梁科
(鞍鋼集團有限公司審計中心,遼寧 鞍山 114000)
系統(tǒng)思考就是站在一定高度看待事物,不僅要看到事物的全貌,還要看到事物內(nèi)在的結(jié)構(gòu)和聯(lián)系,把一個事物看成一個系統(tǒng)。而一個系統(tǒng)有自身的影響因素,有的因素可以促進事物的發(fā)展,有的因素會阻礙事物的發(fā)展,這些因素相互作用就構(gòu)成了發(fā)展的規(guī)律。在事物發(fā)展的過程中,人是相當(dāng)重要的因素,人不僅可以利用規(guī)律來影響事物的發(fā)展,而且可以改變規(guī)律或者創(chuàng)造新的規(guī)律來影響事物的發(fā)展。被審計單位也是一個相互聯(lián)系的系統(tǒng),業(yè)務(wù)單元之間、業(yè)務(wù)單元內(nèi)部都存在聯(lián)系與矛盾,這些聯(lián)系與矛盾就是審計需要關(guān)注的要點。
20×3年,審計組對A鋼釩公司進行經(jīng)營管理審計。A鋼釩公司20×1年底投產(chǎn),為國家西部釩鈦戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)的重要骨干企業(yè),主要產(chǎn)品有釩渣、釩制品、鐵、鋼等。釩具有廣泛的用途,是重要的戰(zhàn)略物資,在煉鋼過程中加入少量的釩,可以細(xì)化鋼的組織結(jié)構(gòu)。添加了釩的鋼,其強度、韌性等是普通鋼不能比擬的,因此釩是煉鋼產(chǎn)品的重要添加劑。釩的化合物有很多可利用的特性,在化學(xué)工業(yè)中有應(yīng)用的價值。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,釩的應(yīng)用將越來越廣泛。
對一個專業(yè)領(lǐng)域進行審計,先要了解其工藝流程,確認(rèn)審計重點。釩一般和鐵礦石伴生,雖然加入少量釩能提高鋼鐵的性能,但過多的釩也會影響鋼鐵的性能,因此在冶煉過程中需要對多余的釩進行提煉去除。在高爐煉鐵中,釩混入鐵水中形成含釩鐵水。在煉鋼之前,需要先將鐵水中的釩從鐵水中分離出來,向鐵水中加入一些化學(xué)元素,使其中的釩氧化生成的VO,形成可被利用的釩渣。釩渣對鐵水來說是沒有用處的,因此需要分離出來。在鐵水與釩渣分離后就可以繼續(xù)煉鋼了,而釩渣則需要進一步提純,成為生產(chǎn)VO的原料。
提釩尾渣是重要的產(chǎn)品,經(jīng)過加工提煉,VO的市場價格在每噸數(shù)萬元至數(shù)十萬元不等。A鋼釩公司20×1年底投產(chǎn),生產(chǎn)時間短,提釩尾渣能否有效利用,是一個重要問題。審計組對此產(chǎn)生了強烈的興趣,于是采用訪談的方式與相關(guān)技術(shù)人員進行溝通。在溝通中,審計人員了解到A鋼釩公司十分重視提釩尾渣的利用問題,并且A鋼釩公司是以釩和其相關(guān)產(chǎn)品為主產(chǎn)品,鋼鐵產(chǎn)品排在釩產(chǎn)品之后,處于次要地位。一個鋼鐵公司所產(chǎn)的鋼鐵卻是副產(chǎn)品,這讓審計人員覺得意外,同時也將提釩尾渣的處理作為審計重點。
審計人員在審計過程中需要保持職業(yè)懷疑的態(tài)度,各種審計證據(jù)要相互印證,如果出現(xiàn)矛盾就要進行分析查證,查看是否存在問題事項或者問題線索。很多審計問題都是在質(zhì)疑過程中逐漸清晰、明確的。評價一個審計人員是新手、熟手或者是高手,職業(yè)懷疑的準(zhǔn)確性是一個重要的標(biāo)尺。
