姜 鑫

（山西宏宇誠鑄建設(shè)工程有限公司，山西 朔州 038300）

導(dǎo)線測量是礦山測量中重要一個分支。 導(dǎo)線測量主要將采掘巷道中若干個導(dǎo)線點連接成折線，利用專業(yè)測量儀器以及測量方法依次測量出各個導(dǎo)線點方位坐標(biāo)[1-5]，從而對采掘巷道掘進(jìn)方向及高程進(jìn)行控制。 導(dǎo)線測量效率及精度直接影響著巷道掘進(jìn)精度，一旦導(dǎo)線測量出現(xiàn)誤差，很容易發(fā)生重大煤礦安全事故，如貫通誤差事故、空巷掘進(jìn)事故等，制約著巷道安全快速掘進(jìn)。 在煤礦井下實際導(dǎo)線測量中，受井下作業(yè)環(huán)境、測量方法、測量設(shè)備等影響，測量效率低[6]、測量勞動作業(yè)強(qiáng)度大以及誤差率高，難以滿足巷道高精度快速掘進(jìn)需求[7]。以麻家梁煤礦14106 回風(fēng)順槽導(dǎo)線測量為例，對巷道掘進(jìn)前期導(dǎo)線測量主要存在的問題進(jìn)行分析，并根據(jù)現(xiàn)狀對原導(dǎo)線測量方法進(jìn)行優(yōu)化，提出了長角短邊導(dǎo)線測量法。

1 概述

晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁礦14106 回風(fēng)順槽位于一采區(qū)中部，巷道西部為14104 采空區(qū)，南部為運(yùn)輸大巷，東部為實煤區(qū)，西部為井田邊界。14106 回風(fēng)順槽設(shè)計長度為1 490 m，巷道沿4#煤層底板掘進(jìn)，巷道寬度為4.2 m，高度為3.5 m。4#煤層為石炭系煤層，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，賦存穩(wěn)定性差，煤層內(nèi)含4-6 層泥巖及砂巖，夾矸總厚度為0.9 m，煤層可采厚度為9.20 m，平均傾角為5°。 煤層直接頂以砂質(zhì)泥巖為主，平均厚度為1.8 m；基本頂以粗砂巖為主，平均厚度為12 m，直接底以炭質(zhì)泥巖為主，平均厚度為6.7 m。

14106 回風(fēng)順槽采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)工藝，采用EBZ260 型掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，采用SSJ-800 型帶式輸送機(jī)運(yùn)輸煤矸，巷道單進(jìn)水平為7.2 m/d，截至2020年8月19日巷道已掘進(jìn)640 m。

2掘進(jìn)機(jī)前期傳統(tǒng)導(dǎo)線測量方法及問題

2.1 傳統(tǒng)導(dǎo)線測量方法

14106 回風(fēng)順槽在前期掘進(jìn)過程中每掘進(jìn)50m 進(jìn)行一次導(dǎo)線延伸，以有效控制巷道掘進(jìn)方向。 每次導(dǎo)線測量時布置三個導(dǎo)線點，導(dǎo)線間距為10～15 m，具體測量方法如下：首先將測量儀器架設(shè)在已知導(dǎo)線點B 上，在已知導(dǎo)線點A 和待測點C 上吊掛棱鏡進(jìn)行觀測，從而測得待測點坐標(biāo)參數(shù)，以此類推直至所有導(dǎo)線點測量完成，測量方法如圖1 所示。 該方法進(jìn)行導(dǎo)線測量時架設(shè)儀器以及儀器對中整平次數(shù)根據(jù)巷道導(dǎo)線點數(shù)量而定，若巷道內(nèi)布置N 個導(dǎo)線點，則需安裝N 次儀器。

圖1 傳統(tǒng)導(dǎo)線測量施工

2.2 前期巷道導(dǎo)線測量現(xiàn)狀

14106 回風(fēng)順槽在前期掘進(jìn)中共計進(jìn)行11 次導(dǎo)線測量，共計布置導(dǎo)線點33 個，平均巷道掘進(jìn)55 m 進(jìn)行一次導(dǎo)線延伸。 在導(dǎo)線測量過程中，由于巷道內(nèi)風(fēng)速大、 粉塵濃度高，以及測量空間有限，導(dǎo)致測量受環(huán)境影響大，測量誤差率高。 通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，受導(dǎo)線測量誤差傳遞影響，14106回風(fēng)順槽掘進(jìn)至605～620 m 段時，巷道中線與設(shè)計中線出現(xiàn)偏差，致使巷道必須進(jìn)行擴(kuò)幫，造成巷道右?guī)统瑢?，最大超寬達(dá)1.4 m，不僅增加了巷道支護(hù)工程量，影響巷道成型率，而且很容易發(fā)生頂板垮落事故，影響巷道的安全掘進(jìn)。

2.3 傳統(tǒng)導(dǎo)線測量主要問題

（1）勞動作業(yè)強(qiáng)度大：傳統(tǒng)導(dǎo)線測量方法作業(yè)時，需5 個人相互配合，即一人觀測，兩人吊掛棱鏡，兩人記錄數(shù)據(jù)。 由于14106 回風(fēng)順槽設(shè)計長度為1 490 m，需布設(shè)90 個導(dǎo)線點，測量時需多人協(xié)調(diào)設(shè)備搬運(yùn)、測量，從而增加了測量過程中勞動強(qiáng)度。

