變電站是我國(guó)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)內(nèi)用于輸電、供電的關(guān)鍵場(chǎng)所之一,為發(fā)揮變電站在市場(chǎng)內(nèi)更高的價(jià)值與效能,相關(guān)單位投入了大量資金用于擴(kuò)建、改建、改造變電站,但在落實(shí)此項(xiàng)工作時(shí),變電站負(fù)責(zé)人員與管理人員并未關(guān)注到變電站內(nèi)大部分構(gòu)件是由鋼材料構(gòu)成的,也沒(méi)有結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架采取有效的防腐措施,從而對(duì)變電站收益造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失與資源消耗
。根據(jù)市場(chǎng)不完全統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知,我國(guó)變電站由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)2 000 億元人民幣,損耗的鋼材超過(guò)1 000 萬(wàn)t。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架腐蝕不僅對(duì)變電站在市場(chǎng)內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)與收益造成了較大影響,還在一定程度上影響了變電站整體的安全性。因此,如何提高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐能力,提高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的有效使用壽命,成為相關(guān)負(fù)責(zé)人的關(guān)注重點(diǎn)。加之變電站的運(yùn)行環(huán)境為室外,會(huì)長(zhǎng)期面臨惡劣的作業(yè)環(huán)境,一旦沒(méi)有做好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐蝕處理,結(jié)構(gòu)將出現(xiàn)銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)
。為全面落實(shí)并在市場(chǎng)內(nèi)推進(jìn)“兩型一化”的建設(shè)理念,將“節(jié)約資源”作為相關(guān)工作的主要原則,基于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架全生命周期角度考慮,設(shè)計(jì)一種可實(shí)現(xiàn)在控制成本基礎(chǔ)上,滿足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐需求的處理技術(shù),以此種方式,提高變電站在市場(chǎng)內(nèi)的綜合運(yùn)營(yíng)水平。
為確保對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐處理達(dá)到最優(yōu)效果,應(yīng)在進(jìn)行構(gòu)件涂裝設(shè)計(jì)前,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的表面預(yù)處理,預(yù)處理的目的是去除工件表面的粗糙顆粒,使其表面處于一個(gè)相對(duì)平滑、無(wú)銹蝕、無(wú)污染、無(wú)附著性雜質(zhì)、無(wú)酸堿殘留的狀態(tài)
。處理過(guò)程如圖1 所示。
按照?qǐng)D1 所示的流程,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面預(yù)處理
。首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的平整度做校準(zhǔn)處理,處理過(guò)程中,先使用鋼絲刷、紗布、錘子、鏟刀等工具,將鋼材表面的浮銹與呈現(xiàn)松動(dòng)狀態(tài)的氧化層進(jìn)行去除處理。根據(jù)去除雜物后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面的平整度情況,使用稀釋試劑或輔助性清洗試劑,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面預(yù)處理進(jìn)行油污等污垢的去除處理。在此基礎(chǔ)上,使用電動(dòng)設(shè)備或圓盤磨砂輪,對(duì)存在銹蝕現(xiàn)象的構(gòu)件進(jìn)行打磨處理,確保處理后的構(gòu)件可以達(dá)到鋼材表面銹蝕等級(jí)相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,完成對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面的預(yù)處理。
結(jié)合實(shí)際情況,提出基于噴丸法與噴砂法的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面處理技術(shù),相比其他技術(shù)此項(xiàng)技術(shù)可以在減少對(duì)構(gòu)件損傷的條件下,降低構(gòu)件的疲勞度