審計人員了解發(fā)現(xiàn),A鋼釩公司正在探索提釩尾渣的直接利用方式。提釩尾渣中含有較高含量的VO和MnO,實際年產(chǎn)量約12萬噸,設(shè)計最大產(chǎn)量15萬噸,將提釩尾渣配入燒結(jié)礦或球團礦,是目前規(guī)模利用該種資源的主要方式。審計組調(diào)取了20×2年9月A鋼釩公司煉鐵工序配加提釩尾渣試驗數(shù)據(jù)。試驗分為3個方案:方案1,將尾渣配入燒結(jié)礦;方案2,將尾渣配入球團礦;方案3,則是上述方案的組合。
試驗結(jié)果反映,方案1將導(dǎo)致燒結(jié)礦堿度上升,燒結(jié)礦、爐渣中TiO上升,爐渣二元堿度、三元堿度上升,燒結(jié)礦原料成本上升10.36元/噸礦,煉鐵原料成本上升16.62元/噸鐵,扣除鐵水釩升高帶來的效益6.1元/噸鐵,成本上升10.62元/噸鐵。該方案因爐渣TiO與堿度等上升,對高爐的操作和穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。方案2將導(dǎo)致燒結(jié)礦堿度上升,燒結(jié)礦原料成本上升17.94元/噸礦,煉鐵原料成本上升28.8元/噸鐵,扣除因鐵水釩升高帶來的效益3.5元/噸鐵,成本上升25.3元/噸鐵。該方案確保爐料結(jié)構(gòu)與成分基本不變,可確保高爐生產(chǎn)不受影響,但原料成本增加較多。方案3將導(dǎo)致爐渣TiO上升,爐渣二元堿度、三元堿度上升,堿度變動大,高爐的冶煉影響較大,目前無實施條件,存在較多的不確定性,暫時無法評估效益。試驗結(jié)果顯示,A鋼釩公司以自身工序消化利用釩渣均需要增加成本,且存在爐況調(diào)節(jié)的不確定性。
A鋼釩公司并未在自身工序中直接利用提釩尾渣,而是委托外部單位進行加工處理。
審計組調(diào)取了20×2年的外委加工合同臺賬,一份B釩鈦公司的提釩尾渣采購合同引起了審計人員的注意。合同簽訂時間為20×2年11月28日,合 同 期 限 是20×2年11月27日 至20×3年1月31日,采購數(shù)量為1萬噸。合同臺賬中無采購單價的數(shù)據(jù),合同簽訂時間與合同期限存在倒置的情況,疑點重重。
審計人員進一步追溯發(fā)現(xiàn),第一筆外委加工的合同簽訂時間為20×2年9月27日,A鋼釩公司與B釩鈦公司簽訂2 000噸含釩尾渣外委加工協(xié)議,協(xié)議約定:尾渣全釩大于3%,收率按50%計算;尾渣全釩2%~3%,收率按45%計算,加工費為3萬元/噸VO。這樣復(fù)雜、專業(yè)的合同條款,使審計人員一頭霧水,調(diào)查陷入僵局。
專業(yè)人士是審計工作的重要外援,專業(yè)的事情要交給專業(yè)的人員來解決,審計人員再次與專業(yè)技術(shù)人員進行溝通,專業(yè)技術(shù)人員提供了兩條重要的專業(yè)信息。一是20×2年9月,B釩鈦公司對A鋼釩公司含釩尾渣進行實驗,實驗數(shù)據(jù)為,提釩尾渣全釩2%~3%,加工后殘渣全釩1.3%~1.4%,收得率45%。二是B釩鈦公司是以600元/噸的加工費用反算的采購成本。
20×2年9月,A鋼釩公司的VO市場價格為54 957元/噸,AC釩鈦公司采購價(不含稅)為30 000/1.17=25 641.03元/噸,加工費用 為54 957-25 641.03=29 315.97元/噸。提釩尾渣全釩 含量為3.5%,收得率50%,回收率為3.5%×50% =1.75%,回收量倍數(shù)為1/1.75%=57.14倍。提釩 尾渣加工費用(含稅)為29 315.97/57.14×1.17 =600元。
