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一種面向多測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合方法

2022-11-18 08:31劉倩頔趙子越孫安斌曹鐵澤賈志婷
科技與創(chuàng)新 2022年22期
關(guān)鍵詞:傳感基準坐標系

劉倩頔,趙子越,喬 磊,孫安斌,曹鐵澤,賈志婷

(中國航空工業(yè)集團公司北京長城計量測試技術(shù)研究所,北京 100095)

隨著智能制造的發(fā)展,以航空航天為代表的大型裝備制造業(yè)不斷進行技術(shù)革新,因此在其部件制造和裝配的過程中將面臨復雜的測量需求,這種情況下采用一種測量設(shè)備往往難以滿足需要,需要多種或多站位的測量設(shè)備共同完成測量任務(wù),因此,出現(xiàn)了多測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合問題[1]。

測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合是指構(gòu)建一個基準坐標系,將多個測量系統(tǒng)的坐標系統(tǒng)一到基準坐標系,從而達到多測量系統(tǒng)能夠在統(tǒng)一的基準下協(xié)同工作的目標,同時需要保證測量精度[2]。目前,解決這類問題的方法一般是利用公共點進行坐標系轉(zhuǎn)換,現(xiàn)有的公共點坐標系轉(zhuǎn)換方法較為成熟的包括奇異值分解法和四元數(shù)法[3]。這2 種方法均需要對公共點的三維空間坐標進行融合,完成坐標系轉(zhuǎn)換,如果在點位精度不夠的情況下,其轉(zhuǎn)換精度會受到較大的影響。因此,解決這類問題需要完成以下2 方面的工作:建立相對穩(wěn)定的公共點,作為空間坐標的承載體;研究一種高精度的數(shù)據(jù)融合方法,提高協(xié)同測量的精度[4-6]。

針對以上問題,本文首先設(shè)計了一種基準轉(zhuǎn)換標準器,上面固定多個基準點的靶標,能夠保證相對位置的穩(wěn)定性,然后研究了一種基于多傳感單元的數(shù)據(jù)融合方法,最后通過實驗證明了裝置和方法的有效性和精度。本文中的多測量系統(tǒng)可以指不同的測量系統(tǒng),也可以指同一個測量系統(tǒng)通過移動不同的站位,通過這種模式完成一個測量任務(wù)。

1 數(shù)學模型

多測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合的目標是在滿足精度指標的前提下,將不同系統(tǒng)的測量數(shù)據(jù)統(tǒng)一到同一個坐標系下,可描述為n個測量站位或系統(tǒng)通過m個公共點完成數(shù)據(jù)統(tǒng)一,其測量模型可以表示為:h(O,C)=0,如圖1 所示。圖1 中,模型的輸入量C由第i臺儀器或站位對第j個公共點的測量值cij和其不確定度uij組成,其中i=1,2,3,…,n,j=1,2,3,…,m。測量值cij根據(jù)傳感單元的不同,一般可分為長度、角度等幾何量參數(shù),以激光跟蹤儀為例,它的觀測量為距離、水平角和垂直角,可以通過觀測量轉(zhuǎn)換為三維坐標。輸出量由n-1 臺系統(tǒng)或站位的位姿參數(shù)(儀器坐標系到全局坐標系)Oi=(αi,βi,γi,txi,tyi,tzi)組成,有了這些數(shù)值,m個公共點的坐標pj=(xj,yj,zj)T在全局坐標系下的數(shù)值即可計算出來,從而完成了多測量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合。

圖1 數(shù)據(jù)融合方法的數(shù)學模型

2 基準轉(zhuǎn)換標準器設(shè)計

2.1 基準轉(zhuǎn)換標準器的結(jié)構(gòu)

