李 甜
(南通市建筑科學(xué)研究院有限公司,江蘇 南通 226000)
水泥泡沫混凝土是一種多孔性墻體保溫材料,內(nèi)部含有大量氣孔,具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音等優(yōu)越性能[1]。當(dāng)前廣泛使用的水泥泡沫混凝土,存在脆性大、強(qiáng)度低、吸水率高、抗凍及抗裂性能差等諸多缺陷[2]。新型墻體保溫材料的發(fā)展方向是研制和發(fā)展一體化建筑保溫材料,不但要求材料具有較小的干密度和良好的保溫性能,同時(shí)還要求具有較高的抗壓、抗拉性能,使得材料具有必要的承重和抗裂防震能力,還要求保溫材料具有良好的與環(huán)境相適應(yīng)的耐水、耐凍等性能。實(shí)踐表明,摻入無(wú)機(jī)摻合料是改善水泥泡沫混凝土成型、力學(xué)以及相關(guān)物理性能的重要途徑,開(kāi)展無(wú)機(jī)摻合料改性水泥泡沫混凝土的研究具有重要的理論和實(shí)際應(yīng)用意義。因此,本文將從抗壓強(qiáng)度、混凝土結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面就粉煤灰、硅灰這兩種無(wú)機(jī)摻合料對(duì)泡沫混凝土力學(xué)性能的影響進(jìn)行分析,以期對(duì)泡沫混凝土力學(xué)性能的改性實(shí)踐起到參考作用。
(1)水泥:泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度主要取決于水泥性能,不同性能的水泥制備的泡沫混凝土具備不同的穩(wěn)定性。在綜合考慮強(qiáng)度性能、材料成本的基礎(chǔ)上,選擇海螺P·O42.5水泥。
(2)發(fā)泡劑:選用的發(fā)泡劑包括合成類(lèi)、動(dòng)物蛋白、自制復(fù)合蛋白3種發(fā)泡劑,其中合成類(lèi)發(fā)泡劑包括AOS、SDS、LAS。
(3)粉煤灰:選用的粉煤灰來(lái)源于某電廠,具體成分見(jiàn)表1。
表1 粉煤灰的化學(xué)成分
(4)硅灰:性能指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 硅灰的性能指標(biāo)
制備邊長(zhǎng)為10cm的正方體試塊,并測(cè)量試塊的抗壓強(qiáng)度,試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度取值為3個(gè)試塊抗壓強(qiáng)度的均值。值得注意的是,如果某試塊的抗壓強(qiáng)度值與均值的差值的絕對(duì)值>均值,則應(yīng)該剔除該試塊,取剩余試塊抗壓強(qiáng)度測(cè)量值的均值作為試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。
制備長(zhǎng)為16cm、寬與高均為4cm的長(zhǎng)方體試塊,并測(cè)量試塊的抗折強(qiáng)度,試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度取值方法同抗壓強(qiáng)度取值方法。
粉煤灰這一無(wú)機(jī)摻合料憑借“粉煤灰效應(yīng)”,經(jīng)常作為混凝土的改性材料[3-5],其對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響主要有以下幾方面:
(1)粉煤灰的形態(tài)是玻璃微珠,將其加入混凝土后可以起到潤(rùn)滑混凝土的作用,一方面避免水泥在水化初期形成凝絮影響漿體的流變性,另一方面減少水的加入量,增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度,即粉煤灰的“形態(tài)效應(yīng)”;
(2)SiO2與Al2O3是粉煤灰中的活性成分,可以和水泥中的Ca(OH)2產(chǎn)生水化反應(yīng),生成水化硅酸鈣與水化鋁酸鈣,特別是水化硅酸鈣,可以起到增強(qiáng)泡沫混凝土黏結(jié)力與強(qiáng)度的作用,進(jìn)而提高泡沫混凝土的穩(wěn)定性、耐久性,即粉煤灰的“活化效應(yīng)”;
(3)泡沫混凝土是一種多孔水泥混凝土材料,粉煤灰顆粒可以起到泡沫混凝土泡沫細(xì)孔、孔隙的微填料作用,提高水泥機(jī)體的密實(shí)性與強(qiáng)度,即粉煤灰的“微集料效應(yīng)”。
在粉煤灰摻入試驗(yàn)中,用粉煤灰對(duì)水泥進(jìn)行等量替換,對(duì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì),試驗(yàn)結(jié)果具體見(jiàn)表3。
表3 粉煤灰對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
從表3可以看出,不管是3d還是28d,泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度與粉煤灰摻入比例呈負(fù)相關(guān)。