。噴丸法在處理過(guò)程中,將彈丸以較高的速度,噴射到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架構(gòu)件表面上,通過(guò)此種方式,使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面發(fā)生細(xì)微的塑性形變,從而生成一個(gè)具有一定厚度的硬化層,并起到去除構(gòu)件表面雜質(zhì)的作用。其優(yōu)勢(shì)在于污染小,適用于清除厚度大于2mm 的中大型金屬制品。噴砂法的清除效果更優(yōu)于噴丸法,不會(huì)造成工件表面變形,適用于對(duì)工件表面清理要求較高的工作。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如圖2所示。
完成圖2 處理后,需要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面的粗糙度評(píng)價(jià)。結(jié)合實(shí)際情況,使用手觸等方式,比較預(yù)處理前后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面的光滑度
。如果處理后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面過(guò)于光滑,極易在后續(xù)出現(xiàn)刷油漆脫皮的現(xiàn)象,因此,要保證處理后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面在無(wú)污染與無(wú)雜物的條件下,具有一定的顆粒感。要求處理后鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面可以達(dá)到Sa2.5 的除銹標(biāo)準(zhǔn),且檢測(cè)后其表面的粗糙度可以控制在35μm~75μm 范圍內(nèi)。
為實(shí)現(xiàn)對(duì)此變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐設(shè)計(jì),在與變電站管理人員進(jìn)行綜合交涉后,決定使用本文設(shè)計(jì)的方法,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐蝕設(shè)計(jì)。
在設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架中間層涂料時(shí)應(yīng)注意,對(duì)于變電站中較高防腐蝕要求的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架,應(yīng)在刷涂防腐蝕涂料時(shí),保證涂料在刷涂后的厚度在300μm 以上,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求與實(shí)際情況,選用厚漿型的涂料增加單次刷涂后的涂料厚度
。如果單次刷涂無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果,可以采用增加刷涂厚度的方式,確保結(jié)構(gòu)層達(dá)到重度防腐蝕效果。
按照上述方式,設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架不同結(jié)構(gòu)層的防腐涂料方案。設(shè)計(jì)內(nèi)容如表2 所示。
按照上述方式,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架不同結(jié)構(gòu)層的防腐涂料的設(shè)計(jì),在此基礎(chǔ)上,考慮到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架長(zhǎng)期處于潮濕、惡劣的環(huán)境下作業(yè),如果只使用普通的面漆無(wú)法達(dá)到預(yù)期的防腐蝕效果
。因此,可在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,配套使用多重防腐涂料進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的防腐試劑,以此種方式,完成對(duì)變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂料配比與涂料方案設(shè)計(jì)。
實(shí)驗(yàn)前,對(duì)所選的實(shí)驗(yàn)對(duì)象基礎(chǔ)概況進(jìn)行分析,通過(guò)對(duì)此變電站的實(shí)地勘測(cè),明確此變電站的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架主要由四個(gè)部分構(gòu)成,具體構(gòu)成如表3 所示。
作為中國(guó)最大的鉀肥工業(yè)基地,鹽湖股份在致力于鉀鹽工業(yè)的探索和發(fā)展,碳酸鉀、氫氧化鉀、儲(chǔ)能熔鹽等鉀鹽項(xiàng)目已形成規(guī)模,鹽湖生態(tài)鎂鋰鉀園已具雛形的基礎(chǔ)上,也在積極謀求“鞏固鉀、走出鉀、提升鉀”,為中國(guó)鉀鹽鉀肥工業(yè)的發(fā)展壯大和實(shí)現(xiàn)石化產(chǎn)業(yè)“十三五”“走出去”目標(biāo)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。未來(lái)十年,鹽湖將構(gòu)建現(xiàn)代鹽湖產(chǎn)業(yè)體系,以“活下來(lái)、好起來(lái)、強(qiáng)起來(lái)”三部曲為途徑,用大智慧、大手筆,利用大優(yōu)勢(shì)、大機(jī)遇,化解大困難、大挑戰(zhàn),釋放大潛力、大活力,實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)型、大發(fā)展。
