黃銘亮, 張振光, 徐 杰, 姜 弘, 包鶴立, 柳 獻(xiàn), *
(1. 同濟(jì)大學(xué)土木工程學(xué)院, 上海 200092; 2. 上海公路橋梁(集團(tuán))有限公司,上海 200433; 3. 上海城市基礎(chǔ)設(shè)施更新工程技術(shù)研究中心, 上海 200032;4. 上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司, 上海 200125)
近年來(lái),隨著汽車保有量和停車泊位缺口的持續(xù)增長(zhǎng),“停車難”已成為困擾城市管理的一個(gè)民生問(wèn)題。尤其在老舊城區(qū)、建筑密集區(qū),原有停車場(chǎng)無(wú)法滿足當(dāng)前及未來(lái)的停車需求,且缺乏足夠的場(chǎng)地建設(shè)傳統(tǒng)停車場(chǎng),因此,向地下發(fā)展成了創(chuàng)建高效停車空間的新方案。隨著城市發(fā)展,地下停車庫(kù)需求增加,亟需探索一種適于城市中心區(qū)建造地下車庫(kù)的施工方法。
德國(guó)海瑞克公司提出了一種適用于復(fù)雜擁擠城市環(huán)境中的垂直豎井機(jī)械化沉井工法——VSM工法[1-2]。VSM工法原理是通過(guò)全斷面銑挖機(jī)向下破碎巖土,泥漿反循環(huán)排渣,井口安裝續(xù)接的井壁跟隨掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)下沉,直至設(shè)計(jì)深度。該施工技術(shù)已在歐洲、中東、美國(guó)、新加坡等地區(qū)得到應(yīng)用,累計(jì)完成超過(guò)80個(gè)豎井工程,最大開(kāi)挖直徑為11.2 m,最大下沉深度達(dá)115.2 m,最大水下開(kāi)挖深度達(dá)85 m,總計(jì)開(kāi)挖深度超過(guò)4 630 m,如表1所示。
表1 VSM工法在國(guó)外的工程應(yīng)用
工程實(shí)踐表明,VSM工法具有地層適應(yīng)性廣、施工速度快、施工占用場(chǎng)地小、施工精度高和對(duì)周邊環(huán)境影響小等技術(shù)優(yōu)勢(shì),可應(yīng)用到建筑密集區(qū)建造豎井車庫(kù)等城市地下空間開(kāi)發(fā)[3-5],充分利用城市中心區(qū)的邊角料地塊,降低豎井施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。
由VSM工法原理可知,此工法屬于全斷面機(jī)械化沉井法鑿井施工范疇[6]。傳統(tǒng)沉井工法破土排渣效率低、井壁下沉阻力大。VSM工法與傳統(tǒng)沉井工法的差異: 一是采用銑削機(jī)械的破土效率高; 二是通過(guò)壁后泥漿潤(rùn)滑,井壁下沉阻力小,施工過(guò)程中還需要通過(guò)鋼絲繩進(jìn)行井壁“吊控”,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)下沉。對(duì)于傳統(tǒng)沉井施工力學(xué)行為的研究主要聚焦于側(cè)壁土壓力、側(cè)壁摩阻力、正面下沉阻力和沉井結(jié)構(gòu)受力等方面。如鄧友生等[7]對(duì)武漢鸚鵡洲長(zhǎng)江大橋北錨碇大型橋梁圓形沉井下沉施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),分析了側(cè)壁土壓力及結(jié)構(gòu)應(yīng)力隨沉井下沉的變化規(guī)律。穆保崗等[8]根據(jù)馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋南錨碇大型沉井下沉過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),分析了大型沉井基礎(chǔ)下沉機(jī)制和下沉過(guò)程中的受力特性。朱勁松等[9]通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得了側(cè)壁摩阻力隨錨碇沉井下沉深度的變化規(guī)律,分析了松弛高度與下沉系數(shù)之間的關(guān)聯(lián)性。李孟豪[10]以滬通大橋29#主墩沉井為原型,開(kāi)展了大比例尺室內(nèi)模型試驗(yàn)研究,分析了沉井下沉過(guò)程中刃腳承載力空間分布特性。
