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電動(dòng)機(jī)常見機(jī)械故障分析及維護(hù)檢修

2022-11-26 00:44中國(guó)石化長(zhǎng)城能源化工寧夏有限公司梁正武
電力設(shè)備管理 2022年16期
關(guān)鍵詞:診斷系統(tǒng)機(jī)械故障電動(dòng)機(jī)

中國(guó)石化長(zhǎng)城能源化工(寧夏)有限公司 梁正武

電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用頻率相對(duì)較高,是通過將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的方式,為設(shè)備運(yùn)行提供能量動(dòng)力。按照使用電源功能,電動(dòng)機(jī)可以分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)兩種,現(xiàn)代企業(yè)所使用的電動(dòng)機(jī)主要以交流電動(dòng)機(jī)為主。隨著電動(dòng)機(jī)使用時(shí)長(zhǎng)的不斷增加,各種故障發(fā)生概率也呈現(xiàn)出明顯增加的趨勢(shì),為更好地展開故障維修與預(yù)防,需要通過對(duì)故障產(chǎn)生原因的分析,制定出針對(duì)性的維護(hù)檢修策略,以便達(dá)到對(duì)故障發(fā)生形成有效抑制與治理的目標(biāo)。

1 常見機(jī)械故障診斷方法

機(jī)械故障的診斷方式相對(duì)較多,主要?dú)w為以下幾類。

1.1 傳統(tǒng)診斷模式

通過對(duì)化學(xué)以及物理原理的應(yīng)用,按照設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)所伴隨著各種化學(xué)以及物理現(xiàn)象,對(duì)電動(dòng)機(jī)展開直觀檢測(cè)。通過對(duì)其振動(dòng)以及聲音和溫升等各項(xiàng)內(nèi)容的分析,掌握故障特征以及變化規(guī)律,直接展開故障的判斷。雖然該種診斷方式效果較好,但多以部分故障檢測(cè)為主,而且對(duì)于故障診斷人員的經(jīng)驗(yàn)水平要求較高。綜合而言,依據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行診斷是較為常用且較為實(shí)用的診斷方式。

以旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障的檢查為例。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查過程中,通過對(duì)振動(dòng)征兆事實(shí)和頻譜特性的分析,明確故障特點(diǎn),從而按照故障情況做出針對(duì)性的判斷。技術(shù)人員需要通過對(duì)故障對(duì)應(yīng)征兆事實(shí)以及故障機(jī)理的分析,通過對(duì)傳感器所收集到的各種信號(hào)數(shù)據(jù)的研究,完成特征信息的提取,從而獲得故障征兆信息,作出正確的判斷。征兆信息與故障之間并不是一一對(duì)照的關(guān)系,需要通過對(duì)信息數(shù)據(jù)的反復(fù)探索與分析、對(duì)比獲得最終的結(jié)果。

1.2 智能診斷方法

各種智能技術(shù)的不斷普及,使得故障檢查手段也變得更加先進(jìn),智能系統(tǒng)理論與方式開始在機(jī)械故障診斷中得到應(yīng)用,成為有效的故障診斷方法,是今后故障診斷發(fā)展重要方向。可通過對(duì)人工智能的應(yīng)用,利用計(jì)算機(jī)模擬人腦進(jìn)行分析以及決策等各項(xiàng)操作,通過運(yùn)用專家系統(tǒng)的方式,對(duì)故障作判斷與分析,從而在短時(shí)間內(nèi)精準(zhǔn)完成對(duì)故障的分析與判斷。

專家系統(tǒng)核心問題,主要包括知識(shí)表示以及知識(shí)獲取兩種內(nèi)容。其中,對(duì)知識(shí)表示方式進(jìn)行科學(xué)篩選,是保證知識(shí)組織質(zhì)量以及系統(tǒng)應(yīng)用性能的重要舉措。確保診斷專家系統(tǒng)診斷知識(shí)的儲(chǔ)備量以及豐富性,需要通過對(duì)診斷對(duì)象故障機(jī)理的分析,展開數(shù)學(xué)模型建設(shè),并利用模型實(shí)施理論研究[1]。利用模型試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等手段,結(jié)合對(duì)領(lǐng)域?qū)<以\斷經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),將所獲得的結(jié)果以相應(yīng)形式存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)之中,確保能夠做好知識(shí)的自動(dòng)獲取以及分析,從而更好地為故障診斷工作提供服務(wù)。