通過重新計算,可以印證技術(shù)人員提供的信息準(zhǔn)確可靠,提釩尾渣的加工費用為600元/噸。
審計工作的成就感來源于撥開層層迷霧,探尋到事物本真的那一刻。然而通往成功的道路是崎嶇的,有時候就隔了一層窗戶紙,卻怎么也過不去。這時候,就要定準(zhǔn)方向,咬定青山不放松,堅持到底就是勝利。
大費周章地繞了一圈,審計組又回到了原點。600元/噸的加工費用,相較于數(shù)萬元/噸的VO市場價格,可以說是九牛一毛,使審計人員懷疑是不是搞錯了方向。
再次進行梳理,提釩尾渣加工費為600元/噸,但折合到VO產(chǎn)成品的加工費用卻是29 315.97元/噸,這個加工費用不少。按照20×2年11月28日的合同條款,2個月1萬噸的合同量,600元/噸的加工單價,加工費用為600萬元。如果按一年12萬噸的提釩尾渣測算,加工費用為7 200萬元,這個金額不是個小數(shù)目。A鋼釩公司下屬有煉鐵、煉鋼、釩制品等全流程產(chǎn)業(yè)鏈,是否有必要外委加工?而且為什么外委加工要改為買斷的方式進行呢?
從加工費用說起,折合到VO產(chǎn)成品的加工費用為29 315.97元/噸。A鋼釩公司下屬的釩廠就能加工VO產(chǎn)成品,審計組調(diào)取了20×3年1~5月的釩制品成本表。由于釩廠投產(chǎn)不到1年,成本表反映的單位成本從1月的3.88萬元到5月的5.38萬元,成本持續(xù)增加,且不穩(wěn)定。單從成本對比來看,A鋼釩公司自己加工的成本比外委加工成本要高一些,但進一步分析成本項目,直接材料占比從1月的87%上升到5月的95%,成本的主要部分就是原料提釩尾渣。
成本要和收入配比,為此就要觀察市場價格的變化。審計組調(diào)取了20×2年9月至20×3年7月VO產(chǎn)成品的市場價格。20×2年9月的市場價格是最低的,接下來的幾個月,市場價格有一個上升的波動期。如果A鋼釩公司外委加工提釩尾渣支付的加工費用為600元/噸,市場價格上升的利益將屬于A鋼釩公司。而A鋼釩公司執(zhí)行此份合同時,以含稅價600元/噸將含釩尾渣由外委加工改為對外銷售,市場價格上升的利益將流出A鋼釩公司。截至20×3年6月,A鋼釩公司已向B釩鈦公司等單位銷售提釩尾渣(干量)26 435噸,可 生產(chǎn)463.78噸VO產(chǎn)品。由于VO產(chǎn)品售價上漲,按售價平均漲幅1萬元測算,A鋼釩公司減少收益463.78萬元。
審計人員通過審計調(diào)查,形成審計簽證單。簽證事項為,將含釩尾渣由外委加工改為對外銷售,致使喪失VO所有權(quán),流失收益463.78萬元。此問題受到A鋼釩公司管理層的重視,在后續(xù)的整改中,A鋼釩公司針對這一問題專門進行了整改說明,執(zhí)行了新的定價政策,避免了后期收益流失。
按照審計程序,事情到這里就算結(jié)束了。然而審計人員詳細(xì)探討此事項,還進一步發(fā)現(xiàn)不少體制、機制問題。第一,A鋼釩公司于20×1年底投產(chǎn),是一家新建的企業(yè),這樣的企業(yè)應(yīng)該借鑒市場現(xiàn)有企業(yè)的優(yōu)勢,少走彎路。但從實際的投產(chǎn)情況來看,煉鐵、煉鋼投產(chǎn)較快,釩制品工序投產(chǎn)較慢,憑借自身的能力難以消化提釩尾渣等中間產(chǎn)品。第二,作為釩制品產(chǎn)業(yè)鏈的骨干企業(yè),A鋼釩公司各工序的配套與磨合還需要時間,還未打通自身的釩制品工藝流程,致使中間產(chǎn)品提釩尾渣流出企業(yè)。這種方式不僅使企業(yè)的利益流失,還在無形中傷害了企業(yè)的形象。第三,未建立有效的激勵考核機制,A鋼釩公司相關(guān)人員反映,A鋼釩公司存在技術(shù)人員流失的現(xiàn)象。周邊企業(yè)建設(shè)時間短,見效時間快。這些情況都需要A鋼釩公司的治理層、管理層進行總結(jié)和反思。
