甘肅靖遠(yuǎn)煤電股份有限公司機(jī)電運(yùn)輸部 雷紅兵
在我國現(xiàn)代化進(jìn)程中,為推動(dòng)宏觀經(jīng)濟(jì)向好發(fā)展,帶動(dòng)煤炭需求穩(wěn)定繼續(xù)增長(zhǎng),中央經(jīng)濟(jì)會(huì)議部署了一系列重點(diǎn)任務(wù),以釋放煤炭主產(chǎn)區(qū)新增優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)十四五期間全國煤炭產(chǎn)量控制在41億噸左右,建成智能化煤礦數(shù)量超過一千座。
對(duì)此,我國加大對(duì)煤礦開采投資力度,逐步投入各種機(jī)械化、自動(dòng)化設(shè)備,以增加煤礦產(chǎn)能。然而,機(jī)械設(shè)備屬于消耗產(chǎn)品,受環(huán)境、使用年限、操作方式等因素影響,發(fā)生磨損、斷裂、變形等,極大地增加了煤礦生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
煤礦機(jī)電設(shè)備是煤礦開采必不可少的工具,運(yùn)行環(huán)境相對(duì)惡劣,在正常生產(chǎn)作業(yè)期間,會(huì)遭遇各種不穩(wěn)定因素,如溫濕度變化、操作失誤、零件磨損等,繼而引發(fā)故障。為確保煤礦機(jī)電設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行,必須做好“三級(jí)五定”,加強(qiáng)日常維護(hù)檢修、失爆檢查,一旦出現(xiàn)故障,嚴(yán)格按照故障分析流程,明確設(shè)備故障位置和具體類型,采取相應(yīng)措施進(jìn)行維修,快速恢復(fù)設(shè)備正常生產(chǎn)。
作為煤礦機(jī)電設(shè)備維修人員,必須總結(jié)梳理機(jī)電設(shè)備常見故障,根據(jù)不同故障類型制定最佳維修方案,結(jié)合實(shí)際情況選擇最優(yōu)維修方式和類型,并不斷優(yōu)化升級(jí)維修方法和技術(shù),降低設(shè)備運(yùn)行故障發(fā)生概率,為煤炭資源開發(fā)提供穩(wěn)定可靠的設(shè)備資源服務(wù)。本文對(duì)日常管理中,如何對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備主要維修方式展開論述,明確節(jié)電設(shè)備主要維修類型,對(duì)實(shí)現(xiàn)煤礦產(chǎn)生增長(zhǎng)有較大現(xiàn)實(shí)意義。
煤礦開采過程中經(jīng)常會(huì)應(yīng)用各種機(jī)電設(shè)備,受各種因素影響,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不同類型故障、必須停工檢修,導(dǎo)致生產(chǎn)程序中斷。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維修管理、加強(qiáng)設(shè)備檢修力度,將一切故障扼殺在萌芽階段,能有效預(yù)防故障發(fā)生,確保機(jī)電設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),保障企業(yè)正常生產(chǎn)需求。現(xiàn)代煤礦企業(yè)為保障企業(yè)發(fā)展,強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備維修,分別采用了“三級(jí)五定”和“包機(jī)制”用于大型煤礦機(jī)電設(shè)備及小型、移動(dòng)設(shè)備維修管理,促使煤礦機(jī)電設(shè)備操作人員、設(shè)備運(yùn)行技術(shù)人員、維修人員、車間負(fù)責(zé)人等均參與至維修工作中,分工明確、崗位固定,充分保障維修工作質(zhì)量,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
煤礦機(jī)電設(shè)備維修工作的開展,還有助于提升干工作人員工作積極性和責(zé)任感,例如“包機(jī)制”就附加有經(jīng)濟(jì)鼓勵(lì)政策,積極獎(jiǎng)勵(lì)煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、電力和耗材少、環(huán)境衛(wèi)生良好的包機(jī)組,進(jìn)而降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和檢修費(fèi)用,減少設(shè)備運(yùn)行隱患,增加設(shè)備使用效率,間接提升企業(yè)生產(chǎn)效益。同時(shí),加強(qiáng)設(shè)備檢修工作管理還能減少安全事故發(fā)生概率,降低工作人員作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)目前我國煤礦機(jī)電設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,在不同工作狀態(tài)和運(yùn)行狀況下,機(jī)電設(shè)備類型不同,具體表現(xiàn)各有差異,故障表現(xiàn)形式也各不相同,主要包括以下幾種:機(jī)電設(shè)備性能參數(shù)異常;設(shè)備長(zhǎng)期使用磨損、損壞等;設(shè)備振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異常聲響;設(shè)備內(nèi)部溫度過高,達(dá)到一定條件時(shí),設(shè)備表面出現(xiàn)裂紋;設(shè)備正常運(yùn)行期間出現(xiàn)電流、電壓突變情況。通過分析煤礦機(jī)電設(shè)備故障表現(xiàn)及規(guī)律,可確定這些故障類型主要有三種。