同時(shí),當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐蝕作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度在30℃以上時(shí),一些溶劑將在高溫條件下處于加速揮發(fā)狀態(tài),從而出現(xiàn)無(wú)氣噴涂的現(xiàn)象。此時(shí),溶劑將在噴槍內(nèi)出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象,造成干噴。為避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)干噴問(wèn)題,可以在噴射過(guò)程中,將噴槍與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架面層保持較近的距離,控制噴射角度處于一個(gè)相對(duì)垂直的角度,如果在此種條件下仍存在干噴的問(wèn)題,可以在噴槍中加入適量的油漆,或10%以內(nèi)濃度的稀釋劑,進(jìn)行噴槍內(nèi)部試劑的稀釋。
上文從三個(gè)方面,完成了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐設(shè)計(jì),為檢驗(yàn)此方法的應(yīng)用效果,提高變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的使用壽命,提高其綜合性能,本文將以某變電站為例,通過(guò)實(shí)測(cè)與檢驗(yàn)的方式,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐設(shè)計(jì)效果的綜合分析。
經(jīng)過(guò)處理后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架基層結(jié)構(gòu),為了避免其表面出現(xiàn)氧化反應(yīng),造成結(jié)構(gòu)功能失效,還需要在上述施工完畢后立即在其表面涂抹油漆材料。同時(shí)在涂抹的過(guò)程中,兩次涂抹之間的時(shí)間間隔應(yīng)當(dāng)控制在5h 以上。當(dāng)完成對(duì)第一道油漆材料后,在進(jìn)行下一道油漆涂裝時(shí),應(yīng)當(dāng)確保涂裝的間隔時(shí)間符合上述規(guī)定要求。同時(shí),間隔時(shí)間也不得超過(guò)6h,一旦超出間隔要求時(shí)間,則會(huì)造成兩層涂裝材料無(wú)法形成有效連接,導(dǎo)致涂裝失效。當(dāng)超出時(shí)間后,可通過(guò)細(xì)砂紙對(duì)涂裝表面進(jìn)行打磨的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)油漆涂裝超時(shí)的補(bǔ)償。在完成涂裝后,針對(duì)表面存在的塵土、雜質(zhì)等還需要進(jìn)行清除處理,確保涂裝表面的潔凈。
完成上述研究后,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂裝工藝的設(shè)計(jì)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重度防腐蝕涂料的涂裝處理時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,注意鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架面板的狀況,結(jié)合鋼板在此種條件下的溫度與涂裝作業(yè)環(huán)境,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件與涂裝施工作業(yè)要求的匹配
。通常情況下,應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂裝工藝現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)溫度控制在5℃以上、濕度控制在80%以下,如果遇到作業(yè)中的特殊條件或惡劣環(huán)境,注意不可以進(jìn)行涂裝施工處理,避免處理后的效果無(wú)法達(dá)到預(yù)期。使用溫度檢測(cè)裝置,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面溫度的測(cè)量,使用傳感器或濕度計(jì)進(jìn)行環(huán)境濕度的測(cè)量,根據(jù)統(tǒng)計(jì)的結(jié)果數(shù)據(jù),進(jìn)行露點(diǎn)分析。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的表面溫度小于露點(diǎn)以上3℃時(shí),此時(shí)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面將出現(xiàn)凝結(jié)的水珠,判定不宜涂裝。
接觸氧化法去除地下水體中的鐵、錳具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),但是啟動(dòng)速度慢,錳質(zhì)濾膜的成熟難于鐵質(zhì)濾膜,除錳效果不穩(wěn)定,采用氧化+過(guò)濾可以解決啟動(dòng)速度較慢的問(wèn)題。因此可在接觸氧化前設(shè)置前置氧化工藝,提升除錳工藝啟動(dòng)速度,同時(shí)保障穩(wěn)定的除錳效果。前置高錳酸鉀氧化雖然成本稍高,但可降低消毒副產(chǎn)物生成風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)設(shè)計(jì)方的綜合統(tǒng)計(jì)可知,此變電站的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架總重量約為11.0 萬(wàn)t,設(shè)計(jì)中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架量約為4.5 萬(wàn)件。
