體變形很大,僅采用鋼板樁圍堰無法解決此問題,須輔以其他減小不平衡土壓力的措施。
為確保近堤承臺的安全施工,進(jìn)一步發(fā)揮鋼板樁圍堰在深水基礎(chǔ)施工的優(yōu)勢,本文依托龍?zhí)堕L江大橋南塔承臺,通過對支護(hù)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計、受力分析及施工過程中的應(yīng)力位移監(jiān)測,從而指導(dǎo)同類型近堤深水鋼板樁圍堰的設(shè)計施工。
近堤承臺一般埋于淺灘斜面上,采用鋼板樁圍堰支護(hù)是最便利、最節(jié)省成本的方式,但由于其剛度較弱,面臨整體位移過大的風(fēng)險[2]。造成位移過大的原因有:一是兩側(cè)泥面高度差及大堤上的車輛荷載造成近堤側(cè)與親水側(cè)土壓力差別較大,不平衡的土壓力造成圍堰整體向河側(cè)變形;二是有限元計算中,鋼板樁采用桿系單元模擬,未考慮變形增大后鋼板樁墻鎖扣間的整體咬合作用,不平衡土壓力引起的變形通過圍檁支撐直接傳遞到河側(cè)板樁,導(dǎo)致位移計算較實際偏大。
針對不平衡土壓力,有以“頂、卸、擋、加固”為思路的多種解決方案來輔助鋼板樁圍堰施工:1)在鋼護(hù)筒上增設(shè)頂撐;2)開挖放坡,對大堤側(cè)土體進(jìn)行卸載;3)堤腳設(shè)置抗滑樁,抗滑樁可采用灌注樁或鋼管樁;4) 采用高壓旋噴樁加固近堤側(cè)土體,增強(qiáng)土體抗剪強(qiáng)度。4 種方法(表1)工程中均有應(yīng)用,各有優(yōu)缺點,設(shè)計中需結(jié)合實際情況擇優(yōu)采用一種或多種支護(hù)形式。
表1 不平衡土壓力作用下基坑支護(hù)形式Table 1 Supporting type of foundation pit under unbalanced soil pressure
龍?zhí)堕L江大橋主橋是主跨1 560 m 的兩塔單跨鋼箱梁懸索橋,南塔為鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ),承臺為啞鈴形,在每側(cè)塔柱下承臺平面尺寸為33.5 m(橫橋向)×40.5 m(順橋向),厚度6 m。兩承臺之間通過6 m 厚系梁相連。承臺頂標(biāo)高4 m,底標(biāo)高為-2 m。
根據(jù)近10 a 南京站10 月份潮位統(tǒng)計數(shù)據(jù),承臺施工期間設(shè)計高水位+4.217 m,設(shè)計低水位+1.10 m。筑島施工承臺,江側(cè)及下游側(cè)采用鋼管樁擋土,整個區(qū)域回填至+7.5 m 標(biāo)高。承臺邊緣距離堤腳21.5 m,大堤頂標(biāo)高+9.2 m,江側(cè)泥面標(biāo)高+1.6 m,上游側(cè)泥面標(biāo)高+7.5 m,下游側(cè)泥面標(biāo)高+4.0 m,下游靠江側(cè)泥面逐漸過渡至+1.6 m,大堤江側(cè)最大高差7.6 m,上游下游側(cè)最大高差5.9 m,河床斷面呈兩方向斜槽狀態(tài)。承臺最大埋深9.5 m,土質(zhì)從上到下主要為素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉砂夾粉土,其中,淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層最大厚度9.8 m,施工風(fēng)險大,需采取可靠的減小不平衡土壓力的措施輔助鋼板樁圍堰施工,保證施工安全。另外,承臺開挖深度大,緊鄰江水,基坑施工過程中可能存在承壓水頭沖破隔水頂板,有突涌的風(fēng)險,設(shè)計中需特別重視。
進(jìn)行龍?zhí)赌纤鞫罩ёo(hù)體系設(shè)計時,既要對大堤側(cè)與江側(cè)、上下游側(cè)高差引起的不平衡土壓力采取措施支護(hù),又要對承臺開挖深基坑進(jìn)行支護(hù),形成組合式支護(hù)體系。承臺為啞鈴形,圍堰平面可選用形式為矩形、啞鈴形,鑒于啞鈴形板樁施打定位難度大,且圍檁支撐型鋼焊接量大,連接節(jié)點受力復(fù)雜,用鋼量大,經(jīng)過比選,推薦平面采用矩形。
設(shè)計方案為:承臺基坑支護(hù)采用鋼板樁圍堰,大堤側(cè)采用抗滑樁輔助措施,上游側(cè)采用開挖邊坡卸土輔助措施,如圖1 所示。
