賴俊豪
(貴州路橋集團(tuán)有限公司,貴州 貴陽 550001)
瀝青混凝土路面施工全面采用機(jī)械化進(jìn)行協(xié)同作業(yè)。在選擇機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模及質(zhì)量、進(jìn)度的具體要求,科學(xué)配置施工機(jī)械,在確保施工質(zhì)量、安全及工期滿足要求的同時,實(shí)現(xiàn)成本的最優(yōu)化[1]。
某公路工程,設(shè)計(jì)總長43 km,根據(jù)其地理及環(huán)境條件,并結(jié)合瀝青混合料的溫度敏感性及耐久性等特性,設(shè)計(jì)道路面層結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面,寬度為7 m,上面層為AC-16結(jié)構(gòu),層厚4 cm;中面層為AC-20結(jié)構(gòu),層厚5 cm;下面層為AC-25結(jié)構(gòu),層厚7 cm。
瀝青混凝土路面施工采用機(jī)械化作業(yè),施工機(jī)械配備的科學(xué)性和合理性直接決定施工的質(zhì)量和進(jìn)度。瀝青混凝土路面施工采用的機(jī)械設(shè)備種類多,數(shù)量大,主要設(shè)備名稱及用途如表1所示。
表1 瀝青混合料路面主要施工機(jī)械設(shè)備及用途
(1)機(jī)械設(shè)備與工程實(shí)際相適應(yīng):1)機(jī)械設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境條件;2)機(jī)械設(shè)備規(guī)格、型號滿足施工要求。
(2)滿足經(jīng)濟(jì)性原則:施工機(jī)械配置時,應(yīng)充分考慮機(jī)械購買成本和使用成本,同時權(quán)衡項(xiàng)目總體成本與機(jī)械成本之間的關(guān)系。
(3)兼顧質(zhì)量和安全性原則:1)機(jī)械設(shè)備使用性能良好;2)機(jī)械設(shè)備具備足夠的安全性能。
(4)機(jī)械的有效融合:結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際合理選擇和配置機(jī)械設(shè)備,在確保質(zhì)量、安全和工期滿足要求的前提下,盡可能地降低成本[2]。
瀝青混凝土路面施工涉及多種機(jī)械協(xié)同作業(yè),其中主要包括拌和設(shè)備、運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等,任何一種設(shè)備配置的科學(xué)性與否均會對路面施工質(zhì)量造成影響。
瀝青混合料拌制是公路工程建設(shè)最基礎(chǔ)的工作,是保證攤鋪施工連續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),性能優(yōu)良的瀝青混合料拌和設(shè)備能有效保證施工有序進(jìn)行。選擇拌和設(shè)備時,必須嚴(yán)格控制以下幾個方面:
(1)拌和能力滿足施工需要,保證攤鋪施工的連續(xù)性。
(2)溫控性能滿足施工要求。
(3)距離施工區(qū)域較近,縮短運(yùn)距,降低成本。
(4)滿足節(jié)能、環(huán)保要求,并最大限度滿足經(jīng)濟(jì)性原則。
攤鋪機(jī)選擇時應(yīng)注意以下三個方面:
(1)確定采用輪胎式攤鋪機(jī)還是履帶式攤鋪機(jī):1)履帶式攤鋪機(jī)動力大,穩(wěn)定性高,施工面積大,平整度高,但調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎不便,移動速度緩慢;2)輪胎式攤鋪機(jī)調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎方便快捷,無需外力作用。
(2)確定熨平板形式:1)機(jī)械組裝式熨平板能有效確保平整度,但其寬度無法自由調(diào)整;2)液壓伸縮式熨平板可根據(jù)實(shí)際需要自由調(diào)整寬度[3]。
(3)確定攤鋪機(jī)的數(shù)量:1)現(xiàn)場攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時,若采用單機(jī)攤鋪方式,二車道攤鋪機(jī)寬度應(yīng)小于6 m,三車道應(yīng)小于7.5 m;2)當(dāng)路面寬度較大時,應(yīng)采用多機(jī)聯(lián)合攤鋪。
瀝青混凝土路面常用的壓實(shí)機(jī)具主要有以下幾種:(1)雙鋼輪振動壓路機(jī):在選擇雙鋼輪振動壓路機(jī)時應(yīng)充分考慮其噸位滿足施工要求。
(2)鋼輪靜壓壓路機(jī):該類型壓路機(jī)主要應(yīng)用于壓實(shí)度要求相對較低的低等級公路。
(3)輪胎壓路機(jī):該類型壓路機(jī)能有效增強(qiáng)瀝青混合料的密水性能,提升路面平整度和密實(shí)度。
(4)小型壓實(shí)機(jī)械:通常采用此類機(jī)械作用于道路邊角及井口周邊大型機(jī)械碾壓不到的區(qū)域。