VSM工法在國(guó)內(nèi)尚無(wú)工程實(shí)踐報(bào)道,僅有少量文獻(xiàn)介紹和研究。例如: 劉芳宇等[4]建立了沉井式預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)接縫的4環(huán)殼-接頭模型,得到裝配式豎井在運(yùn)營(yíng)工況下呈現(xiàn)“圓臺(tái)”狀變形的結(jié)論; 卞超等[11]結(jié)合VSM工法特點(diǎn),分析了裝配式沉井在下沉過(guò)程中的荷載分布模式,得到VSM懸吊力和側(cè)壁摩阻力隨沉井下沉的變化規(guī)律。此外,國(guó)外雖已有一些工程實(shí)踐,但僅少數(shù)學(xué)者對(duì)VSM工法的施工效益和機(jī)械設(shè)備改進(jìn)等進(jìn)行了研究。
南京沉井式地下智能停車庫(kù)工程為VSM工法在國(guó)內(nèi)的首次應(yīng)用,其VSM沉井直徑是世界上最大的,外徑達(dá)到12.8 m,最大開(kāi)挖深度達(dá)68 m。沉井井壁結(jié)構(gòu)的施工受力與施工工藝密切相關(guān)。以此工程為背景,開(kāi)展VSM沉井井壁受力性能現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究,包括對(duì)施工過(guò)程中所受外部水土荷載、結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)力和井壁(管片)環(huán)間壓力等進(jìn)行監(jiān)測(cè),以掌握豎井施工過(guò)程中井壁結(jié)構(gòu)的縱、環(huán)向應(yīng)力響應(yīng)特征。
南京市建鄴區(qū)沉井式地下智能停車庫(kù)(一期)工程位于建鄴區(qū)中部,南京兒童醫(yī)院北側(cè),東鄰宜悅街,道路以東為部隊(duì)大院,南鄰保東路,西側(cè)為環(huán)境保護(hù)部華東督察局及和熙臻苑,北側(cè)為雙閘派出所,其基地平面見(jiàn)圖1。
本工程采用VSM工法建設(shè)2座全地下沉井式智能停車庫(kù),最大開(kāi)挖深度約68 m,合計(jì)車位200個(gè)。豎井結(jié)構(gòu)采用預(yù)制裝配式鋼筋混凝土管片進(jìn)行拼裝。
圖1 基地平面圖
沉井結(jié)構(gòu)斷面為圓環(huán)狀,外徑12.8 m,壁厚0.4 m,環(huán)寬1.5 m。圓環(huán)分為形式完全相同的6塊,管片設(shè)計(jì)將剪力銷孔和縱向螺栓孔進(jìn)行了統(tǒng)一,如圖2所示。管片為通用管片設(shè)計(jì),即翻轉(zhuǎn)180°后可互換使用。
圖2 管片圓環(huán)構(gòu)造圖(單位: mm)
管片塊與塊間用2個(gè)M27環(huán)向螺栓緊密相連,將螺栓手孔設(shè)置于外弧面。管片環(huán)與環(huán)間用18個(gè)M27縱向螺栓和18個(gè)剪力銷連接。縱向螺栓可使豎井縱向變形控制在防水要求的范圍內(nèi);剪力銷在管片拼裝過(guò)程中起導(dǎo)向作用,在成井后起抗剪作用。管片采用錯(cuò)縫拼裝,相鄰環(huán)間的旋轉(zhuǎn)角度為20°,如圖3所示。
圖3 豎井錯(cuò)縫拼裝圖
豎井最大開(kāi)挖深度約68 m,穿越地層按從上到下的順序大致分為5層(見(jiàn)表2): 1)雜填土層,含雜填土層和素填土層,厚度為2.8~4.2 m; 2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層,厚度為2.9~5.2 m; 3)粉細(xì)砂層,含粉細(xì)砂、粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂夾粉質(zhì)黏土層,厚度為41.1~43.1 m; 4)卵礫石層,含中粗砂混卵礫石層和卵礫石層,粒徑為10~100 mm,局部最大粒徑大于100 mm,厚度為7.8~8.5 m; 5)砂質(zhì)泥巖層,含強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層和中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層,遇水軟化,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí),厚度為13.9~14.8 m,以中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層作為豎井封底持力層。
