韓重蓮 王海靜 王 力 于中奇 李慶松 李 國 孫 源
(1. 大慶油田有限責(zé)任公司采油工程研究院,黑龍江 大慶 163453;2. 黑龍江省油氣藏增產(chǎn)增注重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江 大慶 163453;3. 青島金智瑞油氣田開發(fā)技術(shù)有限公司,山東 青島 266000)
大慶油田近幾年見硫化氫井逐年增多,目前共檢測185 口井,其中有120 口井硫化氫濃度超過了安全閾限值(硫化氫在空氣中的最大濃度為15 mg/m3,工作人員長期暴露不會(huì)產(chǎn)生不利影響),比例為64.9%;其中某采油廠共檢測112 口井,首次檢測超過安全臨界濃度的井為84 口,這84 口井通過洗井等措施后復(fù)檢仍有38 口超過安全臨界濃度。見硫化氫井的增多給生產(chǎn)安全帶來了很大壓力,為確保油田采油作業(yè)安全,防止硫化氫中毒事件發(fā)生,避免硫化氫對生產(chǎn)設(shè)備的危害,減少硫化氫對環(huán)境的污染,開展了硫化氫生成的影響因素研究。對見硫化氫井較多的區(qū)塊進(jìn)行原油化驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),這些區(qū)塊中的原油均含硫,部分區(qū)塊原油硫含率達(dá)0.215%。同時(shí)檢測出見硫化氫井采出液中硫酸鹽還原菌數(shù)量高于未見硫化氫井的。
通過大量文獻(xiàn)查閱可知,實(shí)驗(yàn)人員主要是通過采出液中菌群生活環(huán)境、微生物存在條件下的生氣機(jī)理[1]、微生物在原油降解過程中對硫化氫生成的貢獻(xiàn)[2-3]、硫化氫還原菌生存抑制因素[4-5]等方面分析硫酸鹽還原菌與原油作用及硫化氫生成影響因素。因此,需從菌種、接種量、環(huán)境溫度、pH 值、礦化度、原油種類、環(huán)境壓力等方面進(jìn)行比前人更加全面細(xì)致的研究。
目前在大慶油田未系統(tǒng)開展硫化氫成因研究,硫酸鹽還原菌與原油作用產(chǎn)生硫化氫影響因素目前并不清楚。遼河油田見硫化氫井油藏溫度為150~300 ℃,驅(qū)替方式為蒸汽驅(qū),硫化氫最高濃度為12 g/m3,硫化氫的形成主要是由于地層中的油氣水在高溫下發(fā)生了熱裂解化學(xué)反應(yīng)[6?7]。勝利油田見硫化氫井油藏溫度為150~300 ℃,驅(qū)替方式為蒸汽驅(qū),硫化氫最高濃度為20 g/m3,硫化氫形成以生物和熱采成因?yàn)橹鳎渲猩锍梢蛘?9%,熱采成因占38%[8-9]。大慶油田見硫化氫井油藏溫度為45~113 ℃、驅(qū)替方式有污水驅(qū)、聚驅(qū)和三元復(fù)合驅(qū)等,硫化氫最高濃度為261 mg/m3,大慶油田油藏溫度、驅(qū)替方式等與遼河、勝利油田有很大不同,其成因分析是否適用于大慶油田需進(jìn)一步驗(yàn)證。因此,本文對大慶油田硫酸鹽還原菌與原油作用產(chǎn)生硫化氫影響因素進(jìn)行研究,結(jié)果將為大慶油田有效抑制油井產(chǎn)出硫化氫提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
1.1.1 儀器
厭氧工作站,英國DWS 公司;超級潔凈工作臺(tái),上海智城;立式高壓滅菌器,黑龍江天林科技有限公司;恒溫培養(yǎng)箱,上海一恒;烘箱,德國wenticell;大容量低速離心機(jī),BECKMAN;低溫冷凍高速離心機(jī),湖南湘儀;超低溫冰箱,美國Thermo;Biolog 菌種鑒定儀,美國Biolog 公司;酸度計(jì)PHSJ-3F,濟(jì)南歐萊博技術(shù)有限公司。
1.1.2 材料
硫酸鈉,分析純,天津市福晨化學(xué)試劑有限公司;碳酸氫鈉,分析純,天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;氯化鈣,分析純,天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;磷酸二氫鉀,分析純,天京市天大化學(xué)試劑廠;氯化銨,分析純,天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;六水氯化鎂,分析純,國藥滬試;乳酸鈉溶液,分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;酵母膏,生物試劑,北京奧博星生物技術(shù)有限責(zé)任公司;七水硫酸亞鐵,分析純,沈陽市華東試劑廠;巰基乙酸鈉,分析純,淄博高環(huán)精細(xì)化工有限公司。
