陳鵬宇劉寶泉*李啟凡吳泉兵
(1.陜西科技大學(xué)電氣與控制工程學(xué)院,陜西 西安 710021;2.西安睿諾航空裝備有限公司,陜西 西安 710117)
飛機(jī)地面電源為各機(jī)型機(jī)種的地面維護(hù)提供穩(wěn)定的115 V/400 Hz、28 V DC 或270 V DC 電能。三相整流器作為飛機(jī)地面電源的前端,為后級的逆變或斬波電路提供穩(wěn)定的直流母線[1-3]。常見的飛機(jī)地面電源容量一般為100 kVA~200 kVA,傳統(tǒng)的二極管整流方案損耗大、效率低,過大的熱損耗導(dǎo)致散熱問題嚴(yán)峻[4]。根據(jù)文獻(xiàn)調(diào)研,為提升整流電路的工作效率,降低熱損耗,研究人員提出了基于功率MOSFET 的同步整流方案替代傳統(tǒng)的二極管整流方案[5-7]。功率MOSFET 溝道的內(nèi)阻小,且具有正溫度系數(shù)利于自動均流。將多個MOSFET 并聯(lián)以替代整流二極管,并通過控制技術(shù)使各MOSFET 同步于二極管導(dǎo)通,從而使電流優(yōu)先流通于并聯(lián)功率MOSFET 的各溝道,降低各功率器件的導(dǎo)通損耗,提升整機(jī)效率。
同步整流電流的驅(qū)動控制方式可分為自驅(qū)動與外部驅(qū)動兩類。自驅(qū)動控制通過線圈繞組來獲取某處的電壓信號量去直接驅(qū)動MOSFET 以實現(xiàn)簡單的同步整流驅(qū)動控制,如文獻(xiàn)[8]通過檢測變壓器二次側(cè)繞組電壓量進(jìn)行自驅(qū)動的方法,文獻(xiàn)[9]是利用一次側(cè)繞組電壓量自判斷來驅(qū)動MOSFET 的方式。自驅(qū)動方式的實現(xiàn)成本較低且驅(qū)動方式簡單,但驅(qū)動信號的同步精度較低,僅實現(xiàn)簡單的互補(bǔ)目的,主要應(yīng)用于小功率整流電路。外部驅(qū)動方式有專用同步整流芯片和數(shù)字電路控制兩類。常用同步整流驅(qū)動芯片有IR11672、LP35112 等,但通常只應(yīng)用于小功率電源設(shè)備中;數(shù)字電路控制的驅(qū)動方式,是通過檢測電路狀態(tài)進(jìn)行邏輯判斷后完成驅(qū)動控制。文獻(xiàn)[10]通過檢測MOSFET 漏源電壓進(jìn)行同步驅(qū)動控制方式;文獻(xiàn)[11]通過交錯延遲控制的方式實現(xiàn)同步驅(qū)動等。外部驅(qū)動方式的時序更精準(zhǔn),穩(wěn)定性更高,但硬件電路與控制策略較為復(fù)雜。
在上述文獻(xiàn)中,無論自驅(qū)動還是外部驅(qū)動,同步整流策略均基于電壓檢測產(chǎn)生驅(qū)動信號,如檢測MOSFET 的漏源電壓產(chǎn)生驅(qū)動時序。在飛機(jī)地面電源等所使用的大功率整流器中,由于寄生參數(shù)的影響,各橋臂MOSFET 的漏源電壓會在開關(guān)過程中產(chǎn)生較嚴(yán)重的振蕩,容易造成狀態(tài)誤判,增大了MOSFET 的誤導(dǎo)通風(fēng)險;此外,大功率同步整流需要將多個MOSFET 并聯(lián)應(yīng)用,各MOSFET 參數(shù)存在差異,不同橋臂的判斷閾值不同且難以進(jìn)行理論設(shè)計。
針對上述問題,本文提出了一種基于電流檢測的飛機(jī)、地面、電源大功率同步整流控制方案。通過分析整流電路各開關(guān)器件的通斷狀態(tài)與輸入電流的關(guān)系,明確各開關(guān)器件的動作規(guī)律,檢測輸入三相電流的大小與方向,設(shè)計MOSFET 的驅(qū)動時序。進(jìn)一步考慮工程應(yīng)用因素,設(shè)計電流回差方案,并對采樣及控制電路的延時進(jìn)行修正。該方案可有效實現(xiàn)大功率整流器的同步控制,降低電路損耗,提高工作效率。