表2 地層物理力學(xué)參數(shù)表
2#沉井施工工序如圖4所示,為: 1)場(chǎng)地平整、地層加固; 2)刃腳環(huán)施工區(qū)開(kāi)挖,刃腳環(huán)施作(現(xiàn)澆); 3)刃腳環(huán)脫模,環(huán)形圈梁施作(現(xiàn)澆); 4)沉降單元安裝,鋼絞線連接; 5)撐靴環(huán)拼裝,VSM主機(jī)安裝與調(diào)試; 6)井內(nèi)注水,壁后注膨潤(rùn)土泥漿,水下開(kāi)挖下沉; 7)管片拼裝,井筒接高; 8)循環(huán)第6)和第7)步驟,直至下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,進(jìn)行底部擴(kuò)挖; 9)井壁沖刷,井底清淤; 10)水下封底,壁后泥漿置換; 11)井內(nèi)抽水,底板施作; 12)封頂環(huán)施作,將井筒與圈梁連接成整體。
2#沉井施工過(guò)程日進(jìn)度統(tǒng)計(jì)如圖5所示。2#沉井自2020年12月23日始發(fā)試掘進(jìn),于2021年2月6日下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,累計(jì)下沉深度61.75 m,最大開(kāi)挖深度67.25 m(含底部擴(kuò)挖深度2.8 m)。2#沉井平均下沉速度約為1.54 m/d,最快下沉速度為4 m/d,在砂性土層中下沉速度較快,在黏性土層、卵礫石層和泥巖層中下沉速度較慢。
圖4 2#沉井施工工序
圖5 2#沉井施工過(guò)程日進(jìn)度統(tǒng)計(jì)圖
在預(yù)制管片內(nèi)預(yù)先埋設(shè)傳感器和采集模塊,數(shù)據(jù)經(jīng)由采集模塊傳輸至地面發(fā)射機(jī)箱,由發(fā)射機(jī)箱上傳至云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)云端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與存儲(chǔ)。對(duì)本工程施工的全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率為每5 min 1次,為施工提供數(shù)據(jù)支持。結(jié)合VSM工法特性和工程特點(diǎn),確定監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括側(cè)壁土壓力、側(cè)壁孔隙水壓力、側(cè)壁摩阻力、刃腳斜面壓力和環(huán)向鋼筋應(yīng)力;監(jiān)測(cè)環(huán)包括刃腳環(huán)、撐靴環(huán)(設(shè)置VSM主機(jī))、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)(第5、10、22環(huán))。各監(jiān)測(cè)環(huán)測(cè)點(diǎn)沿圓周按60°/個(gè)均勻布置,如圖6所示。傳感器參數(shù)如表3所示。
圖6 監(jiān)測(cè)環(huán)測(cè)點(diǎn)布置示意圖
表3 傳感器選型表
VSM工法采用四周超挖、泥漿套助沉,其側(cè)壁壓力作用規(guī)律和理論計(jì)算方法尚未明確。因此,在管片外弧面安裝土壓力計(jì),監(jiān)測(cè)井壁在下沉過(guò)程中的側(cè)壁壓力作用規(guī)律,為沉井設(shè)計(jì)和施工提供數(shù)據(jù)支持。
刃腳斜面壓力可反映沉井下沉過(guò)程中刃腳斜面阻力大小及其分布規(guī)律,是確定下沉阻力的關(guān)鍵指標(biāo)。采用振弦式土壓力計(jì)對(duì)斜面壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),土壓力計(jì)表面與刃腳斜面齊平。斜面壓力計(jì)布置如圖7所示。
圖7 斜面壓力計(jì)布置示意圖