1.2.1 硫酸鹽還原菌培養(yǎng)基制作
磷酸二氫鉀0.5 g、氯化銨1.0 g、六水氯化鎂2.0 g、硫酸鈉1.0 g、氯化鈣0.05 g、D?乳酸鈉溶液1.1 g、酵母膏1.0 g、七水硫酸亞鐵0.5 g、巰基乙酸鈉0.1 g、蒸餾水1 000 mL。將上述藥品完全溶解后,用2 mol/L 碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)至pH 為6.8~7.4。然后倒入?yún)捬跖囵B(yǎng)瓶中,加入抗壞血酸0.1 g,瓶口用錫紙包扎好,放入高壓滅菌鍋中121 ℃滅菌20 min,即可制作成硫酸鹽還原菌細(xì)菌培養(yǎng)基,將滅菌后的厭氧培養(yǎng)瓶塞入?yún)捬跗咳?0-12]。
1.2.2 硫化氫濃度測定方法
硫化氫濃度測定采用硫化氫檢測管法,檢測管選擇與實(shí)驗(yàn)方法依據(jù)《中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——硫化氫檢測管(MT 51—1994)》與《天然氣中硫化氫含量的測定——檢測管著色長度法(SN/T 2943—2011)》進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),實(shí)施方案結(jié)合厭氧微生物實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)特點(diǎn)進(jìn)行培養(yǎng)方式改良(圖1)。
圖1 硫化氫測定裝置(SN/T 2943—2011)Fig.1 Hydrogen sulfide determination instrument(SN/T 2943—2011)
由于厭氧微生物需要在封閉容器中培養(yǎng),避免與空氣接觸,根據(jù)此特點(diǎn),將樣品直接加入測定瓶中,并采用標(biāo)準(zhǔn)中500 mL 聚乙烯瓶進(jìn)行實(shí)驗(yàn),保證厭氧菌正常生長同時(shí)進(jìn)行硫化氫測定,硫化氫的測定嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)裝置如圖1 虛框處。
硫化氫濃度測定標(biāo)準(zhǔn)為(0~40 ℃) 1 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,每沖程氣量100 cm3,沖程時(shí)間100 s 時(shí)測定,分別記錄5 口井樣品的上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
根據(jù)培養(yǎng)液體積、培養(yǎng)瓶氣體體積、檢測管硫化氫濃度來計(jì)算單位體積培養(yǎng)液的硫化氫產(chǎn)量,計(jì)算公式為
式中:Q——單位體積培養(yǎng)液硫化氫產(chǎn)量,mg/L;
X——硫化氫檢測管測定的硫化氫質(zhì)量濃度,mg/L;
V1——1 個(gè)大氣壓下培養(yǎng)瓶中氣體總體積,mL;
V2——培養(yǎng)液體積,L。高壓下由于硫化氫培養(yǎng)裝置不同,單位體積液體硫化氫產(chǎn)量計(jì)算方法為
式中:W——單位體積液體硫化氫產(chǎn)量,mg/L;
V——培養(yǎng)液體積,mL。
對不同條件下硫酸鹽還原菌產(chǎn)生硫化氫進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),在不同實(shí)驗(yàn)條件下對樣品分別于0 ,1,3,5,7,14,30 d 進(jìn)行樣品采集,測定不同培養(yǎng)時(shí)間下硫化氫生成量。
SRB 分為兩大亞類:Ⅰ類SRB 如脫硫弧菌屬、脫硫單胞菌屬、脫硫葉菌屬和脫硫腸狀菌屬;Ⅱ類SRB 如脫硫菌屬、脫硫球菌屬、脫硫八疊球菌屬和脫硫線菌屬。需要確定這兩類SRB 哪一類生成硫化氫多,在SRB 1 000~5 000 個(gè)/mL,1#原油,溫度45 ℃,pH 值7,礦化度5 000 mg/L 條件下分別進(jìn)行Ⅰ類SRB、Ⅱ類SRB 生成硫化氫實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。Ⅰ類SRB 不同時(shí)間下的H2S 生成量明顯高于Ⅱ類,Ⅰ類SRB 在3 d 后H2S 生成量明顯增多, 14 d 時(shí)培養(yǎng)物中H2S 生成量最高(14.055 mg/L)。Ⅱ類SRB 不同時(shí)間下H2S 生成量無明顯變化,少于Ⅰ類SRB 產(chǎn)生的H2S 質(zhì)量濃度。
