薛廣海 李 強(qiáng) 劉 慶 陳雁南
(礦冶科技集團(tuán)有限公司,北京 100160)
磷礦是我國(guó)重要的戰(zhàn)略資源,中低品位膠磷礦的開發(fā)和利用是保障磷礦資源的主要途徑,但其選礦工藝存在很多技術(shù)瓶頸,其中就包括精礦和尾礦的沉降問(wèn)題[1]。為達(dá)到良好的選礦效果,膠磷礦通常對(duì)磨礦細(xì)度具有很高的要求,但磨礦粒度越小,精礦和尾礦就越難沉降,往往需要通過(guò)增加濃密設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)能或者添加沉降劑實(shí)現(xiàn)更高效率的沉降。
沉降劑在特定場(chǎng)合也稱絮凝劑,按其組成一般可分為有機(jī)沉降劑和無(wú)機(jī)沉降劑。無(wú)機(jī)沉降劑的應(yīng)用歷史悠久,但是由于投放量大、效率低,其應(yīng)用受到了限制。有機(jī)沉降劑又可分為合成高分子有機(jī)沉降劑和天然高分子有機(jī)沉降劑,合成高分子有機(jī)沉降劑曾經(jīng)在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位,但由于其在生產(chǎn)過(guò)程中殘留、在自然降解過(guò)程中產(chǎn)生的丙烯酰胺單體具有神經(jīng)毒性,因此在實(shí)際應(yīng)用中逐步受到限制。天然高分子沉降劑具有分子量分布廣、活性基團(tuán)點(diǎn)多、結(jié)構(gòu)多樣化、原料來(lái)源豐富、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn),尤其是它安全無(wú)毒,可以完全被生物降解,具有良好的環(huán)境可接受性,被稱為“綠色沉降劑”,已在工業(yè)應(yīng)用中占有一席之地[2]。但目前天然高分子沉降劑性能不穩(wěn)定,價(jià)格較高,還不能完全替代無(wú)機(jī)和合成高分子沉降劑,所以開發(fā)性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)適用的天然高分子沉降劑具有十分重要的意義和市場(chǎng)前景。
瓜爾膠是一種多糖類天然高分子化合物,其分子結(jié)構(gòu)如圖1所示。瓜爾膠主要成分為半乳甘露聚糖,主鏈由甘露糖通過(guò)β-1,4-糖苷鍵鏈接而成,半乳糖則通過(guò)α-1,6-糖苷鍵鏈接在主鏈上,通常半乳糖與甘露糖的摩爾比為1∶2。瓜爾膠主要從印度、巴基斯坦等地生產(chǎn)的瓜爾豆胚乳中提取得到,是已知水溶性最好的天然聚合物,經(jīng)過(guò)適當(dāng)改性后可廣泛應(yīng)用于油田開發(fā)、造紙、日化、食品等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,其中經(jīng)改性后作為沉降劑使用是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)[3]。
圖1 瓜爾膠分子結(jié)構(gòu)圖
本文以典型膠磷礦為研究對(duì)象,針對(duì)性地開發(fā)了一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)精礦和尾礦高效沉降的新型瓜爾膠基沉降劑,探究了其最佳使用條件,并通過(guò)工業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證了其良好的應(yīng)用效果,未來(lái)可廣泛應(yīng)用于膠磷礦選礦產(chǎn)生的精礦和尾礦的沉降。
試驗(yàn)所用磷精礦和磷尾礦取自國(guó)內(nèi)某膠磷礦選礦廠,其中磷精礦編號(hào)為L(zhǎng)J-1,磷尾礦編號(hào)為L(zhǎng)W-1。聚丙烯酰胺為該選礦廠現(xiàn)有藥劑,用于對(duì)比試驗(yàn),編號(hào)為PAM-1。沉降劑為自制產(chǎn)品,由瓜爾膠根據(jù)磷精礦和磷尾礦性質(zhì)改性而得,編號(hào)為BK-ZWJ-003B。
沉降劑的配制:取兩個(gè)燒杯,分別加入200 mL自來(lái)水,放置在磁力攪拌器上,開啟攪拌,然后分別準(zhǔn)確稱量0.2 g PAM-1和BK-ZWJ-003B加入兩個(gè)燒杯中,攪拌30~60 min使沉降劑充分溶解,備用。
