閆 曉
高爐自動(dòng)化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC,有的集中安裝在控制室,有的分散安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各單機(jī)設(shè)備中。由于它直接和現(xiàn)場(chǎng)的I/O設(shè)備相連,外來干擾很容易通過供電電路和信號(hào)線纜侵入,從而引起控制系統(tǒng)的誤動(dòng)作。PLC受到的干擾可分為外部干擾和內(nèi)部干擾。在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境下,外部干擾是隨機(jī)的,與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無關(guān),且干擾源是無法消除的,只能針對(duì)具體情況加以限制;內(nèi)部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān),主要由系統(tǒng)內(nèi)交流主電路、模擬量輸入信號(hào)等引起。合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)線路,能夠削弱和抑制內(nèi)部干擾并防止外部干擾。
某鋼鐵企業(yè)2#高爐的總?cè)莘e為4038m3,并于2016年5月投產(chǎn)使用,年產(chǎn)生鐵325萬噸,其中,高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要由冗余PLC控制器、工程師站、服務(wù)器以及監(jiān)控站組成,PLC主站與分站之間通過遠(yuǎn)程I/O方式擴(kuò)展,每一個(gè)PLC站之間通過網(wǎng)絡(luò)通信模板、信號(hào)交換機(jī)以及TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)與工程師、服務(wù)器及監(jiān)控站建立通信連接,傳輸速率為100Mbit/s,信號(hào)傳輸介質(zhì)為光纖或者超5類屏蔽雙絞線。
在高爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,需要持續(xù)電力能源的支持,因此,PLC控制系統(tǒng)往往與現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)電電路或者強(qiáng)電設(shè)備相接,在這樣一種運(yùn)行環(huán)境下,強(qiáng)電電路將產(chǎn)生大量的電磁波,一旦電磁波擴(kuò)散到PLC系統(tǒng)當(dāng)中,那么控制系統(tǒng)的正常執(zhí)行動(dòng)作將受到嚴(yán)重影響,甚至出現(xiàn)誤動(dòng)作,而造成生產(chǎn)中止。而產(chǎn)生電磁波輻射的載體一般是電力網(wǎng)絡(luò)、各種電氣設(shè)備、雷電以及整流設(shè)備等,由于2#高爐本身使用了大量的電子設(shè)備,而且控制系統(tǒng)當(dāng)中也存在大量的電子元器件,無形當(dāng)中就增加了電磁干擾強(qiáng)度。
2#高爐主要由供電網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)提供電力能源,在該網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中,配置了大量的大功率設(shè)備,這些設(shè)備在啟停機(jī)過程中,極易出現(xiàn)超壓或者電壓不足的情況,在這種情況之下,PLC控制系統(tǒng)極易受到浪涌或者尖峰的干擾而出誤運(yùn)作,進(jìn)而給系統(tǒng)內(nèi)部的各個(gè)組件造成嚴(yán)重?fù)p害。
信號(hào)傳輸線的介質(zhì)以光纖為主,而高爐自動(dòng)化系統(tǒng)執(zhí)行各種動(dòng)作的信號(hào)都需要借助于傳輸線完成信息傳遞過程,在這一過程中,I/O信號(hào)極易出現(xiàn)異常狀態(tài),而產(chǎn)生出一些虛假信號(hào)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)作進(jìn)行操控,這時(shí),高爐自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)加工精度必然受到嚴(yán)重影響,或者出現(xiàn)計(jì)算機(jī)死機(jī)的情況,進(jìn)而使生產(chǎn)進(jìn)度嚴(yán)重滯后。