顧名思義發(fā)生在設(shè)備投入運(yùn)營初期。這些因?yàn)楫?dāng)一些新設(shè)備投入生產(chǎn)時(shí),相關(guān)操作人員及維修人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、正確操作流程及方式等缺乏全面認(rèn)知,缺乏專業(yè)知識(shí)支撐和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),客觀性地增加了設(shè)備使用中誤操作概率[1]。新投入使用煤礦機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)制造、設(shè)備調(diào)試及運(yùn)輸?shù)确矫嬉泊嬖谝欢ò踩[患,相關(guān)調(diào)查表明,在設(shè)備運(yùn)行初期,故障發(fā)生概率相對(duì)較高,隨著投入運(yùn)營時(shí)間加長(zhǎng),故障概率逐漸降低。設(shè)備運(yùn)行還會(huì)受設(shè)計(jì)方案、運(yùn)行環(huán)境、生產(chǎn)流程等因素影響,增加工作潛在威脅,面臨諸多不確定性因素,需要維修人員加強(qiáng)自身責(zé)任意識(shí),努力提升個(gè)人專業(yè)維修知識(shí)及技能水平,降低設(shè)備早期故障概率。
這一階段故障概率較為穩(wěn)定,故障發(fā)生隨機(jī)性強(qiáng),但設(shè)備整體保持較為良好的運(yùn)行狀態(tài),工作效率高,各項(xiàng)性能優(yōu)良,服務(wù)功能不斷完善。這一階段故障發(fā)生主要因素包括維修管理不當(dāng)、設(shè)計(jì)不科學(xué)、操作不當(dāng)?shù)?,企業(yè)必須制定健全設(shè)備檢修制度,規(guī)范設(shè)備檢修流程,及時(shí)處理各種故障,保障設(shè)備各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)合格,整體質(zhì)量?jī)?yōu)良,降低故障發(fā)生率。
一般發(fā)生在設(shè)備使用后期,煤礦機(jī)電設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期使用后,各個(gè)零件出現(xiàn)不同程度的磨損、老化、疲憊等情況,故障發(fā)生概率也隨之增加,繼而增加維修成本[2]。企業(yè)應(yīng)當(dāng)科學(xué)制定維修方案,根據(jù)故障盆浴曲線原理,結(jié)合實(shí)際應(yīng)用情況,合理預(yù)測(cè)故障發(fā)生次數(shù),故障后所需維修費(fèi)用及耗費(fèi)工時(shí)等,針對(duì)性制定設(shè)備維修方案及主要方式,降低設(shè)備故障概率,合理控制維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備高峰故障期,從而減少設(shè)備檢修所耗工時(shí)及成本。另外,工作環(huán)境不佳也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生,如通風(fēng)不暢、過于潮濕、灰塵較大等,倘若沒有做好通風(fēng)管理,設(shè)備運(yùn)行期間壓力值不正常,沒有做好除銹、防腐處理等因素,都會(huì)導(dǎo)致故障出現(xiàn)較大自然磨損,繼而引發(fā)故障問題。
現(xiàn)階段我國煤礦開采使用的設(shè)備種類復(fù)雜,包括電氣設(shè)備、采掘機(jī)械、通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等,具體為采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)等,在運(yùn)行過程中,還會(huì)受各種干擾因素影響,影響設(shè)備工作性能。必須采取科學(xué)有效維修方式及維修策略,及時(shí)消除設(shè)備長(zhǎng)期使用中各種干擾因素負(fù)面影響,確保設(shè)備性能優(yōu)良,處于穩(wěn)定工作狀態(tài),在具體實(shí)施過程中,可以從主要維修方式入手,合理運(yùn)用維修策略,以達(dá)到預(yù)期效果。
屬于計(jì)劃維修或者預(yù)見性故障維修,一般發(fā)生在故障出現(xiàn)之前的定期檢查和性能分析?,F(xiàn)如今,煤礦生產(chǎn)產(chǎn)量的提升,表明煤礦機(jī)電設(shè)備負(fù)荷處于持續(xù)上漲趨勢(shì),采用定期維修,在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行期間,只要達(dá)到既定維修時(shí)間,不管設(shè)備是否出現(xiàn)故障均進(jìn)行一系列檢查,確定設(shè)備超負(fù)荷情況[3]。例如,定期維修掘進(jìn)機(jī)能夠確定設(shè)備零件磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重零件,重新調(diào)試設(shè)備,確保處于最佳運(yùn)行狀態(tài);同時(shí),根據(jù)設(shè)備使用情況,引導(dǎo)操作人員合理調(diào)整作業(yè)方式,避免故障出現(xiàn)。
