黃治國， 黃樂咤， 魏 輝

（陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司， 陜西 神木 719319）

引言

在現(xiàn)代化工企業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備正由傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向更為智能化與信息化的方式，同時(shí)也對企業(yè)檢修工作提出了更高的維修與管理要求，越來越多的企業(yè)開始借助信息化的方式進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的信息化管理與維護(hù)工作。進(jìn)行智能化的化工設(shè)備檢修工作需要將企業(yè)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)以及其他相關(guān)資料信息進(jìn)行及時(shí)的匯總分析，通過更為合理的維修保養(yǎng)工作規(guī)劃以及工作方式等，結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)手段，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的維修。通過智能化的化工設(shè)備檢修工作能夠減少設(shè)備維修時(shí)間的消耗，降低維修成本以及損失，優(yōu)化生產(chǎn)流程等[1]。通過智能化的方式提高設(shè)備檢修能力，提高設(shè)備檢修工作的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化，便于提高對問題的發(fā)現(xiàn)與解決速度，提升企業(yè)的管理能力；智能化檢修方式的應(yīng)用可以為化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)提供良好的環(huán)境保障，降低企業(yè)生產(chǎn)中的安全隱患，保障工人的生命安全。

1 化工設(shè)備檢修智能化技術(shù)與檢修項(xiàng)目內(nèi)容

以陜西北元集團(tuán)錦源化工電氣設(shè)備檢修為例，設(shè)備的檢修工作主要包括兩個(gè)方面：一是進(jìn)行設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作；二是進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的故障維修工作。下面就其智能化技術(shù)在檢修項(xiàng)目中的應(yīng)用展開具體分析（見表1）。

表1 錦源化工電氣設(shè)備檢修智能化技術(shù)與檢修項(xiàng)目

2 幾種智能化檢修設(shè)備在化工設(shè)備檢修中的具體應(yīng)用

2.1 紅外線熱像儀的應(yīng)用

以往，熱電分廠進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的溫度應(yīng)用示溫蠟片、溫度計(jì)等接觸性方式，但紅外線熱像儀實(shí)現(xiàn)了非接觸性測量，在距離設(shè)備幾米到幾十米的情況下都可以實(shí)現(xiàn)測量工作。紅外線熱像儀不僅可以保障相關(guān)工作人員的安全，還不用改變設(shè)備正處運(yùn)行的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)測功能及設(shè)備大面積的快速掃描成像，通過計(jì)算機(jī)分析，為設(shè)備檢修工作作出可靠性的判斷，精準(zhǔn)度非常高。為確保陜西北元集團(tuán)錦源化工熱電分廠機(jī)組的正常運(yùn)行，企業(yè)在早些年便引進(jìn)了紅外線熱像儀，并對熱電分廠的內(nèi)熱源設(shè)備開展定期的監(jiān)測工作，做到了及時(shí)消除設(shè)備隱患，減少了企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。比如，其在熱電分廠變壓器上的應(yīng)用，具體見圖1，通過圖像顯示，變壓器上部溫度較高，達(dá)到了59.96℃，下部溫度相對較低，為42.21℃，設(shè)備無故障，處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

2.2 超聲波檢漏儀的應(yīng)用

電氣設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中常常會(huì)因局部漏電、放電而導(dǎo)致設(shè)備絕緣故障，甚至引發(fā)重大事故，而以往絕緣情況只可以在設(shè)備停運(yùn)的狀況下開展檢測，在日常的巡檢中對其是難以檢測的。絕緣結(jié)構(gòu)發(fā)生局部性放電，一般會(huì)伴隨超聲波、光化學(xué)反應(yīng)、電磁輻射、電脈沖及局部發(fā)熱的現(xiàn)象。而超聲波檢漏儀則是利用以上特點(diǎn)進(jìn)行放電部位的監(jiān)測，具有直觀性、便捷性及安全性等特點(diǎn)。下面就錦源化工熱電分廠2307 工段10 kV配電柜電纜開展檢測，應(yīng)用橫向比較的方式，也就是針對同類設(shè)備，對檢測結(jié)果開展比較，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)異常，具體檢測結(jié)果見表1。

表1 2307 工段10 kV 配電柜電纜檢測結(jié)果

從表1 可見，5 號配電柜電纜測試所得數(shù)據(jù)與其它的同類電柜電纜檢測所得數(shù)據(jù)相比要高出很多，因此，可以獲知5 號配電柜電纜頭出現(xiàn)了漏電放電的問題，需要相關(guān)檢修人員采取解決措施，避免出現(xiàn)嚴(yán)重后果。

2.3 在線綜合分析智能化系統(tǒng)的應(yīng)用

化工設(shè)備的日常維護(hù)與檢修工作是進(jìn)行設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容之一，提高對設(shè)備維護(hù)和檢修的力度，提高檢修工作的準(zhǔn)確性與及時(shí)性和科學(xué)性，能夠切實(shí)保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備故障發(fā)生率。北元集團(tuán)錦源化工應(yīng)用的汽輪發(fā)電機(jī)具備較高的可靠性、持久的運(yùn)行時(shí)間、且較低的成本等優(yōu)點(diǎn)，但是其一旦出現(xiàn)故障，則會(huì)給熱電分廠帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。對汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行在線綜合監(jiān)測分析的目的則是科學(xué)預(yù)知發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)而消除可能的故障隱患，保障機(jī)組正常運(yùn)行。

