顧吉仁,胡志榮
(江西新能源科技職業(yè)學(xué)院,江西 新余 338000)
3D打印技術(shù),即增材制造技術(shù),起源于20世紀(jì)80年代,是一項基于三維實體零件切片所獲二維信息,以點、面或線為基本單元進(jìn)行增材堆積制造,最終獲得實體零件原型產(chǎn)品的技術(shù)。相較于傳統(tǒng)的模具制造、數(shù)控加工等制造技術(shù),3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高復(fù)雜度零件的精細(xì)化建模、加工和制造,具有加工工序少、加工周期短、工藝流程精準(zhǔn)度高等優(yōu)勢,近年來,被廣泛應(yīng)用在醫(yī)療器械生產(chǎn)、航空工業(yè)、高分子材料研發(fā)、高等職業(yè)教育等領(lǐng)域。國內(nèi)已有將3D打印技術(shù)應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域的文獻(xiàn)報道,基于此,本文應(yīng)用3D打印技術(shù)探究魚塘打氧機(jī)產(chǎn)品的建模設(shè)計和制作使用方案。
池塘養(yǎng)殖魚類過程中,對水體溶氧指標(biāo)的要求一般為:每24 h中,須保持水體溶氧量大于5 mg/L的時間超過16 h,其余時間水體溶氧量應(yīng)大于3 mg/L。倘若池塘水體溶氧量小于2 mg/L,便會導(dǎo)致魚類浮頭并停止進(jìn)食,進(jìn)而引發(fā)魚類大量死亡。導(dǎo)致魚塘水體溶氧量不足的因素有很多,如氣溫變化、環(huán)境污染、魚群密度改變等。近年來,一些企業(yè)研發(fā)并生產(chǎn)魚塘打氧機(jī)設(shè)備,用于提供給養(yǎng)殖戶改善魚塘氧氣容量,但常規(guī)的魚塘打氧機(jī)部件較多,采用傳統(tǒng)研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制造工藝,制作周期較長,精度不容易掌控,殘次品出現(xiàn)的概率較高。為了提升魚塘打氧機(jī)的設(shè)計效率,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,充分利用3D打印技術(shù)精度高、操作便捷、制作效率高等優(yōu)勢,編訂魚塘打氧機(jī)產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)的方案,有助于提升產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和批量化生產(chǎn)效率。
魚塘打氧機(jī)設(shè)計的目標(biāo)為:為魚塘提供氧氣源,有效改善魚塘氧容量。采用3D打印技術(shù)編訂產(chǎn)品的建模、設(shè)計和生產(chǎn)方案,須滿足的控制功能如下。①手動啟??刂疲簽樘嵘a(chǎn)品的手持便捷性,采用蓄電池供電,設(shè)置手動啟停開關(guān),當(dāng)按下啟動按鈕SB1時,打氧機(jī)進(jìn)行打氧作業(yè),當(dāng)按下停止按鈕SB2時,停止打氧作業(yè)。②打氧動力控制:安裝小功率直流電機(jī)作為打氧動力提供源,當(dāng)啟動按鈕按下時,直流電機(jī)在電源驅(qū)動下帶動機(jī)械傳動部件進(jìn)行打氧作業(yè)。③機(jī)械傳動控制:由錐齒輪、齒輪軸、葉輪等機(jī)械部件組成,直流電機(jī)通過鍵連接錐齒輪,當(dāng)電機(jī)通電轉(zhuǎn)動時,帶動錐齒輪和齒輪軸一起旋轉(zhuǎn),齒輪軸再帶動與池塘水體接觸的葉輪一同旋轉(zhuǎn),以增大空氣與水體的接觸面積,為池塘源源不斷地輸入氧氣。
考慮到產(chǎn)品需要在滿足打氧電氣控制功能的基礎(chǔ)上,兼具較好的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱工作和導(dǎo)電等性能,選擇PA塑料材料作為魚塘打印機(jī)的制作耗材。PA塑料材料是一種半晶體聚合物,廣泛應(yīng)用在3D打印產(chǎn)品的生產(chǎn)和制作中,本身就具有較高的致密度、機(jī)械強(qiáng)度、球形度和粒徑均勻特性,且可以通過添加炭纖維、鋁粉等無機(jī)材料進(jìn)一步提升綜合性能,如機(jī)械強(qiáng)度、耐性性、導(dǎo)電性等。此外,PA塑料材料還具有可降解、打印性能良好等性能,用于魚塘打氧機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)制作,完全能夠在滿足控制功能的基礎(chǔ)上,兼具環(huán)保、導(dǎo)電、耐熱、機(jī)械強(qiáng)度等多種性能。
根據(jù)產(chǎn)品的外觀和機(jī)械特性進(jìn)行建模,是進(jìn)行3D打印設(shè)計生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。本產(chǎn)品選用CAD輔助設(shè)計軟件Auto CAD和Mimics建模軟件進(jìn)行CAD建模設(shè)計。首先,應(yīng)用Auto CAD軟件進(jìn)行魚塘打印機(jī)的三維成圖設(shè)計,設(shè)計的流程為葉輪—支架—固定板—底板—墊片—齒輪軸—擋圈—軸承—螺母—銷—箱體—六角螺釘,按照流程設(shè)計完成后進(jìn)行統(tǒng)一的構(gòu)圖裝配,生成的產(chǎn)品CAD三維模型圖如圖1所示。其次,運用Mimics建模軟件進(jìn)行產(chǎn)品打印建模,具體的流程為:將產(chǎn)品的CAD三維圖導(dǎo)入Mimics軟件—選擇Thresholding模塊進(jìn)行閾值分割—對分割出的打印模塊進(jìn)行修補(bǔ)—運用Smooth mask模塊進(jìn)行光順—生成產(chǎn)品的3D打印模型—導(dǎo)出STL格式文件進(jìn)行保存。
