陳海珊

摘? 要：由于全球范圍內(nèi)的疫情，各國(guó)的生產(chǎn)能力都有所下滑，國(guó)內(nèi)的制造業(yè)企業(yè)要擔(dān)負(fù)起許多的產(chǎn)品制造工作，因此，對(duì)機(jī)械的需求也隨之增長(zhǎng)。在這樣的環(huán)境下，機(jī)械工業(yè)必須深刻地意識(shí)到工業(yè)的升級(jí)和轉(zhuǎn)變的實(shí)際要求，加強(qiáng)對(duì)其工藝技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和產(chǎn)業(yè)的增值能力，有利于促進(jìn)我國(guó)的工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。在此基礎(chǔ)上，本文從機(jī)械工藝技術(shù)和工裝設(shè)計(jì)入手，對(duì)其在工裝設(shè)計(jì)中的運(yùn)用和改善的方法進(jìn)行了論述，以期對(duì)有關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)改造。

關(guān)鍵詞：機(jī)械;工藝技術(shù);工裝設(shè)計(jì)

前言

由于機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)械零件的磨損是不可避免的，加之國(guó)內(nèi)的機(jī)械工藝技術(shù)人才短缺，造成了機(jī)械的發(fā)展。由于目前的技術(shù)水平較低，還面臨著許多有待解決的問(wèn)題，因此機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行深層次的研究，并大力推進(jìn)其改造與創(chuàng)新。如果不能對(duì)機(jī)械工藝技術(shù)和工裝設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確地定位，那么接下來(lái)的工作就很可能會(huì)出現(xiàn)故障。為確保我國(guó)現(xiàn)有的施工質(zhì)量得到有效地提高，必須引入和使用最好的技術(shù)，同時(shí)提高工作人員自身的專(zhuān)業(yè)水平和整體水平，以適應(yīng)施工中的個(gè)性化需求。

一、機(jī)械工藝技術(shù)

（一）特種加工以及精密加工技術(shù)

在機(jī)器零部件加工中，對(duì)零部件的精度有很大的影響。在目前的發(fā)展時(shí)期，工業(yè)的快速發(fā)展和創(chuàng)新步伐的加速，對(duì)機(jī)械零部件的精度提出了更高的需求。就機(jī)械零部件的精密加工技術(shù)而言，加工的精度可以分為精密加工、超精密加工和納米化加工。利用物理化學(xué)的方法，可以達(dá)到理想的精確性。在加工過(guò)程中，采用電解火花、激光、超聲波等多種技術(shù)，使零件的精確性得到了提高。而特殊處理是一種高精度的機(jī)械加工，其特點(diǎn)在于其特殊的加工目標(biāo)，其處理的目標(biāo)通常比較困難，例如：鉆石、鈦等，都是特殊處理的“對(duì)象”[1]。

（二）零部件快速加工成型技術(shù)

零部件快速加工成型技術(shù)作為一家機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的核心產(chǎn)業(yè)之一，其生產(chǎn)技術(shù)的好壞直接關(guān)系到一個(gè)公司的發(fā)展。隨著機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，零部件生產(chǎn)逐漸脫離了機(jī)械工業(yè)。從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，零件加工是在三維空間的平面上進(jìn)行的零件處理，所以在這個(gè)過(guò)程中，必須要擁有強(qiáng)大的三維空間的視覺(jué)，才能夠準(zhǔn)確的把握到每一個(gè)部位的變形，從而保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的效果。目前技術(shù)體系中，可以通過(guò)疊層實(shí)體制造技術(shù)以及立體光刻技術(shù)來(lái)輔助完成零件的應(yīng)用需求。

（三）微機(jī)械加工技術(shù)

在當(dāng)今的機(jī)械加工領(lǐng)域中，由于電子技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，微機(jī)械加工技術(shù)被廣泛地運(yùn)用于現(xiàn)代的機(jī)械加工領(lǐng)域，極大地提高了加工的速度和精確性，特別是在使用了大量的傳感器在機(jī)械加工中，對(duì)機(jī)械零部件的工藝技術(shù)進(jìn)行了更好的了解，從而可以根據(jù)這些信息來(lái)調(diào)節(jié)加工的角度和力量。另外，利用微機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工生產(chǎn)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工過(guò)程的創(chuàng)新和發(fā)展開(kāi)辟了一條新途徑。如何運(yùn)用先進(jìn)的工藝技術(shù)，成為推動(dòng)我國(guó)企業(yè)發(fā)展的重要因素。

二、工裝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（一）定位分析

隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工的精確性提出了越來(lái)越高的需求，在進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意位置的解析，正確地選用儀器夾具，以避免在加工中發(fā)生不精確的問(wèn)題。在生產(chǎn)中，要精確地進(jìn)行加工定位的精確運(yùn)算，若在制造中產(chǎn)生了加工偏差，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工的狀況，對(duì)零部件的加工工序進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證零部件的生產(chǎn)流程順利進(jìn)行。

