劉 猛

當前，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為社會高度關(guān)注的話題，在此背景下，企業(yè)應(yīng)當充分提升能源利用率，注重長久發(fā)展，兼顧企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與節(jié)能環(huán)保要求。企業(yè)在熱能與動力工程應(yīng)用中通過能源轉(zhuǎn)化，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，并借助余熱來滿足系統(tǒng)運行的能源需求。通過研究節(jié)能降耗中熱能與動力工程的實際應(yīng)用，可以有效為企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作做好鋪墊，打下應(yīng)用基礎(chǔ)。

1 節(jié)能降耗中熱能與動力工程應(yīng)用中節(jié)能簡敘

熱能與動力工程使用節(jié)能環(huán)保技術(shù)是在力學(xué)、工程建筑學(xué)、計算機等多項知識的基礎(chǔ)上，有效控制企業(yè)生產(chǎn)活動，通過對能源進行合理調(diào)控，可以有效完成熱能和電能的轉(zhuǎn)換，從而提升工作效率，達到降低能源消耗的目標。熱能與動力工程實際上屬于能量的轉(zhuǎn)換，在兩種能量轉(zhuǎn)換期間，通過裝置將熱能轉(zhuǎn)化為動力資源，為企業(yè)的生產(chǎn)制造提供所需的電能。電能的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)并不容易，鋼鐵企業(yè)在轉(zhuǎn)換能源期間能耗非常大，對于熱能和動力工程的應(yīng)用需求也是極大的。隨著我國能源應(yīng)用逐漸緊張，節(jié)能降耗已經(jīng)成為當下企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的趨勢，尤其是在鋼鐵企業(yè)發(fā)展規(guī)模與供應(yīng)需求加大的環(huán)境下，企業(yè)更應(yīng)當深入研究熱能與動力工程在節(jié)能降耗中的應(yīng)用，才能推動企業(yè)長久發(fā)展。

2 節(jié)能降耗中熱能與動力工程應(yīng)用的問題

2.1 節(jié)流調(diào)節(jié)問題

結(jié)合我國企業(yè)目前控制汽輪機運作效率來達到調(diào)節(jié)電力輸出功率的目的來看，在實際應(yīng)用中，會造成大量的能源流失問題，不僅無法達到節(jié)能降耗目的，還會導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)生工作效率降低等現(xiàn)象，而這種問題在實際應(yīng)用中具體表現(xiàn)在電廠自身對節(jié)流調(diào)節(jié)期間可能涉及到的多個系統(tǒng)領(lǐng)域沒有科學(xué)開展調(diào)節(jié)，并對整體系統(tǒng)工程中能源轉(zhuǎn)化的數(shù)據(jù)內(nèi)容調(diào)控不全面，不準確。最終導(dǎo)致在整體節(jié)流調(diào)節(jié)期間，企業(yè)整個系統(tǒng)工程銜接調(diào)節(jié)出現(xiàn)矛盾沖突，影響系統(tǒng)的整體運行，致使能量的流失，嚴重影響工作系統(tǒng)的運行效率。

2.2 鍋爐應(yīng)用問題

鋼鐵企業(yè)所用鍋爐較為特殊，自身體積結(jié)構(gòu)與重量較大，在應(yīng)用中對節(jié)能的要求較高。企業(yè)大部分能源來源于鍋爐，尤其是鋼鐵企業(yè)，需要鍋爐的大量運行來實現(xiàn)功能與能源轉(zhuǎn)化，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?，從而滿足企業(yè)的熱能及電能需求。這種能源的生產(chǎn)與轉(zhuǎn)化是一種機械設(shè)備運行的模式，在運行中會牽涉到較多的故障與風(fēng)險因素。鍋爐在生產(chǎn)過程中，需要加強運行系統(tǒng)的分析，因為燃燒所產(chǎn)生的熱能并不能通過固定的方式來展開作業(yè)，且會受到多種因素的牽制，熱能的釋放會產(chǎn)生多種變化。針對此，鍋爐在一定的環(huán)境下釋放熱能會影響鍋爐整體運行的質(zhì)量和效率，也關(guān)乎著能源環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。想要提升鍋爐熱能供應(yīng)的效率，就要充分優(yōu)化性能改造，從而滿足企業(yè)發(fā)展的需求。同時，凝器裝置的氣壓會改變整體工程的穩(wěn)定性，尤其會影響到企業(yè)后期生產(chǎn)的效率。所以要充分研究凝器裝置的問題，并實現(xiàn)優(yōu)化改善。

3 熱能與動力工程中能源損耗產(chǎn)生的主要問題

3.1 能源儲存不便

結(jié)合實際應(yīng)用來看，在能源供應(yīng)中使用熱能動力工程生產(chǎn)，在多個環(huán)節(jié)的能源均存在不足之處，而這些問題對功率的影響是巨大的，所以導(dǎo)致功率出現(xiàn)運行不穩(wěn)定等問題。此外，采取人工操作時，存在著巨大的差異性，這種差異性直接的影響著整體功率，并導(dǎo)致電能存儲出現(xiàn)多種問題。

