鐘 帥,李 鵬,李政權(quán),曹 寧,王 璇
(中建二局第一建筑工程有限公司華南分公司,廣東 深圳 518000)
鑫榮懋濱海大廈項(xiàng)目位于廣東省深圳市寶安區(qū),共2棟塔樓,地下室為2層,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、框支剪力墻結(jié)構(gòu),本項(xiàng)目的部分樓板、部分外圍墻體、樓梯采用預(yù)制工業(yè)化方法建造。本工程地下室底板標(biāo)高為-11.38 m,最大基礎(chǔ)埋深為15.3 m,墊層澆筑施工開始時,場內(nèi)土方作業(yè)尚未施工完成,地下室基坑僅有一個出土坡道,同時基坑內(nèi)表層土質(zhì)為淤泥、含砂黏土、中砂等,基坑土質(zhì)復(fù)雜,通道狹小,若需進(jìn)行會車則存在較大的安全隱患。且在本工程塔吊安裝之前、地下室底板墊層澆筑時,場內(nèi)基坑道路為土面,恰逢5~8月,地下室墊層施工時間處于深圳市雨季,此階段深圳市中到大雨等天氣情況較頻繁,甚至伴隨一定數(shù)量的暴雨或臺風(fēng)天氣。在雨水天氣過后,混凝土罐車難以在基坑底部行走,需耗費(fèi)較長時間才能完成每次墊層混凝土的澆筑,墊層混凝土澆筑施工周期長、效率低下,對地下室甚至整個工程的施工進(jìn)度影響較大。
在當(dāng)時工況條件下,項(xiàng)目部創(chuàng)新工作室成員決定打破常規(guī)思維,省略掉混凝土罐車進(jìn)入基坑內(nèi)這一步驟,改為在基坑上方進(jìn)行混凝土下料,利用一種裝配式混凝土溜槽,將混凝土運(yùn)送至指定地點(diǎn)。
圖1為溜槽BIM模型圖。
圖1 溜槽BIM模型圖
為解決地下室墊層澆筑的問題,項(xiàng)目部利用DN100管徑PVC管安裝制作一種裝配式混凝土溜槽,罐車可在基坑頂部下料,通過溜槽進(jìn)行混凝土運(yùn)送,溜槽與地面形成一定夾角,夾角的角度具體通過施工前的試驗(yàn)及不同等級的墊層混凝土確定。
通過將DN100的PVC管作為溜槽主管與基坑出土坡道防護(hù)欄桿固定,主管與地面形成一定夾角,夾角坡度約為1∶ 6,地下室每個分區(qū)分別對應(yīng)設(shè)置一根DN100的PVC支管,與主管連接并通向各個分區(qū)。主管與支管連接處需安裝定制閥門,在墊層混凝土進(jìn)行澆筑時,用于開啟和關(guān)閉混凝土澆筑路徑。主要施工流程為:出土坡道安全防護(hù)搭設(shè)→溜槽主管、支管制作并連接→分倉閥門安裝→支管下部支撐架搭設(shè)→控制閥門準(zhǔn)備對指定區(qū)域進(jìn)行澆筑→混凝土澆筑。
1)溜槽主管及支管均需采用DN100的PVC管。
2)溜槽安裝前,需保證坡道安全防護(hù)已通過驗(yàn)收,安全可靠。
3)下料處設(shè)置用模板自制的漏斗,漏斗與PVC管連接。圖2為溜槽及漏斗布置示意圖,圖3為墊層混凝土澆筑。
圖2 溜槽及漏斗布置示意圖
圖3 墊層混凝土澆筑
4)PVC管固定在坡道防護(hù)欄桿的立桿上,放置于坡道土面上。
5)支管下部需使用鋼管搭設(shè)好長度不小于3 m的架體,并在架體上安裝模板,用于支撐懸空的支管。圖4為溜槽及漏斗布置示意。
圖4 溜槽及漏斗布置示意圖
6)溜槽分段拼接而成,采用直通或三通連接。
1)PVC主管與支管采用三通進(jìn)行連接,便于混凝土分倉。
2)主管與支管連接處需采用自制的金屬銷片,銷片用于封閉無需澆筑混凝土的路徑,銷片兩側(cè)為活頁,活頁端部安裝強(qiáng)磁鐵,可將金屬銷片牢牢固定在PVC管上。圖5為金屬銷片夾緊PVC管,圖6為金屬銷片松開PVC管。
圖5 金屬銷片夾緊PVC管
圖6 金屬銷片松開PVC管
3)主管與支管連接端口處設(shè)置的金屬插銷,可將其他區(qū)域?qū)?yīng)的支管端口處利用插銷封閉,從而封閉其他路線,保證混凝土只運(yùn)送至指定地點(diǎn)。
4)當(dāng)某一區(qū)域墊層施工完成后,可立即拆分該處的溜槽,并重新安裝于其他需要澆筑的分區(qū),實(shí)現(xiàn)溜槽的周轉(zhuǎn)。圖7為現(xiàn)場溜槽成品。
圖7 現(xiàn)場溜槽成品
因本工程地下室分區(qū)面積較大,同時地下水位較高,為保證墊層施工后的墊層基面保持干燥,便于進(jìn)行防水施工,項(xiàng)目部決定對每個地下室分區(qū)的墊層混凝土進(jìn)行一次性澆筑,為防止因混凝土產(chǎn)生收縮性裂縫,需采用分倉法進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。在澆筑某一指定區(qū)域混凝土前,根據(jù)平面形狀分為若干塊,自中間向兩側(cè)進(jìn)行澆筑,各倉相互獨(dú)立,施工間隔為1 d。同時在混凝土澆筑前,應(yīng)選用流動性較大的混凝土,避免因流動性不足造成管道堵塞。
目前國內(nèi)外在地下室墊層混凝土澆筑施工中仍然采用傳統(tǒng)的澆筑方式,即由混凝土罐車行駛至基坑內(nèi)部,利用挖機(jī)等機(jī)械,采用料斗運(yùn)輸混凝土的方式,將混凝土澆筑至指定區(qū)域。本裝配式分倉溜槽施工技術(shù)對比此傳統(tǒng)澆筑方式,有以下四個優(yōu)勢。
1)混凝土罐車無需進(jìn)入基坑,避免大型車輛帶來的安全隱患。
2)采用PVC管作為混凝土溜槽,無需挖機(jī)等機(jī)械進(jìn)行混凝土運(yùn)輸,節(jié)約了機(jī)械臺班費(fèi)用。
3)采用本技術(shù),為本項(xiàng)目節(jié)約關(guān)鍵線路上工期約15 d。
4)減少大型車輛進(jìn)出基坑而導(dǎo)致的揚(yáng)塵,減少環(huán)境污染。
通過對此裝配式分倉溜槽裝置的研究,已將此工藝推廣至多個項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)踐,整理總結(jié)了一套成熟的裝配式分倉溜槽施工技術(shù),在保證基坑安全、墊層混凝土質(zhì)量的條件下,提高了墊層澆筑效率,節(jié)約機(jī)械臺班費(fèi),達(dá)到降本增效、綠色施工的要求。可作為一項(xiàng)施工工法在同類項(xiàng)目中進(jìn)行推廣采用。
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