楊博涵，許第偉

(中建二局第一建筑工程有限公司，北京 100176）

隨著建筑技術不斷推陳出新，裝配式建筑發(fā)展迅速，由原來的裝配式混凝土構件演化出裝配式鋼結構，如壓型鋼板、鋼筋桁架樓承板。其中鋼筋桁架樓承板具有一定跨度下的免支撐、水平樓板免支模以及構件質量輕，易于操作等優(yōu)點，廣泛應用于施工現(xiàn)場。但下部不同的支模體系對樓承板的應用產生了限制，由于鋼筋桁架樓承板剛度小只能在有限寬度下實現(xiàn)免支撐，故其與下部支模體系的匹配程度有待重新設計。

1 工程概況

深圳鑫榮懋濱海大廈項目占地2.02 萬m2，總建筑面積11 萬m2，因項目裝配式設計要求本項目辦公樓采用鋼筋桁架樓承板+預制外墻。辦公樓層高3.8m，單層面積1 800m2。該區(qū)域樓承板如圖1 所示，樓承板的型號如表1 所示。

表1 鋼筋桁架樓承板參數(shù)表

圖1 樓承板示意圖

本項目共3 種規(guī)格，免支撐跨度分別為3.0m、3.1m、3.8m；施工前基于鋁合金模板和木模板兩種不同支撐體系進行模板支撐體系設計，確保樓承板施工，滿足進度和質量的需求

2 支模體系設計

2.1 木模板支撐體系設計

綜合考慮木模支撐體系的適應性，本體系策劃暫時考慮采用盤扣架支撐體+雙鋼管主楞+木枋次楞+木模板。因模板板梁側無樓承板搭接板，需考慮在此區(qū)域設置木模板帶，確保混凝土澆筑前樓承板的安裝。

根據(jù)樓承板施工工藝要求，須在梁側周圍用模板設置300mm 寬板帶，板中間設置十字形板帶，十字形板帶長邊寬300mm，短邊寬500mm，500mm 寬板帶下部必須設置一排立桿，間距900mm×900mm 或1200m×1200mm（需根據(jù)次梁凈跨距確定），可用于人員行走，如圖2～3 所示。

圖2 板帶布置平面示意圖

圖3 板底支撐立面示意圖

板帶下部支撐為盤扣式腳手架體，立桿的縱橫間距均采用900mm，立桿頂托內設置雙鋼管作為主楞。次楞為45mm×90mm 木方，垂直于雙鋼管鋪設，間距400mm。

樓承板嚴格按照施工圖紙設計順序及方向鋪設，先整體后局部；對于不規(guī)則區(qū)域提前定尺加工，確保安裝速度和安裝質量。

混凝土澆筑采用一體式布料機時，提前針對布料機落腳點進行架體加固，下部架體立桿進行縱橫加密，且下部設置連續(xù)斜撐或者豎向剪刀撐。同時布料機支腿不得直接落在樓承板上，應采用模板（0.6m×0.6m）或者鋼筋馬凳（間距0.15m×0.15m）墊高。具體節(jié)點如圖4所示。

圖4 布料機下部支撐示意圖

2.2 鋁合金模板支撐體系設計

樓承板與豎向構件側模及梁連接時，連接部位鋁模設置陰角C 槽，每塊桁架板與鋁模設置2 枚自攻釘，確保桁架板固定，必要時在鋁模和鋼筋桁架樓承板連接處粘貼雙面膠布，防止?jié)仓前寤炷習r漏漿。如圖5、圖6 所示。針對鋁合金模板體系，選用提升式布料機進行混凝土澆筑，提高鋁模體系穩(wěn)定性。

圖5 樓承板與墻模板連接節(jié)點設計

圖6 樓承板與梁模板連接節(jié)點設計

3 工藝流程及質量管控要點

3.1 工藝流程

架體搭設→鋁合金/木模板支模架安裝→梁邊及墻邊板帶安裝→鋼筋桁架樓承板安裝→校準固定→管線敷設→鋼筋綁扎及邊模板安裝→混凝土澆筑。

3.2 質量管控要點

針對鋼筋桁架樓承板施工過程質量管控重點如下。

1）樓承板安裝前，根據(jù)樓承板深化圖，按樓承板的種類將相應區(qū)域樓承板調至指定區(qū)域，同時還應考慮樓承板扣邊方向。根據(jù)規(guī)范和圖紙要求綁扎鋼筋。

2）樓承板鋪設前，按圖布設基準線，依據(jù)基準線進行定位安裝，末端采用非標準板收尾。

3）根據(jù)圖紙設計，部分區(qū)域為不規(guī)則形狀，此區(qū)域樓承板應在安裝前提前放樣切割，并進行尺寸檢查。切割方式宜采用機械切割，并在梁柱邊設置加強鋼筋。

4）附加鋼筋的施工順序為：設置下部附加鋼筋→設置洞邊附加筋→設置上部附加鋼筋→設置連接鋼筋→設置支座負彎矩鋼筋。鋼筋桁架樓承板在梁處根據(jù)建筑設計要求斷開，根據(jù)其樓板整體受力性能在此處增設連接鋼筋，連接鋼筋不得低于原鋼筋的級別和直徑，且上下弦均要連接。在樓承板支座梁處根據(jù)板的受力特性增設附加鋼筋，附加鋼筋作為負彎矩鋼筋。

5）樓承板開洞需提前深化并經設計單位同意，同時采取補強措施；必須按設計要求設置洞口邊加強筋，當孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1 000mm 時，應設置洞邊梁。當洞邊長小于1 000mm 時，應按設計要求設洞口邊加強筋，設置在鋼筋桁架面筋之下，如圖7 所示。

圖7 洞口處鋼筋桁架處理

4 混凝土澆筑及標高復核

為驗證前文中不同支模體系設計的可行性，同時比對兩種支模體系的施工質量，選取辦公樓4層梁板中兩跨作為對照組進行現(xiàn)場澆筑，選取區(qū)域如圖8 所示，其中鋁合金模板區(qū)域為1-Q 軸～1-N軸，盤扣木模板區(qū)域為1-M 軸～1-N 軸。

圖8 對照區(qū)域布置圖

同時為觀測兩種不同支模體系下施工質量情況，針對辦公樓3～9 層此處區(qū)域設置了樓板下部平整度監(jiān)測點，布置圖如圖9 所示，其中1～8#為鋁合金模板體系監(jiān)測點，9～16#為木模體系監(jiān)測點。

圖9 監(jiān)測點布置圖

兩個區(qū)域混凝土澆筑順序均按照自右向左進行，澆筑速度一致，振搗工藝相同，混凝土強度達到設計強度后拆除底部模板，采用激光水準儀對樓板底部平整度進行監(jiān)測，監(jiān)測結果如圖10、圖11 所示。

圖10 鋁合金模板體系監(jiān)測結果

圖11 盤扣模模板體系監(jiān)測結果

5 結論

鋼筋桁架樓承板在木模板和鋁合金模板體系下均可體現(xiàn)其裝配式優(yōu)點，且通過現(xiàn)場兩個區(qū)域對照試驗驗證兩種體系均可滿足樓承板現(xiàn)場施工。

通過監(jiān)測結果顯示，鋁合金模板較盤扣木模板體系與鋼筋桁架樓承板匹配性更強，且能夠更好地控制施工質量。