曹應(yīng)華
(安徽省皖河長江河道管理局,安徽安慶 246009)
同馬大堤巨網(wǎng)段(樁號138+250~144+900),全長6.65 km,位于皖河與長江匯流處的大圩拐沿皖河至皖河閘,為2級堤防,于1957—1958年穿湖而筑,堤基系河湖沉積、沖擊而成。地形由南向北傾斜,地勢較為平坦,地面高程8.60~9.60 m。堤基土層主要為交錯的河漫灘沉積,由于河流多次變遷改道,時沖時淤,形成變化復(fù)雜的地質(zhì)層次,地面以下有約14.00 m厚的軟弱土層。1983年,同馬大堤列入國家基建項目以后,逐年進行加固,至2002年達到防御長江1954年型洪水標準。目前,該段堤防現(xiàn)狀為堤頂寬8.00 m、高程22.00 m,堤防內(nèi)、外坡在高程15.50 m處設(shè)20.00~30.00 m平臺,平臺以上坡比1∶3,平臺以下坡比1∶5。
堤防形成后于1959,1960,1968,1973,1983,1996,2010,2011,2015,2016,2019年發(fā)生滑坡、沉陷及開裂等重大險情,分別于1964,1968,1995—1996,2001,2011,2015,2016,2020年進行了多次不同部位的應(yīng)急除險加固。
該段堤防位于皖河與長江交匯區(qū),土層主要為交錯的河漫灘沉積,可劃分為4層。
①層(Q4al):粉質(zhì)粘土層,灰黃、黃色,軟塑~可塑,含水率高,含鐵錳質(zhì)結(jié)核,接觸部位含有大量的腐殖質(zhì)。具有中高壓縮性,分布普遍,層厚1.40~5.10 m,層底高程6.73~3.80 m。
①-1層(Q4al):淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,灰色,軟塑狀態(tài)為主,局部可塑狀態(tài),含螺殼,有光澤。局部夾薄層砂,層厚1.00~2.45 m,層底高程3.59~4.53 m。
②層(Q4al):粉細砂,局部夾薄層狀粉質(zhì)粘土,灰色;飽和,松散~稍密,有搖震折水反應(yīng)。層厚2.30~3.55 m,層底高程0.19~2.23 m。
③層(Q4al):粉質(zhì)粘土與粉細砂互層,局部夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層,呈軟塑狀態(tài);土層分布不均,較為復(fù)雜,層厚10.00~16.30 m,層底高程-14.07~-8.87 m。其中,粉質(zhì)粘土呈軟塑~軟可塑狀態(tài),粉細砂分布不均,多為夾層,局部含均質(zhì)薄砂層,且呈稍密狀態(tài)。
④層(Q4al):砂礫石,灰黃色,中密,飽和,礫石含量35%左右,成份圓礫為主,分布不均,稍有膠結(jié),稍密~密實狀態(tài),層厚14.40 m,層底高程-26.70 m。層下臥砂卵石,灰黃色,中密,飽和,礫石含量50%左右,成份卵石為主,分布不均,密實狀態(tài)。
根據(jù)鉆孔揭露的地層分布情況,可知堤基在高程-6.80~8.20 m范圍內(nèi)存在較厚的軟弱土層,土層抗剪強度低、含水率大、壓縮性高、層厚不均。在大堤修建過程中并未對堤基軟弱土層進行處理,且受堤防填土過程、水位變化、排水條件的影響,軟土地基產(chǎn)生不均勻沉降,造成堤坡出現(xiàn)塌陷、裂縫、下挫等險情。通過對堤基軟土層的數(shù)據(jù)進行詳細對比分析得出:堤身的下臥粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的含水率、孔隙比及壓縮系數(shù)從堤頂部位到迎水側(cè)坡腳再到灘地部位依次增大,干密度則依次減小。