3.2 鍋爐運行狀態(tài)

企業(yè)在運行期間，經(jīng)常會遇到鍋爐的使用問題，而鍋爐在能源轉(zhuǎn)換過程中有著不可替代的作用。但是鍋爐在燃燒期間，會呈現(xiàn)多種形態(tài)，所以在整體運行中會出現(xiàn)不同的差異性，降低鍋爐的運行效率。其中主要表現(xiàn)在兩方面，一方面是鍋爐的容量，另一方面是鍋爐燃燒的時長。這些因素會嚴重影響其中的變化，也會導(dǎo)致熱電廠的內(nèi)部汽輪機組出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而影響熱電廠的正常運行。

3.3 凝器裝置不穩(wěn)定

在熱電廠運行期間不能離開凝器裝置的應(yīng)用，并且這一設(shè)備在整體系統(tǒng)運行中占據(jù)著巨大的作用。所以，在熱電廠生產(chǎn)前期，要充分進行設(shè)備的檢查，針對設(shè)備是否正常運行，設(shè)備的穩(wěn)定性等問題，要全面結(jié)合實際情況與專業(yè)維護工作進行檢查。如果在檢查期間發(fā)現(xiàn)問題，就要站在實際應(yīng)用的立場上分析問題，并指派專業(yè)的維護人員進行檢修維護工作，才能有效保障熱電廠的穩(wěn)定運行。

4 節(jié)能降耗中熱能與動力工程在節(jié)能降耗中的實際應(yīng)用

4.1 選擇合理的調(diào)頻方案

在整體能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中，要充分結(jié)合實際應(yīng)用狀況建立科學(xué)的調(diào)頻方案設(shè)計，加強熱能與動力工程系統(tǒng)的配合度，提升應(yīng)用的價值和作用。綜合具體的分析電網(wǎng)頻率特征，要以頻率調(diào)節(jié)并網(wǎng)運行機組的動態(tài)性能和特征進行分析，分析外界負荷需求的承載，為電網(wǎng)穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。并網(wǎng)運行機組屬于一次調(diào)頻機組，在應(yīng)用中是在分析調(diào)頻期間外部環(huán)境符合功率的負荷頻率變化為基礎(chǔ)，為調(diào)速器的工作狀態(tài)提供平衡條件。在應(yīng)用中通過快速調(diào)頻來實現(xiàn)調(diào)節(jié)控制，從而解決應(yīng)用中的不足。在實踐應(yīng)用中，要充分優(yōu)化調(diào)頻方案，并適當開展二次調(diào)頻處理，可以通過加強手動調(diào)頻與自動調(diào)頻的整合應(yīng)用，從而提升發(fā)電機工作效率，保證整體系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

4.2 廢水余熱回收利用

除氧器是能源轉(zhuǎn)換過程中的重要設(shè)備，在排放蒸汽后，熱量與質(zhì)量都會得到損失。所以，借助冷卻器在優(yōu)化熱能的系統(tǒng)中降低熱量損失，可以有效降低失誤問題。在施工排污期間，定期的進行排污與連續(xù)排污屬于主要的形式，在一般情況下會使用這種技術(shù)形式，想要達到排放污水的效果，就應(yīng)當達到擴容降壓的要求，這種方式可以有效的二次利用污水的余熱。但是會存在一定的問題，如回收的效率較低，浪費了余熱所產(chǎn)生的能量等。在企業(yè)生產(chǎn)期間排放污水的過程中，會將浪費大部分的廢水余熱，還會增加環(huán)境污染的風(fēng)險，所以為了避免出現(xiàn)這樣的問題，還需要研究人員進一步的進行研究。當前對此問題的解決方式，會利用排污熱回收器存放并利用鍋爐污水，從而提升能源的利用率，并達到節(jié)能降耗的目標。

4.3 減少鍋爐蒸汽損失

蒸汽在鍋爐生產(chǎn)中至關(guān)重要，在動葉柵做工結(jié)束后，脫離機組至凝汽系統(tǒng)中主要通過余下的動力來完成作業(yè)目標，在蒸汽部分存在的動能，是機組中沒有及時轉(zhuǎn)化的能量，一般情況下可以稱為“余速損失”，如果想要降低蒸汽的損失度，就需要充分關(guān)注工作人員的工作狀態(tài)，從而了解工作的指示情況，一旦發(fā)現(xiàn)壓力過低，或者溫度過低狀況存在，就要充分采取有效的措施，并升高溫度與壓力。在溫度較低的情況下，會產(chǎn)生液態(tài)的影響，同時會對功率產(chǎn)生阻礙，所以難以保證溫度。同時，應(yīng)當保證做工的連續(xù)供應(yīng)，控制蒸汽輸出得更加穩(wěn)定。此外，針對行業(yè)發(fā)展趨勢來講，減少鍋爐蒸汽損失，保證蒸汽輸出穩(wěn)定，才能推動企業(yè)和諧發(fā)展，穩(wěn)定進步。針對鋼鐵企業(yè)來講，既要保證技術(shù)、設(shè)備的革新應(yīng)用，還要做到保證性能，從而減少蒸汽輸出存在的阻力，降低機械摩擦導(dǎo)致的影響，從而達到節(jié)能降耗的目標。

