J.Stehr

特呂茨施勒非織造纖維公司(德國)

瑞士特呂茨勒(Trützschler)公司在2019年于西班牙舉辦的國際紡織機(jī)械博覽會(huì)(ITMA)上，提出對(duì)專用的四端地毯紗線設(shè)備的Optima項(xiàng)目理念進(jìn)行修訂，同時(shí)確保新型MO40-C 膨體連續(xù)長絲(BCF)擠出系統(tǒng)在各客戶端持續(xù)穩(wěn)定高效的運(yùn)行。

四端地毯紗線設(shè)備可以同時(shí)紡制4根紗線并纏繞在筒管上。具有高生產(chǎn)效率的MO40-C四端BCF擠出系統(tǒng)(圖1)不僅可用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)紗線，還可用于生產(chǎn)低線密度的紗線，甚至可紡制單絲線密度低至1.67 dtex(1.5 D)的超細(xì)纖維。由于從擠出機(jī)到紡絲箱體的熔體管道非常短，并且到紡絲機(jī)4個(gè)擠出口的路徑對(duì)稱，因此可以同時(shí)紡制4根質(zhì)量完全相同的高品質(zhì)長絲紗。并且每個(gè)紡絲位的筒管上位于同一區(qū)段的長絲紗具有相同的紗線特性。對(duì)于4個(gè)筒管的紗線，其線密度最低為500 dtex，通過2根紗線合股，可以在一個(gè)紡絲位上生產(chǎn)2個(gè)筒子紗，筒子紗的線密度最高可達(dá)6 000 dtex。

圖1 MO40-C BCF擠出系統(tǒng)

Optima 項(xiàng)目的主要目標(biāo)之一是減少紡絲位所需的空間。MO40-C擠出系統(tǒng)的占地面積為2 m ×2 m，若規(guī)劃將該系統(tǒng)放置在現(xiàn)有廠房中，那么MO40-C擠出系統(tǒng)所占的空間無疑是很小的。即便將該系統(tǒng)放置在新建廠房中，其單位面積的高生產(chǎn)率也非常突出。

近年來，人們對(duì)手感柔軟、表面光滑的紡織品的需求日益增長。對(duì)于BCF擠出系統(tǒng)而言，對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新是必要的，因?yàn)橹挥胁捎么罅績?yōu)質(zhì)的纖維才能獲得具有預(yù)期效果的紡織品。高質(zhì)量BCF紗線是制備柔軟而結(jié)實(shí)的地毯(圖2)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)單絲線密度低的高支紗極具挑戰(zhàn)性，采用新型MO40-E擠出系統(tǒng)，就容易很多。應(yīng)用新系統(tǒng)后，紗線截面中的纖維根數(shù)最多可增加50%，達(dá)750根。

圖2 高質(zhì)量BCF紗線是制備柔軟而結(jié)實(shí)的地毯的基礎(chǔ)

BCF紗線截面中纖維根數(shù)越多，要求噴絲板組件越大，這就需要更大的紡絲組件和更寬的紡絲箱體。要想獲得高品質(zhì)的紗線，必須確保高溫下從噴絲板擠出的柔軟的纖維不黏在一起，并且均勻冷卻。因此，MO40-E系統(tǒng)配備了一個(gè)加寬的冷卻室，以便冷卻過程中冷空氣能均勻地傳遞給所有的單纖維。

MO40-C系統(tǒng)與MO40-E系統(tǒng)的差異如表1所示。

表1 MO40-C和MO40-E擠出系統(tǒng)的對(duì)比

由于高支紗屬于小眾產(chǎn)品，因此 MO40-E 系統(tǒng)還設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)單絲線密度為 3.33 dtex(3 D)或線密度更大的標(biāo)準(zhǔn)BCF，可制備的紗線線密度范圍為 500～7 000 dtex。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)BCF時(shí)，可通過適配器將標(biāo)準(zhǔn)紡絲組件裝入紡絲箱體。

紡絲靈活性的提升也需付出一定的代價(jià)：用于紡制高支紗的大紡絲組件需要更寬的紡絲箱體和高達(dá)2 500 mm的大位距。盡管對(duì)紡絲箱體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，但熔體的停留時(shí)間仍然很短。

Optima項(xiàng)目理念從開發(fā)之初的單機(jī)設(shè)計(jì)，已逐漸演變成一個(gè)系統(tǒng)的平臺(tái)，例如，MO40擠出系統(tǒng)與HPc 變形系統(tǒng)(圖3)相結(jié)合。

圖3 HPc 變形系統(tǒng)