朱英魁
(南京南瑞繼保電氣有限公司,南京 211102)
碳納米管是由單層或多層碳原子組成的網(wǎng)狀纖維結(jié)構(gòu),具有較高的長(zhǎng)徑比。實(shí)驗(yàn)和理論證明,碳納米管的力學(xué)強(qiáng)度可達(dá)1.28 TPa[1]。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)賦予碳納米管優(yōu)異的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能,碳納米管的導(dǎo)電性能可達(dá)104S/cm,導(dǎo)熱性能可達(dá)6000 W/(m·K)[2-4]。在實(shí)際應(yīng)用中,碳納米管通常作為填料并且需要與金屬、聚合物以及陶瓷一起加工成復(fù)合材料使用。
大多數(shù)高分子材料的電阻率都比較高,這一特點(diǎn)使其應(yīng)用于許多需要絕緣的場(chǎng)景。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電子和電力行業(yè)對(duì)材料導(dǎo)電、導(dǎo)熱的要求越來(lái)越高,普通的高分子材料由于具有較高的絕緣性能,其體積電阻率一般在1×1016Ω·cm以上,限制了其在導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及電磁屏蔽等方面的應(yīng)用。填充型的導(dǎo)電高分子材料是一種理想的抗靜電、電磁屏蔽材料,被廣泛應(yīng)用于塑料芯片、顯示器、便攜電源、通訊等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的填充導(dǎo)電高分子材料需要大量填充才能達(dá)成良好的導(dǎo)電效果,但是大份量的填充會(huì)增加材料的重量并且導(dǎo)致力學(xué)性能的下降[5,6]。研究人員發(fā)現(xiàn)與其他填料相比,碳納米管只需要填充較小的份數(shù)就可提高高分子材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、阻燃以及力學(xué)等性能[7-9]。
ABS是由三種單體通過(guò)陰離子聚合得到的工程塑料。三種單體賦予ABS優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、剛度、韌性、介電性能以及加工性能。ABS被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電器和建材等領(lǐng)域。ABS與碳納米管制備導(dǎo)電復(fù)合材料已經(jīng)受到越來(lái)越多的關(guān)注[10]。本研究選用ABS作為樹(shù)脂基體,MWNTs作為導(dǎo)電填料,采用熔融共混的方法,研究MWNTs的用量對(duì)ABS導(dǎo)電、導(dǎo)熱、阻燃以及力學(xué)性能的影響。
基體材料ABS采用韓國(guó)LG生產(chǎn)的XR401;MWNTs采用蘇州恒球納米試劑有限公司生產(chǎn)的CNTS-010-0。
DZF-6020型真空烘箱,上海舍巖儀器有限公司制造;SHR-5A型高速混合機(jī),張家港市宏基機(jī)械有限公司制造;CTE35型雙螺桿擠出機(jī),科倍?。暇C(jī)械有限公司制造;FT-110型注塑機(jī),浙江申達(dá)塑料機(jī)械有限公司制造;SZ-82型電導(dǎo)率測(cè)試儀,蘇州電訊儀器廠制造;LF447型激光閃光法導(dǎo)熱分析儀,德國(guó)耐馳儀器制造有限公司制造;UTM-1432型萬(wàn)用拉力機(jī),承德市金建檢測(cè)儀器有限公司制造;XJUD型懸臂梁沖擊儀,承德市金建檢測(cè)儀器有限公司制造;JF-3型氧指數(shù)測(cè)定儀,南京炯雷分析儀器有限公司制造;Zeiss evo18型掃描電子顯微鏡,德國(guó)卡爾蔡司公司制造。
首先將原料放入真空烘箱中,在90℃的條件下烘干4 h去除原料中多余的水分和揮發(fā)物。稱(chēng)取500 g的ABS,按照1%,2%,3%,4%,5%的量稱(chēng)取MWNTs并在高速混合機(jī)中預(yù)混合。接著將混合后的料放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,擠出機(jī)的溫度范圍200℃~240℃,轉(zhuǎn)速為40 rpm。最后將擠出的粒料在注塑機(jī)中注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條。
