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關(guān)于綜采面切眼切頂爆破對初采初放瓦斯治理工作的影響

2022-07-19 09:35:40陳子緯
中國科學(xué)探險(xiǎn) 2022年3期
關(guān)鍵詞:懸頂切頂風(fēng)量

陳子緯

華晉焦煤公司沙曲二號煤礦

綜采面初采初放期間的瓦斯治理工作是整個(gè)工作面回采期間的治理重點(diǎn)和難點(diǎn),尤其初采初放期間頂板大面積懸頂和垮落的不可預(yù)判性,造成了采空區(qū)瓦斯涌出的不可控制,極易造成瓦斯事故。現(xiàn)以我礦4 304綜采面為例,工作面初采初放前提前對切眼進(jìn)行切頂爆破,對采空區(qū)瓦斯治理的影響進(jìn)行分析。

1 綜采面初采初放瓦斯的危害與治理難點(diǎn)

1.1 綜采面初采初放采空區(qū)瓦斯的危害

綜采面初采初放期間瓦斯的危害主要表現(xiàn)在采空區(qū)瓦斯的大面積積聚和采空區(qū)頂板大面積懸頂后垮落的不可預(yù)判性造成的瓦斯涌出的不可控制。當(dāng)采空區(qū)大面積懸頂突然跨落時(shí),采空區(qū)頂部積聚的高濃瓦斯(如圖1所示)大范圍涌出,造成工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)瓦斯超限,甚至達(dá)到爆炸界限,發(fā)生瓦斯爆炸事故。

圖1 采空區(qū)瓦斯積聚示意圖

1.2 綜采面初采初放瓦斯治理難點(diǎn)

綜采面初采初放階段的瓦斯治理工作難點(diǎn),主要是采空區(qū)頂板不能隨工作面推進(jìn)及時(shí)垮落造成大面積懸頂,給瓦斯積聚留下空間,采空區(qū)大范圍積聚瓦斯,當(dāng)工作面推進(jìn)到一定距離后,采空區(qū)頂板突然垮落,采空區(qū)瓦斯大量涌出。(如圖2、圖3所示)

圖2 綜采面初采期間采空區(qū)風(fēng)速與工作面推進(jìn)距離關(guān)系圖

圖3 綜采面推進(jìn)距離與采空區(qū)瓦斯?jié)舛龋?10)關(guān)系圖

(1)綜采面采空區(qū)瓦斯來源

綜采面開始推進(jìn),本煤層開采后,采空區(qū)將如圖4所示的上、下鄰近煤層及初始切眼的非采幫側(cè)煤體的瓦斯涌出是采空區(qū)瓦斯的主要來源[1-2]。

圖4 綜采面采空區(qū)瓦斯涌出來源假想圖

(2)采空區(qū)瓦斯積聚與涌出形式

綜采面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂或垮落不完全后,勢必在采空區(qū)或上部裂隙中積聚瓦斯,隨著采空區(qū)面積不斷增加,頂板在重力作用下大面積垮落,積聚的瓦斯(如圖5所示)將在短時(shí)間內(nèi)大量集中涌出。大量瓦斯從采空區(qū)涌入工作面及其回風(fēng)系統(tǒng),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出綜采面配風(fēng)量稀釋瓦斯的范圍,造成瓦斯超限,甚至達(dá)到瓦斯爆炸界限。

圖5 綜采面初采期間采區(qū)空頂板垮落瓦斯涌出示意圖

2 綜采面切眼切頂爆破的應(yīng)用

2.1 綜采面切眼切頂爆破的設(shè)想

煤礦井下切頂爆破技術(shù)已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用,在考慮綜采面初采初放期間的頂板管理和瓦斯治理需要時(shí),設(shè)計(jì)采用切頂爆破技術(shù)加快采空區(qū)頂板垮落進(jìn)度,減少采空區(qū)頂板懸頂面積和懸頂時(shí)間,防止采空區(qū)內(nèi)瓦斯的大面積積聚和大量集中涌出。

2.2 綜采面切眼切頂爆破設(shè)計(jì)

綜采面回采前,在切眼兩端分別采取了切頂爆破措施,爆破深度為8 m,炮眼角度為90°(垂直于4#煤層所在平面),炮眼間距為0.5 m。(如圖6所示)

