吳 濤
(中國江西國際經(jīng)濟技術(shù)合作有限公司,江西 南昌 330038))
目前,我國礦山的開發(fā)程度越來越高,易采富礦的數(shù)量也在逐年下降,國內(nèi)可利用的礦產(chǎn)資源中,復(fù)雜、難以開采的礦山比重越來越高,嚴重制約了國內(nèi)礦產(chǎn)資源的有效供給。同時,由于礦山的無序開采,造成了大量的礦料流失和空洞的殘留,致使礦區(qū)的采礦狀況變差,提高了采礦的難度。因此,科學(xué)選用礦山開采技術(shù),確保復(fù)雜、多空區(qū)域礦山的安全、高效開發(fā),是礦產(chǎn)資源有效供給的唯一出路。本文以復(fù)雜多空的西石門鐵礦為例,在介紹常用礦山開采施工技術(shù)的基礎(chǔ)上,對無底柱崩落爆破技術(shù)在復(fù)雜多空礦山開采中的實踐進行總結(jié)。
西石門鐵礦是中部地區(qū)某礦業(yè)集團下屬的重要礦區(qū),采用無底柱分段崩落法礦山施工技術(shù),礦井年產(chǎn)量達2200,000t,是全國有名的施工難度較大的礦山,表面上有一條小溪,礦床通常為1.2~30m,礦層的平均厚度為15.13m,礦床的軸線傾角較小,兩側(cè)的側(cè)向角度通常在10°~30°之間,屬于中、慢傾斜的中厚礦床。民采礦點采空區(qū)的分布廣泛,主要集中于礦區(qū)的淺層至Om中段??諈^(qū)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大部分都已塌陷,一些空區(qū)積水嚴重,對西石門鐵礦生產(chǎn)構(gòu)成了巨大的危險,對開采工作也產(chǎn)生了很大的影響,導(dǎo)致礦井開采速度過快,采區(qū)后續(xù)資源不足,產(chǎn)量銜接緊張,開采難度加大,生產(chǎn)礦石品位低下等問題。
圖1為西石門鐵礦南區(qū)生產(chǎn)狀態(tài)圖。多空區(qū)的地質(zhì)情況比較復(fù)雜,開采困難也就越大,西石門空區(qū)有大量的噴落物,很可能會提前滲出,造成礦床的貧化。另外,在下盤內(nèi)存在大量的軟硬硅卡巖、易于上浮的煤層和多空區(qū)引起的開采場壓等問題。由于礦山施工所處的自然環(huán)境條件較為惡劣,礦井空間相對狹窄,且呈現(xiàn)高壓、粉塵和潮濕的特征,對工程安全構(gòu)成了嚴重威脅。且參與礦山施工的機電設(shè)備長期高強度運轉(zhuǎn),難免會在過程中遇到大量的摩擦、損壞,這就加快了設(shè)備老化和產(chǎn)生故障的速度,加上設(shè)備的長期養(yǎng)護不力等原因,導(dǎo)致設(shè)備存在巨大的安全隱患,繼而引發(fā)嚴重安全事故[1],如在運行中出現(xiàn)起重機墜落等事故,不但會影響工作進度,還可能會導(dǎo)致人員傷亡[2]。
圖1 西石門鐵礦南區(qū)生產(chǎn)狀態(tài)圖
鑒于上述多空區(qū)礦體開采面臨的諸多問題,并根據(jù)礦區(qū)的生產(chǎn)實踐,提出針對此類礦體的高效開采施工技術(shù),以實現(xiàn)提高礦井生產(chǎn)能力和安全高效開采的目的。
在采礦作業(yè)中,最常見的空場法,可以用于礦井和礦柱等的采掘,突破了采礦的限制,以礦柱為依托,保證工作人員在正常開采時,可以大面積地開發(fā)新的資源。該技術(shù)需要相關(guān)的設(shè)備和儀器支撐,對采掘過程進行監(jiān)控,增加采收率。
