吳 鵬

（汾西礦業(yè)雙柳煤礦， 山西 呂梁 033300）

1 潤(rùn)滑脂壓力監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的主要結(jié)構(gòu)及作用

潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置，包括儲(chǔ)存罐、壓力表和彈力件，儲(chǔ)存罐的底部突出設(shè)置有用于連接設(shè)備上注油口的連接端，儲(chǔ)存罐上靠近底端的側(cè)部突出設(shè)置有與其連通的聯(lián)通腔；壓力表設(shè)置在聯(lián)通腔上；彈力件設(shè)置在儲(chǔ)存罐上的罐體蓋上，罐體蓋與儲(chǔ)存罐可拆卸連接；儲(chǔ)存罐為注滿(mǎn)狀態(tài)時(shí)，彈力件壓縮鎖緊在儲(chǔ)存罐上，存儲(chǔ)罐為加注狀態(tài)時(shí)，彈力件向儲(chǔ)存罐的底部施加作用力。

聯(lián)通腔內(nèi)設(shè)置有閉鎖保護(hù)裝置，其包括滑動(dòng)塊、絕緣座、絕緣桿、導(dǎo)電塊、導(dǎo)電片、接線(xiàn)柱、復(fù)位簧和控制器，滑動(dòng)塊滑動(dòng)的設(shè)置在聯(lián)通腔內(nèi)并將其內(nèi)端分隔成隔爆腔；絕緣座固定在靠近隔爆腔的滑動(dòng)塊的一側(cè)，且導(dǎo)電塊固接在絕緣座的外端；絕緣桿設(shè)置在靠近隔爆腔的端部的位置處，兩個(gè)接線(xiàn)柱固定在絕緣桿上，并延伸出絕緣桿的兩側(cè)；導(dǎo)電片固定在靠近滑動(dòng)塊的兩個(gè)接線(xiàn)柱端部，并隨著滑動(dòng)塊的滑動(dòng)與導(dǎo)電塊接觸或斷開(kāi)；復(fù)位簧固接在滑動(dòng)塊和絕緣桿之間；所述接線(xiàn)柱上設(shè)置有閉鎖線(xiàn)，并位于聯(lián)通腔的外部，與位于聯(lián)通腔外部的控制器電連接[1]。

彈力件包括活塞片、活塞桿、鎖緊板和強(qiáng)彈簧，活塞桿固定在活塞片的頂部，活塞片設(shè)置在儲(chǔ)存罐內(nèi)，活塞桿穿過(guò)罐體蓋的貫通孔延伸至其外部；貫通孔處設(shè)置有鎖緊槽，鎖緊板固定在活塞桿上并與鎖緊槽配合鎖緊；強(qiáng)彈簧固接在活塞片和罐體蓋之間；活塞桿處于鎖緊狀態(tài)下，強(qiáng)彈簧處于壓縮狀態(tài)。

潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置將儲(chǔ)存罐與設(shè)備的注油口連接后使用，壓力表實(shí)時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)存罐內(nèi)潤(rùn)滑脂的壓力變化，實(shí)時(shí)檢測(cè)潤(rùn)滑效果；且潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存罐與設(shè)備之間來(lái)回流動(dòng)，解決了設(shè)備上的潤(rùn)滑脂凝固的問(wèn)題。此外，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，避免設(shè)備由于缺乏潤(rùn)滑脂造成傳動(dòng)部件之間干摩擦的問(wèn)題。

另外潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置還包括閉鎖保護(hù)裝置，當(dāng)儲(chǔ)存罐內(nèi)的潤(rùn)滑脂耗完之后，壓力表顯示為0，控制器顯示缺乏潤(rùn)滑脂，停止設(shè)備。潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置全程保護(hù)設(shè)備處于潤(rùn)滑狀態(tài)，避免設(shè)備因潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不良而造成的損害。

潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧，占用空間小，便于安裝攜帶在設(shè)備上。

2 潤(rùn)滑脂壓力監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的圖例分析

如下頁(yè)圖1 所示的潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置。儲(chǔ)存罐的底部突出設(shè)置有用于連接設(shè)備上注油口的連接端，儲(chǔ)存罐上靠近底端的側(cè)部突出設(shè)置有與其連通的聯(lián)通腔，存罐內(nèi)用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂，連接端處與需要加注潤(rùn)滑脂設(shè)備的注油口連接；壓力表設(shè)置在聯(lián)通腔上，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑脂的壓力變化；彈力件設(shè)置在儲(chǔ)存罐上的罐體蓋上，罐體蓋與儲(chǔ)存罐螺紋連接或其他方式的可拆卸連接；儲(chǔ)存罐為注滿(mǎn)狀態(tài)時(shí)，彈力件壓縮鎖緊在儲(chǔ)存罐上，存儲(chǔ)罐為加注狀態(tài)時(shí)，彈力件向儲(chǔ)存罐的底部施加作用力，用于將儲(chǔ)存內(nèi)的潤(rùn)滑脂向設(shè)備加注[2]。

