Ti-10V-2Fe-3Al 合金是一種近β 型鈦合金，由于具有高強(qiáng)、高韌、高比強(qiáng)度、深淬透性和優(yōu)良的熱加工性在航空航天領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。與目前航空航天領(lǐng)域用量最大的Ti-6A l-4V 合金相比，Ti-10V-2Fe-3Al 合金的β 轉(zhuǎn)變溫度一般為790℃～815℃，比Ti-6Al-4V 合金的β轉(zhuǎn)變溫度大約低100℃。在β 轉(zhuǎn)變溫度附近變形的流動(dòng)應(yīng)力與Ti-6Al-4V 合金935℃變形的流動(dòng)應(yīng)力相當(dāng)，可用于生產(chǎn)各類棒材、板材、鍛件等產(chǎn)品，尤其適用于制造316℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)零件。與鍛造等加工工藝相比，熱處理能夠在不改變工件的尺寸結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的前提下，有效改善工件內(nèi)部的微觀組織，最終獲得優(yōu)良的使用性能和工藝性能，達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)使用壽命的目的。Ti-10V-2Fe-3Al 合金主要采用固溶+時(shí)效的熱處理制度，由于該合金熱變形行為復(fù)雜，固溶溫度、冷卻速度和時(shí)效溫度等熱處理參數(shù)在很大程度上決定了最終的組織性能。實(shí)際生產(chǎn)中，Ti-10V-2Fe-3Al 合金經(jīng)常出現(xiàn)熱處理后強(qiáng)度和塑性不匹配、不達(dá)標(biāo)的情況，一次生產(chǎn)合格率較低。因此，研究主要熱處理參數(shù)對(duì)性能的影響規(guī)律、確定合理的熱處理制度、合理匹配合金的強(qiáng)度和塑性是實(shí)際工程中亟需解決的重要問(wèn)題。

本文通過(guò)對(duì)Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金鍛件在不同固溶和時(shí)效溫度下的熱處理，分別研究了固溶溫度和時(shí)效溫度對(duì)Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金強(qiáng)度和塑性的影響，最終確定了較優(yōu)化的熱處理參數(shù)。

試驗(yàn)原材料

試驗(yàn)原材料為某廠家生產(chǎn)的

130mm 的Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金棒材，棒材經(jīng)3 次真空自耗電弧(VAR)熔煉，其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))見(jiàn)表1，采用淬火金相法測(cè)得其相變溫度為823℃。棒材的低倍組織如圖1 所示，低倍組織均勻，未見(jiàn)冶金缺陷。腐蝕劑及比例為HF：HNO

：H

O=2：5：13，腐蝕時(shí)間為2min，腐蝕溫度為室溫。

學(xué)術(shù)界對(duì)高等教育發(fā)展的范式研究成果相對(duì)不足，我們傾向于按照“高等教育自身知識(shí)體系積累”的標(biāo)準(zhǔn)將改革開(kāi)放以來(lái)的高等教育發(fā)展范式分為“體系化”發(fā)展范式、“實(shí)效化”發(fā)展范式、“文化主義”發(fā)展范式［9］這樣三個(gè)階段，并且將當(dāng)前及未來(lái)一段時(shí)期內(nèi)高等教育發(fā)展的主要范式表述為“個(gè)性化”范式。所謂“個(gè)性化”范式指的是一種在學(xué)生“數(shù)字化生存”和“文化生存”時(shí)代，通過(guò)發(fā)揮高等教育的差異化教學(xué)、因材施教功能確保每一個(gè)學(xué)生個(gè)體都可以獲得全面自由發(fā)展的范式，在本質(zhì)性的意義上它區(qū)別于傳統(tǒng)的“批量化”“復(fù)制式”“灌輸式”的教育范式。

3）持續(xù)監(jiān)測(cè)及空洞探測(cè)。在盾構(gòu)完成穿越高鐵橋梁樁基后，持續(xù)進(jìn)行自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，至監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定后方可減少監(jiān)測(cè)頻率，監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示橋墩變形量均在允許范圍內(nèi)；對(duì)盾構(gòu)穿越鐵路影響區(qū)域進(jìn)行地層密實(shí)性和空洞情況雷達(dá)地質(zhì)掃描后未發(fā)現(xiàn)地層空洞。

隨著時(shí)效溫度的提高，Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度明顯降低，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率提高。

圖3 為不同固溶溫度對(duì)Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金顯微組織，可以看出隨著固溶溫度的提高，Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金的初生α 相減少。

試驗(yàn)結(jié)果分析

固溶溫度對(duì)鈦合金拉伸性能的影響

每一個(gè)黃昏，在華僑皮鞋廠下班以后，家里小閣樓實(shí)在悶熱，搬一只椅子，擱在樓下濕蔭蔭的地上，看書(shū)——這本書(shū)或可是叔本華、尼采，或可是陀思妥耶夫斯基的《白癡》，后者是用一首短詩(shī)的稿酬換來(lái)的。一個(gè)少年性子里無(wú)告的安詳與忍耐，或許是教堂日復(fù)一日的鐘聲所培養(yǎng)的吧。

采用英斯特朗電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)熱處理后的鍛件進(jìn)行縱向室溫拉伸性能測(cè)試，測(cè)試方法參照GB/T 228.1-2010，金相組織采用奧林巴斯GX71 金相顯微鏡進(jìn)行觀察，腐蝕劑：4mLHF+6mL10%草酸水+90mLH

O，腐蝕時(shí)間：10s，腐蝕溫度：室溫。

隨著固溶溫度的提高，Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金的抗拉和屈服強(qiáng)度都有一定幅度的提高，而伸長(zhǎng)率和斷面收縮率下降，顯微組織中初生α 相變小，且含量減少。