1.3 故障診斷數(shù)學(xué)方法

故障診斷技術(shù)屬于交叉性學(xué)科,不僅會(huì)對(duì)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及各項(xiàng)知識(shí)展開應(yīng)用,同時(shí)還會(huì)應(yīng)用到一定的數(shù)據(jù)工具[2]。目前,較為常見的機(jī)械設(shè)備故障診斷數(shù)學(xué)方法主要以模式識(shí)別診斷,以及概率統(tǒng)計(jì)診斷等手段為主,通過對(duì)數(shù)學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,輔助人員展開故障的診斷工作。

故障診斷技術(shù)往往是通過組合形式出現(xiàn)的,會(huì)按照具體的診斷要求以及故障情況確定使用哪一種診斷技術(shù)或診斷技術(shù)的組合方式,從而利用各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),高質(zhì)量完成故障的分析以及判斷工作,以便為后續(xù)故障處理提供精準(zhǔn)依據(jù)。

2 電動(dòng)機(jī)常見機(jī)械故障與維修方式

2.1 轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯故障

定子與轉(zhuǎn)子鐵芯是由相互絕緣硅鋼片疊加而成的,屬于電動(dòng)機(jī)磁路部分內(nèi)容。該部分出現(xiàn)變形以及損壞的問題,主要是由于以下幾方面原因所導(dǎo)致的。

一是軸承與端蓋存在過度磨損或裝配不良的問題,轉(zhuǎn)子與定子之間相互進(jìn)行摩擦,從而導(dǎo)致鐵芯表面受損,致使硅鋼片出現(xiàn)短路狀況,電動(dòng)機(jī)的鐵損問題出現(xiàn)嚴(yán)重趨勢(shì),導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)升溫過高的狀況。在對(duì)此種問題進(jìn)行處理過程中,需要通過對(duì)工具的有效使用,對(duì)毛刺展開合理處理,并要在完成清潔之后進(jìn)行絕緣漆的涂抹,以便達(dá)到切實(shí)解決硅鋼片短路的問題。

二是如果在進(jìn)行舊繞組的拆除過程中,存在用力過大的狀況,很容易會(huì)造成向外張開以及盜槽歪斜等方面的問題??赏ㄟ^使用木榔頭以及尖嘴鉗等工具,對(duì)其展開修整處理,確保齒槽能夠恢復(fù)到原位[3]。如果無(wú)法進(jìn)行復(fù)位,可通過在有縫隙硅鋼片間加入膠木板或青殼紙等的方式,利用硬質(zhì)絕緣材料達(dá)到相應(yīng)的處理效果。

三是如果是因?yàn)槭艹钡确矫嬖蛴绊懀瑢?dǎo)致鐵芯表面出現(xiàn)銹蝕問題,可通過使用砂紙,對(duì)其進(jìn)行打磨處理,在完成清潔之后,通過涂刷絕緣漆的方式,降低銹蝕問題影響程度。如果是因?yàn)閲@組接地造成高熱燒毀齒部或鐵芯槽的狀況,需要通過利用刮刀或鑿子等工具,對(duì)熔積物展開清除處理,并通過涂刷絕緣漆與烘干的方法完成相應(yīng)的處理任務(wù)。如果機(jī)座與鐵芯之間存在結(jié)合松動(dòng)的問題,需要對(duì)原有定位螺栓進(jìn)行擰緊處理。但如果螺釘已經(jīng)失效,則需要通過重新進(jìn)行鉆孔以及安裝螺栓的方式,處理好松動(dòng)的狀況。

2.2 軸承故障

作為軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的重要零部件,轉(zhuǎn)軸屬于負(fù)荷重要組成,很容易會(huì)出現(xiàn)磨損問題。在對(duì)故障進(jìn)行檢查過程中,需要根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)確定具體的故障檢查方式。如果設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài),會(huì)在缺油時(shí)出現(xiàn)一定的雜音,但如果出現(xiàn)不連續(xù)的聲音,可能是因?yàn)檩S承鋼圈破裂而造成的。同時(shí),如果軸承零件存在輕度磨損或內(nèi)部存在雜質(zhì)問題,也會(huì)造成輕微的雜音,需要仔細(xì)進(jìn)行辨別。

