吉長(zhǎng)印
(天津巴莫科技有限責(zé)任公司,天津 300384)
2008—2022年,鋰離子電池(LIB)的應(yīng)用飛速發(fā)展,從便攜式電子設(shè)備到發(fā)電站、儲(chǔ)能站,再到無(wú)人機(jī),應(yīng)用范圍變得十分廣泛。高鎳正極材料的 Li(NiCoMn)O(++=1,≥0.9) (NCM) 以其優(yōu)異的綜合性能成為業(yè)內(nèi)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的焦點(diǎn)。然而,電動(dòng)汽車(chē) (EV) 作為工業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的代表產(chǎn)品,對(duì)電池和材料有很高的要求,例如高安全性、高能量密度、長(zhǎng)期循環(huán)性能以及成本優(yōu)勢(shì)等,這些要求都意味 LIB 正極材料的應(yīng)用需要滿(mǎn)足很高的標(biāo)準(zhǔn)。
隨著Ni90材料體系在國(guó)內(nèi)外的逐步量產(chǎn),Ni90材料的性能提升工作也得到了研究人員的關(guān)注,常溫、高溫循環(huán)、高溫存儲(chǔ)以及產(chǎn)氣等長(zhǎng)期的性能改善工作為提高鎳材料的穩(wěn)定應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。 然而,Ni90正極材料仍面臨一些嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。例如,由于 Ni(0.69 ?)的離子半徑與 Li(0.76 ?)半徑相近,Ni離子容易占據(jù)鋰位,導(dǎo)致嚴(yán)重的 Li/Ni 混合,從而增加相變的不可逆性并阻礙 Li的轉(zhuǎn)移,最終導(dǎo)致循環(huán)壽命不足。此外,高鎳正極中的層狀結(jié)構(gòu)變得不穩(wěn)定,并且在充電和放電過(guò)程中會(huì)發(fā)生一系列相變。為了解決這些問(wèn)題,該文利用濕法合成了NMC9055前驅(qū)體,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的火法包覆LiAlTi(PO)(LATP)固態(tài)電解質(zhì),獲得了LATP改性高鎳三元正極材料。
該試驗(yàn)所選用的材料均為分析純?cè)噭R韵略噭┚梢詮氖忻嫔腺?gòu)得,分別為一水合硫酸錳(MnSO·HO)、七 水 合 硫 酸 鈷( CoSO·7HO) 、六 水 合 硫 酸 鎳(NiSO·6HO)、氨水( NH·HO) 、氫氧化鈉( NaOH) 、一水合氫氧化鋰( LiOH·HO) 、磷酸二氫鋰( LiHPO)以及硝酸鋯( Zr( NO)·5HO) ,上述材料由百靈威、國(guó)藥集團(tuán)和Sigma-Aldrich公司提供??凼诫姵夭捎玫呐浞讲牧蠟镹-甲基吡咯烷酮( 國(guó)產(chǎn),電池級(jí)) 、導(dǎo)電炭黑(比利時(shí)進(jìn)口,電池級(jí)) 、聚偏二氟乙烯( 國(guó)產(chǎn),電池級(jí))、鋁箔( 國(guó)產(chǎn),電池級(jí)) 、金屬鋰片( 天津產(chǎn),電池級(jí)) 以及LiPF( 國(guó)產(chǎn),電池級(jí)) ,以上所有試劑采購(gòu)即可用。
該試驗(yàn)采用傳統(tǒng)的共沉淀法先進(jìn)行前驅(qū)體NiCoMn(OH)的合成反應(yīng)。合成主要步驟如下:首先,按照摩爾比 90∶5∶5配置成2.5 mol/L的反應(yīng)溶液,就是將NiSO·6HO、CoSO·7HO和MnSO·HO按照90∶5∶5的化學(xué)計(jì)量比溶解在去離子水中,配置成金屬陽(yáng)離子溶液。其次,在以上溶液配置完成后,加熱到50 ℃除去溶液中的空氣。以相同的方法,配制NaOH溶液。最后,用 NH·HO 溶液作為共沉淀劑,對(duì)過(guò)渡金屬進(jìn)行反應(yīng)洛合,控制反應(yīng)速度。反應(yīng)開(kāi)始,設(shè)置反應(yīng)釜的溫度恒定為55 ℃,啟動(dòng)攪拌器,速率設(shè)置為1 000 r / min,利用蠕動(dòng)泵向5 L的反應(yīng)釜中連續(xù)加入2.5 L/h的鹽溶液,同時(shí),以相同速度加入2.5 L( 1.0 mol/L NH·HO和0.008 g NaOH)共沉淀劑,與此同時(shí),不斷地向反應(yīng)釜內(nèi)部充入氮?dú)?,直到反?yīng)釜內(nèi)反應(yīng)混合溶液pH值大約為11.5,并且維持該pH值直到達(dá)到所需要的反應(yīng)粒度,反應(yīng)結(jié)束后靜置12 h。將反應(yīng)所得的黃綠色氫氧化物前驅(qū)體沉淀進(jìn)行3次以上洗滌抽濾,再進(jìn)行真空干燥,得到NiCoMn(OH)前驅(qū)粉體。稱(chēng)取摩爾比為1.03∶1的LiOH·HO和NiCoMn(OH)前驅(qū)粉體,在高速攪拌機(jī)內(nèi)混合,然后在氧氣環(huán)境750 ℃下燒結(jié)15 h,制備試驗(yàn)所需NCM9055三元正極材料。