（2）測量效率低：傳統(tǒng)導(dǎo)線測量時每個測點觀測后需重新安裝一次測量儀器，并需對中整平，測量工序繁瑣、測量周期長。 14106 回風(fēng)順槽前期導(dǎo)線測量時，現(xiàn)場每個測點測量時間為1.2 h，每進(jìn)行一次導(dǎo)線測量延伸需用時4 h 左右，不僅影響著巷道掘進(jìn)施工，而且大大降低了導(dǎo)線測量效率。

（3）測量誤差大：在井下導(dǎo)線測量中誤差主要由儀器誤差和測量誤差兩方面造成的，傳統(tǒng)導(dǎo)線測量儀器對中整平次數(shù)多，受環(huán)境及測量人員技術(shù)水平等限制[8]，測量過程中儀器對中誤差率高，且誤差累計，從而降低了巷道長距離導(dǎo)線測量精度。

3 長角短邊導(dǎo)線測量法應(yīng)用分析

3.1 長角短邊導(dǎo)線測量原理

長角短邊導(dǎo)線測量主要利用一組已知導(dǎo)線點作為參數(shù)點，將若干個可見的待測導(dǎo)線點作為觀測點，對每個待測點進(jìn)行觀測，測出測點坐標(biāo)[9]。與傳統(tǒng)導(dǎo)線測量方法相比，長角短邊導(dǎo)線測量法在可見范圍內(nèi)可對多個導(dǎo)線點一次性觀測，減少了測量儀器安裝次數(shù)和對中整平次數(shù)，簡化了導(dǎo)線測量工序，縮短了測量時間[10]。

3.2 長角短邊導(dǎo)線測量方案

以14106 回風(fēng)順槽一組導(dǎo)線點為例，導(dǎo)線點編號為A、B、C，其中A 點為已知點，B、C 點為已測點，C1、C2、C3...Cn 為巷道內(nèi)布置的待測導(dǎo) 線點。具體導(dǎo)線測量方法如下：

（1）在進(jìn)行長角短邊導(dǎo)線測量前需對已測導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測時將全站儀架設(shè)在已測點B上，對A、C兩點進(jìn)行觀測，復(fù)測時主要確定已測點是否發(fā)生位移。

（2）復(fù)測工作完成后，在已測點C 上安裝儀器并對中整平，依次在可見待測點C1、C2、C3上安裝棱鏡，進(jìn)行∠BCC1、∠BCC2、∠BCC3等角度測量；同時采用鋼尺對CC1、C1C2、C2C3之間距離S1、S2、S3進(jìn)行準(zhǔn)確測量，并量取儀器高和視高，如圖2 所示，此時第一個測站測量工作完成。

圖2 長角短邊法導(dǎo)線測量平面

（3）待第一組測點準(zhǔn)確測量后，將測量儀器安裝在C3上并進(jìn)行對中整平，同樣方法對C3點坐標(biāo)進(jìn)行驗算，確認(rèn)無誤后采用與第一組相同的測量方法對下一組可見的待測點進(jìn)行觀測，依此類推直至巷道掘進(jìn)到位。

3.3 長角短邊法導(dǎo)線測量優(yōu)點

（1）降低了導(dǎo)線測量工作量：采用長角短邊導(dǎo)線測量時，減少了測量過程中儀器安裝及對中整平次數(shù)，減少了測量工作量。 以14106 回風(fēng)順槽為例，巷道內(nèi)共布置90 個導(dǎo)線點，采用傳統(tǒng)導(dǎo)線測量時需安裝儀器90 次，并進(jìn)行觀測；而采用長角短邊導(dǎo)線測量時，以每個測站可觀測到5 個測點，整條巷道只需布置14 個測站，進(jìn)行14 次導(dǎo)線點測量即可，減少了測點觀測數(shù)量76 個，測量周期縮短了2/3，大大提高導(dǎo)線測量效率，降低了導(dǎo)線測量的勞動強(qiáng)度。

（2）提高了測量精度：在導(dǎo)線測量過程中誤差源主要來自測角誤差和測邊誤差，一般測角誤差大于側(cè)邊誤差；而采用長角短邊導(dǎo)線測量時測點數(shù)量減少，相鄰兩個測點之間距離增加，減少了測角數(shù)量，從而有效避免了測角誤差累積及傳遞現(xiàn)象，同時測量減少了儀器對中次數(shù)，降低了儀器對中誤差，從而大大提高了導(dǎo)線測量精度。

（3）實用性強(qiáng)：長角短邊導(dǎo)線測量不僅可用于井下采掘巷道、硐室等測量，而且還可用于礦山、橋梁、隧道等測量，特別是在復(fù)雜地段，如礦區(qū)、山區(qū)等通視差、遮擋物多等地段，采用該方法進(jìn)行導(dǎo)線測量可減少測點數(shù)量，簡化測量工序，減少測量內(nèi)外業(yè)工程量。

4 結(jié)語

截至2021年2月，14106 回風(fēng)順槽已掘進(jìn)到位，且與14106 切巷順利貫通。 采用長角短邊法進(jìn)行導(dǎo)線測量，14106 回風(fēng)順槽在后期掘進(jìn)時共計布置10 個測站，每個測站觀測時間為1.5 h，共計用時15 h，測量效率提高了90%；而且采用該測量方法后14106 回風(fēng)順槽順利與切巷貫通，貫通誤差率低于1.2%，取得了顯著成效。