側(cè)壁摩阻力是沉井施工的重要參數(shù),施工中采用同濟(jì)大學(xué)自主研發(fā)的表面摩擦力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。表面摩擦力計(jì)預(yù)埋在管片外弧面,其表面與管片外弧面齊平,可測(cè)量井壁所受豎向摩阻力值,如圖8所示。
圖8 表面摩擦力計(jì)
鋼筋應(yīng)力能直接反映下沉過(guò)程中外荷載作用下的沉井結(jié)構(gòu)響應(yīng),通過(guò)在管片內(nèi)預(yù)埋鋼筋應(yīng)力計(jì)對(duì)井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝見(jiàn)圖9。
圖9 鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝圖
環(huán)縫防水設(shè)計(jì)是裝配式豎井設(shè)計(jì)中的重要一環(huán),通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)管片環(huán)面中央布設(shè)壓力計(jì),以反映井筒豎向應(yīng)力,為豎井環(huán)縫防水設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。環(huán)間壓力計(jì)布置如圖10所示。
圖10 環(huán)間壓力計(jì)布置示意圖
根據(jù)VSM工法特性和工藝流程,施工過(guò)程可分為下沉工況和抽水工況。從下沉工況和抽水工況2個(gè)方面對(duì)VSM沉井施工過(guò)程受力特性展開(kāi)分析,并以第10環(huán)為例,分析下沉工況下的監(jiān)測(cè)結(jié)果。
3.1.1 側(cè)壁壓力
第10環(huán)管片于2021年1月14日下沉至圈梁頂面(地表)以下,其側(cè)壁壓力時(shí)程曲線如圖11所示。第10環(huán)管片各測(cè)點(diǎn)側(cè)壁壓力發(fā)展趨勢(shì)基本一致,側(cè)壁壓力與下沉深度基本呈線性關(guān)系。下沉初期(1月14日—1月16日),沉井姿態(tài)良好,井壁四周與外界土體間隙保持均勻,各測(cè)點(diǎn)壓力值基本一致,第10環(huán)管片側(cè)壁壓力呈現(xiàn)均勻分布; 1月17日,沉井姿態(tài)因側(cè)向超挖量改變而發(fā)生變化,井壁四周與外界土體間隙出現(xiàn)差異,側(cè)壁壓力呈現(xiàn)不均勻分布; 1月19日后,隨著沉井姿態(tài)反復(fù)調(diào)整,各測(cè)點(diǎn)間壓力差波動(dòng)變化,壓力差值基本保持在40 kPa以內(nèi)。此外,第10環(huán)管片側(cè)壁壓力時(shí)程曲線在1月24日—1月28日出現(xiàn)2次下降段,與現(xiàn)場(chǎng)VSM主機(jī)吊起導(dǎo)致井內(nèi)外液位降低時(shí)間點(diǎn)一致。
圖11 第10環(huán)側(cè)壁壓力時(shí)程曲線
綜上可知,銑挖下沉階段VSM沉井側(cè)壁壓力與沉井姿態(tài)、井內(nèi)外液位密切相關(guān)。
3.1.2 刃腳斜面壓力
施工過(guò)程中,控制豎向掘進(jìn)超挖量與單次下沉量相等,故刃腳斜面與下方土體無(wú)接觸。刃腳環(huán)斜面壓力時(shí)程曲線如圖12所示。
圖12 刃腳環(huán)斜面壓力時(shí)程曲線
刃腳環(huán)各測(cè)點(diǎn)斜面壓力數(shù)據(jù)趨勢(shì)一致,斜面壓力與下沉深度基本呈線性變化。各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)基本一致,下沉過(guò)程中未出現(xiàn)突增現(xiàn)象,說(shuō)明刃腳下方實(shí)現(xiàn)有效超挖,刃腳斜面未與土體直接接觸。斜面壓力時(shí)程曲線存在若干下降段、平滑段和突增段,對(duì)應(yīng)井內(nèi)液位下降、穩(wěn)定和上升,說(shuō)明井內(nèi)液位變化直接影響刃腳斜面壓力。
3.1.3 側(cè)壁摩阻力
VSM沉井下沉?xí)r通過(guò)沉降單元將井筒略微上提,導(dǎo)致施工過(guò)程中側(cè)壁摩阻力方向產(chǎn)生變化,其時(shí)程曲線如圖13所示,正值表示摩阻力方向向上,反之向下。
圖13 第10環(huán)側(cè)壁摩阻力時(shí)程曲線