圖1 潤(rùn)滑脂的實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

如下頁(yè)圖2 所示，聯(lián)通腔內(nèi)設(shè)置有閉鎖保護(hù)裝置?；瑒?dòng)塊滑動(dòng)的設(shè)置在聯(lián)通腔內(nèi)并將其內(nèi)端分隔成隔爆腔；絕緣座固定在靠近隔爆腔的滑動(dòng)塊的一側(cè)，且導(dǎo)電塊固接在絕緣座的外端；絕緣桿設(shè)置在靠近隔爆腔的端部的位置處，兩個(gè)接線(xiàn)柱固定在絕緣桿上，并延伸出絕緣桿的兩側(cè)；導(dǎo)電片固定在靠近滑動(dòng)塊的兩個(gè)接線(xiàn)柱端部，并隨著滑動(dòng)塊的滑動(dòng)與導(dǎo)電塊接觸或斷開(kāi)；復(fù)位簧固接在滑動(dòng)塊和絕緣桿之間；接線(xiàn)柱上設(shè)置有閉鎖線(xiàn)，并位于聯(lián)通腔的外部，與位于聯(lián)通腔外部的控制器電連接。

圖2 閉鎖保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

如下頁(yè)圖1 所示，彈力件包括活塞片、活塞桿、鎖緊板和強(qiáng)彈簧，活塞桿固定在活塞片的頂部，活塞片設(shè)置在儲(chǔ)存罐內(nèi)，活塞桿穿過(guò)罐體蓋的貫通孔延伸至其外部；貫通孔處設(shè)置有鎖緊槽，鎖緊板固定在活塞桿上并與鎖緊槽配合鎖緊；強(qiáng)彈簧固接在活塞片和罐體蓋之間；活塞桿處于鎖緊狀態(tài)下，強(qiáng)彈簧處于壓縮狀態(tài)。

3 潤(rùn)滑脂壓力監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的工作原理

工作過(guò)程：轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿并向上拉動(dòng)活塞片，將活塞桿上的鎖緊板鎖緊在鎖緊槽內(nèi)，鎖緊活塞桿，強(qiáng)彈簧處于壓縮狀態(tài)；將儲(chǔ)存罐內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，用高壓膠管將儲(chǔ)油罐底端的連接端與待潤(rùn)滑的設(shè)備的注油口連接；注油口與儲(chǔ)存罐的連接端處緊固密封后，將鎖緊板脫離鎖緊槽；活塞片在強(qiáng)彈簧的張力下向儲(chǔ)存罐的底端壓縮，潤(rùn)滑脂在壓力作用下進(jìn)入聯(lián)通腔內(nèi)，并且推動(dòng)聯(lián)通腔內(nèi)的滑動(dòng)塊向其端部移動(dòng)，直至將滑動(dòng)塊上的絕緣座上的導(dǎo)電塊與絕緣桿上的導(dǎo)電片接觸，與接線(xiàn)柱閉合形成通路，通過(guò)閉鎖線(xiàn)輸入控制器，控制器顯示潤(rùn)滑充分，壓力表中顯示潤(rùn)滑脂的壓力數(shù)值，設(shè)備潤(rùn)滑充分。

設(shè)備啟動(dòng)后，儲(chǔ)存罐和聯(lián)通腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂的壓力升高，設(shè)備內(nèi)多余的潤(rùn)滑脂在壓力作用下沿高壓膠管流回儲(chǔ)存罐，此時(shí)壓力表顯示的數(shù)值為動(dòng)態(tài)值。設(shè)備停止時(shí)，儲(chǔ)存罐中的潤(rùn)滑脂會(huì)在強(qiáng)彈簧的作用下回流入設(shè)備傳動(dòng)部件的傳動(dòng)結(jié)合面的孔隙處，繼續(xù)對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的溢出和回流運(yùn)動(dòng)可減少其凝固率，并增大潤(rùn)滑周期[3]。