時(shí)效溫度對(duì)鈦合金拉伸性能的影響

次生α 相是在時(shí)效過(guò)程中析出的。在相同的固溶條件下，隨著時(shí)效溫度增加，次生α 相尺寸增大、數(shù)量減少，材料抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度降低，延伸率和斷面收縮率都明顯增加。

棒材經(jīng)α+β 兩相區(qū)鍛造成鍛件，鍛件的有效厚度為50mm 左右，選擇其中的5 個(gè)鍛件進(jìn)行整體熱處理，借鑒前期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將固溶溫度分別設(shè)置為760℃、765℃和770℃，保溫2h，冷卻方式為水冷；時(shí)效溫度固定為520℃，保溫8h，冷卻方式為空冷，測(cè)試不同的固溶溫度對(duì)合金強(qiáng)度和塑性的影響。為分析時(shí)效溫度對(duì)合金強(qiáng)度和塑性的影響，固溶溫度固定為765℃，保溫2h，冷卻方式為水冷，時(shí)效溫度分別設(shè)置為520℃、523℃和526℃，保溫8h，冷卻方式空冷。具體的試驗(yàn)方案見(jiàn)表2。

結(jié)果分析

同比，在相同的時(shí)效制度下，固溶溫度在760℃到770℃之間時(shí)，固溶溫度提高10℃，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別提高74MPa 和65MPa，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率相應(yīng)分別下降4.2%和12.9%。在相同的固溶制度下，時(shí)效溫度在520℃到525℃之間時(shí)，時(shí)效溫度提高5℃，抗拉強(qiáng)度降低了77MPa，屈服強(qiáng)度降低了64MPa，而伸長(zhǎng)率和斷面收縮率分別提高了3.7%和15.3%。因此說(shuō)明在該溫度范圍區(qū)間，時(shí)效溫度對(duì)合金性能的影響大于固溶溫度。

固溶+時(shí)效后的Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金的顯微組織主要由β 基體、初生α 相以及次生α相組成。其中初生α相的數(shù)量對(duì)針狀次生α相的析出有影響，在相同的時(shí)效條件下，隨著固溶溫度的提高，更多的初生α 相發(fā)生了溶解，初生α 相體積分?jǐn)?shù)逐漸減少，并在時(shí)效時(shí)以針狀次生α 相的形態(tài)析出，因此鍛件的強(qiáng)度提高，塑性下降。

不同固溶溫度對(duì)Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金拉伸性能的影響如圖2 所示。固溶溫度從760℃提高到765℃和770℃，在相同的時(shí)效制度下，加熱溫度520 ℃，保溫8h，空冷。在強(qiáng)度方面，抗拉強(qiáng)度 從1148MPa 提 高 到1192MPa 和1222MPa，分 別提高了44MPa 和74MPa；屈服強(qiáng)度從1105MPa 提高 到1143MPa 和1170MPa，分 別 提 高 了38MPa 和65MPa。在塑性方面，伸長(zhǎng)率從13.5%降至10.9%和9.3%，分別下降了2.6%和4.2%；斷面收縮率從43.5%降至38.3%和30.6%，分別下降了5.2%和12.9%。

不同時(shí)效溫度下Ti-10V-2Fe-3Al 鈦合金拉伸性能如圖4 所示。時(shí)效溫度從520℃提高到523℃和525℃，在相同的固溶制度下，加熱溫度765℃，保溫2h，水冷。在強(qiáng)度方面，抗拉強(qiáng)度從1192MPa降低到1156MPa 和1115MPa，分別降低了36MPa和77MPa；屈服強(qiáng)度從1143MPa 降低到1117MPa 和1079MPa，分別降低了26MPa 和64MPa。在塑性方面，伸長(zhǎng)率從10.9%提高至11.9%和14.6%，分別提高了1%和3.7%；斷面收縮率從38.3%提高至42%和53.6%，分別提高了3.7%和15.3%。

鈦合金通過(guò)固溶處理獲得過(guò)飽和固溶體，然后在時(shí)效過(guò)程中，第二相通過(guò)形核和核長(zhǎng)大的方式在過(guò)飽和固溶體中析出，起到時(shí)效強(qiáng)化、提高合金強(qiáng)度的作用。

總之，在社交網(wǎng)絡(luò)持續(xù)發(fā)展和大范圍普及的背景下，要維護(hù)用戶的隱私安全和個(gè)人合法利益不受損害，首先就要采取有效措施確保用戶隱私安全不受損害，優(yōu)化法律環(huán)境和完善法律保障同時(shí)也要提升用戶安全意識(shí)，規(guī)范社交網(wǎng)站的運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)，做好全面的監(jiān)管工作。

結(jié)論

(1)采用相同的時(shí)效制度520℃×8h，空冷，合金的固溶溫度在760℃到770℃之間時(shí)，隨著固溶溫度的提高，Ti-10V-2Fe-3Al 合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度明顯提高，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率均下降，顯微組織中初生α 相變小，且含量減少。

繼電保護(hù)通道故障的科學(xué)定位有著非常重要的意義。技術(shù)與方法的正確、合理，可減少誤判，提高故障定位的準(zhǔn)確性及有效性，提高故障處理效率，避免造成事故擴(kuò)大而影響電力的安全生產(chǎn)。

(2)采用相同的固溶制度765℃×2h，水冷，合金的時(shí)效溫度在520℃到525℃之間時(shí)，隨著時(shí)效溫度的提高，Ti-10V-2Fe-3Al 合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度明顯降低，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率提高。

(3)在該溫度范圍區(qū)間，時(shí)效溫度對(duì)合金性能的影響大于固溶溫度。