圖2 SRB種類對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.2 Influence of SRB types on mass concentration of H2S
在Ⅰ類SRB、1#原油、溫度45 ℃、pH 值7、礦化度5 000 mg/L 條件下分別進(jìn)行SRB 小于100 個(gè)/mL、 SRB 100~1 000 個(gè)/mL、 SRB1 000~5 000 個(gè)/mL 、SRB 5 000~25 000 個(gè)/mL、SRB 大于25 000 個(gè)/mL 生成H2S 實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖3。
圖3 SRB接種量對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.3 Influence of SRB inoculation amount on mass concentration of H2S
從圖3 可知,不同SRB 接種量培養(yǎng)物在整個(gè)培養(yǎng)過程中H2S 生成量都呈現(xiàn)先上升后降低的趨勢。在培養(yǎng)0~3 d 過程中大體表現(xiàn)為SRB 接種越大,H2S 生成量越高。接種量大于25 000 個(gè)/mL H2S 的生成量最高峰在第5 d 出現(xiàn),接種量小于100 個(gè)/mL H2S 的生成量最高峰在14 d 出現(xiàn),其他接種量下H2S 生成量高峰大多在第7 d 出現(xiàn)。由此可知,接種量越大微生物前期生長越旺盛,H2S 生成量提高速度快,但后期都會(huì)有明顯降低;接種量最小時(shí)H2S 前期生成量低,但后期生成量較平穩(wěn),30 d 培養(yǎng)物H2S 生成量未出現(xiàn)大幅度降低趨勢。
主要原因是由于接種量大的樣品中菌群類型與數(shù)量多,前期營養(yǎng)物充足,微生物生長速度快,硫化氫生成量較高。隨培養(yǎng)時(shí)間延長,由于營養(yǎng)物質(zhì)消耗、代謝廢物積累等原因,菌群間對營養(yǎng)物的爭奪競爭激烈,后期硫化氫質(zhì)量濃度就出現(xiàn)了明顯的降低趨勢。接種量較小的培養(yǎng)物由于菌數(shù)峰值出現(xiàn)的較晚,在培養(yǎng)后期硫化氫生成量降低不明顯。
在Ⅰ類SRB、1#原油、SRB 1 000~5 000 個(gè)/mL、pH值7、礦化度5 000 mg/L條件下分別進(jìn)行45、60、80 ℃生成H2S 實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖4。
圖4 溫度對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.4 Influence of temperature on mass concentration of H2S
從圖4 可以看出,不同培養(yǎng)溫度下H2S 生成量隨反應(yīng)時(shí)間總體呈現(xiàn)先上升后降低的趨勢。在45 ℃和60 ℃時(shí)H2S 生成量在7 d 時(shí)達(dá)到最高,隨培養(yǎng)時(shí)間延長,H2S 生成量逐步降低;80 ℃時(shí)H2S 生成量在3 d 時(shí)達(dá)到最高然后逐漸降低,H2S 最高生成量明顯低于45 ℃與60 ℃,是由于45 ℃是菌群生長的較適宜溫度,隨溫度升高,SRB 數(shù)量出現(xiàn)減少的趨勢,H2S 生成量與微生物生長趨勢相符。
在Ⅰ類SRB、1#原油、SRB 1 000~5 000 個(gè)/mL、溫度45 ℃、礦化度5 000 mg/L條件下分別進(jìn)行pH值5、7、9生成H2S實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖5。
從圖5 可以看出,在pH=5 和pH=7 時(shí)H2S 生成量總體呈現(xiàn)先上升后降低的趨勢,生成量最高峰都出現(xiàn)在7 d。H2S 產(chǎn)生的最適宜條件為中性環(huán)境,過酸、過堿都對H2S 生成量有較大的影響,尤其是堿性環(huán)境幾乎檢測不到H2S。
圖5 pH對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.5 Influence of pH value on mass concentration of H2S