如果接地系統(tǒng)中的各條線路布設(shè)混亂,那么高爐自動(dòng)化系統(tǒng)中的各種電子設(shè)備的執(zhí)行動(dòng)作將受到嚴(yán)重干擾,一旦系統(tǒng)接收到錯(cuò)誤的指令與信號(hào),那么PLC系統(tǒng)的正常運(yùn)行與使用功能也將失效,在這種情況下,高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)也會(huì)停止工作。
雙股絞合線即雙絞線,在高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行過程中,主要承擔(dān)信號(hào)傳輸任務(wù),由于高爐占地面積大,輔助電子設(shè)備多,因此,高爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要大量的雙絞線。兩根絞合線所承擔(dān)的功能各不相同,一根負(fù)責(zé)信號(hào)傳輸與供電,而另一根則作為信號(hào)的返回通道。之所以采用雙絞線,主要原因是由于通過雙絞線可以確保相鄰兩扭節(jié)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相等,方向相反,在這種情況,總感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)為零,因此,如果絞合線的長(zhǎng)度不變,絞合的次數(shù)越多,抗干擾能力則越強(qiáng)。而該鋼鐵企業(yè)的2#高爐,所采用的為超五類屏蔽雙絞線,這一類別的雙絞線衰減少、串?dāng)_小,而且衰減與串?dāng)_的比值與信噪比較高,并且在信號(hào)傳輸過程中,既不會(huì)產(chǎn)生較長(zhǎng)的延時(shí)現(xiàn)象,同時(shí),使用壽命也相對(duì)較長(zhǎng)。但是,在選擇雙絞線的接地方式時(shí),技術(shù)人員應(yīng)將信號(hào)端接地,如果將雙絞線兩端同時(shí)接地,則會(huì)出線環(huán)路,這樣,即便絞合次數(shù)增多,抗干擾效果也將大打折扣,在雙絞線接地時(shí),應(yīng)當(dāng)采取一端接地的方式,避免使用兩端接地的方式,這樣才能提升系統(tǒng)的抗干擾能力。
負(fù)責(zé)給高爐提供動(dòng)力能源的各組變壓器,其電源的不穩(wěn)定性極易使電壓出現(xiàn)毛刺或者大幅度波動(dòng),而這一干擾源將嚴(yán)重影響PLC系統(tǒng)以及I/O模塊的正常使用功能,因此,為了最大限度的消除供電電源的干擾源,確保高爐自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),可以采取以下四種措施:第一,在高爐自動(dòng)化系統(tǒng)當(dāng)中設(shè)置濾波、隔離、屏蔽開關(guān)穩(wěn)壓電源,借助于濾波器抗干擾屬性,可以阻斷干擾信號(hào)的傳輸通道。在隔離過程中,屏蔽層應(yīng)保持良好的接地狀態(tài),為了減少電線間的干擾,次級(jí)連接應(yīng)當(dāng)采取雙繞線的布線方式,與此同時(shí),被隔離的初級(jí)繞組與次級(jí)繞組需要加設(shè)一個(gè)屏蔽層。由于高爐自動(dòng)化系統(tǒng)存在許多大容量設(shè)備,這些設(shè)備在開啟或者關(guān)閉時(shí),都會(huì)產(chǎn)生較大的電壓波動(dòng),為了使電壓保持恒定,技術(shù)人員可以加設(shè)一個(gè)開關(guān)穩(wěn)壓電源。第二,在給主控制器與I/O系統(tǒng)提供電力能源時(shí),應(yīng)當(dāng)分別通過隔離變壓器實(shí)現(xiàn),確保供電變壓器與主電源分開,在這種情況下,在供配電過程中,不會(huì)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 第三,對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)部的PLC裝置,應(yīng)當(dāng)采取線式不間斷的供電形式,這樣能夠保證PLC系統(tǒng)免受干擾。第四,為了確保PLC系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,為系統(tǒng)提供電力能源的電源應(yīng)使用冗余電源。
2.2.1 濾波法
當(dāng)供電電源的高頻電磁干擾強(qiáng)度較大時(shí),技術(shù)人員可以采取加裝濾波器的方式,來排除和抵御電磁干擾噪聲。單相交流電源的噪聲濾波器基本結(jié)構(gòu)。