如果設(shè)備處于拆卸狀態(tài),需要對(duì)內(nèi)外鋼圈以及軸承滾動(dòng)體展開檢查,確定是否存在疤痕、破損或者銹蝕等方面問題,要對(duì)軸承進(jìn)行擺平處理,通過推外鋼圈的方式,確定軸承的狀態(tài)。如果軸承狀態(tài)較為理想,外鋼圈會(huì)處于較為平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)中出現(xiàn)明顯的卡滯或振動(dòng)等方面問題,而且在停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后也不會(huì)出現(xiàn)倒退的狀況。如果所呈現(xiàn)出來(lái)的狀態(tài)與之相反,則表明軸承存在嚴(yán)重的磨損問題,無(wú)法再繼續(xù)使用,需要對(duì)其進(jìn)行更換處理。維修人員可用一只手卡住外圈,用另一只手捏住內(nèi)鋼圈,通過向各個(gè)方向進(jìn)行有力推動(dòng)的方式,按照推動(dòng)時(shí)是否感覺到松動(dòng)狀況,也可以對(duì)軸承的間隙進(jìn)行測(cè)量,判定是否存在磨損問題。

在對(duì)軸承故障進(jìn)行修理過程中,如果外表面存在銹斑問題,需要運(yùn)用砂紙進(jìn)行清潔處理,并通過軸承清洗液進(jìn)行清洗的方式,保證最終的清潔程度以及使用質(zhì)量[4]。如果存在內(nèi)外圈碎裂或軸承存在裂紋等方面的狀況,需要對(duì)軸承進(jìn)行更換處理,要選擇和原有型號(hào)相同的軸承,以防出現(xiàn)所選軸承和設(shè)備具體情況不符的狀況。

2.3 轉(zhuǎn)軸故障

轉(zhuǎn)軸部分的故障主要分為以下三種:一是軸彎曲。如果彎曲的程度相對(duì)較小,可以通過滑環(huán)或磨光軸頸的方式進(jìn)行修復(fù)處理,如果彎曲超過了0.2mm,則可通過使用壓力機(jī),對(duì)軸彎處實(shí)施校正處理,并要在矯正完成之后對(duì)軸表面展開切削磨光處理,如果彎曲過大,則需要對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行重新更換,以免留下安全隱患;二是軸頸磨損。如果磨損相對(duì)較小,可通過鍍鉻的方法處理,在完成鍍鉻之后,按照需要的尺寸,對(duì)其進(jìn)行磨削處理,如果磨損相對(duì)較嚴(yán)重,則可通過進(jìn)行套筒的方式,在軸頸上進(jìn)行套裝,并根據(jù)尺寸需求,展開車削操作;三是斷裂或裂紋。如果縱向裂紋以及橫向裂紋的深度相對(duì)較淺,可以通過堆焊手段進(jìn)行修補(bǔ)處理,但如果裂紋問題相對(duì)較為嚴(yán)重,則需要考慮重新進(jìn)行換軸。

2.4 端蓋與機(jī)殼故障

如果端蓋和機(jī)殼部分存在裂紋問題,需要通過運(yùn)用堆焊手段對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。如果存在軸承鏜孔隙過大的狀況,導(dǎo)致軸承端蓋出現(xiàn)過松的問題,此時(shí)可通過噴涂技術(shù)的應(yīng)用,通過對(duì)端蓋進(jìn)行噴涂的方式,完成軸承與端蓋間隙的調(diào)整。如果電動(dòng)機(jī)的功率相對(duì)較大,要求精度較高,可運(yùn)采用電鍍或鑲補(bǔ)的手段,按照具體的尺寸要求完成端蓋和軸的加工工作,保證軸承與端蓋、軸的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

3 機(jī)械故障自動(dòng)化診斷系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)

由于故障自動(dòng)化診斷模式已經(jīng)成為機(jī)械故障診斷的主流趨勢(shì),所以在此將重點(diǎn)對(duì)機(jī)械故障自動(dòng)化診斷系統(tǒng)及其設(shè)計(jì)方式展開分析,以便通過合理設(shè)置,高質(zhì)量完成診斷系統(tǒng)的應(yīng)用,確保能夠有效提高機(jī)械故障診斷的智能化水平,保證診斷結(jié)果效率以及精準(zhǔn)度。