圖1 支護(hù)體系結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Supporting system structure diagram
鋼板樁圍堰尺寸為在承臺外輪廓的基礎(chǔ)上外擴(kuò)1.5 m,即43.5 m×81.95 m。鋼板樁采用SPIVw 型號,長18.0 m,鋼板樁頂標(biāo)高+6.00 m,底標(biāo)高-12.00 m,設(shè)置兩道支撐體系,標(biāo)高為+5.00 m、+1.00 m?;硬捎酶赏谂潘┕?,封底混凝土厚度0.5 m。
大堤側(cè)抗滑樁直徑1.8 m,間距2.3 m,其上設(shè)置帽梁??够瑯吨行木嗟棠_17.4 m,距鋼板樁邊緣2.18 m??够瑯锻瑫r當(dāng)龍門吊軌道基礎(chǔ)用,龍門吊橫跨承臺施工區(qū)域,江側(cè)龍門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)置于鋼管排架上??够瑯都骖欭堥T吊軌道基礎(chǔ),其變形要求更高。
上游側(cè)泥面標(biāo)高從+7.5 m 卸土至+5.5 m,卸土范圍不小于4.5 m。下游側(cè)低于+4.0 m 標(biāo)高區(qū)域進(jìn)行拋石防護(hù),防護(hù)至+5.0 m 標(biāo)高,防護(hù)范圍不小于3 m。同時江側(cè)泥面拋石防護(hù)至+2.5 m。
施工工序如下:1)回填筑島平臺,進(jìn)行鉆孔灌注樁及堤腳防護(hù)樁的施工;2)鋼板樁四周泥面進(jìn)行開挖、防護(hù)處理;3)插打鋼板樁;4)開挖至第1 層支撐圍檁下,安裝第1 層支撐圍檁;5)降水并開挖至第2 層支撐圍檁下,安裝第2 層支撐圍檁及聯(lián)系撐;6)降水并開挖至基坑底;7)澆筑混凝土墊層;8)澆筑第1 層2.0 m 厚承臺;9) 體系轉(zhuǎn)換,拆除第2 層支撐,澆筑第2 層承臺;10)澆筑塔座;11)土體回填,拆除支撐圍檁及鋼板樁。
鋼板樁入土深度由圍堰開挖至基坑底時嵌固穩(wěn)定、抗隆起穩(wěn)定性、流土穩(wěn)定性確定。計算時取較為不利的上游側(cè)和大堤側(cè)分別進(jìn)行計算,其中大堤側(cè)選取抗滑樁底為計算點進(jìn)行計算??孤∑鸱€(wěn)定、流土穩(wěn)定性易滿足要求,嵌固穩(wěn)定若考慮上游側(cè)原始泥面+7.5 m,18 m 樁長底標(biāo)高-10.5 m,嵌固穩(wěn)定系數(shù)僅1.12,不滿足要求,因此要求在上游側(cè)卸2 m 高度、寬度不得小于4.5 m 的土,板樁頂標(biāo)高調(diào)整為+6 m,底標(biāo)高-12 m,嵌固穩(wěn)定系數(shù)達(dá)1.26>1.25,確保圍堰開挖期間不會發(fā)生踢腳破壞。
采用有限元軟件對結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算,鋼板樁底部豎向約束,被動土壓力采用只受壓土彈簧模擬,圍檁與鋼板樁之間采用只受壓彈簧模擬。
結(jié)合施工流程,對圍堰施工階段進(jìn)行分析計算。經(jīng)計算,最不利工況為開挖至基坑底工況,鋼板樁的強(qiáng)度σmax= 241 MPa<f = 260 MPa,圍檁的強(qiáng)度σmax=180 MPa<f=205 MPa,τmax=51 MPa<fv= 125 MPa,支撐的強(qiáng)度σmax= 170 MPa <f =215 MPa,強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。
4.3.1 施工期結(jié)構(gòu)水平位移分析
承臺位于雙向斜槽處,對支護(hù)結(jié)構(gòu)造成不平衡土壓力,引起整體大堤有向江側(cè)位發(fā)生位移的趨勢。同時,深基坑土體開挖、堤腳抗滑樁與板樁之間土體卸載均會對大堤穩(wěn)定性、抗滑樁位移產(chǎn)生影響,為了確保施工期大堤的穩(wěn)定、龍門吊的安全使用,采用巖土有限元軟件建立大堤、抗滑樁及圍堰結(jié)構(gòu)的二維模型,土體本構(gòu)關(guān)系采用莫爾-庫侖模型??够瑯都皣咧蝿偠雀鶕?jù)實際間距進(jìn)行等比例折減,荷載考慮自重、大堤側(cè)施工超載,邊界條件為約束土體兩側(cè)法向位移,底部固結(jié)。