VSM工法采用側(cè)向超挖和膨潤(rùn)土泥漿套助沉,其中膨潤(rùn)土泥漿起到護(hù)壁和潤(rùn)滑作用。下沉工況下沉井四周為膨潤(rùn)土泥漿,由于膨潤(rùn)土泥漿的護(hù)壁作用,側(cè)壁摩阻力極小。實(shí)測(cè)結(jié)果表明: 在沉井下沉過(guò)程中,側(cè)壁摩阻力基本保持在3 kPa以內(nèi);當(dāng)沉井姿態(tài)發(fā)生變化,井筒局部與外界土體直接接觸,但由于膨潤(rùn)土泥漿的潤(rùn)滑作用,側(cè)壁摩阻力增量較小,仍保持在5 kPa以內(nèi)。
3.1.4 鋼筋應(yīng)力
銑挖下沉階段,第10環(huán)管片內(nèi)外弧面鋼筋應(yīng)力時(shí)程曲線如圖14所示,正值為拉應(yīng)力,負(fù)值為壓應(yīng)力。
在第10環(huán)管片下沉初期,內(nèi)外弧面鋼筋應(yīng)力均朝拉應(yīng)力方向發(fā)展,鋼筋呈現(xiàn)受拉狀態(tài)。1月16日后,部分測(cè)點(diǎn)鋼筋應(yīng)力時(shí)程曲線出現(xiàn)拐點(diǎn),朝壓應(yīng)力方向發(fā)展。以B3測(cè)點(diǎn)為例,該處內(nèi)外弧面鋼筋應(yīng)力發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)明顯的對(duì)稱性,內(nèi)弧面鋼筋應(yīng)力朝壓應(yīng)力方向發(fā)展,外弧面反之。整體而言,第10環(huán)管片下沉過(guò)程中鋼筋應(yīng)力值較小,其中內(nèi)弧面鋼筋應(yīng)力在-10~15 MPa,外弧面鋼筋應(yīng)力在-10~25 MPa。
綜上可知,銑挖下沉階段,由于井內(nèi)水壓力與井壁壓力相互抵消,VSM沉井結(jié)構(gòu)內(nèi)力較小,鋼筋應(yīng)力水平低;下沉初期,鋼筋應(yīng)力整體呈現(xiàn)拉應(yīng)力狀態(tài),即VSM沉井在內(nèi)水壓力作用下有向外擴(kuò)張趨勢(shì);部分管片內(nèi)外弧面鋼筋應(yīng)力呈現(xiàn)對(duì)稱性發(fā)展趨勢(shì),說(shuō)明沉井結(jié)構(gòu)部分截面在下沉過(guò)程中受彎。
(a) 第10環(huán)內(nèi)弧面鋼筋應(yīng)力
(b) 第10環(huán)外弧面鋼筋應(yīng)力
(c) 測(cè)點(diǎn)A1、B3鋼筋應(yīng)力
3.1.5 環(huán)間壓力
下沉階段,第10環(huán)環(huán)間壓力時(shí)程曲線如圖15所示。
圖15 第10環(huán)環(huán)間壓力時(shí)程曲線
下沉初期,由于止水墊設(shè)置和拼裝誤差等因素導(dǎo)致環(huán)間未完全壓緊,各測(cè)點(diǎn)環(huán)間壓力呈現(xiàn)一定的差值。而隨著沉井下沉,環(huán)間壓力逐漸增大,各測(cè)點(diǎn)間壓力值趨于一致。實(shí)測(cè)環(huán)間壓力值在井內(nèi)外液位下降時(shí)也出現(xiàn)下降,產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因?yàn)椋?外弧面嵌縫防水失效,止水墊的存在導(dǎo)致環(huán)間并非完全平面接觸,實(shí)測(cè)環(huán)間壓力為接觸應(yīng)力與外水壓力的合力。
2#沉井于2021年2月19日—2月25日進(jìn)行刃腳內(nèi)壁沖刷、井底泥漿循環(huán)清淤等封底準(zhǔn)備工作,2月26日進(jìn)行水下封底,3月2日—3月5日進(jìn)行壁后泥漿置換,3月7日—3月21日按照“少量多次”原則進(jìn)行井內(nèi)抽水。施工過(guò)程中傳感器丟失較多,第10環(huán)僅剩A2管片上測(cè)點(diǎn)存活,故以該測(cè)點(diǎn)為例,對(duì)抽水工況下沉井結(jié)構(gòu)外荷載及內(nèi)力變化情況進(jìn)行分析。排漿固壁成井階段,第10環(huán)側(cè)壁壓力和鋼筋應(yīng)力時(shí)程曲線以及環(huán)間壓力時(shí)程曲線分別如圖16和圖17所示。
圖16 排漿固壁成井階段第10環(huán)側(cè)壁壓力和鋼筋應(yīng)力時(shí)程曲線