圖6 綜采面采區(qū)切頂爆破炮眼布置示意圖

2.3 綜采面切眼切頂爆破的應(yīng)用

我礦回采的4#煤層瓦斯含量高,且上下鄰近煤層與本煤層層間距小,4#煤層工作面回采時(shí),瓦斯涌出量大,尤其工作面初采初放期間,采空區(qū)瓦斯治理工作成為安全管理的難點(diǎn)。所以,我礦在4 304綜采面切眼采取切頂爆破的措施,取得了較好的瓦斯治理效果。

(1)4 304綜采面概況

4 304綜采面傾向長度1 037.7 m,走向長度226 m,平均煤厚2.76 m。工作面所采4#煤層瓦斯含量10.89 m3/t,煤層均具有突出危險(xiǎn)性和爆炸性。工作面采用傾斜長壁后退式一次采全高的綜合機(jī)械化采煤方法。膠帶順槽采用切頂爆破聯(lián)合擋矸網(wǎng)墻體隔離采空區(qū)沿空留巷,采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板。

工作面采用兩進(jìn)一回 “Y”型通風(fēng)方式,4 304軌道巷作為主要進(jìn)風(fēng)巷,配風(fēng)量1 400 m3/min,4 304膠帶巷作為輔助進(jìn)風(fēng)巷,配風(fēng)量800 m3/min,4 304膠帶巷后部留巷作為回風(fēng)巷,總配風(fēng)量2 200 m3/min,工作面絕對瓦斯涌出量在27.67 m3/min。

(2)4 304綜采面切眼爆破情況

4 304綜采面在回采前,在切眼的機(jī)頭側(cè)爆破長度為60 m,機(jī)尾側(cè)爆破長度為30 m,以加快初采初放期間的頂板垮落進(jìn)度。

3 切眼切頂爆破設(shè)計(jì)及對頂板垮落進(jìn)度的影響

3.1 采空區(qū)頂板垮落

根據(jù)4 304綜采面初采時(shí)現(xiàn)場觀測,該工作面在推進(jìn)6 m后采空區(qū)頂板即發(fā)生大范圍垮落,垮落時(shí)現(xiàn)場情形如下:

(1)頂板垮落時(shí),伴有采空區(qū)瓦斯涌出現(xiàn)象,工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.58%,回風(fēng)瓦斯?jié)舛?.74%,瓦斯達(dá)到極值后,持續(xù)時(shí)間約20 min。

(2)頂板垮落后,采空區(qū)機(jī)頭側(cè)漏風(fēng)明顯減?。╋L(fēng)攜帶瓦斯對回風(fēng)瓦斯?jié)舛葻o明顯影響),墻體縫隙基本無明顯漏風(fēng)。

(3)墻體壓設(shè)的抽采管路吸空聲音明顯減小。8 h后,切頂留巷壓埋管抽采瓦斯?jié)舛扔?.68%增加至4.80%。

(4)采空區(qū)內(nèi)的落石聲發(fā)出聲響和頻次明顯減少,且落石聲由支架后部變?yōu)椴煽諈^(qū)頂板上部。頂板垮落震感(與我礦其他4#煤綜采面采空區(qū)頂板垮落時(shí)比較)較小。

3.2 采空區(qū)頂板垮落進(jìn)度對比

相較我礦其他4#煤綜采面(列舉4 901綜采面與4 304綜采面進(jìn)行對比,如圖7、圖8進(jìn)行比較),4 304綜采面初采初放期間的頂板垮落較為集中,且垮落及時(shí)、嚴(yán)密。

圖7 4 304綜采面初采采空區(qū)頂板垮落統(tǒng)計(jì)圖

圖8 4 901綜采面初采采空區(qū)頂板垮落統(tǒng)計(jì)圖

通過表1 4#煤層綜采面頂板垮落的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)比較,表明4 304綜采面采空區(qū)頂板垮落進(jìn)度較之其他綜采面明顯加快,且頂板垮落較為集中。

表1 綜采面采空區(qū)頂板初采垮落統(tǒng)計(jì)表

4 切頂爆破對綜采面初采初放瓦斯治理的影響

4.1 對工作面風(fēng)量的影響

與其他4#煤層綜采面情形相似,4 304綜采面在推進(jìn)一段距離后,由于采空區(qū)面積增加,工作面同樣出現(xiàn)了圖2所示的風(fēng)量減小的情況,但工作面風(fēng)速仍保持在1.0 m/s左右。與其他4#煤層綜采面不同的是,由于4 304綜采面采空區(qū)在推進(jìn)6 m時(shí)即發(fā)生了較為徹底的垮落,且垮落后巖石堆積較為嚴(yán)密,工作面風(fēng)量與4 304軌道巷進(jìn)風(fēng)量基本一致,采空區(qū)頂板的及時(shí)垮落保證了配風(fēng)的有效性;同時(shí),采空區(qū)漏風(fēng)的減少,對4 304綜采面上鄰近層3#煤層的防滅火工作起到了積極作用。