設(shè)備缺少潤(rùn)滑脂時(shí)，儲(chǔ)存罐中的潤(rùn)滑脂會(huì)在強(qiáng)彈簧的作用下進(jìn)入設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，當(dāng)彈力簧拉伸到極限位置，壓力表顯示數(shù)值為0，潤(rùn)滑脂失去壓力，聯(lián)通腔內(nèi)的滑塊會(huì)在復(fù)位簧的作用下向儲(chǔ)存罐的方向移動(dòng)，導(dǎo)電塊與導(dǎo)電片斷開(kāi)，斷開(kāi)信號(hào)經(jīng)閉鎖線(xiàn)輸入控制器，控制器顯示設(shè)備缺乏潤(rùn)滑脂，設(shè)備不能啟動(dòng)。

4 潤(rùn)滑脂壓力監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置應(yīng)用拓展及效果

潤(rùn)滑脂壓力檢測(cè)保護(hù)裝置在實(shí)際應(yīng)用中可選電動(dòng)油泵或風(fēng)動(dòng)氣泵裝置，主要原因是彈力部件在運(yùn)行過(guò)程中容易產(chǎn)生塑性變形，長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生壓力不足的情況，以上兩種動(dòng)力來(lái)源可解決長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)壓力不足的問(wèn)題，例如副立井絞車(chē)運(yùn)行時(shí)有電動(dòng)油泵配合使用，安裝本保護(hù)裝置時(shí)可選取油泵壓力；井下鉆孔注漿時(shí)采用的是氣動(dòng)壓力泵，也可將其作為潤(rùn)滑脂壓力檢測(cè)保護(hù)裝置的壓力來(lái)源。

采用上述方式運(yùn)行時(shí)因軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力與壓力源之間發(fā)生擠壓疊加，會(huì)導(dǎo)致油壓及溫度升高，高溫高壓下運(yùn)行會(huì)破壞潤(rùn)滑脂的性能，故需在連接端處加裝單向閥和可調(diào)式溢流閥來(lái)限制軸承內(nèi)油脂壓力處于最佳狀態(tài)。溢流閥的另一端連接儲(chǔ)油罐，避免油脂浪費(fèi)，同時(shí)在油泵或氣泵輸出管路上加裝限壓閥，確保儲(chǔ)油罐壓力處于恒定狀態(tài)。

如圖1 所示聯(lián)通腔與壓力表處潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期處于靜止承壓狀態(tài)，為避免機(jī)構(gòu)卡頓和油脂凝固，可在滑塊前后加裝快插式接頭并安裝截止閥，裝置運(yùn)行時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，可打開(kāi)截止閥使用泵站壓力推動(dòng)滑塊左右移動(dòng)，以達(dá)到自動(dòng)清理的目的，確保壓力表的讀數(shù)準(zhǔn)確及閉鎖裝置可靠動(dòng)作。

為了防止設(shè)備的傳動(dòng)裝置在缺油潤(rùn)滑狀態(tài)下帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)備的注油處加裝潤(rùn)滑脂壓力檢測(cè)保護(hù)可自動(dòng)補(bǔ)油且有壓力顯示的指示裝置，當(dāng)設(shè)備潤(rùn)滑油短缺時(shí)可直觀地通過(guò)壓力指示發(fā)現(xiàn)并自動(dòng)補(bǔ)充油脂。對(duì)于關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑可通過(guò)壓力保護(hù)轉(zhuǎn)換為閉鎖信號(hào)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑保護(hù)裝置?？蓽p少設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)中因缺油所造成的損壞，增加傳動(dòng)部件的使用壽命，在增加系統(tǒng)運(yùn)行安全性的同時(shí)，還能減少因潤(rùn)滑不到位而產(chǎn)生的生產(chǎn)安全事故。

5 結(jié)語(yǔ)

潤(rùn)滑脂壓力檢測(cè)保護(hù)裝置不僅可以根據(jù)設(shè)備類(lèi)型選擇相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂型號(hào)，還可以根據(jù)原理圖制作相應(yīng)大小的裝置附件，使用過(guò)程中便于安裝拆卸及更換，對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的機(jī)械軸承部件也有一定的潤(rùn)滑作用，通過(guò)壓力作用減少潤(rùn)滑脂的凝固效應(yīng)，增加潤(rùn)滑面積，減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的硬摩擦，增加設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備更換所消耗的費(fèi)用，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。