（二）夾緊力

在機(jī)械的工裝設(shè)計(jì)中，考慮到零部件的選用和實(shí)際的要求，把設(shè)備的使用要求融入到工件加工制造的過(guò)程中。保證在加工期間，保證工件的穩(wěn)固，并正確使用不同的夾具。另外，在加工中，有關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)加工要求合合理地配置各類(lèi)輔助設(shè)備，以保證夾緊力的方位保持一致，避免由于夾持不牢固而造成零部件的變形。在機(jī)械加工中，應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度、物性引力等因素都會(huì)對(duì)切削精度造成一定的影響。所以在加工的時(shí)候，必須對(duì)周?chē)沫h(huán)境條件進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，使其與工件的取向關(guān)系得到合理的調(diào)節(jié)，以提高機(jī)械加工的精確性。

（三）刀具的安裝和使用

目前，各大公司對(duì)工件的精確度要求很高，所以，在零部件進(jìn)行加工時(shí)，必須保證零部件的正確定位，以保證刀具安裝的正確使用。在編制工裝設(shè)計(jì)方案中，有關(guān)人員要依據(jù)加工的工藝需求和設(shè)備類(lèi)型，決定零部件的裝配方位和尺寸。如果在加工時(shí)需要對(duì)凹槽進(jìn)行加工，需要根據(jù)刀具的方位和安裝的定位來(lái)確定，根據(jù)實(shí)際的工藝條件，合理地調(diào)節(jié)加工的布置，保證加工工件達(dá)到品質(zhì)的需要。在刀具的使用中，必須保證工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高加工設(shè)備的選用和計(jì)劃的科學(xué)性和合理性。在選用刀具時(shí)，必須保證輔助工具種類(lèi)和加工需求的協(xié)調(diào)一致，以保證加工品質(zhì)的要求。

三、機(jī)械工藝技術(shù)與工裝設(shè)計(jì)應(yīng)用

（一）明確設(shè)計(jì)任務(wù)，做好設(shè)計(jì)材料的準(zhǔn)備

在進(jìn)行焊接組件工裝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)整理產(chǎn)品的基本 圖樣以及組件圖。根據(jù)實(shí)際加工技術(shù)，需要在編制設(shè)計(jì)時(shí)，要掌握制造與運(yùn)用工裝設(shè)計(jì)的基本條件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)狀況，在符合零部件組裝與焊接組件工裝設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，搜集與制造相關(guān)零部件的標(biāo)準(zhǔn)，并做好相應(yīng)的設(shè)計(jì)過(guò)程。通過(guò)對(duì)典型構(gòu)造圖紙及夾具設(shè) 計(jì)的熟練掌握，使工裝的設(shè)計(jì)能夠更好地完成工作。

（二）設(shè)定工裝方案，繪制工裝設(shè)計(jì)草圖

員工應(yīng)當(dāng)按照工裝的設(shè)計(jì)和圖紙來(lái)制定工裝設(shè)計(jì)的思想，使工裝設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)更加符合工藝的科學(xué)和合理，從而使機(jī)械加工的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效益得到進(jìn)一步的改善。利用在相關(guān)的結(jié)構(gòu)作用下，根據(jù)零部件的主要參數(shù)及技術(shù)特性，決定整個(gè)工裝的制作過(guò)程，以達(dá)到更好的效果。有關(guān)工作人員應(yīng)按圖紙布局，按所需設(shè)計(jì)定位的元件設(shè)計(jì)夾緊裝置。在進(jìn)行后期的傳動(dòng)裝置和連接件繪制中要特別留意尺寸和詳細(xì)的地方。

（三）從可操作性原則以及時(shí)效性原則出發(fā)優(yōu)化設(shè)計(jì)

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，改善工程設(shè)計(jì)有三大目標(biāo)：一是提高加工效能，二是確保加工品質(zhì)，三是減少加工費(fèi)用。所以，在工裝的設(shè)計(jì)改造中，應(yīng)特別注意設(shè)計(jì)方案的可操作性，保證工裝調(diào)整的合理。一方面要提高零配件的加工品質(zhì)，另一方面要保證在方案的引導(dǎo)下有效的利用資源和節(jié)約費(fèi)用，以推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。在工裝的設(shè)計(jì)中，工作人員必須充分了解零部件的設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)工裝設(shè)計(jì)的特性和加工的品質(zhì)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性[2]。

四、結(jié)語(yǔ)

隨著科技和社會(huì)的飛速發(fā)展，各種行業(yè)對(duì)工裝設(shè)計(jì)的要求越來(lái)越高，必須加大對(duì)機(jī)械加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的改革和創(chuàng)新。從根本上解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾機(jī)械加工技術(shù)與工裝設(shè)計(jì)的實(shí)際問(wèn)題，提高工裝設(shè)計(jì)的質(zhì)量，為我國(guó)今后的可持續(xù)發(fā)展提供高素質(zhì)的工程技術(shù)和設(shè)計(jì)的高技能人才。

參考文獻(xiàn)

[1]杜漁舟.機(jī)械工藝技術(shù)與工裝設(shè)計(jì)及應(yīng)用[J].裝備維修技術(shù)，2020（02）：291.

[2]曾祥錄.淺談機(jī)械工藝技術(shù)與工裝設(shè)計(jì)及應(yīng)用[J].中國(guó)設(shè)備工程，2020（04）：102-103.