耿亞鴿，王家?guī)?/p>

（河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院，鄭州 450016）

壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)[1]。檢驗(yàn)完畢，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定，給出安全狀況等級(jí)。安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。分析壓力容器定期檢驗(yàn)中的常見問題，尤其是研究檢驗(yàn)結(jié)論定為不符合要求的主要缺陷，對(duì)于壓力容器安全操作運(yùn)行、壓力容器事故隱患排查、壓力容器定期檢驗(yàn)重點(diǎn)以及壓力容器監(jiān)督管理等都具有重要意義。

1 壓力容器定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題概況

筆者統(tǒng)計(jì)了某地市近五年（檢驗(yàn)日期從2017年1月1日至2021年12月31日），共計(jì)14 583份壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告（僅考慮固定式壓力容器，包括Ⅰ類壓力容器報(bào)告8 127份，Ⅱ類壓力容器報(bào)告5 636份，Ⅲ類壓力容器報(bào)告1 090份），其中檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求（安全狀況等級(jí)評(píng)定為5級(jí)）的報(bào)告有291份（為敘述方便，以下在不引起歧義的情況下，簡稱“這291份報(bào)告”），約占檢驗(yàn)報(bào)告總數(shù)的2%，這291份報(bào)告統(tǒng)計(jì)分類如下。

1.1 按檢驗(yàn)?zāi)攴莘?/h3>

檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求的這291份報(bào)告，按照檢驗(yàn)?zāi)攴輨澐秩鐖D1所示。 2018年不符合報(bào)告數(shù)較多，跟轄區(qū)內(nèi)某大型化工企業(yè)在2018年集中檢驗(yàn)設(shè)備數(shù)量較多有關(guān)。

圖1 按檢驗(yàn)?zāi)攴輨澐諪ig.1 Classified by year of inspection

1.2 按容器類別分

根據(jù)TSG 21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的分類方法，固定式壓力容器可分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類[1]。檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求的這291份報(bào)告，按照壓力容器類別劃分如圖2所示。

可以看出，不符合報(bào)告數(shù)占該類別容器檢驗(yàn)總臺(tái)數(shù)的比例沒有明顯差異，Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類容器均在2%左右。

1.3 按投運(yùn)時(shí)間分

圖2 按壓力容器類別劃分Fig.2 Classified by pressure vessel category

固定式壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次檢驗(yàn)，正常情況下，以后大概3 ～ 6年檢驗(yàn)一次。超過設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器（未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限的，使用超過20年時(shí)視為超過設(shè)計(jì)使用年限），可以由使用單位委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，從投運(yùn)時(shí)間來劃分，將壓力容器分為投運(yùn)3年以內(nèi)（一般對(duì)應(yīng)第一個(gè)檢驗(yàn)周期）的、投運(yùn)3 ～ 8年（一般對(duì)應(yīng)第二個(gè)檢驗(yàn)周期）的、8 ～ 20年的（或設(shè)計(jì)使用年限）、超過20年（或超過設(shè)計(jì)使用年限）的，這四大類。各類別分布數(shù)量如圖3所示。

圖3 按容器投運(yùn)時(shí)間劃分Fig.3 Classified by container delivery time

從圖中可以看出，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求的容器中，投運(yùn)3年以內(nèi)的和投運(yùn)8 ～ 20年的較多；超設(shè)計(jì)年限的不符合報(bào)告數(shù)較少跟該類別壓力容器使用數(shù)量相對(duì)較少有關(guān)。整體上看基本符合設(shè)備故障率的浴盆曲線[2]。

1.4 按缺陷性質(zhì)分

對(duì)這291份報(bào)告中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，進(jìn)行歸納總結(jié)。按照缺陷性質(zhì)，大致分為：壁厚偏?。ㄖ圃煸颍⑸羁兹毕?、私自改造、私自修理、泄漏開裂、機(jī)械接觸損傷、接管未焊透、均勻腐蝕、局部腐蝕、表面裂紋、內(nèi)部缺陷、安全附件（未安裝聯(lián)鎖裝置）等，主要因這些缺陷判為不符合要求的設(shè)備數(shù)量如圖4所 示。

從圖中可以看出，因私自改造、私自修理、表面裂紋判為不符合要求的設(shè)備數(shù)量占了很大的比例，對(duì)于這幾類問題，在資料審查和現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別重 視。

圖4 按主要缺陷性質(zhì)劃分Fig.4 Classified by nature of major defects

1.5 按產(chǎn)生原因分

對(duì)這291份報(bào)告中產(chǎn)生問題或缺陷的原因進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，大致歸納為以下幾個(gè)方面：

