王 寧
(山西科技學(xué)院,山西 晉城 048000)
近距離煤層群在我國(guó)分布廣泛,由于開采作用,煤層之間裂隙帶發(fā)育,尤其對(duì)于開采有自燃傾向性煤層的礦井來說,煤層間產(chǎn)生大量漏風(fēng)通道,漏風(fēng)方向和流速較為復(fù)雜,采空區(qū)內(nèi)氣體運(yùn)移規(guī)律較難掌握,采空區(qū)自然發(fā)火危險(xiǎn)區(qū)域難以確定,單一的防滅火措施難以滿足復(fù)雜的防滅火需要[1-2]。為了保證多煤層工作面的安全開采,需要在了解煤層自燃特性的基礎(chǔ)上,測(cè)定多煤層的漏風(fēng)通道,掌握采空區(qū)漏風(fēng)規(guī)律,制定綜合防滅火措施。
寺河煤礦二號(hào)井主采9#和15#煤。9#煤層屬Ⅲ級(jí)不易自燃煤層,15#煤層屬Ⅱ類自燃煤層,煤層平均厚度分別為1.137 m、2.66 m。9#煤留設(shè)安全煤柱25 m,15#煤留設(shè)安全煤柱30 m,9#煤與15#煤層間距36.38 m,采空區(qū)易連通,采用一次采全高采煤法,頂?shù)装寤緹o(wú)遺煤。原處于9#煤層采空區(qū)中的遺煤煤柱在9#煤開采過程中頂板垮落時(shí)進(jìn)行過一次煤體的裂碎,當(dāng)15#煤采過后,9#煤煤柱遺煤隨15#煤頂板的垮落,再一次受力破碎,形成二次氧化,并在15#煤采空區(qū)形成類似于“雞柳”狀遺煤自燃帶,因此,防止15#煤層煤柱遺煤自燃是9#煤、15#煤聯(lián)合開采過程防滅火工作的重點(diǎn)。
采空區(qū)自燃“三帶”范圍界定的方法采用采空區(qū)氧氣濃度的大小來劃分,“氧化帶”與“窒息帶”之間,本次采用10%的氧氣濃度來界定[3-4]。
寺河煤礦二號(hào)井采用束管監(jiān)測(cè)法測(cè)定自燃“三帶”。在153302 工作面進(jìn)、回風(fēng)巷方向布置束管8路,其中進(jìn)風(fēng)順槽吊掛4 路(埋設(shè)間距為50 m),其余4 路沿回風(fēng)巷布置,分別設(shè)置在上隅角處(其中3 路用于回風(fēng)隅角采空區(qū)三帶檢測(cè),埋設(shè)間距為50 m)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及分析后,得出寺河煤礦二號(hào)井15#煤工作面“三帶”劃分結(jié)果見表1。
表1 153302 工作面采空自燃“三帶”分布范圍
寺河煤礦二號(hào)井3#與9#層間距約50 m,9#與15#層間距約36.38 m,由于煤層間距離比較近,臨近層開采時(shí)層間漏風(fēng)比較嚴(yán)重。但由于3#煤層不屬于寺河煤礦二號(hào)井,因此無(wú)法測(cè)試地面對(duì)3#煤的漏風(fēng)情況,也無(wú)法測(cè)試3#煤與9#煤的漏風(fēng)情況。受條件所限,只能測(cè)得9#、15#煤內(nèi)部漏風(fēng)情況及9#與15#煤間的漏風(fēng)情況。
除了開采煤層有自燃威脅外,相鄰煤層也有自燃危險(xiǎn)。近距離煤層群開采產(chǎn)生大量裂隙溝通了上、下分層,上部煤層自燃的防治非常困難。為研究近距離煤層群開采層間距不同時(shí)的漏風(fēng)規(guī)律,對(duì)97306 工作面、153302 工作面本層及不同層間進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)定,以便采取相應(yīng)的漏風(fēng)控制措施[5-7]。
97306 工作面主運(yùn)順槽巷道進(jìn)風(fēng),風(fēng)流經(jīng)過工作面,由97306 回風(fēng)順槽巷排至采區(qū)回風(fēng)巷,SF6示蹤氣體釋放點(diǎn)設(shè)在距97306 工作面約50 m 的位置。97306 工作面配風(fēng)量為1382 m3/min,估算SF6釋放量為10 mL/min。在進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷搜集氣樣,得出進(jìn)風(fēng)巷SF6濃度為1.25×10-8,回風(fēng)巷濃度為9.626 7×10-9,計(jì)算得出97306 工作面的漏風(fēng)量(m3/min)為:
97306 工作面配風(fēng)1382 m3/min,計(jì)算采空區(qū)漏風(fēng)率為:
α=238.8/1382×100%=17.3% (2)
153302工作面通過153302主運(yùn)順槽巷道進(jìn)風(fēng),風(fēng)流經(jīng)過工作面,由153302 回風(fēng)順槽巷排至采區(qū)回風(fēng)巷。因此,SF6示蹤氣體釋放點(diǎn)設(shè)在距153302工作面約50 m 的位置。153302 工作面配風(fēng)量為1986 m3/min,估算SF6釋放量為10 mL/min。測(cè)得進(jìn)風(fēng)巷SF6濃度為6.797 5×10-9,回風(fēng)巷SF6濃度為5.462 5×10-9,計(jì)算得出153302 工作面漏風(fēng)量(m3/min)為:
通過前期礦井通風(fēng)系統(tǒng)分支節(jié)點(diǎn)氣壓數(shù)據(jù)的分析,選定97306 工作面進(jìn)風(fēng)順槽距工作面50 m 位置作為SF6示蹤氣體的釋放點(diǎn),選擇位于153302 工作面回風(fēng)順槽巷口進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷前50 m 位置作為氣樣接收與取樣點(diǎn)。