在采礦過程中,常常采用的是復(fù)合式采礦技術(shù),如硬頂煤技術(shù)。硬頂煤技術(shù)包括了爆破、高壓注水等技術(shù),這種技術(shù)可以用于大型煤礦的開發(fā),開采中需對工藝進行嚴格控制管理,才能達到使用要求和開采效果。
礦山崩落技術(shù)在礦井生產(chǎn)中占有重要地位,包含了分層崩塌、階段崩塌等技術(shù)。利用崩落技術(shù)可以對地層壓力進行有效控制,在圍巖區(qū)的開采中具有良好效果。并且,在機械的協(xié)助下,可降低工作人員數(shù)量,保證采礦作業(yè)人員的安全,有效節(jié)約成本。
煤礦生產(chǎn)中因其地質(zhì)條件的復(fù)雜性,在實際采礦過程中往往會發(fā)生傾角,給開采工作造成很大的困難。對于煤礦井下的傾角問題,必須運用儀器等技術(shù)手段進行持續(xù)深入調(diào)查,以便在出現(xiàn)相關(guān)問題時,能夠及時采用合理的方法保證礦井的安全生產(chǎn)。在運用儀器時,要選用小型儀器,以方便工人的操作,增加作業(yè)的效能;同時,還要對礦區(qū)的支撐進行檢驗,確保其能夠滿足要求,防止礦山的破壞。
根據(jù)對西石門鐵礦的實地考察和礦巖穩(wěn)定性的研究,發(fā)現(xiàn)其礦體為緩慢斜坡,上部的灰?guī)r節(jié)理裂縫多,穩(wěn)定性差,而下盤的閃長巖石則相對穩(wěn)定,在灰?guī)r與閃長巖體間的硅卡巖層巖性疏松、不穩(wěn)定。西石門礦區(qū)針對頂板的不穩(wěn)定性,采用崩落法采礦。崩落法采礦包括有底柱崩落法和無底柱崩落法。在有底柱崩落法中,電耙巷道設(shè)在硅卡巖中,由于巖石的軟弱、地質(zhì)壓力和爆破震動等因素,造成了多處損壞,開采效果不佳,產(chǎn)量大打折扣。而在無底柱崩落法采區(qū),通過多年的實踐,尤其是在深部硅卡巖礦體的開采過程中,已有了比較成熟的巷道開挖和支護技術(shù),使無底柱崩落法對不穩(wěn)定巖體的適應(yīng)能力得到了改善。
由于礦山開采深度的增大,深部礦體逐漸變細,無底柱分段崩落方法顯示了不適應(yīng)情況。一方面,由于礦區(qū)的壓力較大,導(dǎo)致了支撐的位移加速;另一方面,采用這種方法開采的單一煤層開采比重加大,并且由于頂板的不能隨采、塌落區(qū)域的礦體無法得到高效的回收,導(dǎo)致了礦山回收率下降?;谝陨显?,綜合目前礦區(qū)崩落采礦技術(shù)和經(jīng)驗,結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)的目的,本文介紹了一種采用無底柱崩落爆破技術(shù)改造礦井的新工藝,合理利用多個空洞的新的采礦方法。
3.2.1 分區(qū)方案選擇
經(jīng)現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)40m以上的礦山大多為殘余開采,-40m以上的主要是下盤賦存厚層矽卡巖的多空區(qū)礦體;-40m以下的主要是受深度的影響,大多數(shù)仍然是礦體。為了達到“低‘貧礦’”和“低‘富礦’”的同時開發(fā)目的,劃分邊界應(yīng)以-40m為好(如圖2所示)。通過這種方法,在全礦體系中,上段含有殘余礦的多層礦與下層礦可以同時進行,從而解決了上礦單一工作面生產(chǎn)礦石品位低、生產(chǎn)能力低、生產(chǎn)效率低的消極狀況,依靠上、下分區(qū)貧富并用,使礦山生產(chǎn)能力、品位和采掘效率得到了改善。