其原因是堤頂部位上覆荷載較大,經(jīng)過多年的固結(jié),該部位下臥粘土層的孔隙比、含水率、壓縮性均有所降低,強度和變形特性有了一定的提高;迎水側(cè)坡腳及灘地部位由于上覆荷載較小,孔隙比、含水率和壓縮性變化不大,性質(zhì)仍較為軟弱,當受到水位變化、降雨和土體浸水軟化作用等擾動時,由于堤頂下臥粘土層壓縮性低且受到的擾動較小,而迎水側(cè)堤腳處下臥粘土層性質(zhì)軟弱且受到的擾動較為劇烈,必然引起地基產(chǎn)生不均勻沉降;此外,相比較于堤身,迎水側(cè)反壓平臺的填筑時間較晚,排水條件較差,下臥粘土層在各部位并非同步產(chǎn)生固結(jié)沉降,也會造成地基的不均勻沉降[1]。
目前,軟基處理較為成熟的有復(fù)合地基法、排水固結(jié)法、強夯法、拋石擠淤法、換填等方法。根據(jù)該段堤防實際,選定直排式真空聯(lián)合堆載預(yù)壓排水固結(jié)法、水泥攪拌樁復(fù)合地基法進行比選。
4.1.1加固機理
直排式真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法[2]是通過抽真空與堆載土體,將土體中孔隙中的部分水、氣排出,使土體產(chǎn)生固結(jié)而加固。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法是按照一定間距打設(shè)塑料排水板,在排水板上覆蓋不透氣的密封膜,通過射流泵將膜下土體中的空氣和水抽出,形成真空度,使密封膜內(nèi)外形成一個壓差。壓差通過塑料排水板漸漸向下延伸,并向四周的土體擴展,使土體中的空氣和水在真空的作用下發(fā)生由土體向排水板的滲流,并匯至地表的濾管中排出,從而使土體發(fā)生固結(jié)沉降。該方法可以使軟基的沉降量提前發(fā)生,減少施工后沉降和不均勻沉降,達到消除險情的目的,見圖1。
圖1 直排式真空聯(lián)合堆載預(yù)壓示意圖
4.1.2處理方法
針對巨網(wǎng)軟基段迎水面堤坡沉陷、下挫范圍較廣的情況,采用直排式真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法處理迎水面堤腳及部分平臺下的軟土層,軟土層分淺層地基處理區(qū)和深層地基處理區(qū)。根據(jù)計算結(jié)果,地基處理區(qū)越靠近堤身,堤坡安全穩(wěn)定性越高,堤身(基)最大水平位移值越小。經(jīng)邊坡穩(wěn)定性、施工難易性及經(jīng)濟性綜合比較,地基處理寬度取20.00 m,堤身側(cè)處理邊界距迎水面坡肩16.50 m。根據(jù)現(xiàn)場平臺雜填土層厚度及樹根埋設(shè)深度,平臺開挖厚度取1.50 m,開挖后地基處理頂面高程為12.11 m,地基處理堤身側(cè)邊界按照75°開挖至坡面,開挖高度為2.25 m。開挖時,應(yīng)清除坡面和平臺面的腐殖質(zhì)土、樹根、石塊等。
地基處理區(qū)插板按照正方形布置,間距1.00 m,淺層處理深度6.00~9.00 m,深層處理深度17.00~20.00 m,經(jīng)固結(jié)度計算,淺層預(yù)壓2個月、深層預(yù)壓3個月即可滿足要求。在打設(shè)塑料排水板過程中遇到埋置較深的樹根或石塊時,可根據(jù)情況調(diào)整排水板的位置和長度。
4.1.3優(yōu)缺點
從施工角度來看,真空預(yù)壓地基處理方案施工簡單,施工質(zhì)量相對好控制,但真空聯(lián)合堆載預(yù)壓需將土體孔隙中的部分水、氣抽出,使土體產(chǎn)生固結(jié)而加固,因而占用工期較長。從工程投資方面來看,此處理方案造價比格柵狀水泥攪拌樁復(fù)合地基處理方案低。