傳統(tǒng)的整流電路采用快恢復(fù)二極管或肖特基二極管實現(xiàn),二極管導(dǎo)通壓降一般為0.6 V~1.2 V,在大電流工作情況下管損耗過大。飛機(jī)地面電源等大功率同步整流是將多個功率MOSFET 并聯(lián)并同步于所反并聯(lián)的二極管導(dǎo)通,由于并聯(lián)MOSFET 的等效導(dǎo)通電阻RDS(ON)極低,可有效降低整流器電路損耗。
具體的三相同步整流器主電路如圖1 所示。每個橋臂采用n個N 溝道功率MOSFET 并聯(lián),且所并聯(lián)的MOSFET 同步導(dǎo)通和關(guān)斷。ua、ub、uc為三相輸入相電壓,ia、ib、ic為輸入線電流,ud、id為輸出電壓與電流。
圖1 整流器主電路拓?fù)?/p>
當(dāng)不對電路中的功率MOSFET 進(jìn)行驅(qū)動時,各橋臂并聯(lián)MOSFET 的反并聯(lián)體二極管構(gòu)成整流主回路,工作在傳統(tǒng)的二極管整流模式。當(dāng)電流流過各MOSFET 的體二極管時,控制功率MOSFET 同步導(dǎo)通,電流則從體二極管轉(zhuǎn)移至漏源溝道中,從而降低整流損耗。
根據(jù)上述分析,判斷體二極管的導(dǎo)通狀態(tài)是同步驅(qū)動控制方案的關(guān)鍵。基于基本二極管整流電路,對各二極管的通斷狀態(tài)與輸入電流的關(guān)系進(jìn)行分析,明確整流各二極管的動作規(guī)律?;径O管整流電路共有6 種工作狀態(tài),分別如圖2(a)~(f)所示。各工作狀態(tài)下線電流的大小與方向和功率MOSFET 的體二極管導(dǎo)通狀態(tài)不同。
圖2 同步整流器未施加驅(qū)動信號時各工作狀態(tài)
狀態(tài)(a) 二極管VD1和VD6導(dǎo)通,等效回路為ua→VD1→負(fù)載→VD6→ub,ia與ib大小相等方向相反,即ia>0、ib<0。
狀態(tài)(b) 二極管VD1和VD2導(dǎo)通,等效回路為ua→VD1→負(fù)載→VD2→uc,ia和ic大小相等方向相反,且ia>0、ic<0。
狀態(tài)(c) 二極管VD2和VD3導(dǎo)通,等效回路為ub→VD3→負(fù)載→VD2→uc,ib和ic大小相等方向相反,且ib>0、ic<0。
狀態(tài)(d) 二極管VD3和VD4導(dǎo)通,等效回路為ub→VD3→負(fù)載→VD4→ua,ia和ib大小相等方向相反,且ib>0、ia<0。
狀態(tài)(5) 二極管VD4和VD5導(dǎo)通,等效回路為uc→VD5→負(fù)載→VD4→ua,ia和ic大小相等方向相反,且ic>0、ia<0。
狀態(tài)(6) 二極管VD5和VD6導(dǎo)通,等效回路為uc→VD5→負(fù)載→VD6→ub,線電流ib和ic大小相等方向相反,且ic>0、ib<0。
對上述6 種不同的工作狀態(tài)進(jìn)行分析,各二極管VD1~VD6與輸入電流ia、ib、ic的關(guān)系可歸納總結(jié)為表1。以A 相為例,根據(jù)表1 提供的信息,當(dāng)ia>0 時,上管VD1導(dǎo)通、下管VD4關(guān)斷;當(dāng)ia=0 時,VD1、VD4關(guān)斷;當(dāng)ia<0 時,下管VD4導(dǎo)通、上管VD1關(guān)斷。B 相和C 相的各二極管通斷狀態(tài)遵循相同的規(guī)律。
表1 二極管狀態(tài)與電流方向的關(guān)系
根據(jù)上述規(guī)律,可根據(jù)電流ia的方向確定VT1與VT4的門極同步驅(qū)動信號:當(dāng)ia>0 時,控制VT1開通,直至ia降至0 前關(guān)斷;當(dāng)ia<0,控制VT4開通直至ia降至0 前關(guān)斷;當(dāng)ia=0,保持VT1與VT4處于關(guān)斷狀態(tài)。B 相與C 相MOSFET 可采用相同的控制方法,由ib決定VT3與VT6的同步驅(qū)動信號,由ic決定VT5與VT2的同步驅(qū)動信號。定義各功率MOSFET 的門極驅(qū)動信號為G1~G6,開通時為“1”,關(guān)斷時為“0”,則各功率MOSFET 同步驅(qū)動的邏輯關(guān)系式為(1)。