基準轉(zhuǎn)換標準器主要由碳纖維基準組件和姿態(tài)調(diào)整架組件組成(如圖2 所示)。其中碳纖維基準組件由碳纖維板材組成,具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和受溫度等參數(shù)影響小的特點,上面安裝7 個基準靶標,能夠完成不同系統(tǒng)的坐標轉(zhuǎn)換。姿態(tài)調(diào)整架組件由銦鋼制作完成,起固定和支撐作用,可以直接安裝在三腳架上,同時可以旋轉(zhuǎn)90°,保證在不同角度中使用?;鶞兽D(zhuǎn)換標準器在不同角度下的使用示意圖如圖3 所示。

圖2 基準轉(zhuǎn)換標準器的組成

圖3 基準轉(zhuǎn)換標準器配合三腳架在不同角度下的使用效果圖

2.2 基準轉(zhuǎn)換標準器的精確賦值

基準轉(zhuǎn)換標準器需要對其中的靶標進行準確賦值,一般這一環(huán)節(jié)采用3 坐標測量機測量7 個靶座(P1—P7)的位置和立方鏡(C1、C2)的位置和角度。其中P1—P7代表靶座上放置標準球后的球心位置,C1、C2代表標準立方鏡的中心坐標。立方鏡及銷孔位置示意圖如圖4 所示。

圖4 立方鏡及銷孔位置示意圖

基準轉(zhuǎn)換坐標系的定義規(guī)則是以P1為坐標系原點,以P1、P2、P7這3 個中心點構(gòu)成的平面朝外的法向方向作為Z軸的正方向,以P1和P7的連線(朝向P7)的方向作為X軸的正方向,右手定則確定Y軸。具體步驟如下:使用半徑1.5 mm 的觸發(fā)測頭,在每個靶座上放置一個標準球,利用25點法在標準球上取點,利用25 點擬合球面,從而求得球心的坐標;測量3 個構(gòu)建靶座基準坐標系的靶標球心位置,構(gòu)建靶座基準坐標系;建立好靶座基準坐標系后,依次測量剩余的靶座;使用直徑1.0 mm 的觸發(fā)測頭,對選定的立方鏡的各個面進行測量,每個面上取16 個點,根據(jù)該16個點擬合平面,確定立方鏡各個面在基準坐標系下的法矢量,構(gòu)造立方鏡面1 與面3 的中分面、面2 與面4的中分面,用2 個中分面與面5 聯(lián)合求取三面交點,將該交點在中分面交線方向進行偏移量修正,得到修正后的交點,該交點為立方鏡中心點;最終輸出一組在靶座基準坐標系下的點位坐標。點位坐標值在試驗環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)表格中給出。

3 基于多傳感單元的數(shù)據(jù)融合方法

目前采用多個公共點完成數(shù)據(jù)融合的方法依賴于測量系統(tǒng)的點位精度,而點位精度主要依賴于傳感單元,從這個角度來講,從傳感單元的角度完成數(shù)據(jù)融合和優(yōu)化更為直接,而且利用傳感單元構(gòu)建約束方程更利于加權(quán)處理?,F(xiàn)有的測量系統(tǒng)從傳感單元的范疇可分為角度和距離約束2 類,例如激光跟蹤儀屬于角度加距離約束,攝影測量、經(jīng)緯儀、室內(nèi)GPS 等系統(tǒng)屬于角度交匯約束,激光跟蹤干涉儀屬于距離交匯約束。數(shù)據(jù)融合示意圖如圖5 所示,室內(nèi)GPS、數(shù)字相機、激光跟蹤儀等系統(tǒng)均測量同一個基準點,不同的系統(tǒng)按照傳感單元進行數(shù)據(jù)融合,室內(nèi)GPS 和相機是水平角和垂直角2 個角度約束,激光跟蹤儀是水平角、垂直角和距離3 個約束[7]。因此,需要在數(shù)學模型的基礎(chǔ)上構(gòu)建角度和距離的2 類約束方程。