（1）制造因素或原始缺陷：主要包括投運(yùn)3年以內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的深孔缺陷、壁厚偏小（投運(yùn)3年以內(nèi)且沒有明顯腐蝕，故將其歸為制造缺陷）等。

（2）管理方面出現(xiàn)的問題：主要包括非法修理（根據(jù)資料審查和宏觀檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有挖補(bǔ)或補(bǔ)焊等修理痕跡，使用單位無法提供修理見證資料，以下均簡稱非法修理）、非法改造（根據(jù)資料審查和宏觀檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)增加接管或改變使用介質(zhì)等，使用單位無法提供改造見證資料，以下均簡稱非法改造）、拆除安全聯(lián)鎖裝置等。

（3）長期運(yùn)行產(chǎn)生的缺陷：包括均勻腐蝕、局部腐蝕等。

（4）使用不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷：主要是機(jī)械表面損傷、異常的局部腐蝕等。

按照上述產(chǎn)生問題或缺陷的主要原因，這291份報(bào)告分布如圖5所示。

圖5 按產(chǎn)生問題或缺陷的主要原因劃分Fig.5 Classified by major cause of problem or defect

從圖中可以看出，因管理方面因素發(fā)現(xiàn)不符合要求設(shè)備數(shù)占了半數(shù)以上，可見非法修理和非法改造問題突出。另外，制造因素引起的的不符合設(shè)備，占9%左右，同樣也不可忽視。

1.6 按檢驗(yàn)方法分

壓力容器檢驗(yàn)前首先要進(jìn)行資料審查和制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)項(xiàng)目一般以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測定、表面無損檢測（磁粉檢測、滲透檢測）、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)增加埋藏缺陷檢測（射線檢測、超聲檢測）等項(xiàng)目。安全閥、爆破片等安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用，但是一般不作為壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)為5級(jí)的依據(jù)。按照發(fā)現(xiàn)問題或缺陷的主要檢驗(yàn)方法劃分（不考慮安全附件檢驗(yàn)），這291份報(bào)告如圖6所示。

圖6 按發(fā)現(xiàn)問題或缺陷的主要檢驗(yàn)方法劃分Fig.6 Classified by major test methods for finding problems or defects

從圖中可以看出，宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題的設(shè)備數(shù)占到半數(shù)以上，可見宏觀檢驗(yàn)在壓力容器定期檢驗(yàn)中的重要性和有效性，另外表面無損檢測是發(fā)現(xiàn)缺陷的簡便且有效手段。

2 發(fā)現(xiàn)的主要問題及分析

2.1 制造環(huán)節(jié)的問題

對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求的291份報(bào)告進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，其中有13臺(tái)壓力容器在首次定期檢驗(yàn)時(shí)，因壁厚偏小，強(qiáng)度校核不通過，安全狀況等級(jí)判定為5級(jí)。分析這13臺(tái)容器，介質(zhì)和使用環(huán)境均無明顯腐蝕傾向等，且首次定期檢驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)均勻腐蝕，判定為制造環(huán)節(jié)帶來的問題。這13臺(tái)容器均為Ⅰ、Ⅱ類壓力容器，分布在4家使用單位的4批設(shè)備中，其中有9臺(tái)為同一批投用設(shè)備，這9臺(tái)中其中一臺(tái)除了壁厚偏小之外，還在筒體縱縫上發(fā)現(xiàn)了多處深孔缺陷（如圖7所示），顯然為原始制造缺陷。這9臺(tái)容器的使用單位是一家路橋公司的高速公路施工項(xiàng)目部，該類企業(yè)往往是短期或臨時(shí)使用壓力容器，很可能出于成本考慮，或因?qū)I(yè)知識(shí)欠缺，采購了制造質(zhì)量不過關(guān)的劣質(zhì)設(shè)備。

一般對(duì)于裂紋等危害性缺陷，相關(guān)人員都比較重視，同時(shí)壓力容器制造過程中的氣孔、夾渣等原始制造缺陷，也會(huì)使得缺陷區(qū)域材料承載面積減少，內(nèi)部應(yīng)力增加，如果超標(biāo)缺陷帶到設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié)，在工作載荷的長期作用下會(huì)進(jìn)一步發(fā)展，甚至引發(fā)壓力容器失效[3]。需要強(qiáng)調(diào)的是，壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)設(shè)備的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ類壓力容器只對(duì)焊縫丁字口附近做了無損檢測抽查，對(duì)于其他未抽檢部位的制造質(zhì)量同樣要負(fù)責(zé)。

圖7 深孔缺陷（投用3年內(nèi)的設(shè)備）Fig.7 Deep hole defects (equipment operating in 3 years)

