徐小峰,李云峰,王昶皓,李士斌,宋 巍,周 巖,陳春來
1中國石油冀東油田鉆采工藝研究院 2東北石油大學(xué)
冀東油田深部沙河街組地層巖性復(fù)雜[1],具有硬度高、研磨性強。極不均質(zhì)等特點,導(dǎo)致鉆頭吃入地層困難[2-3]。前期使用5刀翼PDC鉆頭,冠部剖面形狀為直線—圓弧形,復(fù)合片數(shù)量為27片,通過不斷提高其攻擊性,復(fù)合片切削角度由21°降為19°再降為17°,但提速效果仍不明顯。鉆頭配備7個14 mm的等直徑噴嘴,中心和外圍噴嘴直射點漫流速度相近,沒有一定的速度梯度,不利于主刀翼切削的巖屑運移到鉆頭外環(huán)空。鉆進過程中,該鉆頭的平均機械鉆速僅為2.86 m/h,嚴(yán)重影響產(chǎn)能建設(shè)進程[4],因此,急需針對現(xiàn)有PDC鉆頭攻擊性不足、巖屑運移能力差等缺點,進一步對切削齒后傾角和噴嘴組合進行優(yōu)化。
冀東油田深部沙河街組地層軟硬交錯,含礫砂泥巖互層,現(xiàn)有的PDC鉆頭在施工過程中易產(chǎn)生劇烈的橫縱向沖擊及嚴(yán)重的黏滑現(xiàn)象,從而造成鉆頭先期破壞,解決的關(guān)鍵在于深入了解地層抗鉆特性,設(shè)計與地層相匹配的高效鉆頭。謝翠麗等[5]采用?13 mm小型切削齒,在刀翼上添加了人造熱穩(wěn)定的聚晶金剛石塊作為輔助切削元件,在勝利油田軟硬交錯地層中取到了良好的應(yīng)用效果。周劍等[6]根據(jù)四川長寧頁巖氣區(qū)塊地層巖性變化復(fù)雜、硬度高、研磨性強、可鉆性差等特點,設(shè)計了弧線型5刀翼PDC鉆頭,通過優(yōu)化后傾角,提高了鉆頭的沖擊性,三長兩短刀翼設(shè)計,保證鉆頭穩(wěn)定性,后排采用PowerPick齒,防止鉆頭在鉆遇夾層時受到?jīng)_擊破壞,保障鉆頭進尺。
本文從分析沙河街組地層巖石的礦物組分、硬度及塑性系數(shù)、PDC鉆頭可鉆性等方面入手,獲得地層的抗鉆特性,然后分析鉆頭與地層之間的相互作用力,提出適用于深部復(fù)雜巖性地層的鉆頭優(yōu)化方案。
測試所用巖心取自冀東油田高尚堡地區(qū)G23-39井和G23-74井的深部沙河街組地層,取心井段深度分布在3 800 m~4 300 m之間,巖心覆蓋性較全面,部分巖心信息見表1所示。
采用X射線衍射分析技術(shù)(XRD)定量測試上述巖心的礦物組分,礦物組分及含量如圖1所示。
表1 部分巖心信息表
圖1 巖石礦物分組分析結(jié)果
冀東油田深部沙河街組巖石主要造巖礦物分布廣泛,其中石英、斜長石、白云石含量較多,部分巖石含有大量黏土。脆性礦物和黏土交替分布導(dǎo)致地層軟硬交錯,由于PDC鉆頭的冠部輪廓結(jié)構(gòu)形狀,不同部位的切削齒接觸地層的硬度不一樣而導(dǎo)致受力不均,造成蹩鉆、跳鉆現(xiàn)象甚至發(fā)生鉆頭先期損壞[7]。同時,石英等造巖礦物具有硬度高,性質(zhì)脆等特點,礦物顆粒本身難以被鉆頭破碎,當(dāng)井底不能及時清潔巖屑時破碎的顆粒將對鉆頭產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損[8]。
1.3.1 巖石硬度與塑性系數(shù)測試
采用史力涅爾壓入法測試巖石的硬度與塑性系數(shù),部分實驗結(jié)果見表2。實驗過程中存在壓頭崩齒的現(xiàn)象,如圖2所示,這說明巖石內(nèi)硬質(zhì)礦物含量高,局部壓入硬度過大,導(dǎo)致硬質(zhì)合金壓頭不能壓入巖石而發(fā)生損壞。
表2 硬度及塑性系數(shù)測試結(jié)果表
圖2 新壓頭與崩齒壓頭對比
1.3.2 巖石可鉆性測試
參照中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):《石油天然氣鉆井工程巖石可鉆性測定與分級》(SY/T5426—2016)對巖石樣品進行可鉆性測試,部分測試結(jié)果如表3所示。