圖2 上下雙工作面分區(qū)回采示意圖
3.2.2 “上下分層”方案優(yōu)勢
西石門鐵西區(qū)礦區(qū)劃分采用了“上下分層”的方法,與以往采用的由上向下分層、單一工作面的方法相比較,本設(shè)計方案有三個主要特點:
(1)多了一個回采工作面,產(chǎn)量可以大幅提高;
(2)下層原生礦體數(shù)量多,出礦質(zhì)量也比較高,與上層低礦配合使用,可以完全恢復(fù)整個礦區(qū);
(3)頂部的尾礦圍巖滯后冒落所造成的空場出礦狀況,可以防止上層巖石的早混,降低礦體的貧化率,實現(xiàn)“貧富兼采”。但新的開采計劃能否得到安全、高效的執(zhí)行,其核心問題是如何確保下分區(qū)第一期的開采期長短,下段開采時間越短,兩層工作面開采越安全。
3.2.3 崩落法施工方案的確定
無底柱分段崩落采礦法是將各段按段進行分層開采;各區(qū)段又分為若干條,各條中各有一條采巷;分條中沒有特殊的下層構(gòu)造,只在回采巷中進行下料和搬運。礦層的開采是按照從上往下的次序進行的。在開采過程中,開采出了被覆的塌陷圍巖,使其充滿采空區(qū)。分條開采是在回采巷道中開挖上向扇形的炮眼,采用較短的崩塌步距(1.5~3m)對崩落區(qū)進行擠壓和爆炸;落下的礦體在松軟的覆巖層中,由回采裝置將其從采巷道端底送至溜井。
在崩落法上下分區(qū)的礦山施工方案中,根據(jù)采礦需要的覆巖采用了巖體冒落特性形成。所以,這一設(shè)計需要達到連續(xù)冒落的臨界值,而當(dāng)頂部的巖體有較好可冒性時則更加合適。崩落法是在覆巖層下方開采,由于礦體傾斜較大、延伸較小,上分區(qū)會因下部分段回采崩落而造成工程損壞。在此項工作中,崩落開采的礦體傾角不大于40°,為緩傾斜~傾斜的一種礦體。該方法在小傾角情況下較為適合,特別適合于緩傾斜~傾斜的礦體,可以較大幅度提高開采能力。
通過對礦井支護結(jié)構(gòu)失效的原因剖析發(fā)現(xiàn),由于圍巖穩(wěn)定性差和不能按時支護而導(dǎo)致的支護失效。這兩個成因都緣于對軟巖特性缺乏理解。因此,從綜合防治的觀點出發(fā),對石門鐵礦軟碎礦的支護技術(shù)進行了改造。
通過實地考察,得出了支護失效的兩個主要影響因素:巖石破裂和地面壓力較大。因此,針對這兩個條件并存的礦井,建議采用噴錨網(wǎng)法+U形伸縮式金屬拱橋組合支撐技術(shù)。為了確保其良好的支撐性能,必須將拱架與隧道截面緊密結(jié)合,在縫隙中填充對開式木材,并且在拱肋間采用焊接接頭,以確保整體性。在施工過程中,應(yīng)先進行噴錨網(wǎng)的建設(shè),然后進行U形伸縮式金屬拱橋的建設(shè),以確保其具有高的承載力和大的變形,從而可以在使用過程中滿足連續(xù)支撐需求。
在礦山工程施工過程中,必須對各個工序進行認真檢查,并嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行施工。要遵循“先調(diào)整、后計劃、后施工”的科學(xué)施工流程,充分利用礦井地質(zhì)工程勘察的作用,以提供科學(xué)、準確、具體的礦井地質(zhì)工程資料,為礦山工程施工技術(shù)進行科學(xué)設(shè)計提供依據(jù),確保后續(xù)施工安全和開采效率。本文所探討的復(fù)雜多空礦山的開采,不僅再一次證明了遵循“先調(diào)整、后計劃、后施工”的科學(xué)施工流程的重要性,也證明了無底柱崩落爆破技術(shù)對復(fù)雜多空礦山開采的適用性。