沉降試驗(yàn):準(zhǔn)確量取礦漿800 mL,定量加入上述沉降劑,搖晃分散一定時(shí)間后自然沉降,定時(shí)記錄澄清層高度,并在第30 min時(shí)取樣測(cè)量上清液濁度和底層沉降尾礦的含固率。
工業(yè)試驗(yàn)所用藥劑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌罐配制,配制濃度為0.1%,試驗(yàn)過(guò)程不改變?cè)泄に嚵鞒?,只使用BK-ZWJ-003B藥劑替代PAM-1藥劑,工業(yè)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行72 h,在磷精礦和磷尾礦濃密機(jī)上同時(shí)添加,定時(shí)觀察濃密機(jī)溢流清澈度和取樣分析濃密機(jī)底流濃度。
磷精礦和磷尾礦樣品的基本性質(zhì)如表1所示,磷尾礦1和磷精礦分別取自濃密機(jī)前置緩沖槽,其中磷尾礦在進(jìn)入濃密機(jī)時(shí)還需要用回水稀釋,一般濃度在20%左右,因此試驗(yàn)過(guò)程中將磷尾礦1濃度從37.2%稀釋到20.0%,以便模擬濃密機(jī)沉降工況。磷尾礦泡沫較多,有一定的黏稠性,對(duì)沉降將有一定的影響,且磷精礦和磷尾礦固體顆粒都非常細(xì),自然沉降困難。
表1 磷精礦和磷尾礦基本物性分析
1)藥劑用量對(duì)沉降效果的影響
沉降劑用量是影響礦漿沉降效果的重要因素,一般都會(huì)產(chǎn)生正反兩個(gè)方面的影響:用量不足會(huì)導(dǎo)致沉降劑的電荷不足、網(wǎng)捕作用不夠而影響沉降效果,表現(xiàn)一般為礦漿雖有沉降絮體產(chǎn)生,但漿液渾濁;使用過(guò)量一方面浪費(fèi)藥劑,另一方面也會(huì)對(duì)原有選礦流程產(chǎn)生影響,因此確定合適的藥劑用量是沉降劑使用的關(guān)鍵[4]。BK-ZWJ-003B用量對(duì)LJ-1和LW-1的沉降效果影響如圖2所示。由圖2可知,隨著用量的增加沉降效果越好,但達(dá)到一定用量后澄清層高度不再增加,沉降達(dá)到平衡,綜合考慮確定LJ-1的最佳用量為25 g/t左右,LW-1最佳用量為20 g/t左右。
圖2 沉降劑用量對(duì)沉降效果的影響
2)分散時(shí)間對(duì)沉降效果的影響
分散時(shí)間同樣是影響絮凝劑使用效果的重要因素之一,在沉降劑使用過(guò)程中,通常會(huì)選擇低剪切泵(如螺桿泵等)將沉降劑加入到礦漿中,然后通過(guò)特定的分散設(shè)備(如管道混合器等)將沉降劑與礦漿混合均勻。分散時(shí)間對(duì)沉降效果的影響主要表現(xiàn)在:當(dāng)分散時(shí)間較短時(shí),沉降劑無(wú)法與礦漿顆粒充分接觸,造成沉降效果下降,并會(huì)由于沉降劑的局部聚結(jié)而造成沉降劑的浪費(fèi);而分散時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)將沉降形成的絮體再次打散,降低其沉降速率及澄清效果[5]。分散時(shí)間對(duì)磷精礦和磷尾礦沉降效果的影響如圖3所示,分散時(shí)間為0.5 min時(shí),藥劑均不能與兩種礦漿充分接觸,沉降效果欠佳。分散時(shí)間1 min基本達(dá)到分散要求,絮體沉降速度和上液清澈度均良好。繼續(xù)增加分散時(shí)間,達(dá)到5 min時(shí),雖然最終壓縮比基本相同,但礦漿初始沉降速度開始變慢,且上液清澈度明顯變差,說(shuō)明分散時(shí)間過(guò)長(zhǎng)將絮體重新打碎,影響沉降效果。
圖3 分散時(shí)間對(duì)沉降效果的影響
3)與現(xiàn)用PAM-1對(duì)比沉降效果
BK-ZWJ-003B作為天然植物膠改性產(chǎn)品與常用的合成高分子聚丙烯酰胺(PAM)相比具有高官能度、易溶解和天然環(huán)保等特性。如圖4所示,就膠磷礦精礦和尾礦的沉降效果來(lái)看,BK-ZWJ-003B相較于現(xiàn)用PAM-1具有明顯優(yōu)勢(shì),沉降速率和壓縮比都優(yōu)于現(xiàn)用PAM-1。另外兩種礦漿沉降后的上清液濁度數(shù)據(jù)如表2所示,由表2可知BK-ZWJ-003B沉降后上清液質(zhì)量也明顯優(yōu)于PAM-1,綜合來(lái)看,