圖17 排漿固壁成井階段第10環(huán)環(huán)間壓力時(shí)程曲線
在泥漿置換過(guò)程中,測(cè)點(diǎn)A2環(huán)向鋼筋應(yīng)力與側(cè)壁壓力呈現(xiàn)明顯的對(duì)稱性發(fā)展,具體表現(xiàn)為: 側(cè)壁壓力值隨壁后注漿波動(dòng)增大,鋼筋應(yīng)力朝壓應(yīng)力方向發(fā)展;側(cè)壁壓力隨壁后水泥漿凝結(jié)逐漸降低,鋼筋應(yīng)力朝拉應(yīng)力方向迅速發(fā)展。抽水工況下,測(cè)點(diǎn)A2環(huán)向鋼筋應(yīng)力與側(cè)壁壓力同向發(fā)展,具體表現(xiàn)為: 內(nèi)水壓下降時(shí),管片向內(nèi)收縮變形,管片與水泥層接觸應(yīng)力下降,側(cè)壁壓力值隨之下降,鋼筋應(yīng)力朝壓應(yīng)力方向發(fā)展;停止抽水時(shí),鋼筋應(yīng)力保持穩(wěn)定,最終呈現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài)。由此可知,井內(nèi)抽水工況下,內(nèi)水壓力下降,管片在外荷載作用下向內(nèi)收縮變形,即管片環(huán)向壓緊。
泥漿置換過(guò)程中,環(huán)間壓力隨壁后注漿波動(dòng)增大,注漿停止后環(huán)間壓力保持穩(wěn)定。環(huán)間壓力隨井內(nèi)多次抽水逐次增大;停止抽水后,環(huán)間壓力隨水壓力消散略有下降,但仍比抽水前壓力值高。由此可知,VSM沉井在抽水工況下呈現(xiàn)縱向壓緊的響應(yīng)特征。
綜上可知,排漿固壁成井階段,沉井井壁結(jié)構(gòu)的環(huán)向、豎向均呈現(xiàn)壓緊響應(yīng)特征。
VSM沉井采用四周超挖下沉施工,超挖間隙由膨潤(rùn)土泥漿填充,即沉井下沉過(guò)程中浸泡在泥漿液中,管片不與外界土體直接接觸。因此,沉井側(cè)壁壓力理論值即為膨潤(rùn)土泥漿壓力。膨潤(rùn)土泥漿液位在施工過(guò)程中存在波動(dòng),根據(jù)施工記錄,取其波動(dòng)0~5 m作為理論計(jì)算的上下限,則側(cè)壁壓力理論值
(1)
式中:γp為膨潤(rùn)土泥漿重度,取10.5 kN/m3;h為到圈梁頂面距離。
取各監(jiān)測(cè)環(huán)多個(gè)測(cè)點(diǎn)側(cè)壁壓力平均值與理論值進(jìn)行對(duì)比。側(cè)壁壓力空間分布曲線如圖18所示。
圖18 側(cè)壁壓力空間分布曲線
各監(jiān)測(cè)環(huán)側(cè)壁壓力曲線發(fā)展趨勢(shì)一致,均隨沉井下沉基本呈線性增大,平均值增速在9.95~10.67 kPa/m。各監(jiān)測(cè)環(huán)下沉至同一高度時(shí),受注漿壓力影響,導(dǎo)致刃腳環(huán)側(cè)壁壓力值最大,第1環(huán)次之,第5環(huán)和第10環(huán)側(cè)壁壓力值相近。因此,在誤差允許范圍內(nèi),可認(rèn)為同一高度下各監(jiān)測(cè)環(huán)實(shí)測(cè)壓力值相同。此外,VSM沉井下沉過(guò)程中實(shí)測(cè)側(cè)壁壓力值基本位于理論值上限和下限之間,且其曲線基本與理論值曲線相互平行。綜上可知,下沉過(guò)程中沉井側(cè)壁壓力即為膨潤(rùn)土泥漿壓力。
由3.1.2節(jié)可知,本次VSM沉井下沉過(guò)程中刃腳斜面未接觸下方土體,斜面壓力即為井內(nèi)漿液壓力。井內(nèi)泥漿液位在施工過(guò)程中存在波動(dòng),根據(jù)施工記錄,取其波動(dòng)范圍0~2.5 m作為理論計(jì)算的上下限,則斜面壓力理論值(即井內(nèi)泥漿壓力)
(2)
式中:γw為井內(nèi)泥漿重度,取10 kN/m3;h為到圈梁頂面距離。
取刃腳環(huán)斜面壓力實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行對(duì)比。斜面壓力空間分布曲線如圖19所示。
圖19 斜面壓力空間分布曲線
實(shí)測(cè)結(jié)果顯示,斜面壓力值隨沉井下沉基本呈線性增大,增速為8.92~10.91 kPa/m。在沉井下沉過(guò)程中,實(shí)測(cè)值與理論值空間曲線基本保持平行,實(shí)測(cè)值整體位于理論值上下限之間,實(shí)測(cè)值與理論值下限較為接近。VSM沉井刃腳斜面壓力與井內(nèi)漿液壓力接近,說(shuō)明在超挖條件下刃腳下沉阻力為井內(nèi)漿液浮力。