表3 巖石可鉆性測試結(jié)果
1.3.3 測試結(jié)果分析
冀東油田深部沙河街組地層的礦物組分、硬度與塑性系數(shù)、可鉆性測試結(jié)果均存在嚴(yán)重的離散性,說明該地層的巖性復(fù)雜,巖石具有很強的非均質(zhì)性和各向異性。
表2中巖石的硬度分布在868~2 069 MPa之間,普遍表現(xiàn)為中軟-中硬,部分巖石硬度達7級。巖石的塑性系數(shù)在2左右,表現(xiàn)出較強的脆性,實驗時直接發(fā)生了脆性斷裂。由表3可見,巖石的可鉆性級值主要分布在6~10級,整體屬于難鉆地層,并伴隨著軟硬交錯,個別巖心出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。巖石硬度高,低鉆壓切削齒不能有效吃入地層,使巖石難以產(chǎn)生大體積剪切破碎,而只能以表面破碎或疲勞破碎方式破巖,導(dǎo)致破巖效率極低,這是影響機械鉆速的主要原因[9-11]。此外,黏土礦物在鉆井液的作用下水化膨脹具有強黏性,在巖屑的黏附和機械“鑲嵌”共同作用下引起PDC鉆頭泥包現(xiàn)象[12]。
因此,優(yōu)化切削齒后傾角和噴嘴組合,是提高PDC鉆頭的攻擊性和巖屑移運能力的關(guān)鍵[13]。
假設(shè)通過鉆頭剛體作用于單個PDC切削齒的軸向載荷和水平載荷分別為FPN和FPS,其理論模型如圖3所示[14]。提取被切巖石的單元體及其對稱面,如圖4所示。
圖3 復(fù)合片的切削過程
圖4 巖體受力分析
井底壓差作用在自由表面ABEF上,其表面積為SP1;巖石剪切面ABCD的面積為SP2,剪切破壞角為θ。剪切面上受到正應(yīng)力σn和剪應(yīng)力τ作用:
(1)
(2)
按照摩爾-庫倫準(zhǔn)則,可解得切削齒工作面與刃前巖石作用力為:
(3)
式中:b—應(yīng)力分布系數(shù),無量綱;θ—剪切破壞角,(°);α—切削齒的后傾角,(°);β—切削齒與接觸面CDFE間的摩擦角,(°);d—復(fù)合片吃入地層深度,m;c—巖石的內(nèi)聚力,MPa;φ—巖石的內(nèi)摩擦角,(°);ph—井筒壓力與地層壓力之差,MPa。
通過求解公式(3),可分析后傾角從5°到30°變化時切削齒所受到的軸向力和側(cè)向力。
如圖5所示,后傾角增大,軸向力先增大后平穩(wěn),側(cè)向力則出現(xiàn)了一個明顯的拐點。當(dāng)后傾角為18°時側(cè)向力達到最大值,而軸向力最大值出現(xiàn)在后傾角25°時,但此時側(cè)向力已經(jīng)有顯著降低趨勢。由此可見,鉆頭切削齒后傾角在15°~20°時,在齒刃及切削面上產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,使切削齒更容易切入地層,有利于發(fā)揮切削齒剪切破巖的優(yōu)勢,提高破巖效率。
圖5 切削齒受力與后傾角的關(guān)系
建立PDC單齒切削仿真模型[15],選取5°、10°、15°、20°四個不同后傾角分析切削齒破巖效果,如圖6所示,優(yōu)選適合該地層的破巖后傾角。
圖6 不同切削齒后傾角地層應(yīng)力云圖
當(dāng)切削齒后傾角為5°時,最大應(yīng)力集中于切削齒前端小范圍地層內(nèi),隨著傾角的增大,其應(yīng)力及應(yīng)力作用范圍也隨之增大;當(dāng)切削齒后傾角為15°時,切削齒作用在巖層內(nèi)的側(cè)應(yīng)力以及產(chǎn)生應(yīng)力區(qū)域的范圍都達到最大;繼續(xù)增大后傾角到20°時,其應(yīng)力作用范圍有明顯減小。因此,可確定后傾角為15°時產(chǎn)生的破巖效果較佳。