上述同步整流驅(qū)動控制方案只需檢測輸入端的三個電流ia、ib、ic,根據(jù)電流方向即可確定各功率MOSFET 的同步信號。本方案可有效降低控制電路的復(fù)雜程度,實現(xiàn)對采用多MOSFET 并聯(lián)設(shè)計的大功率同步整流器的驅(qū)動控制。
公式(1)所確定的各MOSFET 的同步驅(qū)動控制邏輯是基于電流過零判斷產(chǎn)生的,在實際應(yīng)用中,由于寄生參數(shù)及二極管方向恢復(fù)的影響,在換流過程中會出電流振蕩[12-13],容易導(dǎo)致電流狀態(tài)誤判進(jìn)而引起MOSFET 頻繁通斷,影響設(shè)備的工作安全,因而需要設(shè)計電流回差以消除上不利影響。
以A 相為例,本文所設(shè)計的電流回差方案如圖3所示。設(shè)定了G1和G4的開通閾值Ika、Ikd和關(guān)斷閾值Ikb、Ikc。當(dāng)ia>0,電流流過體二極管VD1;當(dāng)ia增大至開通閾值Ika時,G1變?yōu)楦唠娖?,VT1導(dǎo)通,此時電流從體二極管VD1迅速轉(zhuǎn)移至VT1漏源溝道。當(dāng)ia開始減小并低至關(guān)斷閾值Ikb時,G1變?yōu)榈碗娖?,VT1關(guān)斷,此時電流轉(zhuǎn)移至體二極管VD1繼續(xù)流通直至VD1承受反壓完全關(guān)斷。同理,當(dāng)ia<0并反向增大至開通閾值Ikd時,G4變?yōu)楦唠娖?,VT4導(dǎo)通;當(dāng)ia逐漸回升至關(guān)斷閾值Ikc時,G4變?yōu)榈碗娖?,VT4關(guān)斷。B 相與C 相的電流回差設(shè)計及工作原理與A 相相同。
圖3 A 相電流回差方案
對于圖3 中電流回差各閾值Ika~I(xiàn)kd的設(shè)計滿足以下兩個原則:
(1)開閾值Ika和Ikd的絕對值大于二極管反向恢復(fù)電流的最大值和換流寄生振蕩的峰值,確保不會出現(xiàn)誤斷造成MOSFET 異常通斷;
(2)關(guān)斷閾值Ikb和Ikc的值盡量接近0 以減少二極管續(xù)流時間,提升整流效率。
在實際工程應(yīng)用中,霍爾傳感器、采樣調(diào)理電路、驅(qū)動電路、控制算法等都會帶來額外的延時,使得MOSFET 的驅(qū)動信號滯后于電流回差閾值。MOSFET 延遲關(guān)斷可能引起直通,損壞整流電路,因而需要對上述閾值進(jìn)行修正。
電流回差閾值的修正公式為(2),其中IKA~I(xiàn)KD為修正后的開通與關(guān)斷閾值;kup為電流上升率,kdown為電流下降率,可根據(jù)實際測試數(shù)據(jù)進(jìn)行計算求取;tc為霍爾傳感器和采樣調(diào)理電路的物理延遲時間,可根據(jù)具體霍爾器件的數(shù)據(jù)表和采樣電路的設(shè)計求?。籺r為軟件算法延遲時間,可根據(jù)軟件流程、中斷時間等數(shù)據(jù)進(jìn)行評估或測試;tz為驅(qū)動電路的硬件延遲時間,根據(jù)驅(qū)動電路的設(shè)計獲取。
考慮回差和閾值修正,本文得到的同步整流驅(qū)動控制的最終方案為式(3)。
基于Simulink 搭建如圖4 所示飛機(jī)地面電源同步整流仿真模型,同步整流驅(qū)動控制算法使用有限狀態(tài)機(jī)(Stateflow)實現(xiàn)。具體仿真參數(shù)如下:
圖4 仿真模型圖
(1)電源電壓115 V/400 Hz,功率MOSFET 的導(dǎo)通電阻RDS(ON)=0.002 Ω,體二極管導(dǎo)通壓降1.4 V,每個整流橋臂采用3 并聯(lián)方式。
(2)負(fù)載阻值0.9 Ω,線路阻值0.01 Ω,電感量6×10-6H。
(3)電流回差的開通與關(guān)斷設(shè)定閾值IKA~I(xiàn)KD分別為+6 A、+2 A、-2 A、-6 A。