4.2.1加固機理
水泥攪拌樁法[3]是通過深層攪拌機,沿深度方向?qū)④浲僚c固化劑就地進行強制攪拌,使土體與固化劑發(fā)生物理化學反應(yīng),形成具有一定整體性和強度的水泥土加固體,沿深度方向形成的該加固體稱為水泥攪拌樁。水泥攪拌樁復(fù)合地基是將水泥攪拌樁布置成格柵狀,使格柵墻和墻間土體形成一個整體,該方法可以提高地基承載力,減小軟基沉降變形,對堤坡側(cè)向變形也有約束作用,因而可減小該部位地基的沉降變形,進而消除堤坡由地基不均勻沉降而引起的沉陷、下挫險情,見圖2。
圖2 水泥攪拌樁示意圖
4.2.2處理方法
采用水泥攪拌樁進行地基處理仍分為淺層地基處理區(qū)和深層地基處理區(qū),迎水面堤坡開挖面為坡肩向內(nèi)縮0.50 m,沿坡比1∶2.25開挖至高程12.61 m處,并在高程12.61 m處開挖12.70 m寬的平臺進行格柵狀水泥攪拌樁復(fù)合地基處理。開挖時,應(yīng)清除坡面和平臺面的腐殖質(zhì)土、樹根、石塊等。地基處理完成后,應(yīng)及時進行堤身和平臺回填。
淺層處理區(qū)攪拌樁樁長9.50~12.50 m,樁底面穿過砂層頂面距離不小于1.00 m;深層處理區(qū)攪拌樁樁長15.00 m。水泥攪拌樁復(fù)合地基沿堤身樁墻間距5.40 m,垂直堤身處理寬度為11.40 m,分為2跨,水泥攪拌樁置換率為23%。水泥攪拌樁采用粉體噴射攪拌樁,樁徑600 mm,樁與樁的搭接長度為150 mm,摻灰量不少于18%。
水泥攪拌樁施工順序:先施工遠堤身的格柵單元,后施工近堤身的格柵單元;先施工垂直堤身的格柵水泥樁墻,后施工平行堤身的格柵水泥樁墻,采用不間斷打樁方式。地基處理完成后,將0.10 m樁頭敲掉,整平后鋪設(shè)兩層雙向土工格柵。
地基處理完成后28 d,可進行堤身、原平臺及新增戧臺填筑。原平臺填筑至平臺中心高程13.61 m,平臺頂面坡比1∶100;堤身采用人工壓實填筑至原坡面,坡比1∶3,壓實系數(shù)不小于0.93;新增戧臺的平臺頂寬3.00 m、中心高程15.60 m、平臺頂面坡比1∶100,邊坡坡比1∶4,壓實系數(shù)不小于0.93。堤身回填時,應(yīng)在1∶2.25坡面上開挖臺階,臺階高度、寬度均不小于0.80 m,在開挖面上鋪設(shè)防滲土工膜,土工膜鋪設(shè)至設(shè)計水位線以上0.50 m,同時堤身、平臺填土應(yīng)滿足堤基滲流穩(wěn)定的要求。
4.2.3優(yōu)缺點
從工程適用性來看,水泥攪拌樁適用工程范圍廣,復(fù)合地基結(jié)合外坡面換土增加了堤基、堤身的抗?jié)B性,改善了原狀堤坡土層的弱膨脹性對邊坡開裂、下挫的不利影響。從施工角度來看,水泥土攪拌樁施工機械化程度高,所需工期較短,處理范圍較小,不需要大范圍開挖、回填,但該方法施工質(zhì)量控制要求高,造價較為昂貴。
兩種地基處理措施方案在技術(shù)上均是可行的,施工簡單,滿足工期要求,均適用于巨網(wǎng)軟基段地基處理。真空聯(lián)合堆載預(yù)壓地基處理方案造價較低,但需將土體孔隙中的水、氣抽出產(chǎn)生固結(jié),需長期排水,后期維護成本高,并對周圍環(huán)境造成不利影響;水泥攪拌樁方案施工機械化程度高,工藝成熟,雖然造價較高、施工質(zhì)量控制要求高,但后期維護成本低,對周圍環(huán)境無影響。從已有的成熟技術(shù)、工藝的可靠度、后期管理及環(huán)境等方面考慮,建議采用水泥攪拌樁方案的地基處理措施。