蔣帥旗,張世研
(1.永煤集團(tuán) 城郊礦,河南 永城 476600;2.平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 資源開發(fā)學(xué)院,河南 平頂山 476033)
隨著我國淺部煤炭資源逐漸采掘完畢,煤炭資源開采已經(jīng)由淺部向深部發(fā)展[1-2]。近年來,我國東部礦井相繼進(jìn)入深部開采,采深以10~25 m/a的速度增加。在中國,超千米礦井不斷出現(xiàn),其中,新汶孫村礦采深已達(dá)1 300 m[3]。隨著煤礦開采深度不斷增加,地應(yīng)力強(qiáng)度也逐漸增大,巷道大變形問題越發(fā)嚴(yán)重,嚴(yán)重制約著煤礦安全開采。
國內(nèi)外學(xué)者[4-6]研究發(fā)現(xiàn)控制水灰比等方式,可有效改善再生細(xì)骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度;趙木子等[7]在考慮基體混凝土水灰比影響的再生粗(細(xì))骨料混凝土徐變模型的研究中,發(fā)現(xiàn)基體混凝土水灰比對再生混凝土徐變的影響較大,甚至超過了再生混凝土水灰比對徐變的影響;高強(qiáng)度高預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)是深部巷道圍巖支護(hù)最行之有效的支護(hù)方式之一[8-10]。但現(xiàn)有的錨固劑很難滿足施工需求,樹脂錨固劑易溶于水、攪拌阻力大等缺點(diǎn),使錨固強(qiáng)度大大降低。傳統(tǒng)的水泥錨固劑韌性較差,抗剪能力較差,當(dāng)受到強(qiáng)剪作用力時,錨固能力大大降低。
因此為本文通過控制變量研究了水灰比、養(yǎng)護(hù)時間對錨固材料力學(xué)性能和材料工況的影響,為開發(fā)一種新型的無機(jī)錨固劑材料具有指導(dǎo)意義。
錨固原材料來源于課題組初期開發(fā)的高強(qiáng)無收縮無機(jī)錨固材料,其主要成分是特種水泥、鋁酸鹽水泥、細(xì)骨料、外加劑等。
設(shè)置5個梯度的水灰比,水灰比分別為0.4、0.42、0.44、0.46、0.48、0.5時,分別研究不同水灰比對錨固材料的初終凝時間、抗壓抗折強(qiáng)度的影響。
1) 按照試驗(yàn)方案,對錨固材料攪拌均勻,將漿液倒進(jìn)40 mm×40 mm×40 mm和40 mm×40 mm×160 mm模具內(nèi),脫模后,將試樣放入恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),采用 TYE-300B 型壓力試驗(yàn)機(jī)測試試樣抗壓抗折強(qiáng)度。
2) 按照試驗(yàn)方案,對錨固材料攪拌均勻,將漿液倒進(jìn)利用標(biāo)椎維卡儀模具內(nèi),參考《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢測方法》,GB/T 1346-2011,對錨固材料在不同水灰比條件下的初終凝時間進(jìn)行測試(圖1).
圖1 錨固材料的初終凝實(shí)驗(yàn)
不同水灰比條件下,錨固原材料的初凝時間和終凝時間見表1和圖2,由圖2水灰比與錨固材料凝結(jié)時間的關(guān)系可知,錨固材料的初終凝時間隨著水灰比的增加而增大,當(dāng)水灰比為0.4時,錨固原材料的初終凝時間分別為5.32 min和10.61 min.并且通過實(shí)驗(yàn)可知,當(dāng)水灰比為0.4時,錨固材料的和易性性能比較好,攪拌阻力小,可以滿足工程施工的要求;當(dāng)水灰比小于0.4時,此時由于水灰比較小使錨固材料粘稠度較大,攪拌阻力增大,且攪拌出來的漿料成渣,錨固原材料不能完全水化。
表1 不同水灰比對材料凝結(jié)時間的影響
圖2 水灰比與錨固材料凝結(jié)時間的關(guān)系
根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案設(shè)置的5個水灰比梯度,對錨固材料固化體1 d、3 d、7 d和28 d的抗壓抗折強(qiáng)度進(jìn)行測試,每組試樣設(shè)置3個相同標(biāo)椎試樣,共計120個標(biāo)椎試樣(圖3).
圖3 標(biāo)椎試樣的制作過程
不同水灰比條件下,錨固材料固化體單軸抗壓強(qiáng)度見表2,錨固材料固化體不同水灰比、不同齡期條件下的抗壓強(qiáng)度,從圖4和表3可以看出,隨著水灰比的增加,錨固材料的抗壓抗折強(qiáng)度逐漸減小;并且隨著固化時間的增加,錨固材料的早期強(qiáng)度增加迅速,后期增長緩慢。當(dāng)水灰比為0.4時,1 d的單軸抗壓強(qiáng)度為35.15 MPa,是28 d抗壓強(qiáng)度的62.19%,抗折強(qiáng)度為6.25 MPa,是28 d的70.15%;隨著水灰比的增大,錨固材料的強(qiáng)度減小,這是由于錨固材料在大水灰比條件下,結(jié)石體中的自由水多,隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行,逐漸消耗掉這部分自由水,在結(jié)石體中形成空隙或孔結(jié)構(gòu),導(dǎo)致錨固材料固化體密實(shí)度降低,因此固化體強(qiáng)度減小。
表2 錨固材料固化體單軸抗壓強(qiáng)度
圖4 水灰比對錨固材料單軸抗壓強(qiáng)度的相關(guān)影響
表3 錨固材料固化體抗折強(qiáng)度
不同水灰比條件影響下,養(yǎng)護(hù)時間對錨固材料力學(xué)性能的影響,如圖5所示。在水灰比一定的條件下,錨固材料抗壓抗折強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時間的增長而增加,并且由圖5(a)可知,當(dāng)水灰比為0.4時,錨固材料抗壓強(qiáng)度3~7 d的增幅最大,增幅為11.36%;7~28 d抗壓強(qiáng)度增幅區(qū)域穩(wěn)定。由圖5(b)可知,當(dāng)水灰比為0.4時,錨固材料每個養(yǎng)護(hù)時間的抗折強(qiáng)度較大,并且抗折強(qiáng)度1~3 d的增長速度最快,因此,可知錨固材料初期韌性增長較快,具有較強(qiáng)的抗折能力。
1) 實(shí)驗(yàn)表明,錨固材料的初、終凝時間隨著水灰比的增加而增大,當(dāng)水灰比為0.4時,錨固原材料的初、終凝時間分別為5.32 min和10.61 min,并且錨固材料的和易性性能比較好,攪拌阻力小。
2) 當(dāng)水灰比為0.4時,28 d的單軸抗壓強(qiáng)度為56.52 MPa,抗折強(qiáng)度為8.91 MPa.
3) 通過養(yǎng)護(hù)時間對錨固材料力學(xué)性能影響的研究發(fā)現(xiàn),錨固材料初期力學(xué)性能增加較快,并且初期具有較高的韌性。