4.4 合理使用多級汽輪機

汽輪機的應(yīng)用在期間會產(chǎn)生充熱的現(xiàn)象，為了能夠提升能源的高效實用，序號充分進行回收利用。在能源供應(yīng)過程中，適當?shù)脑黾悠啓C的數(shù)量，綜合實際情況來優(yōu)化布置汽輪機，借助汽輪機的排布來確保熱度的有效利用。在實際情況下，通過上下級的科學(xué)排布，能有效提升汽輪機的熱損耗使用率，但是多重汽輪機重?zé)峄厥湛梢约訌姛釗p耗的應(yīng)用，將熱能與動力工程在熱損耗的回收中應(yīng)用，提升利用的效率和質(zhì)量。在一般情況下，汽輪機的重?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)當控制在一定的范圍內(nèi)，機組間的差異素質(zhì)也存在于特定范圍內(nèi)，所以不能有效的進行固化處理，并設(shè)定為特定數(shù)值。

5 節(jié)能降耗中熱能與動力工程中的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用措施

當前，企業(yè)間統(tǒng)計的鋼鐵工序能耗方面存在著一定誤差，要充分明確熱能與動力工程中節(jié)能技術(shù)內(nèi)容，并在實際應(yīng)用中落實，才能實現(xiàn)企業(yè)的全面發(fā)展。結(jié)合我國當前2019年上半年中鋼協(xié)會員企業(yè)發(fā)展來看，其中高爐以及轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用水平下降，不利于企業(yè)節(jié)能。結(jié)合2019及2018上半年中鋼協(xié)會員單位副產(chǎn)煤氣回收利用情況來看，2018上半年的高爐煤氣利用率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、焦爐煤氣利用率分別為1.17、1.04、1.69；在2019年上半年高爐煤氣利用率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、焦爐煤氣利用率分別為1.02、0.39、0.48。結(jié)合數(shù)據(jù)來看，隨著年限的增長，高爐煤氣利用率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、焦爐煤氣利用率正在逐漸減少，分別為-0.15、-0.65、-0.21?？梢姼郀t煤氣利用率正在逐步下降，以及焦爐煤氣利用率下降均不利于企業(yè)節(jié)能。由此可知，有效的應(yīng)用節(jié)能技術(shù)，才能推動企業(yè)持久發(fā)展。

5.1 節(jié)流調(diào)節(jié)

結(jié)合上述可知，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在2018年與2019年上半年的高爐煤氣利用率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量等有明顯的差異。由此可見，開展節(jié)流調(diào)節(jié)措施是刻不容緩的。節(jié)流調(diào)節(jié)作為當前企業(yè)能源生產(chǎn)過程中存在的主要問題之一，想要有效的解決這一問題，就需要人員充分提升工作的準確性，降低節(jié)流支出成本。在開展故障分析過程中，可以針對設(shè)備的運行參數(shù)進行研究，并運用相應(yīng)的技術(shù)來提升設(shè)備運行的穩(wěn)定性。而想要提升技術(shù)水平，就需要技術(shù)人員具備專業(yè)的水平和相應(yīng)的知識文化。為了提升人員技術(shù)水平，可以制定相應(yīng)的培訓(xùn)、教育措施，并指導(dǎo)專業(yè)人員進入其他企業(yè)交流學(xué)習(xí)，掌握新穎、全面的技術(shù)內(nèi)容。同時，還需要企業(yè)制定相應(yīng)的管理規(guī)范制度，并充分落實制度內(nèi)容，加強管理的嚴格性，要求人員充分遵守相應(yīng)的制度要求，在工作中才能做到項目的觀察與監(jiān)控設(shè)備，保證設(shè)備的正常、穩(wěn)定運行，從而達到節(jié)流調(diào)節(jié)目的。

5.2 廢水余熱回收

廢水余熱回收是實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵內(nèi)容，有效的采取回收利用措施，能夠充分實現(xiàn)節(jié)能降耗目的。在除氧器運行期間，如果大量排放蒸汽，就會損失一定的熱能和質(zhì)量。所以，在具體應(yīng)用中，可以采取冷卻器，降低熱能的損失率，不僅能夠提升利用率，還能有效避免部分失誤問題。同時，針對排污問題來講，定期、連續(xù)的排污處理為主要的運行方式，如果想要保證排污的效果，就要充分開展擴容降壓，借助污水的二次利用來提升利用率。