消除高頻電磁干擾噪聲的主要元器件是L1和L2(共模電感)、L3、L4(差模電感)以及Cx(差模電容)與CY1、CY2(共模電容),其中L1與CY1、L2與CY2分別構(gòu)成交流進(jìn)線兩對(duì)獨(dú)立端口之間的低通濾器,當(dāng)出現(xiàn)共模干擾噪聲時(shí),該濾波器產(chǎn)生的濾波可以有效抑制噪聲的波長(zhǎng),進(jìn)而達(dá)到降噪的目的。而L3、L4與Cx共同構(gòu)成交流進(jìn)線獨(dú)立端口間的低通濾波器,該濾波器能夠抵御差模干擾噪聲,進(jìn)而給電源設(shè)備罩了一層防護(hù)外衣。
2.2.2 隔離法
相比于濾波法,隔離法的操作原理比較簡(jiǎn)單易行,主要是通過隔離變壓器對(duì)干擾源進(jìn)行有效隔離。由于電源變壓器的初次級(jí)之間分布著電容,當(dāng)干擾信號(hào)進(jìn)入到電源變壓器當(dāng)中后,這些分布電容能夠?qū)⑵漶詈系蕉螠y(cè),在這種情況之下,技術(shù)人員需要在繞組間加設(shè)一道屏蔽層,這樣可以有效防止干擾波進(jìn)入到高爐自動(dòng)化設(shè)備當(dāng)中,以確保冶煉生產(chǎn)流程能夠順利進(jìn)行。
2.2.3 吸收法
在直流電路當(dāng)中,一般采用單向瞬態(tài)電壓來抑制二極管產(chǎn)生的干擾波,在交流電路中,一般采用雙向瞬態(tài)電壓來抑制二極管產(chǎn)生的干擾波。受到電源涌浪電壓的影響,高爐冶煉設(shè)備的生產(chǎn)精度將大幅下降,因此,技術(shù)人員可以采用壓敏電阻或者瞬態(tài)電壓來截?cái)嗔饔坷穗妷旱母蓴_通道,進(jìn)而大量的吸收尖峰脈沖電壓與雷電疊加電壓產(chǎn)生的干擾波。
2.2.4 回避法
回避法也是高爐自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常用的一種抗干擾技術(shù),該技術(shù)主要利用專線供電的方法,來規(guī)避因自動(dòng)化設(shè)備啟動(dòng)與停止時(shí)的產(chǎn)生的干擾波,尤其對(duì)于大型動(dòng)力設(shè)備來說,利用回避法能夠收到較好的效果。在應(yīng)用回避法時(shí),供電電源直接來自于配電變壓器的二次測(cè),這樣可以大幅降低同一電網(wǎng)中其它大型設(shè)備對(duì)PLC控制系統(tǒng)造成的干擾概率,而且對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命也將大有幫助。
PLC系統(tǒng)的接地線應(yīng)當(dāng)采用一端接地方式,這主要是由于系統(tǒng)內(nèi)部各個(gè)裝置之間的信號(hào)交換頻率都小于1MHz,如果采用兩點(diǎn)式接地方式,那么電纜與輸入裝置產(chǎn)生的濾波將直接給系統(tǒng)造成干擾。高爐各區(qū)域PLC均采用直接接地方式。由于信號(hào)電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響,裝置之間的信號(hào)交換頻率都低于1MHz,所以PLC控制系統(tǒng)接地線采用一點(diǎn)接地。集中布置的PLC系統(tǒng)適用于并聯(lián)一點(diǎn)接地方式,各裝置的柜體中心接地點(diǎn)由單獨(dú)的接地線引向接地極。在布設(shè)接地線時(shí),如果系統(tǒng)內(nèi)部的各裝置間存在較大的距離,可以串聯(lián)一點(diǎn)接地,并使用絕緣電纜與裝置所在的柜體中心接地點(diǎn)相連,然后將母線與接地級(jí)相連。為了增強(qiáng)接地線路的安全性,選取的接地線盡量采用截面積在22mm2以上的銅導(dǎo)線,總母線則使用截面積在60mm2以上的銅排。如果接地線周邊有大量的建筑物,接地極的埋設(shè)距離應(yīng)當(dāng)超過5m以上,而系統(tǒng)接地點(diǎn)與各強(qiáng)電設(shè)備的接地點(diǎn)距離應(yīng)達(dá)到106m2以上,這種接線方式將大大增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力。