采用高溫包覆的方式在NCM9055材料表面形成LATP包覆層。試驗(yàn)過(guò)程如下: 將LiNO、Al(NO)·9HO、CHOTi、CHOP和NCM9055正極材料按照摩爾比1.3∶0.3∶0.7∶3∶1進(jìn)行高速混合。然后將該混合物材料在750 ℃的氧氣氣氛下保溫2 h,得到1.0% LATP@NCM9055。通過(guò)調(diào)節(jié)NCM9055與LATP的質(zhì)量比可以得到不同LATP含量的NCM9055。對(duì)比組由無(wú)LATP加入的NCM9055粉體得到。將0%、0.5%、1.0%和1.5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的LATP含量標(biāo)記為 0% LATP NCM9055、0.5%LATP@NCM、1.0% LATP @ NCM 和1.5% LATP @ NCM。
使用JSM-IT100掃描電子顯微鏡 (SEM)在10 kV的加速電壓下測(cè)試粉末的表面形貌。在 Rigaku SmartLab SE、Cu Kα靶和自動(dòng)多用途X射線衍射儀上進(jìn)行X射線衍射(XRD) 試驗(yàn),2范圍為10°~100°(為衍射角),數(shù)據(jù)的采集步長(zhǎng)為 0.02°,每步的停留時(shí)間為2 s。使用GSAS軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行Rietveld方法精修。
半電池的組裝和電化學(xué)性能測(cè)試按質(zhì)量比為 96.5∶2∶1.5稱(chēng)取相應(yīng)的三元正極活性材料(0% LATP@NCM9055、0.5%LATP@NCM、1.0% LATP @ NCM 和1.5% LATP @ NCM) 、導(dǎo)電乙炔黑和聚偏二氟乙烯,并且與適量的N-甲基吡咯烷酮混合均勻,混合成大小均勻的漿材,然后將該漿料涂布到鋁箔上,以形成負(fù)載密度為16.4 mg/cm的陰極。將鋁箔材料置于100 ℃真空干燥箱中風(fēng)干12 h,以消除揮發(fā)性有機(jī)溶劑。然后用輥壓進(jìn)行加工后,沖切成孔徑為12 mm的圓形電極片。在手套箱的氮?dú)鈿夥障陆M裝扣式電池( CR2032) ,將所制備的正極材料經(jīng)過(guò)勻漿、涂布得到的極片作為正極極片,金屬鋰片作為負(fù)極極片,多孔聚丙烯隔離層膜,將1 mol LiPF在碳酸亞乙酯∶碳酸二甲酯∶碳酸二乙酯與2 wt%碳酸亞乙烯酯的1∶2∶1(體積比)的混合溶劑中的溶液作為電解質(zhì)。用藍(lán)電CT2001A型測(cè)試儀 ( LAND,中國(guó)武漢) 完成電池的充放電、倍率性能和循環(huán)性能試驗(yàn),并進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試。首次在25 ℃室溫下測(cè)試,制式為 3.0 V~4.25 V @0.1C(1 C=230 mA/g)的電壓范圍,當(dāng)倍率為1 C時(shí),對(duì)鈕扣電池的循環(huán)性能進(jìn)行測(cè)試,電壓范圍為2.8 V~4.25 V,45 ℃。
在對(duì)正極材料進(jìn)行LATP包覆后,從SEM上可以看到LATP均勻包覆在正極材料表面,從而保證了材料顆粒表面結(jié)構(gòu)的均勻性,如圖1所示。這種均勻的包覆結(jié)構(gòu)避免了材料在長(zhǎng)期循環(huán)、存儲(chǔ)過(guò)程中電解液對(duì)材料浸入,從而達(dá)到了保護(hù)材料穩(wěn)定性的作用。如果包覆過(guò)度,就會(huì)降低材料的導(dǎo)電性和電化學(xué)性能,材料的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率都會(huì)受較大的影響,因此,調(diào)節(jié)包覆量對(duì)優(yōu)化材料的電性能至關(guān)重要。
圖1 高鎳NCM9055正極材料包覆前、后的對(duì)比
