中國鍛壓協(xié)會問卷調查分析之七

文／中國鍛壓協(xié)會

為更好地引導企業(yè)了解行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，為行業(yè)企業(yè)提供精準服務，中國鍛壓協(xié)會通過網(wǎng)絡開展了問卷調查，設置了多個調研主題。根據(jù)企業(yè)反饋的調查結果，分別對不同的主題進行系列的統(tǒng)計匯總分析，陸續(xù)呈現(xiàn)給大家。本文是第七個主題調查結果匯總分析，調查題目是“降低成本的核心”，通過對調配結果整理匯總并進行分析，列出了大家最為關注的內(nèi)容(表1、表3、表5)，統(tǒng)計分析結果如下。由于行業(yè)不同，因此將對這一主題分開論述。

表3 自由鍛/大鍛件及相關行業(yè)影響成本最大因素

表5 影響金屬成形設備及相關行業(yè)成本的最大因素

模鍛及模鍛相關行業(yè)

降低成本是企業(yè)永恒的追求，哪些因素影響成本最大，模鍛及模鍛相關行業(yè)(含標準件、五金鍛件)給出了自己的選擇。

表1 所列的三項是基于技術的進步，與直接成本有關，沒有管理的項目進入，這從一個側面反映出，模鍛及模鍛相關行業(yè)(含標準件、五金鍛件)中的企業(yè)，仍然基于“技術進步”思考問題，缺少了全盤和統(tǒng)籌的概念，即沒有從企業(yè)生產(chǎn)制造整個流程的優(yōu)化進行深入分析研究，降成本的思路還有待改善。

表1 模鍛及模鍛相關行業(yè)影響成本最大因素

從另一個角度反映出，模鍛及模鍛相關行業(yè)(含標準件、五金鍛件)中的企業(yè)還有許多深層次、全面細致的技術工作需要做，以上三個問題不僅僅是“一個或幾個技術”的問題，而是需要從“技術鏈”的每一個環(huán)節(jié)來解決問題。

本次調研的主題下，還有一些問題需要大家判斷，一些屬于技術問題，另一些屬于管理問題(表2)，如果仔細分析，許多都與以上三個問題相互關聯(lián)。

表2 橫鍛及模鍛相關行業(yè)技術類問題與管理問題

無論如何，如果一個企業(yè)能把三個問題處理好，其他問題也不會差到哪里。因此企業(yè)必須明白“降低成本的技術是相連的”，“降低成本的管理是相通的”這個道理。從每一個產(chǎn)品的制造過程來分析材料、能源、模具、生產(chǎn)節(jié)拍、合格率等方面，不斷持續(xù)改進，每個細節(jié)都不要放過。在一定的時間和空間內(nèi)，以上選擇不多的項目也許會成為大家最為關注的選項。

自由鍛/大鍛件及相關行業(yè)

自由鍛/大鍛件及相關行業(yè)(含直徑500mm 以上環(huán)件和厚壁無縫鋼管)影響成本最大因素是基于其工藝特殊性決定的，見表3。生產(chǎn)成本與材料品種、材料利用率、鍛件尺寸精度、鍛造工序控制以及加熱和熱處理有很大關系。而鍛造工藝設計中，每個成形工步控制顯得非常重要，這說明需要企業(yè)徹底地注重材料“變形機理研究”，盡量減少成形工序和火次，不然會帶來一系列的成本增加。

自由鍛工藝開發(fā)過程最重要的內(nèi)容是實現(xiàn)從材料冶煉開始到鍛造、熱處理、機加工的一體化成形與加工技術研究，應該基于材料成分基礎上的加熱機理、變形機理、熱處理機理和機加工原理研究，尋找規(guī)律，掌握特殊，實現(xiàn)控形和控性是這個行業(yè)必須的素質。