3.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在此所介紹的自動(dòng)化診斷系統(tǒng),由旋轉(zhuǎn)類轉(zhuǎn)子故障診斷系統(tǒng)所組成,可以詳細(xì)分為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及專家系統(tǒng)兩部分內(nèi)容,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)故障的自動(dòng)化診斷以及對(duì)診斷結(jié)果的存檔等操作。在具體進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中,按照系統(tǒng)的整體需求,對(duì)開發(fā)工具進(jìn)行選擇,保證系統(tǒng)的人機(jī)對(duì)話界面以及動(dòng)態(tài)圖形等界面的建設(shè)質(zhì)量。需要通過對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱的應(yīng)用,利用系統(tǒng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊,展開數(shù)據(jù)計(jì)算以及識(shí)別等各項(xiàng)操作,完成轉(zhuǎn)子故障診斷模塊的各個(gè)診斷節(jié)點(diǎn)值的獲取工作,確保能夠?yàn)檗D(zhuǎn)子故障的診斷提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)依據(jù),在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)故障原因以及故障類型等方面的分析,并可以針對(duì)分析結(jié)果提出相應(yīng)的解決方案。因?yàn)榭紤]到后續(xù)發(fā)展的持續(xù)性,在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要展開結(jié)構(gòu)故障診斷接口設(shè)置,要通過此種方式確保后續(xù)系統(tǒng)能夠自由進(jìn)行功能擴(kuò)充與處理,保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠滿足持續(xù)性發(fā)展理念要求。

3.2 專家系統(tǒng)設(shè)計(jì)

該系統(tǒng)會(huì)通過對(duì)可視化人機(jī)界面的應(yīng)用,對(duì)機(jī)械可能發(fā)生的故障現(xiàn)象集進(jìn)行匯總與顯示。在具體對(duì)其進(jìn)行使用過程中,會(huì)通過對(duì)判斷對(duì)象發(fā)生故障征兆以及各項(xiàng)信息的收集,從系統(tǒng)中完成類似或相同故障集的挑選工作,以便通過全面性的分析,確定故障的發(fā)生原因以及故障類型等各方面信息,會(huì)按照最終的分析結(jié)果提供相應(yīng)的解決策略,為用戶提供精準(zhǔn)的診斷結(jié)果打印以及存儲(chǔ)功能,能夠?yàn)楹罄m(xù)各項(xiàng)工作的開展提供可靠支持,并可以通過不斷積累保證故障診斷的精準(zhǔn)性。

3.3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

在對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中,需要通過設(shè)置默認(rèn)路徑調(diào)入的方式,對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)展開計(jì)算與處理操作。用戶可根據(jù)自身的實(shí)際需求對(duì)計(jì)算程序進(jìn)行調(diào)整與修改,整體計(jì)算會(huì)與實(shí)際需求更加相符合,能夠根據(jù)所需要的診斷樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算操作與訓(xùn)練,保證最終診斷結(jié)果的可信度。如果用戶并不需要對(duì)計(jì)算程序進(jìn)行修改,可以直接跳過網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練步驟,通過對(duì)診斷樣本數(shù)據(jù)的計(jì)算與分析,完成最終診斷結(jié)果的判斷工作。通過對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱的合理應(yīng)用,達(dá)到對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算以及用戶信號(hào)進(jìn)行處理的目標(biāo),通過綜合性的分析確定最終的結(jié)果,保證神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用價(jià)值能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo),能夠在故障診斷中發(fā)揮出更大的貢獻(xiàn)。

3.4 旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子故障智能化診斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)

雖然按照系統(tǒng)功能方面的設(shè)計(jì)要求,在完成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及專家系統(tǒng)的設(shè)計(jì)之后,可以利用兩者對(duì)機(jī)械故障產(chǎn)生的具體原因作出判斷,但由于兩項(xiàng)技術(shù)無(wú)法對(duì)復(fù)雜機(jī)械故障問題展開分析,所以還需要通過對(duì)復(fù)雜問題進(jìn)行分解的方式,以此問題特點(diǎn)為著手點(diǎn),利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及專家系統(tǒng)對(duì)問題展開詳細(xì)性分析,從而完成對(duì)復(fù)雜問題的處理,保證最終問題處理質(zhì)量。

因?yàn)樯窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)與專家系統(tǒng)在進(jìn)行故障診斷過程中的處理方式并不相同,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)主要以數(shù)值算法為主,能夠?qū)⑸窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)與專家系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)有機(jī)結(jié)合在一起,作出正確的判斷,而專家系統(tǒng)會(huì)通過對(duì)啟發(fā)式推理以及符號(hào)等內(nèi)容的應(yīng)用,通過選擇能夠進(jìn)行知識(shí)表達(dá)形式顯示的方式,對(duì)故障診斷推理行為進(jìn)行分析與解釋,具有自學(xué)習(xí)以及容易維護(hù)等方面的優(yōu)勢(shì)。