5 月20 日14:30,釋放點(diǎn)以10 L/min 的釋放速率開始連續(xù)穩(wěn)定地釋放SF6示蹤氣體,15:00 停止釋放。SF6便攜檢測(cè)儀在14:40 檢測(cè)到SF6,進(jìn)行取樣,每隔5 min 使用球膽采集1 個(gè)氣樣,共采集3 個(gè)氣樣。取樣結(jié)束后,檢測(cè)得出氣樣中SF6濃度平均為1.948×10-5,得出結(jié)論:9#煤采空區(qū)、15#煤采空區(qū)和15#煤回風(fēng)巷道存在漏風(fēng)通道,且由9#煤采空區(qū)向15#煤采空區(qū)漏風(fēng)。
寺河煤礦二號(hào)井自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用光譜技術(shù),針對(duì)監(jiān)測(cè)工作面(97306 工作面、153302工作面)的布置特點(diǎn),將井下光譜分析儀安置于15#煤一五三盤區(qū)變電所,153302 綜采工作面監(jiān)測(cè)束管由153103 巷沿153302 工作面順槽布置于采空區(qū);9#煤97306 工作面采用人工監(jiān)測(cè)的方式,在地面使用氣相色譜儀進(jìn)行化驗(yàn)。束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝在15#煤三盤區(qū)變電所,距153302 工作面最遠(yuǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)1600 m 左右(布置一趟2000 mPE-ZKW/10×4 型束管)。布置方式如圖1。
圖1 15#煤光譜束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布置
每個(gè)工作面回風(fēng)側(cè)設(shè)置1 趟束管,布置8 個(gè)采樣點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)間距50 m,隨著工作面的推進(jìn),1#、2#、3#、4#、5#、6#等束管采樣器依次進(jìn)入采空區(qū)。當(dāng)1#采空區(qū)束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋入采空區(qū)25 m 后,即開始進(jìn)行持續(xù)束管監(jiān)測(cè),當(dāng)工作面推過6#點(diǎn)約50 m時(shí),1#監(jiān)測(cè)點(diǎn)已進(jìn)入采空區(qū)300 m。正常情況下,氧氣濃度應(yīng)低于5%,若監(jiān)測(cè)的氧氣濃度仍然大于5%,則應(yīng)繼續(xù)使用直至氧氣濃度低于5%,然后重新布點(diǎn),依次循環(huán),直至工作面推采至距離停采線都采用此種方式布置。
根據(jù)SF6測(cè)定結(jié)果,漏風(fēng)既有采面的漏風(fēng),也有鄰近9#煤層向15#煤層采空區(qū)的漏風(fēng),鄰近工作面的采空區(qū)也會(huì)向該采空區(qū)漏風(fēng)。針對(duì)漏風(fēng)情況進(jìn)行封堵,可以降低煤自燃的發(fā)生概率。
針對(duì)密閉墻漏風(fēng),若閉墻完好,則在密閉墻周圍打淺孔,使用注漿泵在孔內(nèi)注入加固材料,封堵閉墻周圍裂隙。注漿鉆孔布置在密閉墻附近1.5 m范圍,鉆孔間距為1 m,注至煤壁返漿為止,使用水泥砂漿對(duì)漏風(fēng)密閉墻體進(jìn)行噴漿抹面,封堵閉墻裂隙。若閉墻有明顯開裂現(xiàn)象,則需要重新修筑永久密閉墻,或在密閉墻外側(cè)堆砌一排黃土袋。針對(duì)15#煤煤柱漏風(fēng),在工作面回采過程中,對(duì)進(jìn)、回風(fēng)巷兩側(cè)煤柱注漿加固,注漿孔深3 m,鉆孔間距5 m,對(duì)煤柱外露面噴灑阻化劑,降低煤的活性。
工作面回采期間防滅火措施以噴灑阻化劑為主,采用濃度為20%的阻化劑,每班噴灑工作面上、下隅角、頂?shù)装暹z煤、工作面后側(cè)采空區(qū)等地點(diǎn)。注氮?dú)鉃檩o助措施,工作面附近硐室放置DM-1000型移動(dòng)式膜分離注氮裝置,注氮量為1000 m3/h,根據(jù)束管監(jiān)測(cè)情況確定注氮量,注氮位置為工作面進(jìn)風(fēng)巷下隅角處[8-10]。
(1)采用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),劃分了15#煤的采空區(qū)煤自燃“三帶”。
(2)采用SF6示蹤氣體法,對(duì)97306 工作面、153302 工作面本層及不同層間進(jìn)行漏風(fēng)測(cè)定,得出97306 工作面的漏風(fēng)率為17.3%,153302 工作面的漏風(fēng)率為18.1%,煤層間漏風(fēng)方向?yàn)?#煤向15#煤進(jìn)行漏風(fēng)。
(3)制定了在線式束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、漏風(fēng)封堵、工作面阻化劑、注氮等綜合防滅火技術(shù)措施,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,在97306 和153302 工作面正?;夭善陂g,未發(fā)生CO 超標(biāo)和采空區(qū)自然發(fā)火現(xiàn)象。