2.2 非法修理或改造

壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，以及對(duì)A類和B類焊接接頭的補(bǔ)焊或者對(duì)非金屬壓力容器粘結(jié)縫的修補(bǔ)[1]。壓力容器重大修理單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)資質(zhì)，并且要在施工前向特種設(shè)備監(jiān)管部門告知，必要時(shí)申請監(jiān)督檢驗(yàn)。施工前應(yīng)制定施工方案，并且在工作結(jié)束后留存工作見證。對(duì)于和設(shè)備出廠資料不一致、有明顯修理的痕跡，并且使用單位無法提供修理見證資料的行為，可認(rèn)定為非法修理，可以出具不符合要求的檢驗(yàn)報(bào)告，并且督促使用單位及時(shí)整改，并作為特種設(shè)備安全隱患上報(bào)。這291份報(bào)告涉及到的容器中，屬于私自修理的有75臺(tái)，主要有筒體或封頭補(bǔ)焊（如圖8）、挖補(bǔ)（圖9）、更換接管（圖10）、焊接接頭補(bǔ)焊（圖11）等。這些非法修理，在單位資質(zhì)、人員資質(zhì)、焊接材料、無損檢測等方面，都無法很好地控制質(zhì)量，具有很大的安全隱患。

圖8 私自修理（補(bǔ)焊）Fig.8 Unauthorized repair ( repair welding)

圖9 私自修理（封頭上挖補(bǔ)）Fig.9 Unauthorized repair (digging on the head)

圖10 私自修理（更換接管且存在根部未焊透，從內(nèi)表面宏觀發(fā)現(xiàn)）Fig.10 Unauthorized repair (replacement of nozzle and presence of root unwelded, found macroscopically from inner surface)

圖11 私自修理（對(duì)接接頭焊縫上堆焊后存在表面氣孔）Fig.11 Unauthorized repair(surface porosity on butt weld after surfacing)

壓力容器的改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或者改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途等[1]。和壓力容器重大修理類似，施工單位同樣需要持有相應(yīng)資質(zhì)，辦理告知、申請監(jiān)督檢驗(yàn)等。對(duì)于結(jié)構(gòu)和設(shè)備出廠資料明顯不符或者私自改變運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)的行為，可以認(rèn)定為非法改造。這291份報(bào)告涉及到的容器中，屬于私自改造的有78臺(tái)，主要有采用焊接封堵人孔（圖12）、焊接封堵接管（圖13）、在筒體或封頭上開孔增加接管（圖14、圖15）、改變工作介質(zhì)（將空氣儲(chǔ)罐改為氧氣儲(chǔ)罐、將空氣儲(chǔ)罐改為貯氨器）等，這些非法改造情況，同樣具有很大的安全隱患。如果沒有經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算的話，甚至危害更大。

2.3 機(jī)械接觸損傷

圖12 私自改造（焊接封堵人孔）Fig.12 Unauthorized modification (welding sealing hole)

圖13 私自改造（焊接封堵接管）Fig.13 Unauthorized modification (welding plugging pipe)

圖14 私自改造（開孔增加接管）Fig.14 Unauthorized modification(additional takeover by opening)

圖15 私自改造（私自開孔又堵死）Fig.15 Unauthorized modification（self-opening and blocking）

壓力容器中的機(jī)械接觸損傷主要有劃傷、碰傷等，往往跟施工或運(yùn)行過程中的撞擊、重物墜落等有關(guān)。對(duì)于這些機(jī)械接觸損傷，應(yīng)進(jìn)行打磨和圓滑過渡處理，根據(jù)TSG 21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》8.5.4條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)然對(duì)于損傷面或凹坑深度超過壁厚1/3的也可直接定為不符合要求。這291份報(bào)告涉及到的容器中，存在機(jī)械接觸損傷的有5臺(tái)，其中1臺(tái)是長條形劃傷（圖16），4臺(tái)為深坑狀砸傷（圖17）。

圖16 機(jī)械接觸損傷（內(nèi)壁劃傷，長條狀）Fig.16 Mechanical contact damage(inner wall scratch, strip shape)

圖17 機(jī)械接觸損傷（內(nèi)壁碰傷，坑深約5 mm）Fig.17 Mechanical contact damage(internal wall collision, pit depth about 5 mm)