圖5 多測量系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合示意圖

本文中,約束方程用hij表示,它代表了儀器傳感單元觀測量、基準公共點坐標及儀器位姿參數(shù)的數(shù)學表達關(guān)系,可表示為:

按照以上規(guī)則,距離觀測量可列寫約束方程如下:

角度參量約束方程可列寫如下:

考慮到約束方程最終求解的參量為長度量,因此需要將上述方程改變?yōu)殚L度量,方程可改寫如下:

以上結(jié)合不同傳感單元的觀測量列寫長度量綱下的約束方程,從而構(gòu)建約束方程組,如何求解約束方程組是急需解決的任務(wù),目前這一求解問題是一個多目標優(yōu)化問題,利用評價函數(shù)轉(zhuǎn)換為單目標優(yōu)化是一個可行的解決方案。本文利用最小二乘的原理[8-9],利用加權(quán)平方和法構(gòu)建評價函數(shù)如下所示:

式(4)中:Wij為表示約束方程的權(quán)值的權(quán)矩陣,這就能保證每個站位下的傳感單元的觀測值與約束方程對應(yīng),方便直接加權(quán),權(quán)值確定的準則是按照傳感單元觀測量的不確定度確定的。

在優(yōu)化過程中,觀測量不確定度小的約束方程應(yīng)該給予更高權(quán)值,約束方程hij的權(quán)值Wij可以表示為:

說明觀測值的不確定度uij越小,約束方程hij的約束越強,對應(yīng)的權(quán)值Wij越大,因此達到加權(quán)最小二乘的效果。求解這一評價函數(shù)需要完成非線性優(yōu)化求解,得到方程的解即為待求的位姿轉(zhuǎn)換關(guān)系,從而完成數(shù)據(jù)融合的過程。

4 實驗驗證

為驗證本文研究的基準轉(zhuǎn)換標準器和數(shù)據(jù)融合方法的可行性和正確性,在實驗室環(huán)境下設(shè)計了以下試驗,利用激光跟蹤儀在多個站位下對基準轉(zhuǎn)換標準器進行測量,通過本文的方法完成優(yōu)化,實驗環(huán)境如圖6所示。

圖6 試驗驗證環(huán)境

采用激光跟蹤儀多個站位完成基準轉(zhuǎn)換標準器的數(shù)據(jù)采集,利用本文中的數(shù)據(jù)融合方法建立約束方程,利用評價函數(shù)完成優(yōu)化求解,為評價方法的精度,利用解算出來的姿態(tài)參數(shù)計算對應(yīng)的基準點坐標,利用基準點的坐標值偏差來衡量方法的精度,數(shù)據(jù)表格如表1 所示。

表1 精度對比試驗數(shù)據(jù)(單位:mm)

表1 中是7 個基準點的數(shù)據(jù),對比了基準轉(zhuǎn)換標準器和激光跟蹤儀的數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)換誤差中dX、dY、dZ分別代表X、Y、Z這3 個坐標軸方向的誤差,dMag代表坐標點在空間中的轉(zhuǎn)換誤差,即:

試驗數(shù)據(jù)表明,7 個基準點的轉(zhuǎn)換誤差均在0.04 mm 以內(nèi),另外,通過多次重復性試驗也達到滿足現(xiàn)場工程使用的要求,也證明了方法的正確性。

5 結(jié)論

本文針對大型裝備制造過程中的多測量系統(tǒng)的協(xié)同測量問題,規(guī)劃了一種數(shù)據(jù)融合方法,設(shè)計了基準轉(zhuǎn)換標準器作為數(shù)據(jù)融合的承載硬件,同時研究了一種基于多傳感單元的數(shù)據(jù)融合方法,闡述了約束方程的構(gòu)建方法,設(shè)計評價函數(shù)并按照加權(quán)方法完成了最小二乘求解。最后,利用激光跟蹤儀進行了精度驗證試驗,基準轉(zhuǎn)換誤差優(yōu)于0.04 mm,滿足工程應(yīng)用要求。

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