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高瓦斯礦井動(dòng)壓巷道水力切頂卸壓技術(shù)研究

2022-09-14 09:01趙艷軍
山東煤炭科技 2022年8期
關(guān)鍵詞:切頂水力鉆頭

趙艷軍

(山西晉能控股煤業(yè)集團(tuán)沁秀公司岳城煤礦,山西 晉城 048006)

切頂卸壓技術(shù)是近年來煤礦井下新興技術(shù)之一。該技術(shù)能夠有效解決采空區(qū)留巷頂板支護(hù)及上隅角瓦斯積聚問題,大幅提高資源回采率。但對于高瓦斯礦井動(dòng)壓巷道,由于臨近工作面的采動(dòng)影響、采空區(qū)瓦斯等因素,無法采用放炮爆破方法處理工作面上隅角懸頂。水力壓裂技術(shù)切頂卸壓[1-3]具有操作簡單、安全、擴(kuò)散范圍廣、效果明顯等優(yōu)點(diǎn),可以有效壓裂巷道煤柱深部圍巖,從而將支承壓力消除或者轉(zhuǎn)移,從而使巷道處于低地應(yīng)力區(qū),降低巷道支護(hù)難度,保證礦井安全生產(chǎn)。

1 概況

岳城礦Ⅲ2312 綜采工作面位于西翼盤區(qū),煤層厚度3.22 m,平均傾角4°,走向長1 214.9 m,傾斜長220.7 m。工作面東為一盤區(qū)(工作面已全部回采結(jié)束),西部為夏河移民新村,北為Ⅲ2302工作面,南為侯村煤礦采空區(qū)。工作面水文地質(zhì)條件中等,回采前對K8、K10 含水層水進(jìn)行疏放。目前工作面巷道頂板明顯下沉,底鼓現(xiàn)象明顯,部分錨桿錨索已失效。根據(jù)工作面地質(zhì)構(gòu)造情況及現(xiàn)場實(shí)際情況,擬選擇在Ⅲ23122 巷17#~20#橫川320 m 處進(jìn)行切頂卸壓。Ⅲ2312 工作面巷道布置如圖1。

圖1 岳城礦2312 工作面巷道布置圖

2 方案設(shè)計(jì)

2.1 頂板條件良好時(shí)水力壓裂設(shè)計(jì)方案

根據(jù)通風(fēng)部提供的資料, 設(shè)計(jì)在Ⅲ23121/Ⅲ23123 巷5#、8#、11#、15#、19#聯(lián)絡(luò)橫川內(nèi)和南翼膠帶巷向Ⅲ2312 工作面施工采空區(qū)定向高位鉆孔??紤]到19#橫川打設(shè)的高位鉆孔影響水力壓裂效果,采取先壓裂后打鉆方式進(jìn)行施工。壓裂鉆孔采取雙側(cè)布置的方式,如圖2。

圖2 2312 工作面水力壓裂鉆孔布置平面圖(m)

如圖2,在巷道行人側(cè)施工兩排鉆孔,孔間距5 m,深淺孔交錯(cuò)布置。煤柱側(cè)鉆孔(淺孔)布置在頂幫連接處開孔,鉆孔直徑56 mm,鉆孔深度為16 m,垂直煤幫,仰角角度為70°,孔間距10 m;皮帶側(cè)鉆孔在頂板開孔,開孔位置距煤柱側(cè)巷幫1~2 m,孔間距為10 m。

2.2 頂板條件較差時(shí)水力壓裂設(shè)計(jì)方案

Ⅲ23121 巷水力壓裂試驗(yàn)段出現(xiàn)部分頂板巖層條件比較破碎、頂板下沉段。在Ⅲ2312 工作面回采過程中,此段巷道工作面超前壓力影響比較大,Ⅲ23121 巷出現(xiàn)頂板下沉和兩幫擠出變形大、底鼓嚴(yán)重等情況,影響巷道的正常使用。針對此種情況,對水力壓裂設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,在試驗(yàn)巷道雙側(cè)布置壓裂鉆孔,孔距保持在10 m 左右。