2.4 安全聯(lián)鎖裝置

快開門式壓力容器，是指進(jìn)出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的壓力容器。因該類容器可快速開閉，方便物料介質(zhì)的進(jìn)出，應(yīng)用于建材、橡膠、食品等行業(yè)。但是快開門的特殊結(jié)構(gòu)，也導(dǎo)致該類容器事故時(shí)有發(fā)生[4]。因此，其快開門的聯(lián)鎖保護(hù)裝置尤其重要，在容器運(yùn)行過程中，一定要保證其可靠有效。

對(duì)于快開門式壓力容器，在定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查其安全聯(lián)鎖裝置是否滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的使用技術(shù)要求。但是有個(gè)別企業(yè)一心為了效益，而忽視安全，人為將安全聯(lián)鎖裝置從設(shè)備上解列（圖18、圖19），存在著重大的安全隱患，對(duì)于這些壓力容器應(yīng)認(rèn)定為不符合要求。這291份報(bào)告的壓力容器中涉及此類問題的有2臺(tái)。

圖18 安全聯(lián)鎖裝置解列（快開門式壓力容器）Fig.18 Separating safety interlock device(quick opening pressure vessel)

圖19 安全聯(lián)鎖裝置解列（快開門式壓力容器）Fig.19 Separating safety interlock device(quick opening pressure vessel)

2.5 腐蝕減薄問題

腐蝕是壓力容器不可避免的問題，一般來說，正常的均勻腐蝕在容器設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮，但是對(duì)于超過設(shè)計(jì)使用年限的容器，或者和特殊腐蝕介質(zhì)接觸的石化設(shè)備、化工設(shè)備等，在檢驗(yàn)時(shí)就要注意仔細(xì)進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)并增加測厚的抽查比例。局部腐蝕容易出現(xiàn)在物料進(jìn)出口、截面突變處、人孔和接管附近等，如果存在有機(jī)械接觸損傷產(chǎn)生凹坑等，往往也會(huì)使局部腐蝕現(xiàn)象加重[5]，因此在這些地方應(yīng)適當(dāng)增加測厚比例。在檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求的291份報(bào)告的容器中，因局部腐蝕（圖20）導(dǎo)致容器壁厚不滿足要求的有24臺(tái)，因均勻腐蝕（圖21）導(dǎo)致容器壁厚不滿足要求的有13臺(tái)，這13臺(tái)容器投運(yùn)時(shí)間情況如圖22所示，可見對(duì)于投運(yùn)時(shí)間超過設(shè)計(jì)年限的容器定檢時(shí)，應(yīng)增加測厚點(diǎn)的數(shù)量和分布。

圖20 局部腐蝕（腐蝕深孔）Fig.20 Local corrosion (corrosion deep hole)

圖21 均勻腐蝕Fig.21 Uniform corrosion

圖22 容器投運(yùn)時(shí)間對(duì)均勻腐蝕的影響Fig.22 Influence of container operation time on uniform corrosion

2.6 焊接接頭缺陷

焊接接頭缺陷主要有裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣，表面缺陷一般有成形不良、表面裂紋、表面氣孔等，埋藏缺陷一般有未熔合、未焊透、夾渣等。對(duì)于表面缺陷，有效檢測手段有磁粉檢測、滲透檢測（對(duì)于鐵磁性材料，考慮到便捷性和檢測靈敏度，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測），對(duì)于埋藏缺陷，常采用超聲檢測或射線檢測[6]。這291份報(bào)告的容器中，因存在焊接接頭缺陷而定為5級(jí)的有68臺(tái)（另外還有1臺(tái)焊接接頭處泄漏如圖23所示，5臺(tái)接管內(nèi)壁未焊透如圖24所示，均由宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，未計(jì)入這68臺(tái)），根據(jù)發(fā)現(xiàn)缺陷的主要無損檢測方法，這68臺(tái)容器統(tǒng)計(jì)如圖25所示。

圖23 泄漏（宏觀發(fā)現(xiàn)）Fig.23 Leakage (macroscopic discovery)

圖24 接管根部未焊透（從內(nèi)表面宏觀發(fā)現(xiàn)）Fig.24 Unwelded root of nozzle(found macroscopically from inner surface)

圖25 發(fā)現(xiàn)缺陷的主要無損檢測方法Fig.25 Main nondestructive testing methods for defect detection

從圖25可以看出，磁粉檢測是發(fā)現(xiàn)裂紋等危險(xiǎn)缺陷的最主要方式，占到了檢出缺陷總數(shù)的3/4以上。對(duì)于不銹鋼設(shè)備或者是磁粉檢測無法進(jìn)行的場合，滲透檢測是表面缺陷檢測的有效手段。典型表面缺陷如圖26 ～ 31所示。超聲檢測和射線檢測，一般在宏觀檢驗(yàn)或表面檢測發(fā)現(xiàn)異常，或者是重要容器檢驗(yàn)時(shí)采用，發(fā)現(xiàn)缺陷數(shù)也相對(duì)較少，超聲檢測發(fā)現(xiàn)缺陷（圖32）的有3臺(tái)，射線檢測發(fā)現(xiàn)缺陷的有1臺(tái)。