在與設(shè)計(jì)方的交涉中發(fā)現(xiàn),此變電站在早期的運(yùn)營(yíng)中已經(jīng)采取了部分措施進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐設(shè)計(jì),但由于早期防腐設(shè)計(jì)方案技術(shù)性不足,導(dǎo)致設(shè)計(jì)成果一直未能在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮預(yù)期的防腐蝕效果。加之此變電站的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架綜合布設(shè)形式較為復(fù)雜,極易在涂鍍防腐涂料施工時(shí),由于涂層不均出現(xiàn)掉漆或漏涂的現(xiàn)象。此變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架分布如圖3 所示。
完成上述處理后,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐蝕要求,進(jìn)行變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂料配比的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的不同結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)不同層對(duì)應(yīng)的配比
。具體內(nèi)容如表1 所示。
在此過(guò)程中,先選擇變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架中的一個(gè)構(gòu)件,對(duì)其進(jìn)行防腐施工前的表面預(yù)處理,同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)需求,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂料配比的優(yōu)化,按照標(biāo)準(zhǔn)的涂裝工藝,進(jìn)行構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐施工。按照標(biāo)準(zhǔn)刷涂厚度為120μm 的防腐涂料,完成對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐施工后,使用漆膜附著力相關(guān)測(cè)定要求,使用測(cè)定儀,對(duì)防腐設(shè)計(jì)后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架構(gòu)件漆面進(jìn)行厚度與附著力檢測(cè)。
預(yù)熱器、蒸發(fā)器接受熱水的熱量,將工質(zhì)R245fa加熱成高溫高壓的蒸汽(非水蒸氣),然后進(jìn)入膨脹機(jī)推動(dòng)轉(zhuǎn)子做功,同時(shí)降溫降壓。蒸汽從膨脹機(jī)排出后,進(jìn)入油分離器,分離潤(rùn)滑油,氣體進(jìn)入冷凝器冷凝成液體,液體被液體泵升壓,進(jìn)入預(yù)熱器、蒸發(fā)器,完成一輪循環(huán),見圖1。
涂裝時(shí),設(shè)計(jì)的防腐層厚度為120μm,根據(jù)相關(guān)要求,涂裝后厚度的偏差范圍在±25μm 范圍內(nèi)屬于符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
將附著力劃分為七個(gè)等級(jí),表示為1~7,數(shù)值越高,證明防腐漆面在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架上的附著力越佳,反之越差。
測(cè)試過(guò)程中,先使用鹽霧在預(yù)設(shè)條件下,連續(xù)噴射6h,再在測(cè)試環(huán)境中通入二氧化硫氣體,連續(xù)通入6h。將完成防腐處理的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架構(gòu)件在此種條件下暴露12h。觀察防腐蝕涂層的光澤度,將其作為本文實(shí)驗(yàn)的測(cè)試指標(biāo)。
從表4 所示的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,按照本文設(shè)計(jì)的涂裝工藝,進(jìn)行變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐作業(yè),可以在確保涂裝厚度偏差在偏差范圍內(nèi)的條件下,使防腐漆面在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架上具有較高的附著力。
完成上述測(cè)試后,模擬工業(yè)大氣環(huán)境,加速鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的腐蝕,對(duì)本文設(shè)計(jì)的成果進(jìn)行防腐效果檢驗(yàn)。此次防腐測(cè)試使用的設(shè)備包括鹽水噴霧機(jī)械與腐蝕氣體噴射機(jī)(主要噴射二氧化硫氣體與鹽霧)。實(shí)驗(yàn)參數(shù)如表5 與表6 所示。
按照上述方式,在涂裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架上選擇測(cè)點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。統(tǒng)計(jì)檢測(cè)結(jié)果,如表4 所示。
在此基礎(chǔ)上,將此變電站早期使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐技術(shù)涂裝的構(gòu)件作為對(duì)照組。按照上述方式,在相同的測(cè)試環(huán)境下對(duì)其進(jìn)行暴露處理。
