于曉川，彭 鵬（.唐山冀東裝備工程股份有限公司，河北 唐山 06300；.河北省水泥裝備技術(shù)創(chuàng)新中心，河北 唐山 06300）

1 背景

目前，水泥產(chǎn)能過剩已是水泥行業(yè)所面臨的最嚴(yán)重問題之一，各地都在去產(chǎn)能[1]。另外，天然砂石資源限采，環(huán)境保護(hù)日益強(qiáng)化，政府不斷關(guān)閉落后的砂石小企業(yè)[2]?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目不斷增加，砂石骨料市場需求量大，部分地區(qū)不斷漲價。因此，繼余熱發(fā)電、節(jié)約能耗、降低管理成本等水泥行業(yè)熱議的措施之后[3]，已經(jīng)越來越多的水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)延伸至砂石骨料行業(yè)，這無疑是走出困境、打造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)的一個極佳選擇。

如果對水泥礦山原有錘式破碎機(jī)進(jìn)行兩用化改造，使之既能用于水泥石灰石原料的破碎，又可用于生產(chǎn)精品砂石骨料，可根據(jù)市場行情靈活的調(diào)節(jié)水泥和骨料的生產(chǎn)比例，這將是水泥企業(yè)向砂石骨料行業(yè)延伸的重要方式。

2 錘式破碎機(jī)兩用化存在的問題及措施

2.1 沖擊板改造

該水泥礦山原有錘式破碎機(jī)PC2425結(jié)構(gòu)見圖1。原錘式破碎機(jī)的沖擊板與轉(zhuǎn)子錘頭間隙為20 mm且不可調(diào)整，這就導(dǎo)致通過沖擊板與轉(zhuǎn)子錘頭之間的骨料粒徑偏小，含粉率高，成品率低，不適合用于骨料生產(chǎn)，同時也降低了設(shè)備的通過量（見圖2）。此外，沖擊板為固定形式，使得破碎機(jī)沒有過鐵能力。原錘式破碎機(jī)沖擊板上的耐磨板為平板形式，物料受到的沖擊壓強(qiáng)小，破碎效率低。

圖1 錘式破碎機(jī)PC2425

圖2 沖擊板改造

對此增加沖擊板緩沖調(diào)整機(jī)構(gòu)，可根據(jù)業(yè)主需求調(diào)整沖擊板與轉(zhuǎn)子錘頭間隙，提高骨料成品率。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有彈簧緩沖，使破碎機(jī)具備了過鐵保護(hù)能力。同時，將沖擊耐磨板改為折線形，提升破碎效率，改善了骨料過粉碎的情況。

2.2 調(diào)整量及調(diào)整方向改造

原錘式破碎機(jī)的篦籠與錘頭間距為25 mm，水平方向調(diào)整篦籠，調(diào)整量為20 mm。錘頭磨損是圓周方向磨損，水平調(diào)整篦籠導(dǎo)致錘頭與篦籠間距不均勻，上部間隙大，下部間隙小，繼而導(dǎo)致篦籠磨損不均勻，篦籠整體的壽命降低（見圖3）。此外，錘頭的磨損量65 mm，遠(yuǎn)大于篦籠調(diào)整量，在錘頭使用后期，錘頭與篦籠間隙逐漸增大，破碎效率降低，骨料產(chǎn)量降低，含粉率陡升。

圖3 調(diào)整量及調(diào)整方向改造

對此改造殼體使得篦籠結(jié)構(gòu)可以整體向心調(diào)節(jié)，確保篦子與錘頭間隙始終一致。篦籠調(diào)節(jié)量增大為63 mm，并且可以根據(jù)錘頭的磨損情況，隨時調(diào)整間隙，通過改造大大延長錘頭及篦子的使用壽命，同時確保錘頭磨損后，骨料產(chǎn)量和含粉量變化不大。

2.3 篦籠結(jié)構(gòu)改造

原錘式破碎機(jī)的篦子結(jié)構(gòu)由弓形架、中間架、篦條等組成。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。弓形架的篦條孔決定了篦條間隙，且篦條只能與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向垂直（見圖4）。因為垂直關(guān)系使得篦條容易被打變形，甚至被打斷。原錘式破碎機(jī)的弓形架和中間架不可對稱使用，使用周期短，磨損后更換成本高。

圖4 篦籠結(jié)構(gòu)改造

更換篦子結(jié)構(gòu)，全新的篦子結(jié)構(gòu)由篦子架、篦子板、定位塊等組成。整體鑄造篦子板安裝方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可互換使用，使用壽命長。篦條孔與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向平行，提升產(chǎn)量，降低出粉率。篦子架的完全對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，既可以上下對調(diào)使用，又可以兩塊篦子架互換使用，大大提高篦子架的壽命。篦子板之間也可互換使用。

3 總結(jié)

通過對原錘式破碎機(jī)沖擊板、殼體、篦籠結(jié)構(gòu)的改造，錘破產(chǎn)量由800～850 t/h提升至950～1000 t/h；即便在錘頭磨損后期，產(chǎn)量變化也不大。篦籠壽命相比之前延長了2～3倍。通過取樣對比分析，篦縫50 mm時，成品骨料0～5 mm的比例降低8%。通過錘破兩用化改造助力水泥企業(yè)開啟綠色砂石骨料之路。