本次調研的主題中，還有一些問題需要大家判斷，一些屬于技術問題，另一些屬于管理問題，見表4。如果仔細分析，許多都與以上四個問題相互關聯(lián)。做好表4 所列的問題，會推動以上四個問題的解決，解決好了以上四個問題，其他的一些問題也會找到比較好的解決方案或思路。

表4 自由鍛/大鍛件及相關行業(yè)技術類問題與管理問題

在自由鍛/大鍛件及相關行業(yè)(含直徑500mm以上環(huán)件和厚壁無縫鋼管)中的企業(yè)存在的技術問題比較突出。大型自由鍛件是國家重大技術裝備、重大工程建設所必需的重要基礎部件，其質量直接影響到重大裝備的整體水平和運行可靠性。大鍛件生產(chǎn)制造能力和技術水平是衡量一個國家重大技術裝備自給能力的重要標志之一，這也決定了這個行業(yè)在國民經(jīng)濟建設、國家安全等領域的重要性，需要持續(xù)地突破和進步。

金屬成形設備及相關行業(yè)

裝備是實現(xiàn)鍛造、沖壓和鈑金制作零部件生產(chǎn)的核心部分，就如許多調研結論中指出的那樣，設備需要切實的可靠性和穩(wěn)定性。這是壓倒其他一切功能的需要，設備商首要解決的問題，當然設備的可靠性和穩(wěn)定性不僅僅只是設備商的事兒，也有用戶使用的事兒，如果設備商和用戶能有效合作，共同研發(fā)、推動設備高效科學使用，也許會有不同的美好場景展現(xiàn)。

影響設備成本的因素有很多，一般情況下，如果能夠維護管理得當，正確引導或指導用戶使用，做好預防性維修和維護，合理的備品備件庫存，是比較好的降低生產(chǎn)成本的方法，能給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。表5 列出影響金屬成形設備及相關行業(yè)成本的最大因素。

多數(shù)裝備制造商并不知道自己的設備弱點是什么，也不知道如何改進設備存在的弱項，設備制造商應該到用戶中了解設備的使用情況，針對用戶的反饋，完善設備的設計和制造工藝。對于裝備使用者也不要把全部問題以怨氣的方式發(fā)泄給制造商，建議雙方加強溝通合作，不要把真正的問題掩蓋在“扯皮”中。

從大家反饋內(nèi)容看，影響設備成本的因素，人均勞動生產(chǎn)效率是第一選擇！這反映出設備制造商人浮于事實在過分嚴重，據(jù)我們分析，可能的原因有：一是工人技能過分單一，或過分低下，無法勝任一人多能這樣的工作；二是加工裝備用的設備能力配比不合理，存在窩工的現(xiàn)象，也就是不能合理有效地利用加工設備；三是設備穩(wěn)定性和可靠性存在問題，維護服務人員配置太多；四是設備的知名度不夠，品牌效應較差，銷售人員數(shù)量太多，同時也反映出銷售人員業(yè)績差，效率很低，沒有形成海外銷售市場。好設備也需要好的銷售手段、措施以及營銷戰(zhàn)略。比如：由懂設備的人從事銷售，或者配備完全懂裝備的工程師與銷售人員的緊密配合，共同開拓市場。最后一項不僅是組織管理問題也是技術、技能的問題，設備在用戶現(xiàn)場的安裝和調試，以及對用戶提出問題的及時反饋和服務。

除了以上選擇的內(nèi)容外，還有兩項企業(yè)選擇的少，一項是銷售成本控制，另一項是自制件比例問題。似乎大家并不是很關心這兩項，從一個側面看，這兩個問題是前述問題的概述，銷售成本在企業(yè)銷售額中占比較低，自制件比例多少取決于企業(yè)業(yè)務模式。

本調查分別論述，如果仔細研讀，會發(fā)現(xiàn)不同的行業(yè)具有不同的關注點，因每一個行業(yè)都具有自己的特色，綜合思考，也許會發(fā)現(xiàn)具有哲學意義上的努力和發(fā)展啟發(fā)。