也稱故障維修、損壞維修,一般發(fā)生在機(jī)電設(shè)備損壞或者故障之后的維修。此種維修方式屬于非預(yù)防性維修,是一種無計(jì)劃的事后被動(dòng)維修,往往為突擊維修,很容易出現(xiàn)零件、配件不及時(shí)或者勉強(qiáng)使用舊配件的情況,無法保障維修質(zhì)量還會(huì)增加設(shè)備故障概率,維修時(shí)間長(zhǎng)且費(fèi)用高,對(duì)生產(chǎn)造成的損失也較大,是很不經(jīng)濟(jì)合理的一種維修方式。因此,多應(yīng)用在一些不重要或者備用零件較多的設(shè)備,倘若出現(xiàn)故障,修復(fù)時(shí)間短、難度小,且不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成較大損失的煤礦機(jī)電設(shè)備中。
視情維修也稱在線維修,主要參照設(shè)備在線監(jiān)測(cè)及診斷裝置預(yù)報(bào)狀態(tài),確定最佳維修時(shí)間。例如,在煤礦機(jī)電設(shè)備上安裝電子檢測(cè)儀,提前設(shè)定故障閾值,電子檢測(cè)儀對(duì)設(shè)備運(yùn)行期間溫度進(jìn)行報(bào)警控制,一旦溫度參數(shù)接近閾值,立即將相關(guān)信息傳遞給維修人員,做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
機(jī)會(huì)維修與視情維修同步進(jìn)行,主要針對(duì)定期維修、視情維修、故障排除等維修環(huán)節(jié)契機(jī),進(jìn)行同步檢修,不僅不會(huì)對(duì)設(shè)備正常生產(chǎn)造成影響,還會(huì)提升維修有效性,取得良好維修效果。例如,在對(duì)煤礦智能掘進(jìn)機(jī)器人遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)性功能進(jìn)行應(yīng)用時(shí),存在一定網(wǎng)絡(luò)時(shí)延情況,必須考慮不同鏈路監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與控制數(shù)據(jù)差異,優(yōu)化調(diào)整采樣周期,以期獲得更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù),提升系統(tǒng)控制能力(圖1)。
圖1 網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)采樣周期與性能關(guān)系
主要針對(duì)故障概率發(fā)生頻率高的煤礦機(jī)電設(shè)備,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維修時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量人力物力,停工維修損失較大,還無法避免經(jīng)常性故障發(fā)生。探究問題原因發(fā)現(xiàn),煤礦機(jī)電設(shè)備自身存在一定技術(shù)缺陷,必須從根本上改善設(shè)備性能,對(duì)故障部位進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),結(jié)合設(shè)備不同特征進(jìn)行優(yōu)化設(shè)備,改正設(shè)備缺陷及先天不足,以提升設(shè)備整體性能、可靠性及先進(jìn)性,確保設(shè)備長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定運(yùn)行[4]。在進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化和改進(jìn)時(shí),要綜合考量設(shè)備運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性,結(jié)合相關(guān)因素不斷提升設(shè)備技術(shù)改進(jìn)科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性,企業(yè)還要在技術(shù)改進(jìn)的同時(shí),不斷引進(jìn)各種新型機(jī)電設(shè)備,促進(jìn)設(shè)備整體生產(chǎn)效益的提升。
根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備維修工程學(xué)理論研究及設(shè)備故障實(shí)際類型進(jìn)行維修管理判定,確定偶發(fā)性維修和壽命型維修兩種維修類型。