泡沫混凝土3d抗壓強(qiáng)度隨著粉煤灰摻入比例的加大而下降,是因?yàn)?d還處于水化前期,粉煤灰只能起到一定的“微集料效應(yīng)”,不能充分發(fā)揮硬化反應(yīng)作用,形成強(qiáng)度高的硬化石結(jié)構(gòu)。而泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度主要取決于水化產(chǎn)物,粉煤灰摻入量的增加就意味著水泥用量的減少,那么通過(guò)粉煤灰“活化效應(yīng)”生成的水化硅酸鈣與水化鋁酸鈣就相應(yīng)減少了,從而導(dǎo)致泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的降低。
泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度隨著粉煤灰摻入比例的加大而下降,是因?yàn)樵诜勖夯摇俺砘?yīng)”的影響下,會(huì)導(dǎo)致泡沫混凝土的泡沫分布不均,進(jìn)而導(dǎo)致泡沫混凝土結(jié)構(gòu)的不均,即使水化硅酸鈣與水化鋁酸鈣可以起到增加強(qiáng)度的作用,“微集料效應(yīng)”可以起到增強(qiáng)基體密實(shí)性的作用,但不均的結(jié)構(gòu)也會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度的下降,這一點(diǎn)從圖1可以看出。另外,粉煤灰與水泥的水化反應(yīng)相對(duì)水泥的水化反應(yīng)較為滯后,28d時(shí),經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)護(hù),水泥已經(jīng)水化充分,而粉煤灰的活化反應(yīng)才開(kāi)始明顯顯現(xiàn)。
圖1 粉煤灰對(duì)泡沫混凝土結(jié)構(gòu)的影響
總之,在自然養(yǎng)護(hù)條件下,摻入粉煤灰并不能實(shí)現(xiàn)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的提升。
硅灰加入到水泥中,可以發(fā)生“火山灰反應(yīng)”與“微填料效應(yīng)”,提高泡沫混凝土基體的密實(shí)性,進(jìn)而提高其抗壓強(qiáng)度,并在水化初期快速和混凝土發(fā)生水化反應(yīng),提高其早期的抗壓強(qiáng)度。
在硅灰摻入試驗(yàn)中,用硅灰對(duì)水泥進(jìn)行等量替換,對(duì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì),試驗(yàn)結(jié)果具體見(jiàn)表4。
表4 硅灰對(duì)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
從表4可以看出,不管是3d還是28d,泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度與硅灰摻入比例呈負(fù)相關(guān)。
首先,泡沫混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥,同理于粉煤灰的摻入試驗(yàn),隨著硅灰摻入比例的增加,水泥的用量就會(huì)減少,這會(huì)導(dǎo)致泡沫表面的水泥漿厚度下降,不利于強(qiáng)度的提升;其次,同粉煤灰一樣,硅灰摻入比例過(guò)大,也會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的“粘稠效應(yīng)”,導(dǎo)致泡沫分布不均,甚至形成水泥團(tuán)塊,導(dǎo)致基體結(jié)構(gòu)的不均,影響基體的抗壓強(qiáng)度,如圖2所示。
另外,在摻入比例<5%時(shí),泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度下降并不多,這是因?yàn)樗嘤昧繙p少導(dǎo)致的抗壓強(qiáng)度下降,被硅灰水化初期的快速水化反應(yīng)帶來(lái)的抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)“調(diào)和”了,所以表現(xiàn)出抗壓強(qiáng)度下降緩慢的現(xiàn)象。
總之,在自然養(yǎng)護(hù)條件下,摻入硅灰也不能實(shí)現(xiàn)泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的提升。
粉煤灰和硅灰等摻合料常被用于水泥泡沫混凝土改性,本文做了相關(guān)研究,發(fā)現(xiàn)粉煤灰、硅灰摻加到泡沫混凝土中,會(huì)導(dǎo)致泡沫混凝土結(jié)構(gòu)不均、水化產(chǎn)物減少,不利于泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度的提升。由此可見(jiàn),粉煤灰、硅灰不宜作為泡沫混凝土力學(xué)性能改性的無(wú)機(jī)摻合料。