第10環(huán)管片下沉工況下側(cè)壁摩阻力(豎向)空間分布曲線如圖20所示。
圖20 側(cè)壁摩阻力空間分布曲線
實(shí)測(cè)結(jié)果表明,在膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁作用下,沉井在下沉過(guò)程中不與外界土體直接接觸,側(cè)壁摩阻力值較小,基本在3 kPa內(nèi);在-10 m,沉井姿態(tài)發(fā)生變化,側(cè)壁摩阻力在局部區(qū)段有所增大,是井壁與土體直接接觸導(dǎo)致,但摩阻力值仍較小,基本小于5 kPa。
根據(jù)文獻(xiàn)調(diào)研,膨潤(rùn)土泥漿剪切強(qiáng)度τ一般小于1 kPa,且除極高壓強(qiáng)條件外該剪切強(qiáng)度不會(huì)有較大影響。結(jié)合本工程實(shí)際情況(VSM沉井四周均為膨潤(rùn)土泥漿)和實(shí)測(cè)側(cè)壁摩阻力數(shù)據(jù)可知,下沉工況下側(cè)壁摩阻力值與膨潤(rùn)土泥漿的剪切強(qiáng)度τ接近。
根據(jù)4.2節(jié)可知,斜面壓力實(shí)測(cè)值為井內(nèi)靜水壓力,從而可反算得到第10環(huán)管片所受內(nèi)水壓力。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)受荷作用如圖21所示。
圖21 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)受荷作用示意圖
以第10環(huán)為例,將監(jiān)測(cè)得到的時(shí)程曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為空間曲線,對(duì)豎井下沉過(guò)程中所受側(cè)壁土壓力及內(nèi)、外弧面鋼筋應(yīng)力進(jìn)行對(duì)照分析,如圖22所示。
(a) 側(cè)壁壓力
(b) 內(nèi)弧面鋼筋應(yīng)力
(c) 外弧面鋼筋應(yīng)力
監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示: 在0~-13 m,內(nèi)水壓力大于井壁壓力,在內(nèi)水壓力作用下,管片具有向外擴(kuò)張的趨勢(shì),環(huán)向鋼筋受拉;在-13~-35 m,內(nèi)水壓力與井壁壓力差保持穩(wěn)定,管片環(huán)向鋼筋保持受拉狀態(tài);在-35 m,沉井姿態(tài)有所調(diào)整,各測(cè)點(diǎn)間壓力差出現(xiàn)變化,結(jié)構(gòu)受彎矩作用,環(huán)向鋼筋應(yīng)力發(fā)展趨勢(shì)發(fā)生變化,部分管片內(nèi)、外弧面鋼筋應(yīng)力反向發(fā)展。整體而言,由于內(nèi)水壓力與井壁壓力相互抵消,第10環(huán)在下沉過(guò)程中結(jié)構(gòu)內(nèi)力較小,環(huán)向鋼筋應(yīng)力水平較低,其中內(nèi)弧面鋼筋應(yīng)力值基本在-10~15 MPa,外弧面鋼筋應(yīng)力值在-10~25 MPa。
綜上分析,第10環(huán)管片在下沉過(guò)程中,在內(nèi)水壓力作用下,管片具有向外擴(kuò)張的趨勢(shì);下沉過(guò)程中,內(nèi)水壓力與井壁壓力相互抵消,且兩者壓力差保持穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)內(nèi)力平穩(wěn)保持在低水平狀態(tài);當(dāng)側(cè)壁壓力分布隨沉井姿態(tài)變化而變化時(shí),管片受到彎矩作用。
以圈梁頂面為零點(diǎn),繪制環(huán)間壓力空間分布曲線,如圖23所示。
圖23 環(huán)間壓力空間分布曲線
實(shí)測(cè)結(jié)果表明,第10環(huán)各測(cè)點(diǎn)環(huán)間壓力發(fā)展趨勢(shì)一致,環(huán)間壓力隨沉井下沉逐漸增大。下沉初期,環(huán)間未壓緊; 而隨環(huán)間壓力增大,各測(cè)點(diǎn)在不同下沉深度依次壓緊,環(huán)間壓力值趨于一致,環(huán)間壓力分布均勻。