本廠所應(yīng)用的在線綜合性智能化監(jiān)測系統(tǒng)是汽輪機(jī)組安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的核心設(shè)備，主要通過振動(dòng)、局方、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力和位移等各類傳感器、變送器等將汽輪機(jī)現(xiàn)場運(yùn)行所采集的信號傳送至PLC 模擬量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算與轉(zhuǎn)換后在觸摸屏上進(jìn)行顯示。

通過在線監(jiān)測顯示屏，可以直觀觀察到整個(gè)號2汽輪機(jī)系統(tǒng)的各部分運(yùn)行參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)與設(shè)定參數(shù)不符的狀況時(shí)，不僅可以直觀看出，也會(huì)發(fā)出警報(bào)，便于相關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行處理。借助智能化的檢修決策系統(tǒng)，能夠通過對設(shè)備信息的管理，進(jìn)行實(shí)時(shí)設(shè)備檢修工作預(yù)警，結(jié)合多方面設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，進(jìn)行及時(shí)的設(shè)備檢修以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的提醒，便于進(jìn)行合理檢修工作的決策。通過多方面設(shè)備數(shù)據(jù)的綜合處理與分析工作，結(jié)合智能化的分析方式，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行高效評估以及風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測，從而提高對設(shè)備檢修工作決策的準(zhǔn)確性。通過高質(zhì)量的智能化檢修決策系統(tǒng)進(jìn)行高效化工設(shè)備檢修工作的開展，降低企業(yè)無效的成本浪費(fèi)，提升設(shè)備使用壽命的同時(shí)提高企業(yè)綜合設(shè)備管理能力與經(jīng)營水平。

2.4 智能化狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)

針對于實(shí)際化工企業(yè)的生產(chǎn)過程，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備檢修工作的時(shí)候設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測至關(guān)重要。通過智能化狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)用，能夠?qū)ぴO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)化的監(jiān)測，基于智能化設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)的高效評價(jià)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候能夠進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)與預(yù)警，從而提高設(shè)備故障處理效率。借助智能化的狀態(tài)檢測系統(tǒng)，對化工企業(yè)運(yùn)行過程中的設(shè)備通過局域網(wǎng)、接口以及以太網(wǎng)等多種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、處理與分析，便于及時(shí)的設(shè)備運(yùn)行把控。同時(shí)結(jié)合智能化故障診斷技術(shù)，運(yùn)用人工智能等手段進(jìn)行設(shè)備故障的準(zhǔn)確定位與處理，保障化工企業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性。

2.5 智能化設(shè)備管理系統(tǒng)

針對于當(dāng)前化工生產(chǎn)企業(yè)中化工設(shè)備管理工作的重要性，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行高效的化工設(shè)備管理工作，建立智能化設(shè)備管理系統(tǒng)，借助當(dāng)前高科技與信息化技術(shù)的發(fā)展優(yōu)勢，運(yùn)用云計(jì)算、人工智能等先進(jìn)方式進(jìn)行化工設(shè)備高效管理工作。就目前社會(huì)發(fā)展形勢來看，進(jìn)行智能化的管理工作是未來發(fā)展的必然趨勢，在未來社會(huì)時(shí)代中，智能化的運(yùn)用必將逐步取代以往傳統(tǒng)人工管理的方式，進(jìn)行更為高效、統(tǒng)一的設(shè)備管理工作。借助信息化的方式，進(jìn)行化工設(shè)備信息的多方面收集、記錄與分析工作，運(yùn)用計(jì)算機(jī)等手段形成科學(xué)合理的設(shè)備信息管理工作，形成高效的設(shè)備維護(hù)與檢修工作規(guī)劃，推動(dòng)化工設(shè)備高效管理工作的發(fā)展，提高設(shè)備管理質(zhì)量，提升企業(yè)運(yùn)行效益[2]。由于化工生產(chǎn)是一項(xiàng)極為繁瑣與復(fù)雜的生產(chǎn)過程，涉及到諸多的設(shè)備與參數(shù)指標(biāo)等，為了有效提高對各項(xiàng)數(shù)據(jù)的管理效率，進(jìn)行智能化管理系統(tǒng)的應(yīng)用將大大提升數(shù)據(jù)價(jià)值，通過對多設(shè)備、多系統(tǒng)、多生產(chǎn)線以及多部門之間的大量數(shù)據(jù)的智能化管理，進(jìn)行數(shù)據(jù)的快速流轉(zhuǎn)與有效溝通，進(jìn)而提高化工設(shè)備的檢修管理質(zhì)量。

3 結(jié)語

科技的進(jìn)步與社會(huì)的發(fā)展，讓智能化技術(shù)的發(fā)展不斷深入各行各業(yè)，并日益發(fā)揮出越來越重要的作用，智能化正逐漸引導(dǎo)企業(yè)尤其是化工企業(yè)進(jìn)行更為高效的管理。對于化工企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定與運(yùn)轉(zhuǎn)正常是其生產(chǎn)開展的前提，不斷提高智能化技術(shù)在化工設(shè)備檢修中的應(yīng)用具有巨大的前景，也是當(dāng)前諸多化工企業(yè)越來越關(guān)鍵的發(fā)展方向。