采用數(shù)字式四探針電導(dǎo)率測(cè)試儀測(cè)試復(fù)合材料的導(dǎo)電性能。采用激光閃光法導(dǎo)熱分析儀測(cè)試材料的導(dǎo)熱性能。拉伸性能按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1040—1992測(cè)試。萬(wàn)用拉力機(jī)的速度為50 mm/min,啞鈴型標(biāo)準(zhǔn)樣條在最窄處的尺寸為10 mm×4 mm。沖擊性能按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1843—2008測(cè)試,標(biāo)準(zhǔn)樣條的尺寸為10 mm×4 mm。氧指數(shù)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2406.2—2009測(cè)試。將沖擊斷裂的樣條噴金處理,然后用掃描電鏡觀察樣條的斷面特征。
圖1所示為MWNTs用量對(duì)ABS電導(dǎo)率的影響。從圖1可以看出,隨著MWNTs用量的增加,ABS的電導(dǎo)率逐漸增加。MWNTs的用量小于1%時(shí),由于添加量少,還沒(méi)有形成導(dǎo)電通路,此時(shí)電導(dǎo)率的提高僅僅是由于導(dǎo)電填料的加入導(dǎo)致;MWNTs的用量超過(guò)1%以后,MWNTs相互接觸形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)致ABS的導(dǎo)電率急劇增加;當(dāng)MWNTs用量超過(guò)3%以后,繼續(xù)增加MWNTs的用量,ABS的電導(dǎo)率幾乎不變。在MWNTs的用量達(dá)到5%時(shí),ABS的電導(dǎo)率達(dá)到0.13 S/m。
圖1 MWNTs用量對(duì)ABS電導(dǎo)率的影響
圖2所示為MWNTs用量對(duì)ABS導(dǎo)熱性能的影響。
圖2 MWNTs用量對(duì)ABS導(dǎo)熱性能的影響
從圖2可以看出,隨著MWNTs用量的增加,ABS的導(dǎo)熱率逐漸增加。MWNTs的用量小于1%,由于此時(shí)MWNTs尚未形成網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)熱率的增加緩慢;隨著MWNTs用量的增加,MWNTs之間相互接觸形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),復(fù)合材料的導(dǎo)熱率迅速增加;在MWNTs的用量超過(guò)3%以后,復(fù)合材料的導(dǎo)熱率的增加變緩。
圖3所示為MWNTs用量對(duì)ABS阻燃性能的影響。從圖3可以看出,隨著MWNTs用量的增加,ABS阻燃性能逐漸增加。純ABS的測(cè)試氧指數(shù)為18.2,屬于可燃性塑料;當(dāng)添加2%的MWNTs,ABS的氧指數(shù)為23,屬于自熄性塑料;當(dāng)MWNTs的用量為5%,ABS的氧指數(shù)為27.2,屬于阻燃性塑料。
圖3 MWNTs用量對(duì)ABS阻燃性能的影響
圖4所示為MWNTs用量對(duì)ABS拉伸強(qiáng)度的影響。從圖4可以看出,隨著MWNTs含量的增加,ABS的拉伸性能出現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì);在MWNTs用量為3%左右時(shí),ABS的拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值。
圖4 MWNTs用量對(duì)ABS拉伸強(qiáng)度的影響
圖5所示為MWNTs用量對(duì)ABS沖擊強(qiáng)度的影響。從圖5可見(jiàn),隨著MWNTs用量的增加,復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度先增加后減小。材料在受到外力沖擊破壞時(shí),MWNTs超高的長(zhǎng)徑比能夠分散外力,避免應(yīng)力集中對(duì)材料造成破壞。但MWNTs添加量較多時(shí),在復(fù)合材料中的分散不均勻,容易形成應(yīng)力集中,造成力學(xué)性能下降。
圖5 MWNTs用量對(duì)ABS沖擊強(qiáng)度的影響
圖6為純ABS以及添加3%的MWNTs的掃描電鏡圖片。從圖中可以看出,未加MWNTs的ABS在斷裂時(shí)呈現(xiàn)出脆性斷裂,添加3%的MWNTs的ABS在斷裂時(shí)呈現(xiàn)出韌性斷裂。
圖6 復(fù)合材料斷面的掃描電鏡圖
ABS是一種綜合性能優(yōu)異的高分子塑料。但作為導(dǎo)電塑料使用,ABS的導(dǎo)電性能還需要進(jìn)一步提高。MWNTs具有優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和力學(xué)性能。采用熔融共混方法制備的ABS/MWNTs納米復(fù)合材在MWNTs添加量為2%左右時(shí)形成了導(dǎo)電逾滲閡值,添加量超過(guò)3%以后,隨著填料的加入導(dǎo)電率變化很小。隨著MWNTs用量的增加,復(fù)合材料的性能出現(xiàn)如下變化趨勢(shì):導(dǎo)熱性能逐漸增加;阻燃性能逐漸增加,在添加量為5%時(shí),復(fù)合材料達(dá)到阻燃材料的標(biāo)準(zhǔn);拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度先增加后減小,在用量為2%左右達(dá)到最大值。