井筒在整個(gè)施工過(guò)程中由沉降單元提住,通過(guò)調(diào)節(jié)沉降單元懸吊力實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)放沉。下沉工況沉井豎向受力示意如圖24所示。其荷載間關(guān)系為:
T=G+GVSM-F浮-f。
(3)
式中:T為懸吊力;G為井筒自重;GVSM為主機(jī)自重,為已知量;F浮為漿液浮力,按阿基米德公式計(jì)算得到,取漿液液位保持在圈梁頂面以下2 m;f為側(cè)壁摩阻力,按1 kPa均勻分布進(jìn)行計(jì)算。
因此,可由式(3)計(jì)算得到懸吊力T的理論值。井筒在下沉前需對(duì)井筒進(jìn)行“上提”操作,從而下沉工況下側(cè)壁摩阻力正負(fù)交替(定義側(cè)壁摩阻力向上為正,向下為負(fù))。因此,摩阻力向上時(shí)計(jì)算得到理論懸吊力下限,反之則得到理論懸吊力上限。
圖24 下沉工況沉井豎向受力示意圖
懸吊力空間分布曲線如圖25所示。懸吊力實(shí)測(cè)值基本位于理論值上下限之間,兩者發(fā)展趨勢(shì)基本一致,且懸吊力實(shí)測(cè)值與理論懸吊力上限值相近,-20 m以后誤差在10%以內(nèi)。因此,在誤差允許范圍內(nèi),可通過(guò)該方法估算下沉階段沉降單元懸吊力。
圖25 懸吊力空間分布曲線
單次下沉初始,由于“上提”操作,側(cè)壁摩阻力方向向下,此時(shí)下沉阻力為漿液浮力與懸吊力之和。其中懸吊力占比隨沉井下沉逐漸降低,從87.5%降至65.8%。下沉力為井筒自重與側(cè)壁摩阻力之和,側(cè)壁摩阻力占比隨下沉深度增加而上升,從3.2%增至8.8%。下沉過(guò)程中,側(cè)壁摩阻力方向向上,此時(shí)下沉阻力為漿液浮力、懸吊力與側(cè)壁摩阻力之和,側(cè)壁摩阻力占比隨下沉深度增加而上升,從3.3%增至9.6%,懸吊力占比從83.8%降至52.9%。由上述分析可知,VSM沉井側(cè)壁摩阻力在施工中方向反復(fù)變化,影響下沉阻力值。
本文以南京市建鄴區(qū)沉井式地下智能停車庫(kù)(一期)工程為背景,對(duì)VSM沉井施工全過(guò)程的井壁受力和結(jié)構(gòu)響應(yīng)規(guī)律展開(kāi)實(shí)測(cè)研究,得到以下結(jié)論:
1)銑挖下沉井壁階段,VSM沉井井壁浸泡在膨潤(rùn)土泥漿中,側(cè)壁壓力為膨潤(rùn)土泥漿壓力,與下沉深度呈線性相關(guān); 此外,側(cè)壁壓力分布模式與沉井姿態(tài)密切相關(guān),若沉井姿態(tài)良好,則井壁與四周土體間隙均勻,側(cè)壁壓力均勻分布。
2)銑挖下沉井壁階段,VSM沉井刃腳斜面壓力與井內(nèi)漿液壓力接近,刃腳下沉阻力為井內(nèi)漿液浮力。
3)VSM沉井在膨潤(rùn)土泥漿的護(hù)壁作用和潤(rùn)滑作用下,側(cè)壁摩阻力與膨潤(rùn)土泥漿的剪切強(qiáng)度值接近,單位摩阻力值基本小于3 kPa。
4)下沉過(guò)程中,井內(nèi)泥水壓力和井壁壓力相互抵消,井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)力值較小,環(huán)向鋼筋應(yīng)力水平較低,在-10~20 MPa內(nèi);在內(nèi)水壓力作用下,第10環(huán)的環(huán)向鋼筋呈現(xiàn)受拉狀態(tài),管片呈向外擴(kuò)張趨勢(shì)特征; 特征抽水工況下,沉井井壁結(jié)構(gòu)的環(huán)向、豎向均呈現(xiàn)壓緊響應(yīng)特征。
5)下沉初始,側(cè)壁摩阻力方向向上,下沉阻力實(shí)測(cè)值基本等于懸吊力與漿液浮力之和;下沉過(guò)程中,摩阻力向下,摩阻力與下沉阻力之比隨下沉深度增加而增大,從3.3%增至9.6%。
本文以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù),簡(jiǎn)析了VSM沉井結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的力學(xué)行為特征。后續(xù)將從理論分析和數(shù)值模擬方面入手,對(duì)VSM沉井結(jié)構(gòu)運(yùn)營(yíng)階段受力特征、特殊環(huán)管片施工力學(xué)行為展開(kāi)深化研究。