(5)壓路機(jī)組合:結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際狀況,針對規(guī)模較大的路面,應(yīng)采用多臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)的模式進(jìn)行碾壓。
影響瀝青混合料拌和設(shè)備生產(chǎn)率的因素較多,主要包括單缸拌和量、投料、拌和及卸料時間和拌和設(shè)備效率等。其生產(chǎn)率計(jì)算公式如下:
式中,QB——拌和站生產(chǎn)率(t/h);CB——單缸拌和量(t);t1——投料用時(min);t2——拌和用時(min);t3——卸料用時(min);KB——效率系數(shù)。
該路段采用上海田中機(jī)械有限公司制造的LB4000型間歇式瀝青拌和站,單缸拌和量4 t,效率系數(shù)為0.9。此拌和站可實(shí)現(xiàn)自動化控制,且級配、稱量較為準(zhǔn)確,拌和性能優(yōu)良。由公式(1)能夠得出瀝青拌和站生產(chǎn)率QB=216 t/h,參考機(jī)械性能參數(shù),決定采用兩臺LB4000型拌和設(shè)備。
瀝青混合料運(yùn)輸車必須具備強(qiáng)大的供應(yīng)能力,將拌和料及時運(yùn)至施工現(xiàn)場,保證攤鋪機(jī)能夠連續(xù)作業(yè)。運(yùn)輸車需求量計(jì)算公式如下:
式中,NC——運(yùn)輸車臺數(shù)(臺);QB——拌和站生產(chǎn)能力(t/h);t1——運(yùn)輸車往返用時(min);t2——裝料用時(min);t3——卸料用時(min);ZC——每臺運(yùn)輸車載重量(t/臺);N2——為保證攤鋪連續(xù)性,應(yīng)確保至少5臺運(yùn)輸車等待卸車。若施工路面較寬,應(yīng)采用多機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè),此時N2應(yīng)為各攤鋪機(jī)前等待運(yùn)輸車輛之和;KC——時間利用率,該值為運(yùn)輸車受交通影響狀況下的數(shù)值。
因拌和站位于該道路工程中間位置,有效縮短了運(yùn)距,節(jié)約運(yùn)輸時間,大大提升了時間利用率,其值為0.8,混合料運(yùn)輸車往返每趟用時約為50 min,裝料、卸料分別用時5 min和20 min,通過公式(2)能夠算出運(yùn)輸車用量NC=17.2,因此該路段至少需要18臺載重量為25 t的自卸式運(yùn)輸車參與施工。
(1)單臺攤鋪機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算公式如下:
式中,QP——生產(chǎn)率(t/h);T——攤鋪層壓實(shí)后平均厚度(cm);WP——攤鋪寬度(m);VP——攤鋪速度(m/min);D——瀝青混合料密度(t/m3);KP——效率系數(shù)。各種施工機(jī)械的生產(chǎn)率一定時,通過控制攤鋪速度確保生產(chǎn)率總體平衡。效率系數(shù)通過各機(jī)械的相互配合獲得,通常控制在0.7~0.95區(qū)間范圍內(nèi)。
(2)分幅攤鋪或多機(jī)聯(lián)合攤鋪:路面較寬時,一臺攤鋪機(jī)無法滿足施工需要,應(yīng)采取分幅攤鋪的方式進(jìn)行攤鋪。但實(shí)際施工時為避免接縫,通常采用多機(jī)聯(lián)合攤鋪的方式實(shí)施攤鋪?zhàn)鳂I(yè),施工方式如圖1所示。
圖1 兩臺攤鋪機(jī)并排梯隊(duì)作業(yè)
(3)實(shí)際施工時,為有效保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)和拌和生產(chǎn)的平衡,通常通過控制攤鋪速度和增減攤鋪機(jī)數(shù)量來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率均衡。攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪速度計(jì)算公式如下:
式中,QB——拌和站生產(chǎn)能力(t/h);攤鋪厚度指壓路機(jī)碾壓密實(shí)后的厚度,上面層厚4 cm,中面層厚5 cm,下面層厚7 cm;瀝青混合料密度取2.365 t/m3。
為最大限度確保路面攤鋪質(zhì)量,該道路工程全長43 km,路面寬度為7 m,采用2臺攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪,攤鋪速度控制在2 m/min,每天工作10 h,效率系數(shù)為0.9。通過公式(4)得出1臺攤鋪機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率QP=125.2 t/h,2臺攤鋪機(jī)生產(chǎn)率則為250.4 t/h。參考機(jī)械性能參數(shù),決定采用2臺福格勒SUPER2100-2IP攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