總之,在對(duì)復(fù)雜機(jī)械故障進(jìn)行處理過程中,需要運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和專家系統(tǒng)相結(jié)合的模式,將兩項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái),以便實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜機(jī)械故障的科學(xué)化處理。而在此所設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子故障智能診斷系統(tǒng),就是對(duì)兩種技術(shù)的有機(jī)融合,能夠按照神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及專家系統(tǒng)的特點(diǎn),制定出精準(zhǔn)的故障診斷與處理方案,保證復(fù)雜的故障問題能夠得到妥善解決與處理。

在對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)子故障診斷系統(tǒng)進(jìn)行使用時(shí),首先需要對(duì)轉(zhuǎn)子設(shè)備的相關(guān)特征信號(hào)進(jìn)行提取,要通過對(duì)數(shù)據(jù)的收集與分析,為后續(xù)診斷工作開展提供數(shù)據(jù)支持;其次需要按照轉(zhuǎn)子設(shè)備特征信號(hào)內(nèi)容,完成對(duì)設(shè)備征兆的信息提取工作;最后按照所提取的設(shè)備征兆相關(guān)信息,通過進(jìn)入到反饋狀態(tài)的方式,對(duì)相關(guān)裝置展開識(shí)別處理,以便對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)狀態(tài)展開精準(zhǔn)識(shí)別,完成對(duì)轉(zhuǎn)子設(shè)備故障的診斷以及分析工作,為后續(xù)維修工作開展提供方案依據(jù)。

3.5 電動(dòng)機(jī)故障診斷專家系統(tǒng)設(shè)計(jì)

按照具體的故障診斷要求,在進(jìn)行機(jī)械故障自動(dòng)化診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,需要再展開旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子故障診斷系統(tǒng)建設(shè)的同時(shí),展開電動(dòng)機(jī)故障專家診斷系統(tǒng)建設(shè),完成相關(guān)的子系統(tǒng)建設(shè)工作。電動(dòng)機(jī)故障診斷專家系統(tǒng),是以專家系統(tǒng)智能診斷技術(shù)為依據(jù),專門針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域中的電動(dòng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行故障診斷的系統(tǒng)模式。在具體進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),需要做好開發(fā)工具以及數(shù)據(jù)庫(kù)開發(fā)工具的選擇與應(yīng)用,確保所選擇工具能夠滿足各項(xiàng)開發(fā)工作的實(shí)際開展要求。

系統(tǒng)主要由控制部分、人機(jī)接口以及知識(shí)管理系統(tǒng)等各項(xiàng)內(nèi)容所組成,為方便系統(tǒng)能夠在大型電動(dòng)機(jī)故障診斷中更好地展開應(yīng)用,需要在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),通過對(duì)窗口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的使用,對(duì)系統(tǒng)整體運(yùn)行結(jié)構(gòu)以及控制策略展開合理設(shè)置,合理展開封閉性較強(qiáng)以及完整性較高的子系統(tǒng)建設(shè)工作。由于該系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子故障診斷系統(tǒng)相同,均屬于以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與專家系統(tǒng)為依據(jù)系統(tǒng)的子系統(tǒng),所以該系統(tǒng)也能夠?qū)D(zhuǎn)子設(shè)備以及大型機(jī)械電動(dòng)機(jī)所存在的各項(xiàng)問題展開精準(zhǔn)診斷與分析,整體應(yīng)用對(duì)于大型機(jī)械故障的處理而言,應(yīng)用價(jià)值相對(duì)較高,能夠?qū)ξ覈?guó)工業(yè)發(fā)展起到良好的推動(dòng)作用。

4 結(jié)語(yǔ)

鑒于電動(dòng)機(jī)的重要性以及應(yīng)用價(jià)值,相關(guān)企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)機(jī)故障處理方式方法的研究力度。不僅要加大對(duì)各種故障診斷方法的分析與判斷研究,同時(shí)還要結(jié)合故障的產(chǎn)生原因,制定針對(duì)性的故障處理方案,保證各種故障能夠得到及時(shí)診斷與處理,能夠?qū)⒐收纤a(chǎn)生的影響控制在最低,從而通過有效的檢修維護(hù)手段,達(dá)到保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的目標(biāo),以便更好地完成對(duì)設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)。在進(jìn)行智能化診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,需要按照實(shí)際診斷需要確定系統(tǒng)功能以及各方面設(shè)置,并要在使用過程中不斷對(duì)系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行更新與優(yōu)化,以便通過不斷調(diào)整達(dá)到最優(yōu)化的系統(tǒng)應(yīng)用模式,實(shí)現(xiàn)對(duì)故障診斷工作開展的有效輔助,確保智能化診斷手段可以得到更好的發(fā)展。

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