對模型進(jìn)行有限元分析,能夠為后期的3D打印生產(chǎn)提供快捷和優(yōu)質(zhì)的成本評估設(shè)計方案,優(yōu)化產(chǎn)品外觀的概念和細(xì)節(jié),模擬檢驗前期的產(chǎn)品CAD建模性能,對縮短設(shè)計周期、降低產(chǎn)品原型試驗的成本、提供產(chǎn)品的機(jī)械應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)有重要意義。具體到魚塘打氧機(jī)的有限元分析中,首先,將Mimics軟件生成的模型文件導(dǎo)入ABAQUS軟件中,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的細(xì)節(jié),進(jìn)行特性設(shè)置,劃分打印網(wǎng)絡(luò),定義分析步,落實載荷邊界;其次,對獲取的初步數(shù)據(jù)進(jìn)行后處理有限元操作,通過計算得到魚塘打氧機(jī)的三維優(yōu)化結(jié)構(gòu)模型,依據(jù)產(chǎn)品的CAD裝配圖數(shù)據(jù),對生成的結(jié)構(gòu)模型采用均一材料屬性值,設(shè)置材料性質(zhì)方面為各向同性,彈性模量為1 200 MPa,泊松比值為0.42 。
圖1 魚塘打氧機(jī)三維模型圖
在ABAQUS軟件中對產(chǎn)品模型設(shè)計圖進(jìn)行優(yōu)化,以使優(yōu)化后的產(chǎn)品模型能夠更貼近3D打印的設(shè)計生成環(huán)境。具體來說,優(yōu)化的區(qū)域為魚塘打氧機(jī)的支架、底板和齒輪軸部分,優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)確定為MinT(Y1、Y2、Y3……Yn),其中T=weight(Y1、Y2、Y3……Yn),為產(chǎn)品的重量參數(shù),通過優(yōu)化運算,保證產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度要求。進(jìn)一步設(shè)置體積、網(wǎng)格等優(yōu)化參量(5%、10%……),并將結(jié)構(gòu)優(yōu)化的參數(shù)提交到ABAQUS軟件中進(jìn)行運算求解,能夠得到3D打印的偏差分析圖,結(jié)果發(fā)現(xiàn):經(jīng)過結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的產(chǎn)品模型最大上偏差為0.231 mm,最大下偏差為0.172 mm,平均偏差為0.000 11 mm,標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.006 51 mm,各結(jié)構(gòu)指標(biāo)的偏差數(shù)值均在合理范圍內(nèi),模型可以直接用于3D打印制作,從而得到優(yōu)化后的產(chǎn)品設(shè)計模型。
進(jìn)行打印參數(shù)設(shè)置,是產(chǎn)品3D打印生產(chǎn)前的最后一步。具體的參數(shù)設(shè)置內(nèi)容包括:①層片厚度為0.2mm。②填充方式選擇“緊密填充”。③質(zhì)量選擇“較好”。④補(bǔ)償高度選擇“0”。⑤勾選“非實體模型”選項,“無底座”和“無支撐”選項均不勾選。⑥密閉選項中,層數(shù)指標(biāo)選擇“3Layer”,角度指標(biāo)選擇“45Deg”。⑦支撐選項中,層數(shù)指標(biāo)選擇“3Layer”,角度指標(biāo)選擇“30Deg”,面積指標(biāo)選擇“3 mm2”,間隔指標(biāo)選擇“8 lines”,穩(wěn)固支撐選項不勾選。⑧其他選項中,薄壁、預(yù)熱、易于剝離、休眠4個選項均不勾選,輪廓線寬選擇“0.5 mm”。
詳細(xì)的打印參數(shù)設(shè)置圖如圖2所示,設(shè)置完成后,將模型和參數(shù)一并導(dǎo)入Allcct工業(yè)級3D打印機(jī)中打印成型。
圖2 魚塘打氧機(jī)3D打印參數(shù)
完成打印制作的魚塘打氧機(jī)成品如圖3所示,將產(chǎn)品應(yīng)用在8 m×4 m的小型魚塘中進(jìn)行作業(yè)試驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn):通電作業(yè)后,魚塘內(nèi)的溶氧量持續(xù)上升,其中,作業(yè)1~2 h,溶氧量維持在2 mg/L左右,當(dāng)作業(yè)時間超過2 h后,魚塘內(nèi)的溶氧量超過5 mg/L,隨著作業(yè)時間的增加,魚塘內(nèi)溶氧量持續(xù)上升,當(dāng)作業(yè)時間達(dá)到5 h后,魚塘內(nèi)的溶氧量保持在7 mg/L。此外,在整個作業(yè)過程中,產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度、散熱性等性能指標(biāo)良好,完全能夠確保作業(yè)的質(zhì)量,對改善魚塘溶氧量產(chǎn)生了顯著效果。
圖3 打印完成的魚塘打氧機(jī)
本文設(shè)計和制作的魚塘打氧機(jī)基于3D打印技術(shù)完成,機(jī)械和電氣工藝完整,通過在魚塘養(yǎng)殖現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)用驗證了產(chǎn)品的可靠性、有效性和穩(wěn)定性,對保障魚類養(yǎng)殖質(zhì)量產(chǎn)生了積極作用,具有一定的實用推廣價值。