(1)單臺壓路機(jī)的生產(chǎn)率:
式 中,QY——壓路機(jī)生產(chǎn)率(t/h);WY——碾壓輪寬度(m),壓路機(jī)實(shí)際碾壓寬度為該壓路機(jī)壓輪寬度;LY——碾壓輪重疊量(m),規(guī)范規(guī)定該值大小為10~20 cm,實(shí)際施工時盡可能取最小值,此處取值為10 cm;VY——碾壓速度(km/h);T——攤鋪層壓實(shí)后的平均厚度(cm);BY——碾壓遍數(shù);D——瀝青混合料密度(t/m3);KY——效率系數(shù),取值0.7;W——道路寬度(m)。
(2)確定壓路機(jī)數(shù)量:確定單臺壓路機(jī)生產(chǎn)率后,結(jié)合實(shí)際攤鋪生產(chǎn)率計(jì)算出實(shí)際需要的壓路機(jī)數(shù)量。計(jì)算公式如下:
式中,NY——壓路機(jī)臺數(shù);QY——單臺壓路機(jī)生產(chǎn)率;QP——攤鋪機(jī)總生產(chǎn)率。通過公式(5)確定的壓路機(jī)生產(chǎn)率及臺數(shù),該道路工程施工區(qū)域?yàn)榈诹鶚?biāo)段,總施工長度43 km,寬度7 m,以下面層(壓實(shí)后平均厚度7 cm)為研究對象,計(jì)算得出實(shí)際壓實(shí)效率及需要的壓路機(jī)臺數(shù)。先以2 km/h的速度初壓2遍,再以4 km/h的速度復(fù)壓6遍,最后以2.5 km/h的速度碾壓4遍。結(jié)合工程實(shí)際情況,決定從現(xiàn)場選取3臺三一重工STR130-5雙鋼輪振動壓路機(jī)和2臺SPR260C輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工。
(1)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工機(jī)具:在制定施工機(jī)具配置計(jì)劃時,應(yīng)全面結(jié)合道路工程寬度及規(guī)模,合理確定攤鋪機(jī)數(shù)量,通過計(jì)算先后求得攤鋪機(jī)和拌和站生產(chǎn)率,并據(jù)此算出拌和機(jī)械數(shù)量,然后通過計(jì)算確定所需運(yùn)輸車和壓路機(jī)的數(shù)量。
(2)機(jī)械配置需遵循經(jīng)濟(jì)性原則:針對規(guī)模較小、質(zhì)量要求較低的道路,通常選擇在車道分界位置進(jìn)行分幅攤鋪,以有效降低施工成本。
(3)機(jī)械配置方案應(yīng)具有可行性:瀝青混合料拌和機(jī)械比較笨重、能動性較低,在配備施工機(jī)具時,應(yīng)結(jié)合拌和機(jī)械相關(guān)性能確定生產(chǎn)率,并參考拌和站生產(chǎn)率確定攤鋪機(jī)數(shù)量,最終通過計(jì)算得到瀝青混合料運(yùn)輸車及壓路機(jī)的數(shù)量。
(4)機(jī)械配置應(yīng)滿足協(xié)調(diào)性和生產(chǎn)平衡性原則:工程實(shí)踐中,若拌和站拌和能力與現(xiàn)場攤鋪能力產(chǎn)生供需不平衡時,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況合理調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪速度和數(shù)量,以實(shí)現(xiàn)二者生產(chǎn)率的均衡發(fā)展。
該道路工程設(shè)計(jì)總長43 km。路面工程施工項(xiàng)目包括:道路主線下面層為7 cm厚粗粒式瀝青混凝土(AC-25)結(jié)構(gòu),路面寬7 m,攤鋪速度2 m/min,下面層瀝青混合料密度為2.365 t/m3,日平均作業(yè)時長10 h。
(1)根據(jù)上述確定道路工程施工機(jī)具生產(chǎn)率的方法,結(jié)合工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求,合理制定施工機(jī)械配置計(jì)劃,操作步驟如下:1)按照道路工程實(shí)際道路寬度確定需要配備的攤鋪機(jī)數(shù)量;2)結(jié)合攤鋪機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率,得出拌和站具備的生產(chǎn)能力,據(jù)此得到拌和設(shè)備數(shù)量;3)結(jié)合公式求得運(yùn)輸車和壓路機(jī)的數(shù)量。
(2)根據(jù)公式計(jì)算,并結(jié)合試驗(yàn)路段施工效果,最終確定出面層施工所需的主要施工機(jī)具如表2所示。
表2 瀝青路面施工主要機(jī)械設(shè)備
該文結(jié)合某公路工程施工情況,全面探討了公路工程施工中施工機(jī)具的配置原則及計(jì)劃確定方法,并根據(jù)工程實(shí)際,在確保生產(chǎn)率均衡、施工質(zhì)量滿足要求的前提下,完成施工機(jī)具的合理化配置,通過計(jì)算確定實(shí)際需要的各種施工機(jī)械的數(shù)量,并結(jié)合施工機(jī)具性能參數(shù)確定合適的型號。