王國(guó)園,高復(fù)高,丁 超,張洪召,郭昌耀,宋 建,陶海濤
(江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠,江蘇徐州 221000)
制絲過(guò)程中水分控制對(duì)卷煙質(zhì)量起著重要作用,煙絲水分的把握是否恰當(dāng),直接影響著煙絲的柔韌性和耐加工性[1],進(jìn)而影響到生產(chǎn)過(guò)程煙絲的消耗、卷煙的感官質(zhì)量,甚至對(duì)卷煙生產(chǎn)的成本和銷售收益造成不良影響[2]。目前煙絲的水分控制主要有煙絲生產(chǎn)過(guò)程加工的控制和煙絲儲(chǔ)存的水分控制,基本上依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行頻繁調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù),而忽視了環(huán)境溫濕度、儲(chǔ)存時(shí)間等貯存條件對(duì)煙絲水分的影響作用[3]。為全面了解貯存條件對(duì)煙絲水分的影響及程度,為制絲加工工藝和提質(zhì)降耗提供科學(xué)理論依據(jù),對(duì)煙絲儲(chǔ)存環(huán)節(jié)溫濕度等進(jìn)行研究尤為重要。
(1)材料:兩種11#配方的煙絲材料,采用完全相同的葉組制作而成,由江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠提供。
(2)儀器設(shè)備:FED240 電熱鼓風(fēng)干燥箱(德國(guó)賓達(dá)公司),型號(hào)PHH-101;溫度波動(dòng)度±0.2 ℃,溫度均勻度0.3 ℃;TK17-0010恒溫恒濕箱(德國(guó)賓達(dá)公司);AB204-S 電子天平,瑞士METTLER公司,精度0.000 1 g;鋁制樣品盒;硅膠干燥器。
1.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,確定對(duì)貯絲溫度、貯絲濕度及貯絲時(shí)間3 個(gè)因素分別進(jìn)行單因素試驗(yàn),探討它們對(duì)煙絲水分的影響。試驗(yàn)時(shí),改變其中一個(gè)因素,另外兩個(gè)因素保持不變。
(1)貯絲溫度分別為20 ℃、25 ℃和30 ℃,貯絲濕度分別為55%、60%、65%和70%。
(2)根據(jù)江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠“生產(chǎn)過(guò)程及倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境溫濕度管理要求”標(biāo)準(zhǔn)與成品煙絲在暫存柜內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)間情況,將時(shí)間梯度設(shè)置為2 h(即分別測(cè)量0 h、2 h、4 h、6 h、8 h 時(shí)的數(shù)據(jù)),綜合考慮加香后暫存柜內(nèi)成品煙絲儲(chǔ)存時(shí)間情況,適當(dāng)放大一些區(qū)間,設(shè)定煙絲模擬試驗(yàn)影響因子梯度表。
1.2.2 試驗(yàn)方法
(1)在加香暫存柜后出口與RCC(即超級(jí)回潮筒)出口處各取5 kg 某牌號(hào)煙絲,混合均勻后備用。
(2)每次試驗(yàn)取樣品煙絲均勻盡可能薄鋪分布在不銹鋼托盤(pán)內(nèi),使煙絲均能充分和外界環(huán)境接觸,在恒溫恒濕箱溫濕度達(dá)到設(shè)定值后,將煙絲放入恒溫恒濕箱中平衡至試驗(yàn)所需時(shí)間,為保證恒溫恒濕箱參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定,平衡時(shí)間設(shè)置間隔為2 h 取樣一次。恒溫恒濕箱溫濕度按照各次試驗(yàn)需要設(shè)定。
(3)取出平衡后的煙絲,烘箱法檢測(cè)水分并記錄。
按照YC/T 31—1996《煙草及煙草制品試樣的制備和水分測(cè)定烘箱法》的方法進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 煙絲環(huán)境溫濕度對(duì)水分影響試驗(yàn)記錄表
高水分煙絲水分在相同溫度、不同濕度下隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖1,標(biāo)準(zhǔn)水分煙絲在相同溫度、不同濕度下隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖2。
圖1 相同溫度、不同濕度下RCC煙絲水分變化
圖2 相同溫度、不同濕度下加香煙絲水分變化
高水分煙絲在相同濕度、不同溫度下隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖3,標(biāo)準(zhǔn)水分煙絲在相同濕度、不同溫度下隨時(shí)間的變化見(jiàn)圖4。
圖3 高水分煙絲在相同濕度、不同溫度下水分變化
圖4 標(biāo)準(zhǔn)水分煙絲在相同濕度、不同溫度下水分變化
從以上圖表可以看出,煙絲特別具有的吸濕、解濕特性,使得儲(chǔ)存環(huán)境的溫濕度成為影響成品煙絲水分的一項(xiàng)重要指標(biāo);煙絲在試驗(yàn)條件下吸濕或解濕均在前2 h 內(nèi)變化較大,2 h 后變化較慢。8 h 后水分達(dá)到平衡穩(wěn)定;貯絲溫度對(duì)煙絲水分的影響較小,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作回歸分析,不能建立有效的回歸方程。
(1)高水分煙絲水分解濕達(dá)到平衡后平衡水分與濕度結(jié)果作回歸分析,得回歸方程:Y1=0.431 47x-12.562。其中,Y1表示煙絲水分,x 表示濕度。
圖5 煙絲在不同濕度下平衡水分變化
(2)標(biāo)準(zhǔn)煙絲水分吸濕達(dá)到平衡后平衡水分與濕度結(jié)果作回歸分析,得回歸方程:Y2=0.428 87x-12.705。
通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比對(duì),得出以下3 個(gè)結(jié)論:
(1)煙絲在試驗(yàn)條件下吸濕或解濕均在前2 h 內(nèi)變化較大,2 h 后變化較慢,8 h 后可默認(rèn)水分達(dá)到平衡穩(wěn)定。
(2)貯絲溫度對(duì)煙絲水分的影響很小,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作回歸分析,也不能建立有效的回歸方程。
(3)高水分煙絲解濕達(dá)到平衡后平衡水分與濕度回歸方程和標(biāo)準(zhǔn)煙絲吸濕達(dá)到平衡后平衡水分與濕度回歸方程均有效,說(shuō)明吸濕、解濕和煙絲水分之間有顯著的線性關(guān)系,且煙絲水分吸濕變化擬合性較好。