2.2 護(hù)理滿意度影響因素分析 總體來(lái)看,該病區(qū)患者對(duì)護(hù)理工作的滿意度較高,體現(xiàn)在護(hù)士經(jīng)常巡視輸液并及時(shí)更換液體和護(hù)士在患者需要幫助時(shí)能及時(shí)提供幫助,部分患者對(duì)病區(qū)護(hù)士的服務(wù)態(tài)度、病區(qū)環(huán)境的安靜及床單位的整潔、衛(wèi)生方面的滿意度較低,此外,少部分患者對(duì)病區(qū)護(hù)士的護(hù)理技術(shù)、護(hù)士長(zhǎng)能征求患者意見方面的滿意度也較低。進(jìn)一步分析這幾個(gè)方面患者對(duì)護(hù)理工作滿意度得分低的原因,發(fā)現(xiàn)有以下幾點(diǎn):
按照此種方式,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐性能的測(cè)試,得到如圖4 所示的測(cè)試結(jié)果。
對(duì)社區(qū)服刑人員的矯正工作需要高素質(zhì)的工作人員來(lái)完成。社區(qū)矯正工作人員隊(duì)伍除了應(yīng)包括專職工作人員外,還應(yīng)廣泛吸納社會(huì)志愿者。對(duì)于社區(qū)矯正專職工作人員,由于他們的知識(shí)背景、專業(yè)學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備等方面參差不齊,省市司法局應(yīng)定期組織開展社區(qū)矯正工作培訓(xùn)活動(dòng),豐富他們的專業(yè)知識(shí),提升他們的工作能力。對(duì)于社會(huì)志愿者,省市司法局也應(yīng)對(duì)他們進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn),引導(dǎo)志愿者了解社區(qū)矯正的工作規(guī)范和工作流程。
圖4 中,實(shí)線代表按照本文設(shè)計(jì)的防腐蝕技術(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐蝕處理,構(gòu)件在測(cè)試環(huán)境下的失光度變化;虛線代表早期使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐技術(shù)處理后的構(gòu)件,在測(cè)試環(huán)境下的失光度變化。
天氣冷下來(lái)的時(shí)候,周小羽還在讀書。但現(xiàn)在的他已經(jīng)將一天的里很多時(shí)間放在了彈棉花上。這句話的意思是說(shuō),周小羽讀書不行,彈棉花倒真的學(xué)會(huì)了。現(xiàn)在的他就經(jīng)常呆在那間罩滿棉花絮絮的屋子里。
(2)敏捷團(tuán)隊(duì)組建。按照項(xiàng)目背景,選擇部署單一或多種模式,并按照任務(wù)特性選擇團(tuán)隊(duì)成員。其中,須注意審慎設(shè)置團(tuán)隊(duì)規(guī)模,宜小不宜大,以此保持敏捷性。對(duì)待不可忽視的人員缺口時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮團(tuán)隊(duì)內(nèi)部挖潛與培育。同時(shí),亦可減少目標(biāo)產(chǎn)品初期迭代目標(biāo)。
1.2方法手術(shù)采用宮腔鏡。在月經(jīng)結(jié)束后4~7 d內(nèi)進(jìn)行手術(shù),術(shù)前常規(guī)檢查,然后進(jìn)行婦科檢查,根據(jù)診斷進(jìn)行手術(shù)。盆腔粘連:膜性粘連、纖維肌性粘連可在宮腔鏡下分離或用手術(shù)剪除。
根據(jù)圖4 所示的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,本文構(gòu)件在完成測(cè)試后的失光度超過(guò)了80%,傳統(tǒng)構(gòu)件在完成測(cè)試后的失光度達(dá)到了120%,即傳統(tǒng)構(gòu)件的防腐層已經(jīng)被完全腐蝕。綜合上述實(shí)驗(yàn)證明,本文設(shè)計(jì)的防腐技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的防腐效果相對(duì)較好。
本文從防腐前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架表面預(yù)處理、變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂料配比設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐涂裝工藝三個(gè)方面,開展了變電站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架防腐技術(shù)的研究。完成研究后,通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的方式,證明了此方法在實(shí)際應(yīng)用中的效果良好。因此,可以在后續(xù)的研究中,將本文方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法,在市場(chǎng)內(nèi)推廣使用,以此種方式,強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架的防腐蝕能力,從而為變電站與電力相關(guān)領(lǐng)域在市場(chǎng)內(nèi)的穩(wěn)定、持續(xù)、安全發(fā)展提供全面的指導(dǎo)與技術(shù)支持,降低由于構(gòu)件銹蝕導(dǎo)致的安全事故發(fā)生概率。
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