偶發(fā)性維修一般借助事后維修技術(shù)進(jìn)行處理,要先確定煤礦機(jī)電設(shè)備具體維修類型,根據(jù)相關(guān)參考信息,選擇適宜維修方式,以最大程度降低設(shè)備故障概率,達(dá)到預(yù)期維修效果。偶發(fā)性維修具有很大不確定性,難以事先預(yù)測(cè),針對(duì)連續(xù)性工作要求高的設(shè)備,需要結(jié)合在線工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)方式,設(shè)置相應(yīng)保護(hù)系統(tǒng)或機(jī)制,構(gòu)建實(shí)時(shí)性監(jiān)測(cè)技術(shù)[5]。同時(shí),加強(qiáng)零部件故障維護(hù)和管控,尤其高精密零件進(jìn)行統(tǒng)籌管控,保障設(shè)備應(yīng)用率符合標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備正常工作不受影響。
壽命型維修方式是可預(yù)測(cè)性、基于設(shè)備安全生產(chǎn)要求、故障停機(jī)損失標(biāo)準(zhǔn)使用的一種維修方式。維修人員要提前將設(shè)備零部件劃分為耐用性、長(zhǎng)期性、易損性不同類別;按照零部件精度劃分為高精密性部件、一般性部件等,基于零部件標(biāo)準(zhǔn)化壽命采納數(shù)建立相應(yīng)維修方案。例如,一般耐用性部件采用定期維修方式;高精密復(fù)雜零部件采用預(yù)測(cè)維修方式;操作簡(jiǎn)單構(gòu)件故障采用及時(shí)更換方式;永久性部件采用針對(duì)性維修;針對(duì)不影響正常生產(chǎn)計(jì)劃的故障采用事后維修方式。
根據(jù)統(tǒng)籌性監(jiān)督管理,有效全面檢查制定對(duì)應(yīng)維修方案,能夠避免盲目性維修,而且要在不影響正常生產(chǎn)的情況下,全新處理故障零部件,及時(shí)有效解決故障問題,提升煤礦機(jī)電設(shè)備維修實(shí)際水平。例如,在對(duì)大型煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修之前,提前設(shè)定在線監(jiān)測(cè)和故障系統(tǒng)集中控制機(jī)制,積極應(yīng)用“組態(tài)王”監(jiān)控組態(tài)圖形軟件和IFIX集控中心平臺(tái),完善相應(yīng)設(shè)備的預(yù)警和維修指導(dǎo),確保在精準(zhǔn)定位設(shè)備故障的銅焊絲,提高信息共享水平,繼而提升企業(yè)的維修水平。基于IFIX的智能預(yù)警系統(tǒng)架構(gòu)見下圖2。
圖2 基于IFIX的智能預(yù)警系統(tǒng)架構(gòu)
綠色維修是現(xiàn)階段煤礦企業(yè)發(fā)展重要方向。隨著我國對(duì)節(jié)能降耗、綠色環(huán)保重要程度不斷加強(qiáng),煤礦機(jī)電設(shè)備維修也要重視應(yīng)用各種綠色維修方式和技術(shù)。一方面,結(jié)合設(shè)備性能和運(yùn)行條件,積極應(yīng)用各種易回收、無污染的維修材料,選擇各種新式連接方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
維修前期,應(yīng)用新型計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)技術(shù),進(jìn)行全方位、動(dòng)態(tài)化的故障監(jiān)測(cè),安裝自動(dòng)報(bào)警裝置,結(jié)合動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況,一旦發(fā)生故障第一時(shí)間聯(lián)系工作人員進(jìn)行緊急維修,確定設(shè)備故障位置和類型,編制維修方案進(jìn)行維修,有效提升設(shè)備修復(fù)率;設(shè)備維修期間,積極選用各種綠色維修技術(shù)和方法,盡可能減少維修過程中污染物排放,避免對(duì)環(huán)境造成二次污染;維修后期,做好維修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境維護(hù)與恢復(fù),合理規(guī)整好零配件,并及時(shí)更新和完善故障資料庫,系統(tǒng)化整理維修資料,以提升同類故障檢查和修復(fù)效率。
綜上,煤礦機(jī)電設(shè)備作為煤礦企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,為科學(xué)合理提升煤礦生產(chǎn)量、達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo),就必須加強(qiáng)對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的維修管理,明確煤礦機(jī)電設(shè)備常見故障,了解煤礦機(jī)電設(shè)備主要維修方式,包括定期維修、事后維修、視情維修、機(jī)會(huì)維修、技術(shù)改善維修,結(jié)合煤礦生產(chǎn)實(shí)際條件和故障類型選擇相應(yīng)維修方式,及時(shí)消除設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的各種故障問題和安全隱患,提升設(shè)備生產(chǎn)效率。
同時(shí),在維修過程中必須嚴(yán)格遵循一定基本原則,完善實(shí)時(shí)監(jiān)控和診斷機(jī)制,具體問題具體分析,科學(xué)區(qū)別及合理使用不同類型維修方式,最大化減少經(jīng)濟(jì)損失,確保煤礦生產(chǎn)技術(shù)順利完成,為煤礦企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。