圖5(a)為電流ia波形,圖5(b)為VT1的驅(qū)動信號G1,圖5(c)和(d)為VT1的漏源電壓UVT1(DS)及其局部放大圖。由仿真結(jié)果圖5(a)和圖5(b)可知,當(dāng)ia達(dá)到設(shè)定的開通與關(guān)斷閾值時,G1的驅(qū)動邏輯信號進(jìn)行相應(yīng)的變化。由圖5(c)VT1漏源電壓和局部放大圖5(d)可知,當(dāng)開通驅(qū)動信號到達(dá)時,VT1、VT4即刻導(dǎo)通,UVT1由體二極管的導(dǎo)通壓降1.4 V 迅速降低至MOSFET 溝道電壓0.5 V,從而有效降低整流通態(tài)損耗。
圖5 VT1 同步通斷的仿真結(jié)果
本文的實驗樣機(jī)如圖6 所示,包括主電路、驅(qū)動電路、控制電路、采樣器件及負(fù)載,主要器件選型如表2。輸入三相交流電壓有效值100 V/50 Hz,負(fù)載電阻為5 Ω。
圖6 工程實驗樣機(jī)
表2 實驗樣機(jī)的主要器件選型
電流回差的初始開通閾值Ika和Ikd設(shè)定為7 A和-7 A,初始關(guān)斷閾值Ikb和Ikc設(shè)定為2 A 和-2 A。之后根據(jù)公式(2)對閾值進(jìn)行修正。經(jīng)測試得到霍爾傳感與采樣調(diào)理電路的實際延時tc為37 μs,軟件算法部分延時tr為40 μs,驅(qū)動電路的硬件延時tz約為5 μs。通過二極管整流電路的波形和數(shù)據(jù),求得電流變化率kup和kdown為0.03 A/μs。利用上述數(shù)據(jù),可計算出修正后應(yīng)設(shè)置的開通與關(guān)斷的閾值為IKA~I(xiàn)KD分別為:+4.7 A、+4.4 A、-4.7 A、-4.4 A。
首先進(jìn)行二極管整流實驗,此時輸入線電流ia、ib、ic的波形如圖7 所示。電流通過功率MOSFET的體二極管流通,此時整流管的損耗較大。
圖7 輸入線電流波形
加入本文所提出的同步整流控制算法后,得到的結(jié)果如圖8 所示。其中,圖8(a)為線電流ia與VT1和VT4的驅(qū)動波形,圖8(b)為局部放大的細(xì)節(jié)圖。基于M57962AL 的驅(qū)動電平為+15 V 與-10 V,實際的開通與關(guān)斷電流閾值分別為+7.6 A、+1.8 A、-7.2 A、-2.0 A,與本文設(shè)計值基本保持一致。各功率MOSFET 的通斷時序與設(shè)計保持一致,并同步于體二極管通斷。
圖8 A 相VT1 和VT4 同步整流驅(qū)動及其放大圖
圖9(a)為A 相VT4漏源電壓UVT4和驅(qū)動信號G4及ia的實驗波形,圖9(b)為局部放大的波形圖,共分為5 個階段:
圖9 A 相VT4 和VD4 換流過程及放大圖
階段Ⅰ VD4承受反向電壓未導(dǎo)通;
階段Ⅱ VD4承受正向電壓導(dǎo)通,此時UVT4為體二極管VD4的導(dǎo)通電壓,約為0.8 V;
階段Ⅲia增大至開通閾值-7.2 A,VT4導(dǎo)通,UVT4降至約0.15 V,電流轉(zhuǎn)移至MOSFET 漏源溝道流通;
階段Ⅳia減小到關(guān)斷閾值-2.0 A,VT4關(guān)斷,電流再次轉(zhuǎn)移至體二極管VD4流通,UVT4再次升高至約0.8 V;
階段Ⅴia降至0 后,VD4承受反向電壓逐步完全關(guān)斷。
圖9 實驗波形說明,功率MOSFET 在依照設(shè)定的同步整流驅(qū)動信號進(jìn)行工作。當(dāng)MOSFET 開通時,其漏源兩端電壓降至約0.15 V,相比較二極管導(dǎo)通時的壓差0.8 V 大幅降低,實現(xiàn)了同步整流功能。
針對飛機(jī)地面電源用大功率整流器損耗大、效率低的問題,提出了基于電流檢測的同步整流控制方案。通過分析輸入線電流與各開關(guān)器件的工作狀態(tài),確定各MOSFET 的同步整流控制規(guī)律,進(jìn)一步設(shè)計電流回差并進(jìn)行閾值修正以產(chǎn)生MOSFET 驅(qū)動信號。通過小功率樣機(jī)實驗,在輸入電壓100 V/50 Hz 輸出負(fù)載5 Ω 時,各MOSFET 可同步于體二極管通斷。二極管導(dǎo)通時,通態(tài)壓降約為0.8 V,MOSFET 導(dǎo)通時,通態(tài)壓降減小為0.15 V,大幅降低了整流電路的通態(tài)損耗,充分證明了基于電流檢測的同步整流控制方案的有效性,有效提升了大功率整流器的工作效率。