系統(tǒng)思考在審計過程中得到了較好的應(yīng)用,提高了審計工作的質(zhì)量,文章研究A鋼釩公司提釩尾渣審計的案例,得出如下結(jié)論。
第一,加強對被審計單位所處環(huán)境的了解。在開展審計項目之前,要深入了解被審計單位所處的行業(yè),系統(tǒng)分析其產(chǎn)業(yè)地位、面臨的內(nèi)外部環(huán)境。在明確競爭優(yōu)勢、劣勢后,就更容易理解被審計單位的業(yè)務(wù)和管理活動。
第二,加強對被審計單位的體制、機制的理解。被審計單位的各項活動都是其體制、機制的具體行動和表現(xiàn)。從體制、機制入手,由上往下地梳理審計重點,可以事半功倍。在識別和評估風(fēng)險、促進完善治理、加強內(nèi)部控制、強化風(fēng)險管理方面,審計人員要以小見大,對查出的問題項目做好系統(tǒng)分析,向治理層、管理層提出可行的審計意見和建議。
第三,加強對審計思路、審計取證方法的拓展。隨著時代的發(fā)展,審計模式從賬項基礎(chǔ)審計發(fā)展到制度基礎(chǔ)審計、風(fēng)險導(dǎo)向?qū)徲?,審計思路相?yīng)發(fā)生了變化。但各審計模式與審計思路不是相互替代的關(guān)系,而是相互補充、相互促進的關(guān)系。審計取證方法不論審閱、訪談還是數(shù)據(jù)分析,只要能高效地完成審計任務(wù),就應(yīng)該大膽使用,一種方法不行,馬上換一種。保持系統(tǒng)、靈活的審計思路,熟練運用不同的審計方法,是高質(zhì)量完成審計任務(wù)的重要保障。
系統(tǒng)思考下,審計工作還存在以下可改進的方面。
一是系統(tǒng)研究,制訂審計計劃。在審計實施過程中,審計組對審計事項如何審、怎樣收集證據(jù)、如何開展評價和得出結(jié)論、怎樣提出審計意見等,是一項系統(tǒng)性工程。越是提前謀劃、系統(tǒng)思考,審計項目實施越能做到事半功倍。
二是系統(tǒng)組織,開展“一審多項”。為提高審計效率,提升審計監(jiān)督效能,內(nèi)部審計需要進一步統(tǒng)籌規(guī)劃審計項目。開展“一審多項”,可以避免同時對同一單位、同一事項、同一建設(shè)項目的重復(fù)審計,是減輕被審計單位負(fù)擔(dān)的重要途徑。
三是系統(tǒng)布局,結(jié)合數(shù)字審計。隨著大數(shù)據(jù)時代的到來,內(nèi)部審計需要不斷強化審計數(shù)字化的應(yīng)用。挖掘信息化資源的潛力,為審計提供更便捷、更多樣的信息來源。提高數(shù)據(jù)分析能力,為審計提供更快捷、更準(zhǔn)確的查證重點。通過審計管辦分離、審計程序標(biāo)準(zhǔn)化,多種類型的審計相互覆蓋、相互交叉,實現(xiàn)系統(tǒng)化集成審計。
要順利完成審計事項查證,離不開審計人員細(xì)致、踏實的工作,離不開審計人員高超的職業(yè)技能、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶徲嫹椒?,更離不開審計人員清晰的審計思路、系統(tǒng)的思考方式。