鋼鐵企業(yè)在選擇I/O系統(tǒng)時(shí),首先應(yīng)當(dāng)考慮輸入輸出信號(hào)的隔離問題,如果輸出的信號(hào)不存在觸點(diǎn),輸入模塊允許的輸入信號(hào)ON-OFF電壓差大,則說明觸點(diǎn)輸出的抗干擾能力強(qiáng),因此,盡量選用絕緣性較好的I/O模塊。針對(duì)該模塊主要采取的抗干擾措施包括DI信號(hào)抗干擾措施、DO信號(hào)抗干擾措施以及AI信號(hào)抗干擾措施。DI信號(hào)即數(shù)字輸入信號(hào),在DI模塊當(dāng)中可以加裝一個(gè)隔離繼電器,這時(shí),外界干擾信號(hào)將被有效攔截。但是,一些作用強(qiáng)大的干擾源極易燒損DI模板通道,為了避免這種情況的發(fā)生,保障信號(hào)采集流程的安全穩(wěn)定性能,技術(shù)人員可以采用通道冗余技術(shù)對(duì)各個(gè)關(guān)鍵測(cè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。DO信號(hào)即數(shù)字輸出信號(hào),在DO模板的輸出通道可以加裝中間繼電器,用于阻斷干擾源的傳輸通道,以避免浪涌電壓對(duì)輸出信號(hào)的穩(wěn)定性造成影響。AI信號(hào)即模擬量輸入信號(hào),在AI模板的輸入通道可以加裝信號(hào)隔離器,這種裝置可以將信號(hào)的供電電源進(jìn)行隔離處理,使轉(zhuǎn)換以后的信號(hào)能夠正常傳輸。
數(shù)字濾波與軟件容錯(cuò)都屬于軟件抗干擾技術(shù)范疇,由于軟件抗干擾技術(shù)節(jié)省資源、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便、程序修改靈活自如,因此,已經(jīng)成為高爐自動(dòng)化系統(tǒng)當(dāng)中較為常用的一種抗干擾技術(shù)。其中,數(shù)字濾波技術(shù)常常應(yīng)用于高爐自動(dòng)化系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)階段,主要技術(shù)應(yīng)用原理是現(xiàn)場(chǎng)的模擬量信號(hào)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換以后,轉(zhuǎn)變成為比較分散的數(shù)字量信號(hào),被轉(zhuǎn)換的信號(hào)統(tǒng)一存儲(chǔ)在PLC系統(tǒng)當(dāng)中,通過濾波技術(shù)對(duì)這些信號(hào)的過濾處理,一些帶有噪聲或者雜質(zhì)的信號(hào)將變成正常信號(hào),以保證系統(tǒng)完成基本動(dòng)作,確保濾波技術(shù)的基本原理。
目前,在高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)當(dāng)中,最為常用的數(shù)字濾波為平均值濾波、中間值濾波以及慣性濾波。平均值濾波的過濾效果與采樣頻次及數(shù)量有關(guān),數(shù)量越多,過濾效果越好。如果用N代表采樣頻次,則用N采樣值的平均值代替當(dāng)前值,每一次的采樣值與N-1的采樣值進(jìn)行算術(shù)平均運(yùn)算,再將運(yùn)算結(jié)果作為本次的濾波值。中間值濾波首先需要確定濾波的最大值與最小值,并通過求平均值的方法計(jì)算出濾波值,如果高爐自動(dòng)化系統(tǒng)來自于外界的干擾因素較多,那么中間值濾波技術(shù)的處理效果也相對(duì)較差。而慣性濾波法則多適用于外界干擾因素多、干擾強(qiáng)烈的作業(yè)環(huán)境,它主要根據(jù)當(dāng)前的采樣值與歷史值的可信程度來統(tǒng)一分配濾波值的比例,如果可信度高,說明濾波值比例高,反之,則說明濾波值比例小。
另外,軟件容錯(cuò)技術(shù)也是軟件抗干擾技術(shù)的一個(gè)重要分支,在應(yīng)用該技術(shù)過程中,如果發(fā)現(xiàn)高爐自動(dòng)化系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者程序錯(cuò)誤,那么被干擾的先行指令將重新被執(zhí)行若干次,如果經(jīng)過重復(fù)執(zhí)行成功,則說明系統(tǒng)已經(jīng)受到外界干擾,如果重復(fù)執(zhí)行失敗,那么輸出軟件也將發(fā)出錯(cuò)誤預(yù)警信號(hào)。信號(hào)源接地時(shí),屏蔽層應(yīng)在信號(hào)側(cè)接地;信號(hào)線中間有接頭時(shí),屏蔽層應(yīng)牢固連接并進(jìn)行絕緣處理,避免多點(diǎn)接地;多個(gè)測(cè)點(diǎn)信號(hào)的屏蔽雙絞線與多芯對(duì)絞總屏電纜連接時(shí),各屏蔽層應(yīng)相互連接好,并經(jīng)絕緣處理,選擇適當(dāng)?shù)慕拥靥巻吸c(diǎn)接地。同時(shí),也可以通過軟件延時(shí),來判斷系統(tǒng)是否受到不良干擾,比如對(duì)開關(guān)量輸入信號(hào)或者易形成抖動(dòng)的檢測(cè)或控制回路,可以延時(shí)軟件20ms,如果多次讀取同一信號(hào),所出現(xiàn)的結(jié)果一致,則可以確定這一干擾源已經(jīng)消除。