圖4 BK-ZWJ-003B與PAM-1對(duì)比沉降效果
表2 上清液濁度
BK-ZWJ-003B相較現(xiàn)用PAM-1對(duì)磷精礦和磷尾礦具有更好沉降效果。
(4)新型植物膠類沉降劑沉降機(jī)理探討
從試驗(yàn)結(jié)果可知,新型植物膠類沉降劑對(duì)磷精礦和磷尾礦都具有良好的沉降效果,并且與現(xiàn)用聚丙烯酰胺類沉降劑相比也有明顯優(yōu)勢(shì),分析認(rèn)為主要有三個(gè)方面的沉降機(jī)理:一是新型植物膠類沉降劑所使用的改性基體瓜爾膠分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基,是一個(gè)多羥基天然高分子,該性質(zhì)一方面決定了其具有非常良好的水溶性,另一方面這些羥基可與礦漿中的固體顆粒表面的化學(xué)成分結(jié)合,形成氫鍵作用,從而促使微小顆粒的沉降;二是瓜爾膠作為一種天然高分子,其分子量只有200萬(wàn)左右,為增加其分子量,采用接枝共聚的方式將功能性官能團(tuán)接枝到其活性羥基結(jié)構(gòu)上,一方面增大了其分子量,顯著增強(qiáng)了其網(wǎng)捕架橋作用,另一方面引入功能性官能團(tuán),針對(duì)性地吸附礦漿中的特定成分,因而表現(xiàn)出良好的功能性;三是在制備過(guò)程中引入納米無(wú)機(jī)金屬離子,形成以無(wú)機(jī)納米顆粒為核、瓜爾膠為骨架、功能性官能團(tuán)為支鏈的無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合沉降劑,顯著增強(qiáng)了其電荷作用,能對(duì)礦漿中表面帶負(fù)電荷的微細(xì)顆粒進(jìn)行快速捕捉,顯著提升沉降液清澈度,降低雜質(zhì)含量。
為進(jìn)一步驗(yàn)證BK-ZWJ-003B的使用效果,開展了該藥劑在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn),試驗(yàn)在國(guó)內(nèi)某膠磷礦選礦廠進(jìn)行,BK-ZWJ-003B藥劑配制濃度為0.1%,溶解時(shí)間約20 min,溶解完成后由螺桿泵輸送到精礦和尾礦濃密機(jī)同時(shí)添加,控制濃密機(jī)溢流保持清澈,每隔4 h取樣分析底流濃度,數(shù)據(jù)如圖5所示。由圖5可知,磷精礦在添加量15 g/t的情況下,底流平均濃度可達(dá)53.5%;磷尾礦在添加量為25 g/t的情況下,底流平均濃度可達(dá)44.2%,兩者均表現(xiàn)出良好的沉降性能,大大提高了現(xiàn)場(chǎng)濃密機(jī)底流濃度及設(shè)備使用效率。另外通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),在實(shí)際使用過(guò)程中,磷尾礦的藥劑用量要高于磷精礦藥劑用量,該結(jié)論與室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果存在差異,分析認(rèn)為可能是由于兩者濃密機(jī)處理能力、現(xiàn)場(chǎng)加藥條件等外部因素造成。
圖5 工業(yè)試驗(yàn)濃密機(jī)底流濃度
根據(jù)膠磷礦性質(zhì),以自制植物膠類沉降劑BK-ZWJ-003B考察了其對(duì)磷精礦和磷尾礦的沉降性能,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定其最佳用量為:磷精礦為25 g/t、磷尾礦為20 g/t;最佳分散時(shí)間:磷精礦為0.5 min、磷尾礦為0.5 min。與現(xiàn)用PAM-1對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明,不論從沉降速率、清液濁度和礦漿壓縮比等方面,BK-ZWJ-003B沉降效果都優(yōu)于現(xiàn)用PAM-1。為進(jìn)一步驗(yàn)證其工業(yè)應(yīng)用效果,通過(guò)工業(yè)試驗(yàn)確定磷精礦在添加量為15 g/t的情況下,底流平均濃度可達(dá)53.5%,磷尾礦在添加量為25 g/t的情況下,底流濃度可達(dá)44.2%。