該文利用XRD衍射來(lái)探究不同LATP包覆量對(duì)NCM9055正極材料相結(jié)構(gòu)的影響,采用粉末相結(jié)構(gòu)表征。從圖2(a)、圖2(b) 中觀察所有樣品都有明顯的劈裂峰,說(shuō)明所有樣品結(jié)晶完整,具有較好的六方層狀結(jié)構(gòu),對(duì)應(yīng)的電化學(xué)性能也越高。根據(jù)精修結(jié)果可知,在對(duì)包覆LATP的NCM9055樣品進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程中,LATP中Al通過(guò)固相擴(kuò)散的作用進(jìn)入NCM9055材料的內(nèi)部,取代活性較強(qiáng)的Ni,而Al的半徑(0.054 nm)小于Ni的半徑(0.069 nm),使NCM9055的晶胞體積變小,晶面間距變小,從而衍射峰會(huì)從高角度向低角度偏移。利用GSAS程序?qū)λ袠悠返腦RD圖譜進(jìn)行精修后,獲得如圖2所示的全譜擬合結(jié)果圖。精修數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,隨著正極材料LATP包覆量的變化(從0%到0.5%,再?gòu)?.0%到1.5%),其Li/Ni混排從3.2%降至2.6%, 再?gòu)?.8%降至3.1%,說(shuō)明適當(dāng)摻雜有助于降低材料的Li/Ni混排,但是當(dāng)包覆量過(guò)多時(shí),可能會(huì)破壞材料的結(jié)構(gòu),其Li/Ni混排程度會(huì)升高。最后,精修得到的因子中(數(shù)學(xué)計(jì)算上符合度為4.8%,(物料符合度)為1.2%, 均低于15% ,(擬合優(yōu)度因子)均小于5,完全符合精修質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),表明通過(guò) Rietveld精修得到樣品的Li/ Ni混排及晶胞參數(shù)等結(jié)果是可靠的。
圖2 高鎳NCM9055正極材料包覆前、后精修圖
LATP不具有電化學(xué)活性,但是LATP可以提高表面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,降低材料充放電的極化有助于容量發(fā)揮。當(dāng)包覆量在從圖3 (a)的 0.5%增加到1.0%、再到1.5%時(shí),與圖3 (a)未包覆的NCM9055相比,材料的容量先升高后降低。當(dāng)包覆量為0.5%時(shí),容量發(fā)揮最高。當(dāng)包覆量少時(shí),0.5%包覆物與 0%包覆物相比,引起材料的容量損失較少,但作為快離子包覆層,能提高鋰離子擴(kuò)散,材料克容量發(fā)揮提高。當(dāng)包覆量達(dá)到1.0%和1.5%時(shí),LATP對(duì)材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高,雖然有助于材料提高容量發(fā)揮,但是這部分提高的容量低于引入無(wú)電化學(xué)活性包覆物帶來(lái)的容量損失,最終克容量降低。
圖3 高鎳NCM9055正極材料包覆前、后電性能對(duì)比
由循環(huán)數(shù)據(jù)可見(jiàn),0.5% LATP@NCM具有較高的循環(huán)保持率,150周循環(huán)保持率為96.46%,0%、1%以及1.5%包覆的NCM9055分別為 93.81%、95.98%以及94.84%。其原因是LATP包覆層在NCM9055材料表面形成致密保護(hù)層,阻止電解液對(duì)其進(jìn)行腐蝕,起到提高材料表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的作用。綜合以上因素,材料的循環(huán)性能得到提高。
該研究通過(guò)高溫共沉淀法制備得到了NCM9055高鎳三元?dú)溲趸锴膀?qū)體,并對(duì)NCM9055高鎳三元?dú)溲趸锴膀?qū)體進(jìn)行高溫固相氣氛燒結(jié),最終得到了高結(jié)晶性的高鎳三元正極材料。利用反應(yīng)生成的LATP固態(tài)電解質(zhì)包覆在NCM9055高鎳三元正極材料表面進(jìn)行材料改性。通過(guò)研究不同包覆量 LATP對(duì)NCM9055高鎳三元正極材料的晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響,經(jīng)過(guò)一些列強(qiáng)對(duì)比試驗(yàn)優(yōu)化得出LATP最佳包覆量為0.5%,過(guò)多包覆會(huì)導(dǎo)致材料的鋰離子擴(kuò)散及電子導(dǎo)電率下降。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知,與其他樣品相比,0.5% LATP@ NCM樣品的鋰鎳混排量最低,為2.6%,具有較好的額晶體結(jié)構(gòu)。并且在1C倍率下,有較好的循環(huán)穩(wěn)定性(150圈容量保持率為96.46%) 。綜上所述,0.5% LATP@ NCM 樣品的電化學(xué)性能最優(yōu)??傊?,該文探索了不同包覆量的LATP@ NCM9055的性能,該研究可為今后NCM9055改性提供大致方向和數(shù)據(jù)參考。