在Ⅰ類SRB、1#原油、SRB 1 000~5 000 個(gè)/mL、溫度45 ℃、pH 值7 條件下分別進(jìn)行礦化度2 000、5 000、7 500、10 000 mg/L 生成H2S 實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖6。
圖6 礦化度對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.6 Influence of salinity on mass concentration of H2S
從圖6 可以看出,礦化度對于H2S 的生成量有較大影響,在礦化度5 000 mg/L 的培養(yǎng)條件下H2S生成量最高,H2S 生成量在3 d 后有明顯升高,7 d達(dá)到最高隨后有降低趨勢。礦化度7 500 mg/L H2S生成量較小,在14 d 達(dá)到最大峰,但明顯少于礦化度5 000 mg/L;礦化度10 000mg/L 培養(yǎng)條件下在實(shí)驗(yàn)過程中幾乎未檢測到H2S,說明高礦化度對于H2S 產(chǎn)生具有較大的影響。礦化度2 000 mg/L 培養(yǎng)條件下H2S 生成量少于礦化度5 000 mg/L,說明過低礦化度對于H2S 產(chǎn)生也有一定的影響,因此礦化度5 000 mg/L 更適宜生成H2S。
在Ⅰ類SRB、SRB 1 000~5 000 個(gè)/mL、溫度45 ℃、pH 值7、礦化度5 000 mg/L 條件下分別進(jìn)行1#原油、2#原油生成H2S 實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖7。
從圖7 可以看出,不同類型的原油對于H2S 的生成量及產(chǎn)氣量高峰出現(xiàn)時(shí)間有一定的影響,其中1#原油是集中脫水處理過的聯(lián)合站原油,培養(yǎng)初期(0~7 d)H2S 生成量明顯較2#原油高,在7 d時(shí)H2S 生成量達(dá)到最高。2#原油是油田井口采出原油,前期H2S 生成量較低,7 d 時(shí)生成量出現(xiàn)明顯提高,30 d 時(shí)生成量達(dá)到最高且明顯高于1#原油,說明未經(jīng)處理的原油更適宜生成硫化氫,表明原始的原油中含硫更多,而在集中脫水處理過程中減少了含硫物質(zhì)。
圖7 不同原油種類對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.7 Influence of different types of crude oil on mass concentration of H2S
在Ⅰ類SRB、1#原油、SRB 1 000~5 000 個(gè)/mL、溫度45 ℃、pH 值7、礦化度5 000 mg/L 條件下分別進(jìn)行壓力5、10、18 MPa 生成H2S 實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖8。
圖8 壓力對H2S質(zhì)量濃度的影響Fig.8 Influence of pressure on mass concentration of H2S
從圖8 可以看出,在不同壓力條件下隨培養(yǎng)時(shí)間延長,H2S 總體呈現(xiàn)逐步上升的趨勢,在30 d 時(shí)生成量的均達(dá)到最高值。觀察不同培養(yǎng)時(shí)間下壓力對H2S 生成量影響可以看出,在5、10MPa 較低壓力條件下培養(yǎng)14 d 后H2S 上升明顯,在18 MPa較高壓力條件下H2S 呈現(xiàn)緩慢上升趨勢,總體H2S生成量隨壓力升高有上升變緩的趨勢,說明高壓對于H2S 的生成量有一定的影響。主要原因是由于高壓導(dǎo)致某些代謝通量發(fā)生改變,H2S 產(chǎn)生較緩慢,整個(gè)培養(yǎng)周期微生物處于逐步適應(yīng)過程,H2S生成量呈現(xiàn)逐步上升趨勢。
(1)影響硫化氫生成量較大的因素是pH 和礦化度,堿性條件(pH=9)下硫化氫生成量低于0.02 mg/L,礦化度10 000 mg/L 條件下硫化氫生成量低于0.01 mg/L。
(2)隨溫度和壓力升高,硫化氫生成量出現(xiàn)降低趨勢。80 ℃條件下硫化氫生成量最大值較45 ℃條件降低超過7 mg/L,18 MPa 條件下硫化氫生成量最大值較5 MPa 降低超過60 mg/L。
(3)原油與硫酸鹽還原菌作用生成硫化氫條件:溫度為45~60 ℃、pH 為7(中性環(huán)境)、礦化度為5 000 mg/L,該條件下實(shí)驗(yàn)室最大硫化氫生成量為13.935 mg/L。