例如，當前最新的“定期排污水回收技術(shù)”，蒸汽鍋爐定期排水的水質(zhì)優(yōu)化與熱網(wǎng)水質(zhì)，并將其回收到熱網(wǎng)供水管線中，避免出現(xiàn)熱量浪費。但是如果直接將鍋爐排水到熱網(wǎng)，會因為溫差大和壓力不同，使熱網(wǎng)水劇烈振動，容易導(dǎo)致熱網(wǎng)管道損傷。一種蒸汽鍋爐定期排污水回收裝置,其組成包括：套管、定排水管和熱網(wǎng)供水管道，套管的部分管面和呈傾斜結(jié)構(gòu)穿過熱網(wǎng)供水管道，套管內(nèi)插入有部分長度定排水管，定排水管和套管的插入角度相同，且通過焊接的方式與套管連接，套管的管面上開設(shè)有一組小孔，定排水管路的一端與截門連接，另一端為縮徑結(jié)構(gòu)，本實用新型應(yīng)用于供熱領(lǐng)域。

采取這種方式雖然有一定的優(yōu)勢，但同樣會帶來一定的弊端，例如稅收率不理想、能源耗費較大等等。電廠排污過程中，會浪費大部分的廢水預(yù)熱，所以也會加大生態(tài)環(huán)保的壓力。在實際應(yīng)用中，要充分加強人員技術(shù)研究，保證余熱有效存放，才能徹底提升能源利用率，達到節(jié)能降耗的要求。

5.3 應(yīng)用蒸汽回收裝置

鍋爐蒸汽回收裝置，包含了儲水箱、底座。其中，儲水箱下端的左右焊接含有支撐架，在另一端包含了螺栓固定底座，儲水箱下端的左右位置處于支撐架的中間，并通過管道連接冷凝水回收泵?；厥毡米笊戏皆趦λ涞淖笙路浇?jīng)過管道連接了排氣閥，回收本的下側(cè)具有一個固定的排水管道，儲水箱的左端下側(cè)螺栓有固定的題型裝置，包含了液位管、水位傳感器等等。通過多項連接，實現(xiàn)滿足蒸汽回收需求，實現(xiàn)有效的節(jié)能作用。

5.4 應(yīng)用重?zé)?/h3>

應(yīng)用重?zé)崾沁_到節(jié)能降耗的重要途徑，在能源生產(chǎn)期間，應(yīng)用多級汽輪機會產(chǎn)生大量的余熱。結(jié)合熱能和動力工程的應(yīng)用來看，最大限度的應(yīng)用余熱，提升動力的轉(zhuǎn)化效率，可以有效達到電廠生產(chǎn)效率的應(yīng)用，并將其落實在具體應(yīng)用中，提升重?zé)岬默F(xiàn)象，在一定程度上加強熱能的轉(zhuǎn)化率，從而保證動力工程的實際應(yīng)用效果。多級汽輪機的每一級會產(chǎn)生一定的余熱，在熱能轉(zhuǎn)化中，將上一級的余熱進行收集并利用，可以提升重?zé)岬膽?yīng)用的有效性。同時，還要有效控制汽輪機的重?zé)嵯禂?shù)，確保將其控制在具體的范圍內(nèi)，從而達到利用重?zé)岬男Ч?/p>

結(jié)合當前熱能與動力工程發(fā)展來看，能源應(yīng)用主要來自于不可再生能源，按照這一發(fā)展進程來看，在未來，能源的節(jié)約應(yīng)用勢必會成為鋼鐵企業(yè)，乃至各行業(yè)企業(yè)的能源應(yīng)用趨勢。所以，企業(yè)要充分響應(yīng)國家持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，降低經(jīng)濟成本、提升生產(chǎn)效率。

6 結(jié)語

綜上所述，熱能與動力工程在實際應(yīng)用中降低能源消耗，可以幫助企業(yè)響應(yīng)持續(xù)發(fā)展政策，降低經(jīng)濟成本，最大化利用能源。結(jié)合目前節(jié)能降耗下企業(yè)熱能與動力工程應(yīng)用中存在的問題來看，主要有節(jié)流調(diào)節(jié)、鍋爐運行等方面的問題，在電能存儲等能耗較大的環(huán)境下，企業(yè)想要實現(xiàn)節(jié)能降耗，就要充分認識到熱能與動力工程的應(yīng)用，并探究其中存在的能耗問題，掌握具體應(yīng)用措施，從而為企業(yè)的節(jié)能降耗提供可持續(xù)發(fā)展依據(jù)。