為優(yōu)化鉆頭噴嘴尺寸,解決鉆頭泥包現(xiàn)象,設(shè)置兩組不同噴嘴組合鉆頭進行流場和壓力場模擬,分析流體輔助破巖與井底清潔效果。噴嘴尺寸由中心到外圍分別為:①2×?14 mm+5×?16 mm;②2×?16 mm+5×?14 mm,模擬結(jié)果如圖7所示。
如圖7(a)所示,兩組噴嘴模擬射流速度分別為19.83 m/s和21.86 m/s。圖7(b)所示,第一組噴嘴噴射出的流體在主刀翼上沒有形成很好的覆蓋,同時流體對鉆頭復(fù)合片有強烈的沖擊作用,易引發(fā)應(yīng)力集中現(xiàn)象,縮短鉆頭的使用壽命;第二組噴嘴在鉆頭底部形成由中心到井壁的漫流場,流體在刀翼和導(dǎo)流槽的覆蓋面全,漫流推力清除井底巖屑和冷卻鉆頭。圖7(c)所示,第二組噴嘴噴出流體均勻作用在鉆頭表面,沖蝕的嚴(yán)重性較小,增大內(nèi)部噴嘴尺寸具有很好的防沖蝕效果。
由此可見,中心噴嘴尺寸大于外圍噴嘴能在井底形成溫流場,產(chǎn)生更好的輔助破巖、保護鉆頭和清潔井底的效果。
圖7 第一組、第二組鉆頭噴組組合模擬結(jié)果對比
為得到最優(yōu)結(jié)果,選取噴嘴尺寸為:③2×?18 mm+5×?12 mm;④2×?17 mm+5×?13 mm;⑤1×?16 mm+1×?18 mm+5×?13 mm進一步進行模擬,結(jié)果如圖8。
第二組到第五組的最大流速分別為21.86 m/s、23.96 m/s、23.20 m/s和23.21 m/s,其速度場差別不大。而流場覆蓋面積來看,第四組和第五組均在鉆頭中心處產(chǎn)生了漩渦區(qū)[16]。漩渦區(qū)對流場及流體攜帶巖屑產(chǎn)生巨大的影響,巖屑在漩渦區(qū)會不斷沖刷鉆頭,將降低鉆頭壽命;第三組噴嘴組合中,沒有漩渦區(qū)產(chǎn)生,但在主刀翼的冠部沒有流線通過,說明該位置不能得到鉆井液很好的潤滑。綜合以上五組模擬結(jié)果,設(shè)計兩個?16 mm中心噴嘴+5個?14 mm外圍噴嘴更適合該地層鉆井過程中的冷卻、潤滑及井底清潔。
圖8 三組不同噴組尺寸組合下鉆頭流場及應(yīng)力場分布云圖
優(yōu)化后的鉆頭分別在高尚堡區(qū)塊A井水平段試驗兩井次,B井水平段試驗一井次,層位為沙河街組。A井第一次全新鉆頭入井,進尺731 m,純鉆時間為138.79 h,平均鉆速為5.27 m/h,中途測試作業(yè)需要起鉆;第二次全新鉆頭入井,累計進尺為458 m,純鉆時間為71.79 h,平均鉆速達到6.38 m/h,鉆達設(shè)計井深起鉆。B井全新鉆頭,累計進尺為633 m,累計純鉆時間為134.51 h,平均鉆速達到4.7 m/h,鉆達設(shè)計井深起鉆。
三井次現(xiàn)場試驗中,累計進尺1 822 m,單只鉆頭平均進尺607 m,累計純鉆時間345.09 h,平均機械鉆速5.45 m/h,比試驗前鉆頭的平均機械鉆速2.86 m/h提高了90.6%,如圖9所示。此外,優(yōu)化后的鉆頭還有助于降低鉆壓、減少鉆頭跳動等,提高鉆頭的穩(wěn)定性和方向控制。
圖9 試驗鉆頭機械鉆速及進尺統(tǒng)計
(1)冀東油田深部沙河街組巖石主要造巖礦物以石英、斜長石、白云石等為主,具有硬度高,性質(zhì)脆的特點;巖石軟硬交錯、中硬巖石多且非均質(zhì)性較強,可鉆性差,低鉆壓切削齒不能有效吃入地層,使巖石不能產(chǎn)生大體積剪切破碎。
(2)建立地層—PDC鉆頭系統(tǒng)力學(xué)模型,分析鉆頭切削齒的后傾角在15°~20°之間在齒刃及切削面上產(chǎn)生的應(yīng)力集中較大。其中,后傾角15°時產(chǎn)生的破巖效果較佳。
(3)設(shè)置2個?16 mm的中心噴嘴+5個?14 mm的外圍噴嘴,可有效實現(xiàn)PDC鉆頭在冀東油田深部地層鉆進中的冷卻、潤滑及井底清潔。