4.2 對工作面瓦斯的影響

(1)瓦斯?jié)舛?/p>

從4 304綜采面初采初放期間的瓦斯變化情況看,整體瓦斯?jié)舛容^為穩(wěn)定,除采區(qū)空頂板垮落時(shí)回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.74%以外,其他時(shí)間的瓦斯?jié)舛染?.40%左右。(如圖9所示)

圖9 4 304綜采面回風(fēng)瓦斯?jié)舛茸兓€圖%

(2)其他地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?/p>

除4 304綜采面回風(fēng)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定外,綜采面初采時(shí)出現(xiàn)瓦斯異常設(shè)置了較高的擋矸墻(鋼筋網(wǎng)墻體、柔模袋墻體、模斗墻體),擋矸墻鋪網(wǎng)處和支架后立柱等地點(diǎn)均未出現(xiàn)瓦斯超限的情況。

4.3 對抽采系統(tǒng)的影響

綜采面初采初放期間,由于采空區(qū)未垮落嚴(yán)密,不能形成密閉環(huán)境,造成抽采瓦斯較低,墻體壓埋管抽采效果差;同時(shí),采空區(qū)垮落不嚴(yán)密造成采空區(qū)過風(fēng)量大,采空區(qū)空間受風(fēng)流繞道不能形成瓦斯分層,不能在采空區(qū)上部裂隙帶內(nèi)積聚高濃瓦斯,影響裂隙帶瓦斯抽采效果。4 304綜采面在切眼進(jìn)行切頂爆破后,采空區(qū)及時(shí)垮落,爆破增加了采空區(qū)頂板的裂隙發(fā)育,有效提高了采空區(qū)瓦斯抽采和裂隙帶瓦斯抽采的效果。4 304裂隙帶鉆孔在工作面回采至6 m后抽采瓦斯純量即達(dá)到5.21 m3/min,這在其他4#煤層綜采面是不多見的。

5 結(jié)論及應(yīng)用前景

5.1 結(jié)論

4 304綜采面切眼切頂爆破加快了工作面采空區(qū)頂板垮落進(jìn)度,在減少采空區(qū)懸頂面積,減少采空區(qū)瓦斯積聚空間,降低采空區(qū)頂板垮落強(qiáng)度,減小采空區(qū)頂板垮落時(shí)的瓦斯涌出量,提高瓦斯治理鉆孔的抽采效果等方面均起到了較大的促進(jìn)作用。

5.2 應(yīng)用前景

由圖7中4 304綜采面采空區(qū)頂板垮落的情況看,采空區(qū)頂板垮落雖然較為及時(shí),但仍有部分區(qū)段的垮落不具有連貫性,可能在采空區(qū)內(nèi)形成小范圍的瓦斯聚集空間。造成以上情況的原因?yàn)榍醒矍许敱频姆秶锤采w整個(gè)切眼,同時(shí),在工作面推進(jìn)方向繼續(xù)布置切頂炮眼(可逐漸增加每組炮眼跨度間距)直至初采初放階段結(jié)束,以保證工作面初采初放期間采空區(qū)頂板及時(shí)垮落,提高瓦斯治理效果。(如圖10所示)

圖10 綜采面采空區(qū)切頂炮眼布置圖

綜采面初采初放瓦斯治理工作對于瓦斯礦井均屬于重點(diǎn)和難點(diǎn),多數(shù)瓦斯治理措施在工作面初采初放期間由于采空區(qū)頂板不能及時(shí)垮落而無法有效實(shí)施。切眼切頂爆破措施的應(yīng)用可有效加快采空區(qū)頂板垮落進(jìn)度,防止采空區(qū)大面積懸頂和瓦斯積聚,增加采空區(qū)瓦斯抽采、頂板裂隙帶鉆孔的抽采效果,是一項(xiàng)切實(shí)有效的瓦斯治理手段,可廣泛用于多數(shù)瓦斯礦井初采初放期間的瓦斯治理。

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