施工期可能出現(xiàn)的最高水位和最低水位下,大堤穩(wěn)定計算結(jié)果如圖2、表2 所示。通過對基坑開挖過程中支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移計算,大堤、防護(hù)樁、鋼板樁均發(fā)生了背離大堤側(cè)的水平位移,主要是由于受到兩側(cè)不平衡土壓力的影響。計算表明:大堤穩(wěn)定安全滿足要求,大堤整體水平位移17.6 mm,鋼板樁水平位移20.2 mm,抗滑樁最大水平位移15.7 mm,可確?;娱_挖期間龍門吊、大堤安全。
圖2 大堤水平位移理論計算值(m)Fig.2 The theoretical calculation value of the horizontal displacement of the embankment(m)
表2 大堤穩(wěn)定相關(guān)計算結(jié)果Table 2 Calculation results related to embankment stability
4.3.2 深層土體水平位移監(jiān)測
采用測斜儀對深層土體位移進(jìn)行測量,來間接反映鋼板樁及抗滑樁樁身的位移。施工時在大堤側(cè)圍堰鋼板樁中部位置埋設(shè)測斜管,開挖過程中進(jìn)行實時監(jiān)測(如圖3 所示),大堤側(cè)測斜孔中最大水平位移在開挖至基坑底達(dá)到最大,約59 mm,豎向在接近基坑底的位置(標(biāo)高-2.5 m 處)最大,而理論計算此處水平位移最大約19 mm,實測位移與理論計算結(jié)果相差較大。
圖3 深層土體水平位移監(jiān)測數(shù)據(jù)Fig.4 Monitoring data of horizontal displacement of deep soil
造成差異的原因經(jīng)分析有:1)在插打鋼板樁的過程中,板樁人為斜向插打,后期安裝圍檁過程中板樁與圍檁間縫隙未進(jìn)行塞墊,導(dǎo)致土體壓力前期幾乎全由板樁承受,支撐未充分發(fā)揮作用,支撐應(yīng)力監(jiān)測結(jié)果很小也充分說明此問題。結(jié)合施工期大堤計算模型,若不考慮支撐作用,最大水平位移約45 mm,與實測結(jié)果較為接近;2)基坑開挖過程中存在超挖現(xiàn)象,導(dǎo)致土體向江側(cè)位移比理論計算偏大;3)作業(yè)車輛超載行駛于大堤側(cè),造成位移偏大,尤其對龍門吊基礎(chǔ)影響較大。為確保安全施工,后續(xù)施工即時采取了相應(yīng)措施,龍門吊限載,對軌道重新固定調(diào)整,對圍檁與板樁間進(jìn)行塞墊緊密處理,同時加大監(jiān)測力度。鑒于此,澆墊層混凝土及承臺過程中深層土體位移趨于穩(wěn)定,抗滑樁及大堤在承臺施工期安全。
為防止坑底突涌事故的發(fā)生,基坑內(nèi)采用坑內(nèi)管井與集水抽排相結(jié)合的方式,基坑內(nèi)根據(jù)地質(zhì)差異共布設(shè)9 口井,下游側(cè)局部加密布設(shè)。降水井直徑為273 mm,上部9 m 為實心管,下部12 m 為濾管,降水井總長度為7.5 m,單井出水量按270 m3/d 考慮。同時針對降水對大堤的沉降影響進(jìn)行了分析,計算得大堤處最大沉降1.9 mm,降水對大堤影響較小,沉降量與降深密切相關(guān),施工期間根據(jù)情況采用小功率泵按需降水,避免降深過大,實際涌水量較小,確保了基坑干施工的安全環(huán)境。
龍?zhí)堕L江大橋南主墩圍堰工程已成功實施,工程施工順利。圍堰處于雙向斜槽,兩側(cè)泥面高差大,由此引起的不平衡土壓力會導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)向江側(cè)位移。通過采用鋼板樁+抗滑樁的方案,同時在不均勻兩側(cè)開挖和拋填減少高差,結(jié)果表明該方案能很好地解決基坑開挖對大堤及支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的影響。對大堤及支護(hù)體系進(jìn)行了位移監(jiān)測,保障了工程實施過程安全。為類似地質(zhì)條件下的支護(hù)體系設(shè)計提供了成功的案例。