3 防范與控制措施

圖26 表面裂紋（縱向裂紋，MT發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場打磨未能消除）Fig.26 Surface cracks (longitudinal cracks found by MT, not eliminated by on-site grinding)

圖27 表面裂紋（橫向裂紋，MT發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場打磨未能消除）Fig.27 Surface Cracks (transverse cracks, found by MT, not eliminate by on-site grinding)

圖28 表面缺陷（密集裂紋，MT發(fā)現(xiàn)）Fig.28 Surface defects (dense cracks, found by MT)

圖29 表面裂紋（角接接頭，橫向裂紋，MT發(fā)現(xiàn)）Fig.29 Surface crack (corner joint, transverse crack, found by MT)

圖30 表面裂紋（角接接頭，縱向裂紋，PT發(fā)現(xiàn)）Fig.30 Surface cracks(corner joint, longitudinal crack, found by PT)

圖31 表面裂紋（縱向裂紋長約430 mm，PT發(fā)現(xiàn)）Fig.31 Surface cracks(longitudinal cracks about 430 mm, found by PT)

圖32 內(nèi)部缺陷（UT發(fā)現(xiàn)）Fig.32 Internal defects (found by PT)

通過對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告中結(jié)論為不符合要求的問題分析，可以看出，對(duì)于壓力容器安全運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)防范和控制，應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取措施：

一是在制造環(huán)節(jié)，制造單位應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，制造監(jiān)督檢驗(yàn)單位應(yīng)切實(shí)履行好監(jiān)檢職責(zé)，從源頭上避免不合格產(chǎn)品流入市場。

二是在使用環(huán)節(jié)，使用單位應(yīng)強(qiáng)化安全主體責(zé)任，禁止購置劣質(zhì)產(chǎn)品，避免非法修理和改造；同時(shí)提高專業(yè)能力，必要時(shí)對(duì)于非法定的容器安裝監(jiān)檢采取委托檢驗(yàn)。

三是在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)增強(qiáng)業(yè)務(wù)水平，根據(jù)容器的使用環(huán)境、主要失效模式等制定有針對(duì)性的檢驗(yàn)方案，依法依規(guī)認(rèn)真履責(zé)開展檢驗(yàn)，避免重大問題或缺陷的漏檢。

四是在監(jiān)督環(huán)節(jié)，特種設(shè)備監(jiān)管機(jī)構(gòu)應(yīng)加大特種設(shè)備知識(shí)的宣傳和普及力度，讓使用單位增強(qiáng)安全運(yùn)行意識(shí)，主動(dòng)重視安全和質(zhì)量，讓社會(huì)公眾了解相關(guān)知識(shí)，引進(jìn)社會(huì)監(jiān)督等。

4 結(jié)束語

（1）Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類壓力容器，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求的報(bào)告出現(xiàn)率均在2%左右。對(duì)于Ⅰ類、Ⅱ類壓力容器，不能因?yàn)樘胤N設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范硬性要求相對(duì)較寬、規(guī)定無損檢測比例相對(duì)較少等，就放松對(duì)整體制造質(zhì)量的控制。

（2）壓力容器投運(yùn)時(shí)間越長，出現(xiàn)均勻腐蝕等缺陷的概率就會(huì)越大，對(duì)于接近或超過設(shè)計(jì)使用壽命的設(shè)備，在定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍和測厚點(diǎn)數(shù)量。

（3）因使用單位管理方面存在問題而定為不符合要求的報(bào)告數(shù)，占到了整體不符合報(bào)告數(shù)的半數(shù)以上，尤其是壓力容器的私自改造和私自修理，問題尤為突出，安全隱患很大。特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門應(yīng)在這方面做好法規(guī)宣傳和政策引導(dǎo)，加大監(jiān)督檢查和行政處罰力度。

（4）表面裂紋是壓力容器運(yùn)行產(chǎn)生的主要缺陷，磁粉檢測和滲透檢測是發(fā)現(xiàn)缺陷的有效手段，在定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)抽查部位的覆蓋。

（5）宏觀檢驗(yàn)是壓力容器定期檢驗(yàn)的基本方法，也是簡便且有效的方法，檢驗(yàn)人員應(yīng)注意專業(yè)綜合知識(shí)的積累，重視宏觀檢驗(yàn)的運(yùn)用。