3 施工工藝

3.1 鉆孔開槽施工

本次鉆孔施工采用西安煤科院研發(fā)的ZDY-4500L 全液壓坑道鉆機(jī),配套Ф56 mm 專用鉆頭,在巷道頂板完整區(qū)域進(jìn)行開槽。當(dāng)鉆頭施工位置到達(dá)鉆孔預(yù)設(shè)位置時(shí),減緩鉆進(jìn)速度,待鉆頭勻速鉆動(dòng)時(shí),更換開槽鉆頭再進(jìn)行施工,并對鉆孔反流出的水質(zhì)進(jìn)行觀察,判斷開槽質(zhì)量和進(jìn)度。開槽完成后,以低轉(zhuǎn)速將開槽鉆頭勻速撤出,更換為普通鉆頭后繼續(xù)施工。當(dāng)施工到下一個(gè)開槽孔時(shí)再更換開槽鉆頭,并按上述工序循環(huán)至打鉆結(jié)束。此外為保證后續(xù)封孔質(zhì)量,鉆孔施工后要立即用靜壓水對鉆孔進(jìn)行沖洗,鉆進(jìn)方向要近似為一條直線。

3.2 鉆孔注水壓裂

鉆孔施工完成后,對鉆孔進(jìn)行注水壓裂。

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在鉆孔內(nèi)分別布置封孔管線和壓裂管線,確保管路暢通有效后,先將靜壓水與封孔器進(jìn)行連接進(jìn)行試壓排氣,運(yùn)行正常后再將封孔器與儲(chǔ)能器和手動(dòng)泵連接,并對管線的密封性進(jìn)行測試,不合格則對截止閥和密封圈進(jìn)行及時(shí)更換。

(2)打開截止閥,使靜壓水開始流入儲(chǔ)能器,當(dāng)手動(dòng)泵壓力表指針逐漸靜止時(shí),記錄此時(shí)的壓力值大小即為靜壓水壓力。

(3)將靜壓水截止閥關(guān)閉,將打壓手動(dòng)泵調(diào)節(jié)至10 MPa 左右,觀察封孔器的監(jiān)測壓力表是否降低,鉆孔是否有水流出,無明顯現(xiàn)象則說明封孔有效。

(4)打壓完畢,將兩個(gè)截止閥關(guān)閉,避免孔內(nèi)水倒流回封孔器。

4 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)

為對比未進(jìn)行壓裂段、水力壓裂段巷道圍巖變形量,分別在Ⅲ23123 巷未進(jìn)行壓裂段、水力壓裂段相同條件區(qū)域安設(shè)巷道位移監(jiān)測站,共布置兩組測站,其中未壓裂段為1#~2#測站,水力壓裂段為3#~10#測站,監(jiān)測時(shí)間歷時(shí)5 個(gè)月。具體分析如下:

4.1 未進(jìn)行壓裂段巷道表面位移監(jiān)測分析

在23122 巷未進(jìn)行壓裂段巷道,2 號(hào)測站監(jiān)測結(jié)果如圖3,相關(guān)數(shù)據(jù)見表1。

圖3 未進(jìn)行壓裂段巷道表面位移監(jiān)測曲線

由表1 可以看出,在未進(jìn)行壓裂的時(shí)候,工作面在回采之后圍巖主要以巷道兩幫收縮為主,平均移近量為554.5 mm,頂?shù)装逡平沃?,平均移近量?63.5 mm。

表1 43122 巷未壓裂段巷道表面位移統(tǒng)計(jì)表

4.2 水力壓裂段巷道表面位移監(jiān)測分析

在23122 巷水力壓裂段巷道,3 號(hào)測站監(jiān)測結(jié)果如圖4,數(shù)據(jù)對比見表2。

圖4 水力壓裂段巷道表面位移監(jiān)測曲線

表2 43122 巷水力壓裂段巷道表面位移統(tǒng)計(jì)表

由表2 可以看出,工作面水力壓裂段正?;夭蓵r(shí),巷道圍巖變化主要表現(xiàn)為兩幫收縮,平均表面位移量為328.33 mm,其次是頂?shù)装鍑鷰r變化,平均表面位移量為155 mm,底鼓量較頂板下沉量變化較大。

5 結(jié)論

觀測數(shù)據(jù)顯示,在進(jìn)行水力壓裂后,比未壓裂卸壓兩幫移近量降低40.79%,頂?shù)装逡平拷档?9.80%。說明采用水力壓裂切頂卸壓能夠使留巷巷道整體變形基本得到控制,巷道底鼓量明顯減少,頂板和兩幫煤體基本保持完整,巷道圍巖控制穩(wěn)定。

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