該鋼鐵企業(yè)2#高爐所關(guān)聯(lián)的現(xiàn)場(chǎng)冶煉與燒結(jié)設(shè)備,大多采用手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合的方式運(yùn)行,當(dāng)2#高爐安裝工作結(jié)束后,設(shè)計(jì)人員忽略了操作箱“手動(dòng)-自動(dòng)”轉(zhuǎn)換信號(hào)的干擾因素,當(dāng)信號(hào)直接進(jìn)入到PLC系統(tǒng)以后,PLC系統(tǒng)的運(yùn)行精度受到嚴(yán)重影響,究其原因是現(xiàn)場(chǎng)操作箱的原始設(shè)計(jì)使220V的控制回路電源與PLC信號(hào)傳輸線共用一根電纜,在這種情況之下,由于PLC系統(tǒng)在運(yùn)行過程中將產(chǎn)生較大的荷載量,以至于出現(xiàn)供給電壓不穩(wěn)的現(xiàn)象,這時(shí),PLC系統(tǒng)內(nèi)的組件極易被燒毀。經(jīng)過技術(shù)人員的檢查,發(fā)現(xiàn)進(jìn)入到PLC系統(tǒng)中的干擾電壓高達(dá)100V以上,而系統(tǒng)中內(nèi)置的輸入端光電耦合器已無法抵御這一瞬間高壓,進(jìn)而給PLC系統(tǒng)的使用壽命構(gòu)成直接威脅。
為了消除瞬間電壓的干擾源,技術(shù)人員需要對(duì)外置操作箱的外部電纜敷設(shè)環(huán)境以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,首先將這一組PLC信號(hào)單獨(dú)敷設(shè)具有屏蔽層的電纜傳輸,同時(shí),在傳輸信號(hào)進(jìn)入到PLC系統(tǒng)之前,增設(shè)一個(gè)小型的中間繼電器。
原有設(shè)計(jì)當(dāng)中的外部操作箱所使用的長(zhǎng)線被中間繼電器所替代,當(dāng)干擾信號(hào)進(jìn)入到PLC系統(tǒng)以后,此時(shí)光電耦合器當(dāng)中的發(fā)光二極管的工作電流,經(jīng)過實(shí)地測(cè)量?jī)H僅為數(shù)毫安,而加裝的這一小型繼電器的線圈所吸收的電壓僅僅為數(shù)十毫安,當(dāng)外界干擾信號(hào)處于高強(qiáng)狀態(tài)時(shí),發(fā)揮隔離作用的繼電器無法吸合電磁感應(yīng)產(chǎn)生的能量,這就使得外界干擾信號(hào)的強(qiáng)度大幅減弱,在這種情況下,PLC系統(tǒng)也必將保持一種安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
綜合分析PLC自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)外部干擾產(chǎn)生的原因,最后提出了在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試階段采用穩(wěn)壓電源、可靠接地、輸入輸出信號(hào)隔離、外部配線和軟件處理等具體有效的抗干擾措施,由此保證了PLC自動(dòng)化系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行??垢蓴_技術(shù)在高爐自動(dòng)化PLC系統(tǒng)中的有效運(yùn)用,不僅消除了干擾源,為高爐生產(chǎn)創(chuàng)造了一個(gè)安全穩(wěn)定的環(huán)境,同時(shí),也促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升與經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步增長(zhǎng)。因此,鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極借鑒一些先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與成功案例,并不斷對(duì)抗干擾技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,為鋼鐵企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展提供強(qiáng)大的技術(shù)與動(dòng)力支撐。