王旭 施亞雙

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本產(chǎn)品液氯汽化器實(shí)際上是一臺(tái)管殼式換熱器，主體分為管程、殼程兩部分，其中管程又分兩部分，進(jìn)水管箱，回水管箱；殼程上部帶有汽化腔。主要零部件共9件，如圖1，件1、支座；件2、進(jìn)水管箱；件3、下管板；件4、回水管箱；件5、上管板；件6、設(shè)備法蘭；件7、換熱外管；件8、換熱內(nèi)管；件9、殼程。

圖1

液氯汽化器工作原理同換熱器熱交換原理：管程內(nèi)為加熱介質(zhì)--熱水，入口溫度為80℃，出口溫度為45℃；殼程內(nèi)為被加熱介質(zhì)--液氯，入口溫度為30℃，出口溫度為80℃。眾所周知，液氯的沸點(diǎn)為－34.6℃，在常溫常壓下，即汽化成氣體，但汽化成氣體需要一段時(shí)間和一段過(guò)程。液氯不能瞬時(shí)間汽化，不能形成大量氣體，無(wú)法滿足生產(chǎn)需要。因此必須對(duì)其加熱，不斷用循環(huán)熱水對(duì)其加熱，使其快速汽化，大量汽化，形成大量氣體，用來(lái)滿足各方面需要。

具體工藝過(guò)程：殼程，液氯由下部入口進(jìn)入殼程，不斷向上流動(dòng)，不斷被汽化，不斷上升，經(jīng)上部折流板折流后，極少量形成液滴而沉降，大量形成氣體，到達(dá)上部空腔，然后經(jīng)出氣口排出。管程：熱水由下部進(jìn)水管箱進(jìn)入換熱內(nèi)管內(nèi)腔，到達(dá)換熱管頂部后流（外管頂部盲板）經(jīng)換熱外管內(nèi)腔返回，此間完成熱交換，被冷卻的水回到出水管箱，再?gòu)南虏砍隹谂懦觥?/p>

液氯汽化器的特點(diǎn)是：管程結(jié)構(gòu)比較特殊，它是兩種不同規(guī)格的換熱管(外徑%25，外徑%14)組合在一起，形成一種套管結(jié)構(gòu)，如圖2，1、內(nèi)管、外管兩種不同規(guī)格的換熱管組合在一起，內(nèi)管進(jìn)水，外管回水；2、兩種管箱，下管箱進(jìn)水，上管箱回水，形成整個(gè)一套管程系統(tǒng)。

圖2

換熱器按結(jié)構(gòu)型式分為四種：1、固定管板換熱器；2、浮頭式換熱器3、填料函式換熱器；4、U型式換熱器。與這種套管式換熱器最為貼近的，是U形管換熱器。與U形管式換熱器相比，套管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)為：1、、換熱管布管數(shù)量增多，填補(bǔ)了U形管彎管之間形成的空隙，換熱面積增大；特別是套管分內(nèi)管、外管，且兩管又均設(shè)在殼程內(nèi)，內(nèi)管間接上起到對(duì)外熱輻射作用，換熱面積在原有增大的基礎(chǔ)上又相應(yīng)增加近1/4，換熱效果好、汽化效果好；2、兩種規(guī)格管束均可視為單支懸臂梁，可以自由伸縮，克服換熱管溫差膨脹受到的限制；3、管程介質(zhì)溫度從高到低，溫降保持一致，避免了U形管換熱器因熱介質(zhì)循環(huán)而導(dǎo)致進(jìn)回水之間的溫差，避免了同一管束之間產(chǎn)生不同溫降梯度，促使殼程介質(zhì)受熱均勻，汽化效果好；4、外管束能從殼程中抽出，內(nèi)管束能從外管束中抽出，方便清洗，方便制造，方便安裝，運(yùn)用靈活；5、換熱管全部為直管，不制作彎管，易于制造、檢驗(yàn)，清洗、維護(hù)，節(jié)省了很多不必要的程序；6、管束上部設(shè)置三塊折流板，起到固定、支撐、防沖、分離、換熱作用，氯汽經(jīng)折流板折流后，形成氯氣，其他空間不設(shè)折流板，汽化空間足夠大；7、汽化器上部具有氣相空間，起緩沖、儲(chǔ)存作用，防止氣體直接沖擊出氣口（出氣口設(shè)置防沖板）；8、殼程殼體上設(shè)置兩個(gè)液位計(jì)口，可隨時(shí)觀察液氯高度及液氯汽化狀態(tài)；9、設(shè)備頂部設(shè)置安全閥，對(duì)整臺(tái)設(shè)備安全保障發(fā)揮作用；10、殼程:上部封頭設(shè)置排氣口，下部外管束管板上設(shè)置排污口；管程：進(jìn)水管箱內(nèi)為液體，下部設(shè)置排污口，回水管箱內(nèi)為汽液混合物，在外管束管板上設(shè)置排氣口，管箱下部設(shè)置出水口。

液氯汽化器整體設(shè)計(jì)合理，考慮周到，全面，細(xì)致；布局合理，結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)用實(shí)效；造價(jià)經(jīng)濟(jì)，高效節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了“簡(jiǎn)單、易行、科學(xué)、安全，有效”的設(shè)計(jì)理念；理論與實(shí)際相結(jié)合，是成功的設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品，值得推薦。